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設備管理制度匯編篇一
工程項目設備管理包括機械設備的選擇,機械設備的安全使用。機械設備的維修保養。
由項目工程師指導材料設備科進行工程項目設備管理。
1)制定機械設備使用的最優方案。根據工程占地面積、工程量、結構特點、施工需要等具體情況選擇施工機械并合理布置。
2)采用先進的施工機械來投入施工。
3)簡化施工工藝,合并工序,變單機作業為聯合體機械作業。
1) 機械設備和合理使用
①在滿足施工技術要求情況下,使機械設備的燃料、動力和勞動力消耗最少,生產率最高。
②采用合理的技術管理和完善的技術保養,使機械設備經常處于正常狀態,工作中經久耐用,不出故障。
2) 維護與保養
①在機械設備進場安裝使用之前,首先按產品規范進行驗收,發現問題應及時交涉解決,并作詳細驗收記錄,辦理好必要的移交手續。
②定期對機械設備有計劃地進行清理、潤滑、調整、緊固、排除故障、更換磨損失效的零件,使機械設備保持良好的狀態。
3)定期調整
機械設備零部件長期使用后,會造成間隙增大,螺絲松脫,以至喪失精度。因此定期進行調整,恢復零件間的配合,恢復零件幾何軸線的正常位置。
4)正常運輸
大型施工機械長距搬運一般采用平板拖車或汽車運輸,在工地范圍內亦可靠機械本身動力自行行走。
5)修理
按計劃按規定對機械設備進行大修、中修和小修,并把保養修理情況記錄下來。
設備管理制度匯編篇二
本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等;
本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理;
1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術人員為關鍵,設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。
2、生產設備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備,設備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設備維護好,發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。
3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況,檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況,隨時掌握設備的運行情況,發現問題及時采取措施予以處理。
4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢,不定期對主機設備進行巡回點檢,以便掌握全線設備的運行情況,指導和監督工段,班組的設備巡回點檢工作,以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
1、設備管理部門
⑴由設備主管組織,各工段設備段長或技術人員參加。
⑵點檢周期:每月一次,對生產主機設備定期點檢。
⑶點檢內容:
a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況;
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點檢:
⑴由工段設備段長主持,技術人員班組長參加。
⑵點檢周期:每周一次。
⑶點檢內容:
a、按點檢標準書規定的項目進行,監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態,發現設備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。
⑷檢查方法:
除人的感官外,對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設備的技術狀態。
3、班組崗位點檢:
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設備。
⑶點檢內容:
a、設備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。
⑷點檢方法:
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結合設備的儀表和信號標志。
1、結合工段經濟考核責任制,納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。
附則:
1、各級點檢工作記錄,應記載在點檢標準書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設備管理部門一份)。
2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
設備管理制度匯編篇三
1.目的
對檢測設備的管理作出規定,為了確保對檢測設備的測量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測結果的準確性,特制定本制度。
2.范圍
適用與本公司檢測設備的控制(分析天平、分光光度計、電熱鼓風恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等)
3.職責
2.1質管科負責檢測設備的歸口管理。
2.2各使用部門負責本部門的檢測設備的使用和維護保養。
2.3使用部門負責新購進的檢測設備的貯存和保養。
4.內容
3.1使用部門應根據產品的質量要求及安全衛生要求選用配備相適應的檢測設備,對使用的檢測設備,質管科應做好周期送檢工作,加強對檢測設備的管理,保存好各種檢定、校準記錄。
3.2檢測設備的購置
3.2.1根據生產工藝配備要求、產品質量測量要求和安全衛生監測要求,使用部門提出購置檢測設備的計劃。
3.2.2購置計劃報請上級主管領導審批,同意后由使用部門負責購買。
3.3檢測設備的驗收
3.3.1質管科負責組織相關部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產品的合格證書以及使用說明書等相關資料。
3.3.2驗收不合格的檢測設備,由購置部門負責退換。
3.3.3驗收過程應包括對檢測設備的檢定或確認,在用的檢測設備應由質管科送法定得計量部門進行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應制定企業的自校準方法,對裝置進行自檢,合格后出具認可報告,貼上準用證使用。
3.3.4驗收合格的檢測設備由質管科納入統一管理,建立《測量監控設備一覽表》。并在裝置上作好標識標記,應注明該裝置的檢定或校準狀態、本公司編號檢定或校準時間等。
3.4檢測設備的使用和維護
3.4.1質管科應制定檢測設備的操作規程、維護保養制度并實施。
3.4.2重要的檢測設備應由專人使用和保管,嚴格按照規程操作和使用。
3.4.3檢測設備在使用過程中,發現有偏離校準狀態時,應立即停止使用,作好停用標識,并對已測量結果的有效性進行評審。
3.5檢測設備的管理
3.5.1質管科負責檢測設備的使用并作好記錄,編制《測量監控設備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。
3.5.2質管科負責編定《校驗記錄表》,并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權部門進行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關資料,這些資料和記錄應長期保存,直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準確度不符合要求或有故障的監測裝置,經檢定維修后仍不合格的,應報廢處,并作好標識,防止誤用。
3.5.4應確保檢測設備在校準及使用時有適宜的環境條件。
設備管理制度匯編篇四
第一條 通過對設備進行科學、系統、有效的管理,使設備功能滿足公司水泥生產全過程的需要。
第二條 運用技術、經濟、組織等措施,對公司生產設備進行綜合管理,做到全面規劃、合理配置、擇優選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新,不斷改善和提高生產裝備的技術水平, 使設備處于良好的技術狀態,為提高產品質量、降低消耗、保證安全生產、增加經濟效益提供保障。
第三條 本辦法適用于公司全部生產設備(含工業建、構筑物)的管理。
第四條 公司主管副總經理協助總經理領導本公司的設備管理工作,對總經理負總責。主管副總經理代表總經理,對本公司設備管理負全面責任,其職責如下:
1、 認真執行貫徹國家各級領導部門有關設備管理的方針、政策和法規。結合公司情況,組織審定本公司設備管理的各項規章制度和考核辦法。
2、 組織審定公司的設備管理規則,設備更新改造計劃、設備的大修理計劃,把設備管理工作納入議事日程、定期研究。
3、 協調好生產與維修關系,以及公司各部門與設備管理,有關的業務橫向聯系,嚴禁生產中拼設備。
第五條 維修部為公司設備管理職能部門,負責設備管理具體工作,對主管經理負責。其職責如下:
1、 具體執行國家和上級領導有關設備管理的方針、政策和法規,負責建立健全本公司設備管理的各種規章制度,并貫徹執行。
2、 組織推廣現代化設備管理方法,狀態監測和維修新技術、促進文明安全生產。
3、 定期對全公司生產設備進行巡回檢查,做好考核工作。
4、 監督、指導全公司設備的潤滑管理工作。
5、 組織對重大、特大設備事故的分析,參加一般設備事故的分析工作和會議。
6、 負責設備檔案及各種維修技術資料的管理工作。
7、負責本公司的技術改造和技措項目的全過程管理。
第六條 各基層單位由一名領導主管本單位的設備管理工作。其職責如下:
1、 認真貫徹執行本公司設備管理的各種規章制度,負責本單位的設備管理工作,在業務上接受維修部的領導.
