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起重機械安全管理制度目錄篇一

第一條為加強公司大型起重機械的安全使用管理，確保大型起重機械的安全運行，杜絕安全事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。

第二條大型起重機械是指在施工現(xiàn)場使用的汽車吊、履帶吊、龍門吊、塔機、施工電梯、低駕平板車等大型吊裝、運輸機械。

第三條公司的所有大型起重機械（包括因施工需要租用外部單位的大型起重機械）均適用本規(guī)定。

第四條公司成立大型起重機械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)大型起重機械安全使用管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)提供的人力、物力、財力等各項資源的落實工作，批復(fù)大型起重機械安全使用管理的有關(guān)管理制度、規(guī)定和獎懲意見。

第五條使用大型起重機械的各公司、項目部成立專門的工作小組負(fù)責(zé)全面組織、實施大型起重機械安全使用管理的有關(guān)管理制度和規(guī)定。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況有針對性地制定具體的安全使用措施并認(rèn)真組織貫徹實施。

第六條設(shè)備所屬單位（公司內(nèi)部由機械裝備公司負(fù)責(zé)）負(fù)責(zé)所屬大型起重機械的安全運行和操作，加強操作及維修人員的培訓(xùn)，做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護，制定并落實具體的安全操作規(guī)程和細(xì)則，并進行監(jiān)督檢查。

第七條公司安全管理辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查大型起重機械安全管理制度及有關(guān)措施和細(xì)則的執(zhí)行情況，并對執(zhí)行情況提出獎罰意見。

第八條大型起重機械安全使用管理包括拆卸安裝、轉(zhuǎn)場運輸、安全使用、安全停機、防風(fēng)、交叉作業(yè)、防雷擊、防機械碰撞等各項工作。

第九條公司的大型起重機械操作維修人員由機械裝備公司配備，外租大型起重機械由設(shè)備所屬單位配備，指揮和監(jiān)護人員由機械使用單位按要求配備，所有人員必須具備相應(yīng)的作業(yè)能力并持證上崗。使用單位配備的指揮人員，應(yīng)向機械裝備公司書面報告，經(jīng)機械裝備公司確認(rèn)具備資格后方可上崗。設(shè)備所屬單位和使用單位共同做好所屬人員的管理和考核，加強人員培訓(xùn)。

第十條設(shè)備所屬單位對大型起重機械的安裝、拆卸、改變工況和技術(shù)改造等必須編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，并作好起重機械安裝、試運、拆卸的技術(shù)、安全、質(zhì)量過程管理工作。對有關(guān)影響安全使用的遺留問題在整改完善前必須制定有關(guān)防范措施，并按措施要求使用。需整改完善的缺陷要限時按要求完成。整改完成后要先進行自行驗收，合格后報當(dāng)?shù)毓芾聿块T和公司機械裝備公司、物質(zhì)公司檢驗，檢驗合格并關(guān)閉全部整改項后方可按正常的性能使用。

第十一條大型起重機械在使用過程中機械操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按有關(guān)要求認(rèn)真做好例保、一、二級保養(yǎng)、消缺，制定并落實安全運行措施，認(rèn)真填寫保養(yǎng)、消缺、運轉(zhuǎn)、驗收記錄。

操作機組機長負(fù)責(zé)每周組織對大型起重機械進行一次安全檢查，并填寫《大中型起重機械周安全檢查報表》。對發(fā)現(xiàn)的問題或隱患及時組織處理或拿出書面防范措施，交操作人員認(rèn)真落實。設(shè)備所屬單位對周檢查表作抽查驗證并簽字，月底匯總歸檔。

第十二條機械裝備公司將不定期對運行的大型起重機械（包括公司自有和外租設(shè)備）進行抽檢，并做到每季度對所有設(shè)備抽檢一遍，在設(shè)備轉(zhuǎn)場拆卸安裝過程中要對設(shè)備進行一次全面的檢查維修。著重檢查設(shè)備的安全性能、安全措施、車容車況及維護保養(yǎng)，對發(fā)現(xiàn)的問題或隱患及時組織處理或拿出書面安全防范措施，并做好檢查紀(jì)錄。

