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設備管理制度匯編篇一

為了加強公司系統電力建設施工企業施工機械設備的管理和安全監督工作，提高企業技術裝備和施工機械化水平，加快施工進度，保證工程質量，提高綜合經濟效益和預防施工機械事故，保障人身和設備安全，根據國家和電力行業有關規定并結合本公司具體狀況，特制定本制度。

公司系統電力建設施工企業施工機械設備購置、租賃、安裝、拆卸、檢修、改造、使用和報廢全過程的管理工作，應當遵守本規定。公司系統非電力建設施工企業參照執行。

下列標準所包含的條文，透過在本標準中引用而構成本標準條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

國務院國發[1987]68號文<全民所有制工業交通企業設備管理條例>

國務院373號令<特種設備安全監察條例>

國務院393號令<建設工程安全生產管理條例>國家質量監督檢驗檢疫總局92令<起重機械安全監察規定>

國家建設部166號令<建筑起重機械安全監督管理規定>國家質量監督檢驗檢疫總局70令<特種設備作業人員監督管理辦法>電力工業部電建[1996]381號文<電力建設施工機械設備管理規定>

3總則

3、1企業設備管理的基本任務是:正確貫徹執行國家、行業有關設備管理的方針、政策，建立健全管理規章制度；以科學管理方法進行全過程的綜合管理，做到合理配置、擇優選購、正確使用、精心維護、科學檢修、費用核算；適時更新改造，到達使設備技術狀態好、安全運轉、使用壽命長、消耗低、利用率和生產效率高的目的。

3、2上海電建公司下屬各單位應按照統一領導、分級管理的原則設置設備管理部門和崗位，配備安全、技術、資料信息、資產管理等崗位，以適應管理職能的要求，負責企業設備管理的工作。

3、3各級設備管理機構的設備管理人員應經培訓合格后上崗，其中專業技術人員應占總人數的50%以上。

3、4本制度所指的施工機械設備是指企業構成固定資產的起重機械、施工機械、運輸設備、生產維修和測試設備（以下簡稱設備）。構成固定資產的設備應同時具備以下條件:

1)耐用期限超過一年；

2)單機原值超過2000元人民幣；

3)能獨立發揮功能作用。

4、1凡屬于固定資產的設備，務必從所購或調入之日起，按行業規定的編號規則，統一編號，分類建帳立檔。且每年年終要組織對設備進行清查，發現帳物不相符時要查明原因，追查職責，報上級批準后，會同財務部門辦理盤虧（盤盈）手續。

4、2企業應制訂本企業的起重機械原始記錄、檢查表、統計報表、機械和相關人員臺賬、機械合同等標準資料格式，并對相關基礎資料進行收集、匯總、存檔。建立企業施工機械總臺賬和建立起重機械安全技術檔案，并實施動態管理。

4、3設備管理部門應會同企業有關部門編制企業技術裝備規劃，并負責編制和參與審定機械設備購置計劃，負責企業起重機械安裝維修資質認證工作。

4、4設備管理部門應負責或參與編制重要調設備和起重機械設備的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術經濟論證方案，組織對重要設備和起重機械設備的技術檢測和鑒定工作；辦理起重機械設備使用登記手續和報廢注銷手續。

4、5設備管理部門應負責為施工項目部配置、租賃起重機械等設備，并組織運輸、試驗、驗收，確認滿足施工要求。

4、6設備管理部門應負責組織對新型或進口設備的相關技術、先進管理經驗及方法的引進消化和推廣工作。

4、7設備管理部門應負責對各施工項目部和設備使用單位下達的技術經濟指標的完成狀況進行統計、分析、匯總，并組織評價、考核和獎罰。

4、8自制非標設備或對原設備進行技術改造，應事先進行可行性研究，提出設計或改造方案，由企業設備管理部門審查，總工程師批準后方可實施。自制或改造后的設備，要檢驗合格，進行工業性試用，實際作業達500小時以上再組織進行鑒定，鑒定合格后方可正式投用。涉及國家已有規定的，按國家規定執行。