2、 負責制定本單位的設備管理責任制及考核辦法。
3、 負責對本單位主要生產設備執行日檢,并做好記錄,發現重大設備缺陷和隱患要及時處理,并上報維修部。
4、 負責提高本單位的大、中、小修計劃,且組織實施,并做好質量驗收工作,嚴把質量關,同時要將相關的技術資料報給維修部。
5、 參加本單位設備更新、改造和技措項目工作,并做好驗收工作。
6、 負責本單位設備潤滑管理工作。
7、 負責參與本單位設備事故搶修工作,組織一般事故分析。
8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設備、各種儀表在運行中有異常現象及時向維修部通報。
第七條 安全生產處、維修部按照職責分工負責固定資產更新與技術改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。
第八條 設備完好率達90%以上,主要生產設備完好率達95%以上。
第九條 年度大修理完成率達90%以上。
第十條 固定資產更新與技術改造項目完成率90%以上。
第十一條 跑冒滴漏率10%以下。
第十二條 減少故障和一般設備事故的發生。杜絕重大、特大設備事故的發生。降低設備事故(故障)率。
第十三條 全員設備管理
是一種全效率、全系統、全體人員都參加的設備維護與維修的管理制度。其特點是:
一、公司最高領導層、管理人員到生產服務人員等所有與設備有關的人員和單位全部參加的設備管理工作。
二、對設備壽命期進行全面系統地管理。
三、使設備全效率達到最高水平。
四、設備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。
五、在設備預防修理方面實行狀態維修、大修和改善性修理。
六、注重對設備管理人員與維修人員技術能力的培訓教育。
第十四條 設備命名統計原則
一、命名原則
1、以設備具有的核心功能作為設備名稱。
2、設備分類:一般分為生產設備、運輸設備、科研與檢驗設備、基礎設備、辦公設備等。
3、每臺設備是具有一定用途的獨立設備(包括附屬設備和附件),在使用上能體現其獨立性,在構成上能體現其完整結構的齊備性,一臺完整的設備應包括原動機部分、傳動部分、執行部分、控制系統、輔助系統、技術資料等,計算機系統等還包括軟件資料。
二、統計標準
1、達到主機設備標準的按主機設備認定。
2、非主機設備以具有核心功能的設備為主要組件,以及為其單獨提供服務的所有設備的組合構成單臺設備。
3、為兩臺及兩臺以上的設備提供服務的設備可列入其中主要的服務對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺(盤、箱)等。
4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設備標準的變壓器作為單臺設備認定。
5、高壓開關柜、避雷器柜、高壓功率因數補償柜等高壓柜均按單臺設備認定。
6、各種機床、車輛、30kva以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值20xx元以上使用1年以上的各種試驗機(臺)和測量工具等均作為單臺設備認定。
7、控制用計算機系統作為單臺設備認定。
三、統計辦法
1、設備分類代碼:生產設備—01、運輸設備—02、科研與檢驗設備—03、其它設備—04。
2、設備由維修部統一編號。
3、單臺(套)設備統計時,須填寫其附屬設備,如減速機、電機等。 第十五條 主機設備
挖掘機、潛孔鉆機、礦用汽車、石灰石破碎機、生料磨機、循環風機、窯尾大袋收塵器、回轉窯、預熱器、高溫風機、羅茨風機(75kw以上)、大型減速機(500kw以上)、選粉機、包裝機、橋式抓斗起重機(含軌道)、均化庫側取料機、橋式卸料機、入預熱器(生料庫、輥壓機、水泥庫)斗式提升機、煤粉轉子稱、dcs控制系統、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機(20m3以上)、變壓器(500kva以上)、主供電回路電纜、大型工程機械、大型電動機(500kw以上)。 第十六條 設備的基礎技術資料由維修部負責收集整理、測繪、存檔。 第十七條 完好設備標準
一、設備運轉正常。
二、零部件齊全、完好,磨損及腐蝕不超過規定標準。
三、傳動、潤滑和冷卻等系統正常。
四、控制系統靈敏可靠。
五、無超溫、超壓、超速、超電流等現象。
六、原材料、燃料消耗正常。
七、設備達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污),“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的要求。
八、技術資料齊全。
第十八條 設備滲、漏油認定標準
一、滲油:油跡不明顯,油跡被擦凈后5分鐘內不出現油跡者為滲油。
二、漏油:油跡明顯,有的形成油滴,油跡或油滴被擦凈后5分鐘內出現油跡或油滴者為漏油。
設備管理制度匯編篇五
為了加強公司系統電力建設施工企業施工機械設備的管理和安全監督工作,提高企業技術裝備和施工機械化水平,加快施工進度,保證工程質量,提高綜合經濟效益和預防施工機械事故,保障人身和設備安全,根據國家和電力行業有關規定并結合本公司具體狀況,特制定本制度。
公司系統電力建設施工企業施工機械設備購置、租賃、安裝、拆卸、檢修、改造、使用和報廢全過程的管理工作,應當遵守本規定。公司系統非電力建設施工企業參照執行。
下列標準所包含的條文,透過在本標準中引用而構成本標準條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
國務院國發[1987]68號文<全民所有制工業交通企業設備管理條例>
國務院373號令<特種設備安全監察條例>
國務院393號令<建設工程安全生產管理條例>國家質量監督檢驗檢疫總局92令<起重機械安全監察規定>
國家建設部166號令<建筑起重機械安全監督管理規定>國家質量監督檢驗檢疫總局70令<特種設備作業人員監督管理辦法>電力工業部電建[1996]381號文<電力建設施工機械設備管理規定>
3總則
3、1企業設備管理的基本任務是:正確貫徹執行國家、行業有關設備管理的方針、政策,建立健全管理規章制度;以科學管理方法進行全過程的綜合管理,做到合理配置、擇優選購、正確使用、精心維護、科學檢修、費用核算;適時更新改造,到達使設備技術狀態好、安全運轉、使用壽命長、消耗低、利用率和生產效率高的目的。
3、2上海電建公司下屬各單位應按照統一領導、分級管理的原則設置設備管理部門和崗位,配備安全、技術、資料信息、資產管理等崗位,以適應管理職能的要求,負責企業設備管理的工作。
3、3各級設備管理機構的設備管理人員應經培訓合格后上崗,其中專業技術人員應占總人數的50%以上。
3、4本制度所指的施工機械設備是指企業構成固定資產的起重機械、施工機械、運輸設備、生產維修和測試設備(以下簡稱設備)。構成固定資產的設備應同時具備以下條件:
1)耐用期限超過一年;
2)單機原值超過20xx元人民幣;
3)能獨立發揮功能作用。
4、1凡屬于固定資產的設備,務必從所購或調入之日起,按行業規定的編號規則,統一編號,分類建帳立檔。且每年年終要組織對設備進行清查,發現帳物不相符時要查明原因,追查職責,報上級批準后,會同財務部門辦理盤虧(盤盈)手續。
4、2企業應制訂本企業的起重機械原始記錄、檢查表、統計報表、機械和相關人員臺賬、機械合同等標準資料格式,并對相關基礎資料進行收集、匯總、存檔。建立企業施工機械總臺賬和建立起重機械安全技術檔案,并實施動態管理。
4、3設備管理部門應會同企業有關部門編制企業技術裝備規劃,并負責編制和參與審定機械設備購置計劃,負責企業起重機械安裝維修資質認證工作。
4、4設備管理部門應負責或參與編制重要調設備和起重機械設備的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術經濟論證方案,組織對重要設備和起重機械設備的技術檢測和鑒定工作;辦理起重機械設備使用登記手續和報廢注銷手續。
4、5設備管理部門應負責為施工項目部配置、租賃起重機械等設備,并組織運輸、試驗、驗收,確認滿足施工要求。