第十三條進入施工現(xiàn)場的大型起重機械的安全運行納入各使用單位的安全管理職責(zé)范圍，各使用單位每月組織對大型起重機械進行一次全面的安全檢查，并形成月安全檢查紀(jì)要。對發(fā)現(xiàn)的問題或隱患及時組織處理或拿出書面安全防范措施，報機械裝備公司備案同時交機械使用班組認(rèn)真落實。

第十四條大型起重機械進入施工現(xiàn)場后使用單位要根據(jù)施工現(xiàn)場情況和機械的特點制定具體的安全運行措施，對關(guān)鍵吊裝作業(yè)要編制吊裝方案（作業(yè)指導(dǎo)書），并組織作業(yè)人員和操作人員做好技術(shù)交底。

第十五條公司安全監(jiān)督辦公室每季度組織一次對項目工地大型起重機械安全復(fù)查工作，并形成紀(jì)要。對查出的。問題提出整改落實意見，項目工地整改完善后要進行反饋。對未按規(guī)定執(zhí)行者根據(jù)具體情況進行通報或處罰。對嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定、工作突出的單位或個人進行通報表揚或獎勵。

第十六條大型起重機械安全事故處理執(zhí)行《機械設(shè)備管理制度》。

第十七條起重機至少應(yīng)配備下列物品:

（一）保養(yǎng)起重機的必要工器具；

（二）干式滅火器等滅火設(shè)備；

（三)絕緣手套和絕緣鞋(電動機械）。

第十八條起重機械新安裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)性能和部件及經(jīng)地震、風(fēng)暴或重大事故后，在使用前均應(yīng)按“安裝試運與驗收”的要求進行實驗并經(jīng)主管部門驗收合格后方可投入使用。

第十九條凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)。

（一）起重量達到起重機械額定負(fù)荷90%以上。

（二）兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。

（三）起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行的大件吊裝。

（四）危險品、爆炸品必須起吊時。

（五）起重機械在輸電線路下方或附近作業(yè)。

第二十條嚴(yán)格執(zhí)行起重機械作業(yè)“十不吊”規(guī)定；

第二十一條工作地點的風(fēng)力達到5級時，不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；風(fēng)力達到6級及6級以上時，不得進行起吊作業(yè)。

第二十二條兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步；各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力的80%。

第二十三條作業(yè)前應(yīng)按照本機械的保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)。應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進行檢查并作必要的試驗。如有異常，應(yīng)在作業(yè)前排除。

第二十四條作業(yè)前應(yīng)檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機行走及回轉(zhuǎn)的障礙物。

第二十五條操作人員在啟動及起吊過程中的每個動作前均應(yīng)發(fā)出戒備信號。

第二十六條起重機工作速度應(yīng)均勻平穩(wěn)。起重機嚴(yán)禁同時操作三個以上動作。在接近額定載荷的情況下，不得同時操作兩個以上動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下，嚴(yán)禁降低起重臂。

第二十七條起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)作業(yè)，不得利用限位器的動作來代替正規(guī)動作。

第二十八條起重機作業(yè)時，速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落鉤時應(yīng)低速輕放。

第二十九條起吊大件或不規(guī)則的組件時應(yīng)在吊件上栓以牢固的溜繩。

第三十條起吊的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。

第三十一條起重機在作業(yè)中如遇故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)采取措施放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進行檢修，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。起重機嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。

第三十二條遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或因夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起吊作業(yè)。

第三十三條起重機械應(yīng)標(biāo)明最大起重量，并懸掛有關(guān)部門頒發(fā)的安全準(zhǔn)用證。起重機械的制動、限位、連鎖以及保護等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏可靠。

第三十四條作業(yè)時，起重機應(yīng)置于平坦、堅實的地面上，機身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。