4、9上海電建公司下屬各單位向外轉讓設備，應根據其價值按有關規定上報審批。上海電建公司根據需要，在公司內部調配設備時，調出單位應保證調出設備完好，不許拆換原機零部件，并將原機附件、備件、工具及資料檔案等一齊移交。

4、10設備報廢應事先進行經濟分析和嚴格的技術鑒定，屬于下列狀況之一者，可予報廢:

1)設備磨損嚴重，存在嚴重事故隱患無改造、維修價值的；雖經大修但不能到達使用和安全要求的；

2)修理費用高，在經濟上不如更新合算的；

3)到達安全技術規范等規定的設計使用年限或者報廢條件，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益差或污染嚴重，危害人身安全與健康，進行改造又不合算的；

4)國家有關部門規定淘汰的；

5)非標準專用設備，因任務變更，本企業不適用，其他企業也不適用的。

4、11設備報廢應填寫設備報廢審批表，經企業設備管理部門和財務部門分別進行技術、財務審定，企業領導簽章，根據設備價值按規定上報審批。

設備一經報廢，嚴禁繼續使用，也不得轉讓或出租。

5、1施工企業經理是本單位起重機械安全管理的第一職責人；企業應明確生產副經理或總工程師為起重機械安全管理的分管領導，具體負責起重機械的全過程安全管理。

5、2施工企業本部的設備管理部門，對企業施工生產中的起重機械和一般機械、工器具、檢測設備進行歸口管理；是起重機械專業安全管理部門，應加強對起重機械的安全管理。

5、3、施工企業設備管理部門安全管理主要職責:

5、3、1貫徹落實國家和上級頒發的有關起重機械管理的政策、法規和管理制度，并結合本企業特點制定具體的管理辦法和實施細則；

5、3、2負責建立企業起重機械安全管理體系、機械崗位職責制和制定起重機械安全目標或安全指標；負責對各施工項目部和起重機械使用單位下達的安全指標的完成狀況進行統計、分析、匯總，并組織評價、考核和獎罰。

5、3、3負責組織編制和審查本企業所用施工機械和起重機械的安全操作規程，組織審定起重機械安拆、大修改造作業方案，參與編制或審查項目施工組織設計中機械配置和大型吊裝方案。

5、3、4負責組織企業層面的起重機械安裝、拆卸、使用、維修、運輸、試驗等過程的危險源辨識、風險評價和安全控制措施的編制，并對作業過程中的關鍵工序進行旁站監督和指導。

5、3、5負責組織編制企業起重機械事故綜合應急預案；審查和指導施工項目部起重機械事故專項應急預案和起重機械使用單位現場處置方案的編制和演練。

5、3、6按有關規定負責單純機械事故和機械未遂事故的調查處理，參與機械事故并造成人員傷害事故的調查處理，并按有關規定及時上報主管部門。

5、3、7負責對各施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全技術狀況和管理狀況進行定期或專項檢查、評價和考核，并指導、跟蹤、督查缺陷整改狀況。

5、3、8配合組織對起重機械作業人員的培訓及考核取證；建立起重機械作業人員臺賬，并進行動態管理。

5、3、9參與工程項目分包合同審查，重點審查分包單位自帶起重機械的數量與安全狀況，以及起重機械安全管理職責方面的條款。

5、3、10負責組織起重機械安全管理競賽評比表彰，總結、交流、推廣先進管理經驗。

5、4公司系統施工企業起重機械安全管理方面的制度至少應包括以下幾項制度:

1)起重機械安全管理與使用制度；

2)租用與分包工程自帶起重機械安全管理制度；

3)起重機械維修制度；

4)起重機械安裝維修隊伍管理制度；

5)起重機械安拆作業指導書編制、審查與執行制度；

6)特種設備作業人員管理與考核制度；

7)起重機械檢驗儀器、工器具管理制度；

8)機械設備事故調查處理制度；

9)對施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全管理評價考核制度；

10)起重機械安全技術檔案和技術資料管理制度。

設備管理制度匯編篇二

1、各單位應對職業病危害監測設備實行統一管理，專人負責。監測設備管理人員負責設備的建檔，集中管理設備說明書和技術文件，按計量檢定周期對計量儀器設備進行送檢，記錄使用過程中的技術狀態、故障、事故、計量檢定等，并及時整理，建立儀器設備檔案。