4、6設備管理部門應負責組織對新型或進口設備的相關技術、先進管理經驗及方法的引進消化和推廣工作。
4、7設備管理部門應負責對各施工項目部和設備使用單位下達的技術經濟指標的完成狀況進行統計、分析、匯總,并組織評價、考核和獎罰。
4、8自制非標設備或對原設備進行技術改造,應事先進行可行性研究,提出設計或改造方案,由企業設備管理部門審查,總工程師批準后方可實施。自制或改造后的設備,要檢驗合格,進行工業性試用,實際作業達500小時以上再組織進行鑒定,鑒定合格后方可正式投用。涉及國家已有規定的,按國家規定執行。
4、9上海電建公司下屬各單位向外轉讓設備,應根據其價值按有關規定上報審批。上海電建公司根據需要,在公司內部調配設備時,調出單位應保證調出設備完好,不許拆換原機零部件,并將原機附件、備件、工具及資料檔案等一齊移交。
4、10設備報廢應事先進行經濟分析和嚴格的技術鑒定,屬于下列狀況之一者,可予報廢:
1)設備磨損嚴重,存在嚴重事故隱患無改造、維修價值的;雖經大修但不能到達使用和安全要求的;
2)修理費用高,在經濟上不如更新合算的;
3)到達安全技術規范等規定的設計使用年限或者報廢條件,技術性能落后,耗能高,效率低,經濟效益差或污染嚴重,危害人身安全與健康,進行改造又不合算的;
4)國家有關部門規定淘汰的;
5)非標準專用設備,因任務變更,本企業不適用,其他企業也不適用的。
4、11設備報廢應填寫設備報廢審批表,經企業設備管理部門和財務部門分別進行技術、財務審定,企業領導簽章,根據設備價值按規定上報審批。
設備一經報廢,嚴禁繼續使用,也不得轉讓或出租。
5、1施工企業經理是本單位起重機械安全管理的第一職責人;企業應明確生產副經理或總工程師為起重機械安全管理的分管領導,具體負責起重機械的全過程安全管理。
5、2施工企業本部的設備管理部門,對企業施工生產中的起重機械和一般機械、工器具、檢測設備進行歸口管理;是起重機械專業安全管理部門,應加強對起重機械的安全管理。
5、3、施工企業設備管理部門安全管理主要職責:
5、3、1貫徹落實國家和上級頒發的有關起重機械管理的政策、法規和管理制度,并結合本企業特點制定具體的管理辦法和實施細則;
5、3、2負責建立企業起重機械安全管理體系、機械崗位職責制和制定起重機械安全目標或安全指標;負責對各施工項目部和起重機械使用單位下達的安全指標的完成狀況進行統計、分析、匯總,并組織評價、考核和獎罰。
5、3、3負責組織編制和審查本企業所用施工機械和起重機械的安全操作規程,組織審定起重機械安拆、大修改造作業方案,參與編制或審查項目施工組織設計中機械配置和大型吊裝方案。
5、3、4負責組織企業層面的起重機械安裝、拆卸、使用、維修、運輸、試驗等過程的危險源辨識、風險評價和安全控制措施的`編制,并對作業過程中的關鍵工序進行旁站監督和指導。
5、3、5負責組織編制企業起重機械事故綜合應急預案;審查和指導施工項目部起重機械事故專項應急預案和起重機械使用單位現場處置方案的編制和演練。
5、3、6按有關規定負責單純機械事故和機械未遂事故的調查處理,參與機械事故并造成人員傷害事故的調查處理,并按有關規定及時上報主管部門。
5、3、7負責對各施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全技術狀況和管理狀況進行定期或專項檢查、評價和考核,并指導、跟蹤、督查缺陷整改狀況。
5、3、8配合組織對起重機械作業人員的培訓及考核取證;建立起重機械作業人員臺賬,并進行動態管理。
5、3、9參與工程項目分包合同審查,重點審查分包單位自帶起重機械的數量與安全狀況,以及起重機械安全管理職責方面的條款。
5、3、10負責組織起重機械安全管理競賽評比表彰,總結、交流、推廣先進管理經驗。
5、4公司系統施工企業起重機械安全管理方面的制度至少應包括以下幾項制度:
1)起重機械安全管理與使用制度;
2)租用與分包工程自帶起重機械安全管理制度;
3)起重機械維修制度;
4)起重機械安裝維修隊伍管理制度;
5)起重機械安拆作業指導書編制、審查與執行制度;
6)特種設備作業人員管理與考核制度;
7)起重機械檢驗儀器、工器具管理制度;
8)機械設備事故調查處理制度;
9)對施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全管理評價考核制度;
10)起重機械安全技術檔案和技術資料管理制度。
設備管理制度匯編篇六
為認真執行《煤礦機電設備管理》的規定,并按我礦具體分工狀況,擬以下幾點細則:
1、各區、科、廠無權對設備進行借調、轉讓。
2、凡我礦使用和檢修設備單位,要配置兼職設備管理員,并不斷學習,提高設備管理水平。
3、各使用和檢修設備單位,對設備實行圖、牌、板管理,做到帳、卡、物、板四對口,設備管理人員每月要核對一次。
4、嚴格執行出入廠驗收制,沒有領用手續、不完好、失爆的設備不能出廠;對進廠的檢修設備不進行交接驗收,或有拆件等狀況,要追查職責并視情節處罰,否則不發新設備。
5、對皮帶、溜子運輸機的頭、尾、減速機、電機等的管理應有計劃,合理備用,正常進廠檢修。
6、低值易耗、專用工具等由各單位直接向供應申請進貨。
7、凡設備、低值易耗、專用工具等的報廢手續按通知規定辦理。
8、各單位每月30日將全月所發生的機電事故按規定表格報機電科一份。
設備管理制度(五):
:第一章:總:則
第—條:為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》,加強設備管理,結合機械工業狀況,特制定本規定。
第二條:設備是建設社會主義的物質技術基礎,機械工業各級管理部門和企業務必堅持設計、制造和使用維修相結合,預防為主,使用、維護和計劃檢修相結合,修理、改造和更新相結合,技術管理和經濟管理相結合,專業管理和群眾管理相結合的原則,做好設備管理工作。
第三條:機械工業設備管理的基本任務是:貫徹國家的方針、政策、法規和規定,透過技術、經濟和組織措施,對企業主要生產設備進行綜合管理。做到綜合規劃,合理選購,及時安裝,正確使用,精心維護,科學檢修,安全生產,適時改造和更新,不斷改善和提高企業的技術裝備素質,為機械工業的生產發展,技術進步,提高經濟效益服務。
第四條:機械工業各級領導要重視設備管理,用心采用先進的管理方法和科學技術新成果,不斷提高企業設備管理和維修技術水平,以適應國民經濟發展的需要。
第五條:機械工業設備管理實行分級管理。機械工業各級設備管理部門,負責對企業設備管理工作進行業務指導和監督檢查。
第六條:全民所有制企業的設備屬國家所有,管好、用好、維修好、改造好設備,保證國家財產不受損失,使設備經常持續良好的技術狀態,保證企業生產發展的需要,是機械工業各級領導務必履行的重要職責。
在廠長(經理)的職責和職責制里,都務必明確地把持續設備完好和提高企業裝備素質作為目標管理的一項重要資料,作為考核企業承包經營工作的主要指標之一。
第七條:機械工業設備管理的范圍是指對構成企業固定資產的生產用設備的管理。
企業生產用設備統一由設備動力部門管理。其工作資料包括對設備規劃、選型、購置、安裝、調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
第二章:各級組織的職責
第八條:省、自治區、直轄市、計劃單列市機械工業管理部門在設備管理工作中的主要職責是:
(一)貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規的規定,制訂本地區設備管理的規章、制度;
(二)負責本地區機械工業的設備管理工作的組織領導、監督檢查和協調服務;
(三)協同當地經委組織地區性的檢修專業化協作,推動檢修社會化和配件商品化工作;
(四)組織本地區、本行業設備管理的經驗交流、職工的業務技術培訓,為企業的設備管理帶給信息和咨詢服務;
(五)負責編報上級需要的統計報表。
第九條:企業廠長(經理)在設備管理工作中的主要職責是:
(一)對全廠生產設備管理負全面職責。在任期內負責貫徹執行國家和上級對設備管理與維修工作的方針、政策、條例和有關規定;在經營職責制中,要求實現設備管理的下述指標:主要生產設備完好率85%以上;主要生產設備的新度系數不能下降;無重大設備事故。