第三十五條對于電動式起重機械，作業(yè)中如遇突然停電，應(yīng)先將所有控制器恢復(fù)零位，然后切斷電源。電氣裝置跳閘后，應(yīng)查明原因，排除故障方可合閘，不得強行合閘。漏電失火后，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁用水澆潑。

第三十六條操作工和起重指揮人員必須密切配合，指揮信號清楚后方可操作（若使用對講機指揮時，必須保證雙方對講機信號清楚且電力充足）。對于違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的任何指揮信號，操作工均有權(quán)拒絕執(zhí)行。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。

第三十七條兩臺起重機在同一條軌道上以及在兩條平行的軌道上進行工作時兩機應(yīng)保持安全操作距離；所吊重物之間距離不得小于3m。

第三十八條軌道式起重機必須在距軌道末端2m處設(shè)車擋。軌道應(yīng)按照要求接地，接地電阻不得大于4歐姆。軌道終端行走限位裝置要保持可靠、有效。

第三十九條起重機械運轉(zhuǎn)過程中，監(jiān)護人員應(yīng)隨時注意各機構(gòu)電動機、制動器、鋼絲繩及電器設(shè)備的工作情況，如有異常應(yīng)及時通知操作人員停機檢查和排除。

第四十條起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等，與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定:

電壓kv

安全距離(m)<1 1--10 35 110 220

沿垂直方向1.5 3.0 4.0 5.0 6.0

沿水平方向1.0 1.5 2.0 4.0 6.0

嚴(yán)禁將任何其它用電設(shè)備的電源、接地、電焊機地線等連接在起重設(shè)備及軌道和基礎(chǔ)底板上。

第四十一條有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機，主、副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的專用起重機除外。

第四十二條各種起重機應(yīng)按要求裝設(shè)安全防護裝置并須在使用中及時檢查、維護，使其保持正常工作性能。如發(fā)現(xiàn)性能異常，應(yīng)立即進行修理或更換。

第四十三條起重機基礎(chǔ)要嚴(yán)格按規(guī)范施工和驗收，驗收合格后方能進行起重機的安裝。軌道行走式起重機在使用過程中每周要對軌道進行例行檢查和調(diào)整，并做好相關(guān)記錄。

第四十四條機組及監(jiān)護人員必須經(jīng)常觀察軌道基礎(chǔ)的沉降及兩側(cè)情況，特別是大雨、大雪天氣對道軌兩側(cè)土層沖刷情況要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報處理。

第四十五條機械的行走路線，地基必須堅實、平整，坡度滿足機械安全運行要求。必要時鋪設(shè)專用路基板。

第四十六條動臂吊裝設(shè)備進入小幅度工作時，必須先掛鉤后再收幅，不允許空鉤收幅，重物就位后，卸載應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然卸載。松鉤后應(yīng)先增幅至副臂仰角小于65度時再脫鉤。禁止小幅度空載回轉(zhuǎn)和行走。

第四十七條嚴(yán)格執(zhí)行各種類型起重機械的使用說明書和安全操作保養(yǎng)規(guī)程及其它有關(guān)安全規(guī)定。

第四十八條兩臺或兩臺以上大型起重機械在同一區(qū)域交叉作業(yè)時，必須制訂并采取有效措施保證兩機臂桿和工作機構(gòu)裝置不同時在互相干涉的范圍內(nèi)。

第四十九條大型起重機械與其他建筑物或設(shè)備的交叉作業(yè)時，在運轉(zhuǎn)或停機時，司機應(yīng)注意起重臂和重物與工作場所的設(shè)備、車輛、建筑物、管線等保持足夠的安全距離，以免發(fā)生碰撞。

第五十條大型起重機械在使用過程中，應(yīng)加強監(jiān)護工作，尤其是指揮人員應(yīng)特別注意周圍障礙物，以防止發(fā)生臂桿與障礙物相碰。回轉(zhuǎn)時要選擇較小的回轉(zhuǎn)速度，小心制動。