2、監測人員使用監測設備，必須熟悉其性能、原理、操作、保養、維護和一般故障的排除方法，并經培訓考核合格，持證上崗。

3、監測人員應嚴格按操作規程或使用說明書使用監測設備，保持監測設備整潔、完好和安全，認真及時填寫職業病危害監測設備使用記錄。

4、儀器設備出現故障，應按有關規定進行處理和申請維修。性能達到正常并進行校驗或檢定后才能繼續使用，并及時填寫儀器維修記錄。

5、監測人員應對監測設備進行日常保養維護，經常檢查儀器設備的技術性能，確保儀器設備性能正常，保證監測工作質量。

6、經過檢定的監測設備應標有“合格”、“準用”或“停用”的標記，監測人員不得使用“無標記”、“停用”或超過檢定周期的設備進行監測分析工作。

7、需降級或報廢的監測設備，經檢定部門檢定確認，由監測設備管理人員提出，經營管理部統一辦理報廢手續。批準報廢的儀器設備檔案經鑒定后定期銷毀。

設備管理制度匯編篇三

保證設備正常完好為企業的生產提供最優的技術裝備，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，以獲得設備壽命周期費用最經濟，設備綜合效率最高。

2.1設備管理由分管生產副廠長全面負責。

2.2分管副廠長的職責是：

2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率；

2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃并監督實施；

2.2.3負責審核設備更新和增置計劃；

2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度；

2.2.5負責加強設備基礎管理工作。

2.3設備管理日常工作由設備科或專、兼職設備管理員負責。

2.4設備科或設備管理員的職責是：

2.4.1掌握設備市場信息和本廠設備技術狀態，根據本廠生產需要，提出并編制設備更新和增置計劃，經分管副廠長同意實施設備的購置。新置設備確保性能先進、質量優良，并且有較高的可靠性、維修性和經濟性指標。

2.4.2對新購置的設備進行開箱驗收和安裝調試驗收，嚴把質量關。負責做好設備運行初期的使用和保養，以及信息反饋工作。

2.4.3編制設備操作規程和維護規范，監督設備的安全和正確使用。

2.4.4對設備進行日常維護和定期保養，使設備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態；

2.4.5編制設備定期保養、維修和大修計劃并負責實施。

2.4.6會同財務科編制設備臺帳，加強設備臺帳管理，定期進行設備盤點、核實，確保帳面清晰、帳物相符；

2.4.7建立主要設備檔案，一機一檔；

2.4.8監督設備運轉記錄的填寫和完好率、利用率的統計；

2.4.9完成廠長交辦的設備管理的其它日常工作。

設備管理制度匯編篇四

第一條、本公司各部門需增置的設備經批準購買后，必須報設備管理部門備案。

第二條、經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定增置設備。

第三條、為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

第四條、設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條、施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”。

第一條、目的設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段，設備管理制度的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響。因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立本制度。

第二條、操作人員和維（檢）修人員應以主人問的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備的完好。

第三條、操作人員對使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“三懂、三會（懂結構、東性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排出故障），并享有“三項權利”，即一是有權利制止他人私自動用自己操作的設備；二是未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；三是發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，相關部門如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作：

（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

（2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。

（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整、好用。

（4）配合檢修人員搞好設備的檢修工作，時其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、放凝等工作。

（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

（6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃干凈。

第五條、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

第六條、操作人員必須認真執行交接班制度。

第七條、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

第八條、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

第一章檢修前準備工作

接到檢修任務或檢修通知后，按檢修任務要求的工作范圍，認真落實各項安全措施。

第一條、對檢修用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全良好，臨時使用的電氣設備、導線，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。

第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目，車間或班組應指定人員負責安全。

第三條、進行檢修的設備必須切斷電源，電氣設備檢修時應在電源進線開關上掛上“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。