(二)協調好生產和維修的關系,搞好設備的計劃修理、組織好維修備件的生產和供應。生產中不允許拼設備。
(三)要根據國家和上級有關設備管理和維修工作的方針、政策、條例和目標,負責審定企業的設備管理與維修的規章制度、管理辦法,根據企業長遠或年度經營的方針、目標,提出對設備動力部門的工作要求和考核指標;全面組織和領導設備動力系統的業務并布置檢查設備維修、更新改造和動能管理工作,協調橫向關系;掌握及正確使用設備更新改造資金、大修理基金;組織審定設備大修理和更新改造計劃及重大項目的可行性分析,審批費用預算;負責組織對職工進行設備管理和維修方面的教育及技術培訓;組織開展群眾性的設備維護競賽活動,抓典型,總結推廣先進經驗;對重大設備事故的處理作出決定。
第三章:前期管理
第十條:企業設備動力部門務必負責或參與設備更新、技術改造、自制設備、新建項目和零星購置設備的前期管理工作,包括調研、規劃、購置(設計、制造)、安裝、調試,個性是對關鍵設備進行經濟技術可行性分析,把好選型和安裝驗收質量關,為搞好設備的后期管理打基礎。
設備動力部門要參與基建、改(擴)建工程公用設施(風、水、汽、電等)的設計審查和施工驗收。
第十—條:對進口設備,設備動力部門務必參與選型的調查和考察。在與外商談判中,由設備動力部門負責提出可靠性、維修性和經濟性方面的要求,以及維修備品配件、潤滑油品、維修人員培訓、設備安裝和維修所需的技術資料等要求。
第十二條:設備動力部門要廣泛收集設備科技發展及市場信息和有關設備使用的意見,為做好設備選型帶給依據。同時,要將新設備使用初期在質量、效率、運行中存在問題、故障狀況及改善措施等方面的信息及時向制造單位反饋。個性是進口設備務必在索賠期內做好有關工作。
第四章:基礎管理
第十三條:企業設備動力部門在辦完設備驗收手續移交生產時,務必按照規定逐臺統一編號,建立設備卡片和臺帳,建立設備檔案,要做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。每年進行復查核實,做到帳、物、卡相符。
第十四條:企業的生產設備實行分類管理。機械工業關鍵設備由國家機械委制訂管理辦法;高精度、大型、重型稀有設備由省、自治區、直轄市制訂管理辦法;其余設備由企業制訂管理的具體辦法。
第十五條:企業要根據設備在生產中的重要程度和對加工產品質量的影響,結合設備的可靠性、維修性,設備停機對生產的損失,購置原值的大小等,將設備劃分為重點預防維修設備(簡稱重點設備)、一般預防維修設備和事后維修設備,不一樣的設備采取不一樣的管理方法和維修方式。重點設備的范圍及管理辦法由企業自行制定,并能夠根據企業生產任務變化狀況進行調整。
第十六條:設備封存。因生產任務不足等原因,設備停用半年及以上應進行封存,并按規定辦理封存手續,封存要有明顯的標志。設備封存前要進行一次全面維護,并采取防塵、防銹蝕、防潮措施,指定專人保管,定期檢查和維護保養。所有封存設備都要到達完好設備要求,并列入設備檢查范圍。
對于因工藝調整、產品轉產或其他原因閑置2年以上不用的設備企業應用心進行處理。同時可報請有關部門協助處理。
第十七條:設備的調撥和移裝。設備實行有償調撥,調出設備應按分級管理的要求進行審批,調出設備應隨帶原有輔機、附件及技術文件,企業內車間之間設備的移裝應由設備動力部門統一辦理手續。
機械工業關鍵設備和高精度設備超過使用年限,其主要結構和部件已嚴重磨損,精度喪失或自然災害造成損壞已無法恢復原有性能及精度的,可作降級處理。
凡需降級使用的設備,應由企業領導、技術人員、有經驗的工人組成簽定小組,根據使用部門提出的申請,進行復查、分析、論證定性,提出鑒定意見,報上級主管部門審核、批準。機械工業關鍵設備報國家機械委備案。
第十八條:設備的報廢。設備主要結構嚴重損壞無法修復或經濟上不宜修復、改裝,對安全生產有影響,對環境嚴重污染或屬國家政策規定務必淘汰的設備能夠辦理報廢。機械工業關鍵設備及精、大、稀設備的報廢由省、自治區、直轄市管理部門確定,其中機械工業關鍵設備報機械委備案。處理報廢設備收入的資金,只能用于設備更新和改造。
第十九條:設備故障與事故。設備或零部件失去原有精度性能,不能正常運行,技術性能降低等,造成停產或經濟損失者為設備故障。設備故障造成停產時間或修理費用到達下列規定數額者為設備事故。
一般事故:修復費用一般設備在500~1萬元;精、大、稀及機械工業關鍵設備在1000~3萬元者;或因設備事故造成全廠供電中斷10~30分鐘為一般事故。
重大事故:修復費用一般設備達1萬元以上;機械工業關鍵設備及精、大、稀設備達3萬元以上者;或因設備事故而使全廠電力供應中斷30分鐘以上為重大事故。
特大事故:修復費用達50萬元以上或由于設備事故造成全廠停產二天以上、車間停產一周以上者為特大事故。
事故發生后企業應按設備分級管理的有關規定上報上級主管部門,并及時組織有關人員分析原因,嚴肅處理,從中吸取經驗教訓。重大及特大事故發生后,應在24小時內報告上級主管部門,同時抄報國家機械委。限1個月內將處理結果上報主管部門,同時抄報國家機械委。
設備事故要做到“三不放過”(事故原因分析不清不放過、事故職責者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過)。所有事故都要查清原因和職責,按情節輕重和職責大小,分別給予行政處分或經濟賠償,觸犯法律者要依法制裁。
對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰,并追究領導職責。設備事故頻率應按規定統計,按期上報。
對修復費用低于500元或全廠供電中斷10分鐘以下的設備故障也要查明原因,分清職責。
第二十條:自制設備經為期半年的生產驗證,能穩定到達產品工藝要求,技術資料齊全,并與實物相符,貼合固定資產標準者,可列入企業固定資產進行管理,否則不能轉入固定資產。
第二十—條:動力設備,要有專人管理,嚴格遵守安全技術操作規程,定期進行預防性試驗,保證安全、可靠、經濟、合理運行。一般動力設備、管道和線路安裝、改造須經企業設備動力部門審定,由企業主管領導審批。對于起重設備、壓力容器、鍋爐、變配電等重要設備的安裝、改裝、修理和更新報廢,須按有關部門規定執行。
第二十二條:企業要建立、健全設備管理和維修的各種工作制度、工作標準、工作流程、統一的表格、工作定額和動力管線竣工圖紙。加強各種技術文件、圖紙和檔案管理,個性是動力管線竣工圖紙的管理。設備技術檔案、圖紙資料應存放于貼合檔案管理要求的資料室中。
第二十三條:要加強設備管理和維修信息的積累、數據處理和統計分析工作,各種原始憑證、圖表齊全,數據正確。國家規定的統計報表,應有專人負責統計,做到填寫整齊,數據正確,上報及時。
第二十四條:企業要不斷提高設備管理水平,用心創造條件,逐步實現設備管理維修數據應用微機處理,以提高信息處理的質量和效率。
第五章:技術狀態管理
第二十五條:要使設備經常處于良好的技術狀態以保證正常運轉。主要生產設備應按照設備磨損變異的規律,進行定期的檢查,每年至少進行一次普查,統計、分析和考核設備完好率,便于及時和全面掌握設備技術狀況,為編制維修計劃和帶給領導做為決策的依據。
第二十六條:設備發生故障,操作工人不能解決時,應立即通知有關人員組織修理工人排除,并填好故障記錄,對經常重復發生故障的部位,設備管理和維修部門應認真分析,制訂改善維修措施。盡量從根本上消除故障發生的原因。
第二十七條:重點設備要實行點檢(日常點檢、定期點檢)制度,掌握設備技術狀態,逐步采用先進的監測和診斷技術實行狀態監測維修,及早發現異常,做好預防措施。對起重設備、壓力容器和變配電等設備,按有關規定定期進行負荷或預防性試驗。
第二十八條:對關鍵工序的設備,定期進行幾何精度檢查,必要時,應進行動態精度檢測,及時進行精度調整,作好記錄,以保證產品加工質量。
第六章:使用、維護和修理
第二十九條:工人在獨立使用設備前,須對其進行設備的結構、性能、技術規范、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓。經過考試合格發給設備操作證后,方可憑證獨立操作。
第三十條:操作工人應掌握“三好”、“四會”,嚴格執行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”(見附錄)。