第四條、凡在易燃、易爆物質的設備管線上檢修或動火，必須切斷電源，將有關部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要動火時（焊接時）要辦好“動火證”，動火分析標準按《安全動火制度執行規定》。

第二章檢修中的安全制度

第五條、生產單位必須給檢修人員創造安全檢修的良好條、件，對一些操作復雜的設備，檢修人員進行設備檢修時，該設備的操作員應積極配合完成修理任務。

第六條、檢修人員要對高大設備檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負荷量要符合高處作業安全規定。

第七條、登高檢修時，其高度在2米以上，必須拴好安全帶，高處作業人員要注意空中電線，距高壓電線應在2。5米以上，高處檢修時使用的工具和物件要放穩，必要時要拴好系牢，工具不用時要插入工具袋，以免落下傷人，嚴禁隨意向下拋物體。

第八條、電氣設備檢修必須由電工進行，檢修前腰詳細檢查，確認無電后，方可進行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進行電檢查測量時，要有兩名電工進行，一名有經驗的電工做監護，并應掌握觸電后的急救方法，監護人不得擅自離開工作崗位。

第九條、檢修時要使用絕緣木為工具，嚴禁使用銼刀、鋼尺等。

第十條、外線電路發生故障檢修時，登高前應檢查登高工具，確認良好可用時在使用。

第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯低寬度50厘米，梯腳不能穩固的，必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。

第十二條、在設備檢修過程中如中途離開，當回來繼續工作時，應首先檢查零部件和設備是否變動，確認無變動時方可繼續工作。

第三章完工或試車前的注意事項

第十三條、設備檢修完畢，機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好，設備內容應無遺物留存，然后對設備的傳動部件進行盤車檢查。

第十四條、電氣設備試車前，要檢查電線連接是否有錯誤和不當的地方。并應清理現場，電氣控制箱內不得遺留不用的導電物體。第十五條、開機前注意設備是否有人，與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀，確認無問題后，方可開機試車。

第十六條、開機時先作點動試驗，觀察設備有無異常聲響，如無異常反應，再啟動試運行。

第十七條、試車后如發現問題要及時停機，當繼續進行修理時，應切斷電源，拔掉保險。

四、設備計劃檢修管理制度

第一條、目的為了保持良好的工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，借閱檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

第二條、設備檢修份大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大修的費用按項目及檢修分類別支付。

第三條、實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，企業設備動力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。

第四條、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、中修、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制訂、同時下達、同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

第五條、設備檢修計劃有車間編制。廠設備動力組織平衡，報主管廠長批準后下達。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

第六條、系統（裝置）停車大檢修要做到：

（1）有一名副廠長全面督責大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的`準備和開、停車置換方案的擬定等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活業務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環節。

（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、氨氣完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。

（5）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故。

第七條、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備中修、小修計劃調整有廠設備動力科批準；大修計劃調整，每年6月份由廠設備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。

第八條、結合設備大修、中修實現技術革新的應由車間向廠設備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由廠設備動力科報上級主管部門批準。

第九條、設備大修需要有大修方案。復雜工程需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

第十條、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理“檢修任務書”及“動火證”等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并排轉染幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全施工護欄和標識，以確保安全檢修。

第十一條、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力科報告，及時組織有關人員研究解決。

第十二條、設備檢修要把好質量罐，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

第十三條、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。

第十四條、設備大修、中修要由完整的檢修記錄；大修要由完整的交工資料，并記入設備檔案。

第十五條、施工單位要按計劃節約使用材料，開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫，不得準一使用，盡力借閱檢修費用。