第三十—條:設備的使用要實行定人定機,憑證操作,嚴格實行崗位職責制。對于多人操作的設備、生產線,務必實行機長制,由機長負責。
對多班制生產的設備,操作工人務必執行設備交接班制度。單班制設備應有運行記錄。
第三十二條:操作工人要嚴格遵守設備操作規程,合理使用設備。嚴禁精機粗用,超負荷、超規范、拼設備。如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規范使用設備時,設備管理部門有權制止,操作工人有權拒絕,并可越級上告,并對違章指揮者追究職責。
第三十三條:生產設備要嚴格執行日常維修(日常保養)和定期維護(定期保養)制度。
第三十四條:企業要根據生產特點和設備條件,采用預防維修方式;對于流水線、流程設備、全年無法停機的,應利用一切生產空隙安排好定期維護和檢修,并認真安排好大修計劃;對生產影響不大的一般設備,可采用事后維修方式。
第三十五條:維修工作要實行區域維修負責制。按照分工負責管轄范圍內設備巡回檢查、計劃檢修和故障檢修,做好記錄;對設備動力部門下達的主要生產設備完好率、故障停機率、設備可利用率、檢修計劃、日常維護和定期保養計劃完成狀況作好記錄統計,作為考核依據;對重點設備關鍵部位按規定要求進行日常點檢和定期點檢,并作好記錄。
第三十六條:企業要設置潤滑站,車間要設潤滑點,配備相適應的技術人員和專職潤滑工,配備必須數量貼合要求的潤滑設施;建立和健全潤滑管理制度。對設備潤滑要做到“五定”(定人、定質、定量、定點、定期),并開展根據油質狀態監測換油的科學方法。
第三十七條:設備預防性修理類別一般分為大修理、項目修理和小修。
(一)大修
設備的大修理是計劃修理工作中工作量最大的一種修理。在大修時,要對所修設備進行全部解體,修理基準件,修復或更換全部磨損件。同時修理、修整電氣部分以及外表翻新。從而全面消除設備修前存在的缺陷,恢復設備原有的精度、性能和效率。
(二)項目修理
根據設備的技術狀態,對設備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。修理時一般要部分解體、修復或更換磨損機件,必要時進行局部刮研,校正機床的座標,以恢復設備精度、性能。
(三)小修
設備的小修理是按定期維修規定的資料或針對日常點檢和定期檢查發現的問題,部分拆卸零部件進行檢查、修整,更換或修復少量磨損件,同時透過檢查、調整、緊定機件等技術手段,恢復設備使用性能。
企業要制訂年、季修理計劃,認真組織實施,主要生產設備大修理計劃,由廠長批準,報上級主管部門備案。
第三十八條:設備修理計劃務必納入企業各級生產計劃下達考核。
要編制檢修作業計劃,包括修前技術準備和生產準備。對修理復雜、工作量較大的重點設備,要采用網絡技術編制修理計劃、按計劃施工。
第三十九條:企業要組織好維修用備品、配件的生產、供應和保管工作,編制備件儲備定額,建立備件儲備卡,要用心處理積壓,加快資金圍轉,保證經濟合理儲備。引進設備的備件應高于維修備件供應率的平均水平,對大型、特殊的備件要用專款儲備。在有條件的地區,備品配件要逐步向集中儲備過渡。
第四十條:設備大修后的質量驗收,以質量管理部門的專職設備檢驗員為主,會同設備動力部門和使用部門,組織維修工人和操作工人共同參加。承修部門應對承修設備的質量負責,在保修期3個月內,企業要考核大修理質量返修率指標,大修后的質量要求:恢復規定工作潛力,到達原出廠或生產工藝標準,配齊完全裝置和必要的附件,修理技術文件按要求及時歸檔;但對下列狀況,經企業主管設備領導批準,能夠制定修理降級標準。區別對待:
(一)經過兩次以上大修理的老舊設備,嚴重損壞的設備或原設備本身有嚴重缺陷,能夠根據工藝要求,適當放寬允差,制定具體的大修理質量標準。
(二)長期用于單一工序加工的通用設備,大修理后與加工工序有關的項目要到達工藝要求,其余項目可結合本企業實際狀況,降低要求或免檢,同時,修理費用定額應相應地減少。
第四十—條:要加強設備大修理基金的管理。設備大修理基金應按規定的提存率提取,由企業設備動力部門按計劃掌握使用,以保證應大修理的設備及時按計劃安排大修,財務部門加強管理,審計部門負責監督。
第七章:改造與更新
第四十二條:設備改造與更新工作是企業的重要任務之一,企業要根據產品發展規劃,結合工藝改善和設備技術狀況制訂設備改造與更新計劃,它是企業技術改造規劃的重要組成部分,設備動力部門負責制訂年度計劃,組織實施。
第四十三條:設備改造與更新方案的審批。一般設備的改造與更新,由企業設備動力部門提出方案報主管設備廠長(總機械師,專職副總工程師)批準,凡納入新建或技措項目中的重大設備改造與更新,應由企斗總工程師組織技術經濟分析論證,報廠長批準后執行,設備動力部門應用心組織實施。
第四十四條:設備技術改造宜結合大修理進行。改造所需資金不超過所改造設備大修理費用的30%時,可列入大修理費用開支;若超過時,應將改造資料專項列入技措計劃或企業技術改造計劃,所需費用從折舊基金或企業技術改造資金安排解決。設備改造后新增的價值,用大修理基金開支的不辦增值,用折舊基金等開支的應辦理增值。
第四十五條:設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備,凡貼合下列狀況之一的設備,能夠更新:
(一)經過多次大修,技術性能達不到工藝要求和保證不了產品質量;
(二)技術性能落后,經濟效果很差;
(三)透過修理雖能恢復精度及性能。但不經濟;
(四)耗能大或嚴重污染環境,危害人身安全與健康,進行改造又不經濟;
(五)國家或有關部門規定淘汰的設備。
第四十六條:設備更新工作應在主管設備副廠長或總工程師的領導下,由總機械(動力)師(專職副總工程師)具體負責并應建立以設備動力部門為主,計劃、生產、技術、工藝、財務、質量、使用部門參加論證會,研究更新方案,經批準后,由設備動力部門組織實施。凡納入國家計劃中的技術措施項目有關設備更新部分,設備動力部門參與,有關部門組織實施。
第四十七條:對被更換(淘汰)的舊設備,應組織技術鑒定,區別不一樣狀況,進行處理。經處理后的設備變價收入款項,按規定要用于設備更新改造,不得挪作他用。
報廢的受壓容器及國家規定的淘汰設備,不準轉售其他單位使用。
第八章:經濟管理
第四十八條:購置新設備或設備進行重大改造,要在主管廠長領導下,設備動力部門協同有關部門按照設備壽命周期費用最經濟的原則進行經濟管理,在設備全過程管理各個工作環節都要講求經濟效益。
第四十九條:要合理使用設備維修費用(包括大修理費用)。企業財會部門應會同設備動力部門對車間經費中的設備維護和檢修費用下達分配指標,由設備動力部門控制使用,并對設備大修理費用實行單臺核算,做到原始憑證齊全,費用攤派合理,在企業內要考核統計大修理成本,設備大修理平均停歇天數,萬元產值維修費用,固定資產設備維修費用率。大修理成本和萬元產值維修費用(包括大修理費用)要有統計分析,應力求經濟合理。
第五十條:企業要進行對生產設備固定資產創凈產值率的統計與考核,不斷提高現有設備的利用率,力求用較少的設備投資,為企業創造更多的經濟效益。
第九章:教育和培訓
第五十—條:要把設備管理維修人員的培訓計劃納入企業的培訓規劃;把設備管理維修理論基礎知識的教育列入企業職工教育的資料,并在時間、物質和資金上給予保證。分期分批培訓在職職工,并將學習成績列為競賽評比和晉級條件之一。
第五十二條:結合工作需要,由設備動力部門會同教育部門有計劃地選送熱愛設備工作、成績優良的干部、工人參加廠外有關的各種專業培訓班,脫產深造,或參加高等院校、電視大學或業余職工大學,脫產理解設備管理維修方面的正規專業教育,以適應四化建設的需要。
第十章:獎勵與懲罰
第五十三條:企業應用心參加各級主管部門組織開展的設備管理創優活動,經評定為各級設備管理優秀單位后,企業應對有關人員給予表彰和獎勵以資鼓勵。
第五十四條:企業應定期組織廠內設備管理先進群眾、先進個人的評獎活動,發表成果,樹立標兵,表彰獎勵先進,以推動設備管理維修工作的開展,并給予獎勵。
第五十五條:維修工作要求知識面廣,技術復雜,從事設備管理維修工作的人員待遇和獎勵不低于相應工作條件的生產人員;在管理、維修和技術革新中有重大貢獻的項目,應納入科技成果獎進行評獎。