第十六條、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。

第十七條、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

設備管理制度匯編篇五

（1988年10月1日）

第一章總則

第常維護保養的人工、管理、配件、器材、材料費用。

第三十一條企業和各級主管部門應將設備管理經濟技術指標完成情況，按規定表式按季上報有關部門。

第三十二條設備事故分一般、重大和特大三類。

一般設備事故：由企業自定。

重大設備事故：由于設備事故造成直接經濟損失達1萬元及以上者，印染、化纖設備損失達2萬元及以上者為重大設備事故。企業發生重大設備事故，應按季如實統計上報主管部門。

特大設備事故：由于設備事故造成直接經濟損失達30萬元及以上者為特大設備事故。企業發生特大設備事故，應及時如實報告企業主管部門，逐級上報。

企業應制訂設備事故管理制度，對發生的設備事故要認真調查分析，按照國家有關規定嚴肅處理，做到原因不清不放過，責任者和于部、群眾沒有受到教育不放過，沒有采取有效改進預防措施不放過。

第三十三條企業應建立配件、器材的購置、制造、驗收、領用、保管等管理辦法，制定合理的消耗定額和儲備定額。做好設備舊件的修復利用工作，在保證維修質量的前提下，節約維修資金。

第三十四條專用工具、容器、器、儀器、儀表等應做好定期檢驗和日常維護檢修工作。精密的設備、儀器、儀表等應有專人管理。

第三十五條企業的機修、動力和空調部門要加強計劃、調度和質量檢查等管理工作，適應生產、維修和技術改造任務的需要。

第三十六條企業應加強對設備維修的定額管理，制定先進、合理的設備維修工時、資金、消耗定額。

第六章教育與培訓

第三十七條紡織系統所屬高等院校和中等專業學校應設置設備管理工程專業，有計劃地培養設備管理專門人才。

企業主管部門和企業，應會同教育部門舉辦技術學校或技術培訓班培養維修技術工人。

第三十八條企業設備管理工作的負責人，一般應由具有中專以上文化水平

（包括經過自學、職業培訓達到同等水平的），有一定實踐經驗，經過業務技術培訓、考核合格的人員擔任。

第三十九條企業主管部門和企業，應制訂設備管理干部和維修工人的教育培訓規劃。企業主管部門和企業應對在職的設備管理干部進行多層次、多渠道、多種形式的專業技術和管理知識教育。對現有維修工人進行多種形式、不同等級的基礎知識、專業知識教育和崗位培訓。培養維修工人要逐步向掌握“機、電、儀一體化”維修技能和“一專多能”的方向發展。

第四十條企業應建立設備管理干部和維修工人的定期技術考核制度，技術培訓和技術考核成績均應記入技術培訓檔案，作為獎勵、提職、晉級的重要依據。

第七章獎勵和懲罰

第四十一條各級企業主管部門應根據工作需要開展設備管理優秀單位評選活動，對設備管理工作成績顯著的企業給予表彰或獎勵。

第四十二條企業應定期開展設備管理工作的評比競賽活動，企業對設備管理工作中做出下列顯著成績之一的職工和集體，應根據貢獻大小，給予榮譽獎勵、物質獎勵和晉級獎勵。

（一）認真做好維修工作，使設備經常保持良好技術狀況，促進生產發展及在行業設備檢查評比中取得優勝的。；

（二）發現設備隱患，及時防止和避免重大設備事故的；

（三）推行設備現代化管理取得顯著成效的；

（四）改進設備、儀器、裝置有重大技術突破的；

（五）在維修技術方面有改革創新并有推廣價值，取得顯著經濟效益的；

（六）在修舊利廢、節約代用工作中取得顯著經濟效果的；

（七）參加維修技術操作比賽，獲得操作技術能手稱號的。

第四十三條企業主管部門對因設備管理混亂、設備嚴重失修、運行狀況惡化而影響生產或使國家財產遭受重大經濟損失的企業，應責令其限期整頓，并根據情節輕重追究企業領導人員或有關責任人員的行政責任。