第五十六條:對設備維護不好的車間、班組及個人應給予批評教育、屢教不改者應予經濟懲罰。
對違章操作、玩忽職守造成設備職責事故者,對失職造成設備嚴重失修、技術狀況劣化的單位和職責者,應根據情節輕重,給予批評教育、行政處分、賠償經濟損失直至依法追究刑事職責。
第十—章:附:則
第五十七條:本規定適用于全民所有制機械工業企業。群眾所有制企業和事業單位能夠根據自身條件參照本規定貫徹執行。兵器企業專用設備管理另發實施細則。本規定由國家機械委負責解釋。
第五十八條:本規定自公布之日起實行。原頒發的《機械工業設備管理與維修條例》即行廢止。b
設備管理制度匯編篇七
1、為確保工廠電儀設備的正常運行與精確監控,從而保證我廠生產工作的順利進行,電儀人員必須進行夜間值班,具體管理辦法如下:
2、值班人員值班時間為下午5:00至第二天早上8:00,值班人員在值班期間手機必須開機。
3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區,如果有事須離開必須向當日值班領導匯報并告知聯系方式和需要離廠時間,辦事完畢后必須返回廠區,并向當日值班領導匯報。
4、值班人員在處理現場問題時嚴禁單人操作,必須雙人進行,一人操作,一人負責監護,在不能確認有無危險隱患的場所處理問題時,必須由崗位人員確認安全并給與監護。
5、值班人員值班需按要求認真填寫值班記錄,尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細。
6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛生打掃干凈,給白班人員營造一個舒適的工作環境。
7、值班人員要按照值班表安排的日期進行值班,值班人員需要換班必須提前4小時通知工段長,禁止擅自換班。
設備管理制度匯編篇八
本標準適用工廠維護范圍的特護設備的管理。
1、生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質量驗收;考核工作。
2、生產車間負責巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質量驗收;考核工作。
3、車間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。
1、特護設備包括:略
2、車間設備主管周二、五9:00—10:00掛牌一次,班組每天在8:30—9:30;14:00—15:00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發現問題應認真分析處理,對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告,由調度通知有關人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次,時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。
5、每次活動班組應有特護總結,內容為:設備運行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄,并列入考核。
6、工廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會,討論存在的問題與處理辦法,對重大的疑難問題立項攻關。
7、車間6月28日前交上半年的特護總結,12月28日前交全年的總結。
1、生產部負責對特護承包獎的考核與發放。
2、巡檢、記錄不落實,或未掛牌,每次扣30—50元。
3、責任心差,發現問題未及時處理,每次扣100—500元;檢修、搶修存在質量問題,造成停機的扣100—500元;影響設備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動或特護分析會,或未寫總結的,扣100—300元。
設備管理制度匯編篇九
電氣試驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態,測試分析設備技術性能,正確判斷設備能否投入使用,予防設備損壞,保障電氣設備安全運行的重要手段,為搞好我廠電氣實驗工作,特制定本制度。
⒈、長期(超過8個月)停止運行和移動后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的試驗項目和標準進行實驗。
⒉、新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前,必須分別按規定項目和標準進行試驗。
⒊、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗周期,試驗標準,定期試驗,合格后方能使用。
⒋、地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件,接地電阻,于每年雷雨季節前測定一次,主要場所如土質不良,應酌情增加測量次數。
⒌、廠各機電保護,每年要依據電網系統方案試運行和各負荷變化情況,進行依次整定試驗。新安裝主要設備在投入運行前,機電作整定試驗。
⒍、參加試驗人員須由有實際檢修經驗,經考試合格并發給試驗操作作證的電工或技術人員擔任。
⒎、試驗人員應熟悉現場和設備的情況,嚴格執行電氣試驗規程,嚴格采取現場保安措施而后安全操作規程,正確使用儀表、儀器和設備,準確無誤的進行試驗。
⒏、加強技術管理,建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案,對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析,掌握設備性能變化的規律和趨勢,不斷提高實驗技術水平。
設備管理制度匯編篇十
為了保證急診搶救設備、設施的齊全,管理制度完善,責任到人,使之隨時處于完好、備用狀態,提高工作效率和醫療服務質量,現規定如下:
1.搶救室的儀器設備管理責任到人,并有定期檢查、登記、簽名。
2.醫務人員必須經過培訓才能使用各種儀器;操作者必須了解儀器性能及操作規程、注意事項,否則不可隨便動用;保管人每周進行一次設施、器械的檢查,護士每班當面清點交接,發現問題及時請維修工修理,發現遺失,當班護士應立即向科主任、護士長匯報;對陳舊、磨損的設施使用不便,必須報廢的,護士長應向保障部申請報廢、更新。
3.建立儀器使用登記本,對貴重儀器使用后應有記載。當班人員負責使用后的清潔及維護,使該儀器處于備用狀態。
4.操作前需檢查儀器,使用后全部關閉儀器,鍵鈕復原,套好機罩。
5.儀器使用時必須有使用記錄,運轉有故障時,應及時修理;儀器使用后,護士必須及時清洗、浸泡、消毒管道和附件,晾干后經消毒處理后裝配并試機,對主機必須用消毒溶液擦拭或熏蒸消毒處理;使用當中發現故障,及時匯報護士長或科主任,同時匯報器械維修工及保障部,并做好登記。
6.每天交接班必須清點貴重儀器并簽名。
7.每種器械、設施定人、定期、定地點、定數量管理,保證各種儀器、材料性能良好,并建立儀器檔案,內容包括:設備名稱、型號、規格、設備序列號、生產廠家、設備編號、使用部門、購買日期、設備專管人、設備維修專管人等。
8.急診搶救設備一律不外借,使用后要及時歸還原處,清理補充,并保持清潔、整齊,以免影響急診搶救工作。
9.由專人負責儀器的保養;各種儀器每半年檢修一次,并有檢修記錄。
設備管理制度匯編篇十一
1、設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則,把設備故障消滅在萌芽狀態,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態的生產設備。
2、操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。
1、操作工作實行設備維護保養負責制:
⑴、每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌,正面是責任者姓名,反面是維護保養者姓名。
⑵、嚴格按設備使用規程的規定,正確使用操作設備。
⑶、開車前要仔細檢查設備的必檢部位,如螺栓、油位、各種儀表等,然后空負荷試車,發現問題和異?,F象,要停車檢查,并及時報告檢修責任者,立即處理。
⑷、正確地按車間制訂的潤滑表規定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。
⑸、操作工在本班下班前將設備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設備內外清潔,無油垢、無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。
⑹、認真執行交接班制度,交接雙方要在“交接班記錄本”簽字,設備在接班后發生問題由接班人負責。
2、專業維修工人,實行設備包修制:
⑴、班組包區域,個人包機組。
⑵、每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,正面填寫責任者姓名,反面填寫檢查維修責任者職責。
⑶、包修的責任班組,應按維修部門制定的區域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行循回檢查包修。
⑷、維修部門應根據檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報設備主管部門備案,及時排除設備事故或設備故障。
1、設備本體及周圍清潔、整齊,無明顯跑、冒、滴、漏現象。
2、設備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定(定點、定人、定時、定質、定量)原則。
3、設備各部位連接緊固,狀態良好?;A螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺,緊固無松動現象。
4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好,完整齊全,準確可靠。
1、設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從采購、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此,工段車間和設備管理部門都應貫徹執行,逐臺建立設備技術檔案。
2、凡在用的設備都必須建立技術檔案。
⑴、按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。
⑵、必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
⑶、必須要有潤滑五定圖表。
⑷、必須要有點檢表(包括內容、標準、時間、人員及處理結果)。
⑸、設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等)。
⑹、檔案記載的內容、文字要整齊清晰。
3、凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
4、新設備到貨后,設備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術資料室復制兩份,原資料歸公司資料室,復制資料一份交設備管理部門,一份交設備使用部門。
5、設備大、中修,必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。
6、設備的技術檔案管理由設備管理部門負責。
本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查,生產技術部考核,企業管理規劃與基建部監督,每季度進行一次。
設備管理制度匯編篇十二
第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后,須報設備動力科備案。
第二條 經設備動力科進行可行性方面的技術咨詢,方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用,各部門應協助設備管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后,設備動力科負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝,由設備動力科及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可使用。
第六條 電氣機械設備使用前,設備管理員要與生產管理部配合,組織操作人員接受操作培訓,設備動力科負責安排技術人員講解。
第七條 使用人員達到會操作,清楚日常保養知識和安全操作知識,熟悉設備性能的程度,設備動力科考核合格,上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條 設備動力科要指派人員與各部門負責人,經常性地檢查設備情況,并列入工作考核內容。
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請拆除、報廢之前,設備動力科要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報,按程序審批。
第十三條 申請批準后,交付供應部辦理,新設備到位后、舊設備報廢、拆除。
第十四條 報廢、拆除舊設備由生產管理部、設備動力科、安全環??品止へ撠煱从嘘P規定處置。
第十五條 發生設備事故,設備主管、生產管理部值班人員要到現場察看、處理,及時組織搶修。
第十六條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人(事故發生后1個工作日內)。
第十七條 設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報生產管理部經理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門,按處理程序及時上報。
第十九條 事故處理完畢,生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限,對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條 屬設備自然事故,維修部門進行處理,采取防護措施。
第二十二條 生產管理部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃,填制“半年設備檢修計劃表”,報部門經理審核批復。
第二十三條 生產管理部經理審核計劃,呈報總經理后,批準執行生產管理部半年設備檢修保養計劃。
第二十四條 設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”,并按月計劃表的內容,逐項填寫“保養申請單”,檢修保養時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停
設備管理制度匯編篇十三
一、語音設備是學校固定資產,應由語音室管理人員負責保管,任何個人不得將設備據為已有或挪作他用。
二、語音設備 要做到帳目、標簽、實物三統一。語音室與學??倓仗幒蜆I務主管部門要定期對帳,做到物物有帳、帳物相符、帳帳相符。
三、語音設備要做到標簽齊全,存放有序,做好防塵、防潮、防銹、防壓、防碰等工作。及時檢修損壞設備,使設備經常處于完好狀態。
四、設備的領用和借出,必須辦理登記手續,用后及時歸還,并檢查設備的完好情況。
五、設備損壞,丟失應查明原因,分清責任,并按有關規定及時處理。設備報廢應嚴格檢測、報批手續按規定程序辦理。
六、管理人員如有變動,應及時辦理移交手續,移交時學校領導應在場監交。由移交人按帳點物,逐件移交,三方簽字。若帳物不符,應查明原因、分清責任、追索賠償。