第四十四條企業對下列行為之一的直接責任者，和有關領導，根據情節輕重分別追究經濟責任和行政責任，構成犯罪的由司法機關依法追究刑事責任。

（一）凡超溫、超壓、超速、超負荷進行生產，由此造成設備事故和經濟損失的；

（二）玩忽職守、違章指揮造成設備事故和經濟損失的

（三）違反設備操作、使用、維護、檢修規程，造成設備事故和經濟損失的；

（四）對特大、重大設備事故隱瞞不報或弄虛作假的；

（五）未使用或停用設備因保管不良造成報廢的。

第八章附則

第四十五條本制度和各行業《附件》，事業單位和集體所有制企業可參照執行。

第四十六條本制度和各行業《附件》是全國性的基本要求，各級企業主管部門和企業可依據具體情況，制訂補充規定或實施細則。

第四十七條本制度由紡織工業部負責解釋。

第四十八條本制度自公布之日起施行。

設備管理制度匯編篇六

1、制定專人負責保管各種儀器及說明書，供使用者了解儀器性能、使用方法、操作要求。

2、指定專人負責定期清點并有記錄。

3、制定使用操作流程，要求工作人員嚴格按操作規程使用儀器，新儀器使用由專業人員培訓使用、報管、注意事項，并作示范。

4、設備定人管理、定點存放，定期檢查，定期維護，做好防塵、防潮等，若有損壞，及時維修。

5、設備的請領、維修、借出、報廢要詳細記錄在登記本上。并作好下列工作：

①修理應填寫修理單，一式2份，一份送修理部門，一份留科室。

②請領設備應將種類、規格、數量填寫在專用申請單上，經科室主任簽字后送物供部門。

③到了十一期限或修報廢的儀器設備需填寫申請單兩份，一份留科室，一份交維修執行。由維修執行感染將設備收回維修中心審核，并在科室報復申請單上簽收。維修中心工人將報廢設備進行入庫登記執行報廢流程。

④設備外借需征得科室護士長或科主任同意并填寫借條，在登記本上記錄借出、歸還日期。

⑤科室負責人更換時，應點清儀器設備，辦理移交手續。

設備管理制度匯編篇七

總則

第一條設備是企業重要的生產要素，為加強設備管理，促進設備管理現代化，使企業的設備得到充分的使用并得到及時維修、改造和更新，更好地為降低消耗、保證安全生產、提高生產技術水平、產品質量和經濟效益服務。

第二條設備管理與維修要貫徹執行以預防為主的方針，促進生產依靠技術進步，堅持設計、制造、使用和維修相結合，日常維護保養和計劃檢修相結合，修理、改造和更新相結合，專業管理和群眾管理相結合，技術管理和經濟管理相結合。

第三條設備管理的基本任務是通過技術、經濟和管理措施，對企業主要生產設備進行綜合管理，做到全面規劃、合理配置、擇優選購、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新，使設備經常處于良好技術狀態，不斷改善和提高企業的技術裝備素質，達到設備壽命周期延長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的。

設備的前期管理

第四條按照設備綜合管理要求，設備科必須加強設備投入使用前的管理工作，建立健全的設備前期管理的各項制度。

第五條實施設備前期管理做好設備的規劃投產階段的全部管理工作，包括設備的規劃決策、外購設備的購置或自制設備的設計制造、設備的安裝調試、設備使用前的初期管理四個環節，進行有效的組織安排、協調和管理。

第六條設備動力科必須參與或負責設備更新改造、自制設備以及生產技術措施項目和零星購置設備的規劃決策工作，對改進、擴建工程公用設施的設計，設備動力科參與審查后方能實施。

第七條設備規劃方案的確定，應由技術副廠長主持，副總工程師參加，組織各有關部門人員，共同進行技術經濟論證，做出決定，并編制費用預算和資金籌集方案，列入企業技術措施規劃，經批準后，責成有關部門實施。

第八條設備的技術經濟論證，應有幾種方案分析比較，并考慮設備壽命周期費用和設備綜合效率等因素進行評價，選擇最佳方案，在分析對比時，要注意定性分析和定量分析相結合，搜集的數據準確，運用系統工程、價值工程等觀點評價計算，使選擇的方案、經濟效益最好，投資回收期最短。