設備管理制度匯編篇十四
1.1領用制度
1.1設備原則上誰使用,誰保管,誰負責。
1.2領用設備必須填寫領用登記表。
1.3領用設備時,領用人自行檢查設備的完好程序,因檢查不細,造成病機出庫而影響工作的,由領用人自行負責。
1.4使用設備時如發生故障,不得強行繼續操作。
1.5因作用不當,發生機具、附件損壞者,按規定賠償。
1.6歸還設備時,必須保證設備完好無損,內外干凈,如有損壞應及時報修,并在領用簿上注明損壞情況。
2.1在設備使用前,了解設備的性能、特點、功率。
2.2操作前,先清理場地,防止接線板、電機進水或因電線卷入正在操作的設備中而損壞設備。
2.3各種設備嚴格按照使用說明正確操作,正確使用。
2.4設備使用后,按要求做好清洗、保養工作。
設備管理制度匯編篇十五
首先要按照設備使用管理制度規定的原則,正確劃分設備類型,并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度、危險系數以及使用場所、維護難度,將設備劃分為:特種設備、常用設備、一般設備三個級別,以便于規程的編制和設備的分級管理。
第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后,須報設備管理部門備案。
第二條 經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢,方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用,各部門應設一名兼職設備管理員,協助設備管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備操作者按照操作規程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后,設備管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝完畢,由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。
第六條 電氣機械設備使用前,設備管理部門要與生產部門配合,組織操作人員接受操作培訓,設備管理部門負責安排技術人員現場指導培訓。
第七條 使用人員會操作,清楚日常保養知識和安全操作知識,熟悉設備性能達到一定的程度,方可獨立操作。
第八條 操作人員要嚴格按操作規程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條 設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況,并做記錄。
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢之前,設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。
第十二條 使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部,申請報廢,再由后勤部門按有關規定處置。
第十三條 發生設備事故,設備管理部門主管、生產部門主管要到現場察看、處理,及時組織搶修。
第十四條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十五條 設備管理部門主管、設備操作人員,當事人及有關部門負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報生產總部及總經理。
第十六條 對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門,按處理程序及時上報。
第十七條 事故處理完畢,設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第十八條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限,對責任者給予行政、經濟處分。
第十九條 屬設備自然事故,設備管理部門要及時進行處理,采取防護措施。
第二十條 設備管理部門要編制設備檢查保養計劃,填寫“設備檢修記錄表”,報部門經理審核批復。
第二十六條 維修人員根據月檢修保養計劃,按時按質完成各項內容,并做好記錄。
第二十七條 生產設備發生故障,須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。
第二十八條 設備管理部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間,根據設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理,并在記錄本中登記派工時間。
第二十九條 維修人員在收到后24小時內不能修復的,由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因,并上報生產總部,聯系外援,盡快修復。
第三十條 設備運行動態管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十一條 建立健全系統的設備巡檢制度,各使用部門要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十二條 建立健全巡檢制度,保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據設備的多少和復雜程序,確定設置專職巡檢員的人數和人選,專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態。
第三十三條 信息傳遞與反饋
1、操作人員巡檢時,發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題,要立即通知車間管理,由車間管理通知設備管理部門或維修人員,組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并做好維護工作。
2維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排處理外,要將信息向設備主管傳遞,以便統一匯總。
3、維修人員巡檢時除做好記錄,還要按日匯總整理,列出當日重點問題并向設備主管反應。
4、設備管理部門列出主要問題,及時安排處理,并登入臺帳。
第三十四條 設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節:
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。
2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)。
4、存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十五條 對薄弱環節的管理
1、要依據動態資料,列出設備薄弱環節,按時組織檢查,確定當前應解決的項目,提出改進方案。
2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入整改計劃。
3、設備薄弱環節改進實施后,要進行效果考察,做出評估意見,經有關領導審閱后,存入設備檔案。
第三十六條 設備發生故障,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在當班記錄中詳細記錄。
第三十七條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報,同時注意操作,加強觀察。
第三十八條 未能及時排除的設備故障,必須協同維修人員研究決定如何處理。
第三十九條 在安排處理每項故障前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止故障擴大影響。
生產總部設備科