第九條設備的選擇要遵循技術先進、經濟效益高、生產適用、維修方便等原則，具體應考慮以下幾個方面：

1、技術先進性；

2、設備的生產效率；

3、生產的產品質量；

4、耗能水平；

5、安全環保性；

6、設備的適用性；

7、滿足生產工藝程度；

8、設備的可靠性；

9、設備的維修性；

10、人機匹配操作方便。

第十條外購設備的。訂貨，首先選擇能滿足產品生產工藝要求的設備型號，選擇制造質量確定可靠，售后服務好的兩個供應商，對他們的設備技術性能和投資費用進一步對比，從中選定。

第十一條設備在選型時，應盡量與現有機型統一、減少機型繁雜，保留技術先進、可靠性和維修性好的型號，有利于設備管理、維修工作的標準化、通用化和系列化，節約費用（如圖紙、備件、修理、技術準備工作等）。

第十二條設備的訂貨合同管理。設備的訂貨應按企業年度技術措施計劃實施，簽訂合同后建立臺帳，逐項登記，與技術措施計劃核對，發現有未落實的項目，應及時采取措施，進行訂購，已訂購落實的設備，應排出交貨日期順序，按時進行催交和組織到廠，保證新設備早日到廠安裝投產使用。

第十三條設備購置申請的批準程序。全廠所有設備（包括低值易耗設備）的購置，均應有批準依據，新增設備和更新設備按年度技術措施計劃執行，零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表，經有關部門會簽后，由分管資金平衡的副廠長、副總工程師批準，交設備動力科負責購置。

第十四條企業的重點、關鍵設備，除了要進行技術經濟論證外，還應由設備主管副廠長決策批準。

第十五條設備動力科應參與或負責設備自制的設計工作，根據企業技術措施規劃或年度技改計劃，由總設計師辦公室下達自制設備（主要包括自制非標準設備）設計任務書，其中應明確規定設備的各項技術參數、可靠性、維修性要求、驗收標準、完成期等內容，技術工藝科學按設計任務書要求，提出設計方案。設備動力科要參加方案的論證，提出自制設備有關可靠性、維修性方面的意見。

第十六條自制專用設備的鑒定。專用設備制造完成后，由制造單位向計劃、工藝、財務、設備部門填報完工通知單，工藝部門會同制造車間，對已完工的專用設備進行檢查，并準備有關資料，向設備動力科發出鑒定通知，設備動力科負責組織，由主管副廠長或總機械師主持，召集設計、制造單位（安裝調試工作由制造單位一并完成）、使用單位、檢驗、計劃、財務及總設計師辦公室等有關部門參加，進行技術鑒定，鑒定合格后，由使用單位簽字確認能夠使用，設備動力科進行移交，再辦理固定資產入賬手續。

第十七條自制設備移交時，設計部門應將下列技術文件資料交設備動力科簽收，整理后歸檔：

1、自制專用設備使用說明書；

2、使用、維修用圖紙及資料；

3、配件、附件清單；

4、備件圖冊；

5、備件和附件或專用工具；

6、精度檢驗單；

7、試車驗證記錄；

8、合格證；

9、費用結算表副本。

第十八條外購設備到廠后，由設備動力科組織有關人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數量、設備名稱、型號規格，裝箱質量驗收合格后辦理入庫手續，并通知財務科和使用部門及時組織開箱驗收。

第十九條新設備開箱時，由設備動力科會同使用部門共同參加，按設備裝箱單逐一清點主機、輔機、隨機附件、工具和各種技術文件（包括出廠合格證、精度檢驗單、使用說明書），并填寫設備開箱驗收單，若驗收不合格，設備動力科負責查詢，并向有關單位聯系索賠。

第二十條設備動力科要制定新設備安裝方案，經主管科長審核同意后，組織新設備開箱，做好基礎施工和安裝技術準備，關鍵設備的安裝方案要由總工程師或技術副廠長批準后實施。

第二十一條新設備安裝。由設備動力科負責組織，基礎驗收合格后，組織設備出庫、就位、安裝、調試，必要時設備動力科可委托使用部門自行安裝，設備動力科負責安裝技術指導。

第二十二條新設備安裝調試后，由設備動力科組織使用車間、安全管理科、技術工藝科、質檢科、安裝單位等有關人員進行驗收。