第五十一條兩機同時停機或機械單獨工作時，要做到兩機任何部位都要脫離干涉區(qū)。

第五十二條應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體條件制定相應(yīng)的其他交叉作業(yè)措施。

第五十三條大型起重機械在有強風(fēng)區(qū)域內(nèi)使用時，在安裝使用前必須按使用說明書要求制訂和落實防風(fēng)預(yù)案，準(zhǔn)備好必要的攬風(fēng)繩和錨點。

第五十四條起重機在每天工作結(jié)束或較長時間停用時，不管天氣條件如何，均應(yīng)按照要求作好機械的常規(guī)停機防風(fēng)工作。

第五十五條起重機停放時，必須選擇良好的停機場所。應(yīng)確保:

（一）機械的車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則必須采取防傾防坍塌措施。

（二）地基必須堅實、平整，坡度滿足機械安全停機要求。

（三）重臂和重物與工作場所的機械設(shè)備、車輛、建筑物、管線等保持一定的距離，以免發(fā)生碰撞。

第五十六條起重機作業(yè)完畢后，應(yīng)按照各種類型起重機的具體規(guī)定將起重臂停放好，所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源和動力。

（一）汽車吊在每日工作結(jié)束后應(yīng)立即收車、將臂桿收回，作好安全停機。

（二）龍門吊在每日工作結(jié)束后上好夾軌鉗，并同時對龍門吊穿好鐵鞋。

未裝有道軌夾軌鉗的龍門吊，應(yīng)在每日工作結(jié)束后沿道軌方向在道軌上拴牢攬風(fēng)繩，同時對龍門吊穿好鐵鞋。

（三）履帶吊

1、主臂工況時:

（1）正常停機和防風(fēng)要求:將起重臂放至40—60°，剎住制動器，所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開回轉(zhuǎn)制動器；

（2）如遇天氣預(yù)報風(fēng)力將達9級（含9級）以上時，應(yīng)將臂桿趴下。

2、塔式工況時:

（1）正常停機和防風(fēng)要求:每次下班前，操作人員應(yīng)將副臂放至20-30度，臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開回轉(zhuǎn)制動器，所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。

（2）如遇天氣預(yù)報風(fēng)力將達8級（含8級）以上時，必須放下主臂，使副臂頭部接觸地面。

（3）如遇天氣預(yù)報風(fēng)力將達9級（含9級）以上時，必須將主、副臂全部放倒在地面上。

（四）平臂塔式起重機

1、正常情況下每次下班前，操作人員應(yīng)提起鉤頭收回小車，將前臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，松開回轉(zhuǎn)使臂桿處于自由回轉(zhuǎn)狀態(tài)，所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源，穿好鐵鞋或鎖住夾軌器。

2、如遇天氣預(yù)報風(fēng)力將達9級（含9級）以上時，必須將塔機開到停車位置按上述要求停好車后加掛錨固裝置或按防風(fēng)預(yù)案要求設(shè)置攬風(fēng)繩。

第五十七條本規(guī)定由公司安全監(jiān)督辦公室組織實施并負(fù)責(zé)解釋。

起重機械安全管理制度目錄篇二

第一條為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預(yù)防起重機械事故，保障人身和設(shè)備安全，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。

第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。

第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。

第五條起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件，并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準(zhǔn)用證后方可使用。

具體條件如下：

一、起重機械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格；

二、起重機械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證；

三、建立安全管理規(guī)章制度，其內(nèi)容包括：

1、司機守則；

2、起重機械安全操作規(guī)程；

3、起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；

4、起重機械安全技術(shù)檔案管理制度；

5、起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度；

第六條起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：

1、設(shè)備出廠技術(shù)文件；

2、安裝、修理記錄和驗收資料；

3、使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；

4、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書；

5、設(shè)備及人身事故記錄；

6、設(shè)備的問題及評價。

第七條起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。（檢查項目附后）

第八條經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴(yán)禁帶病運行。

第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。

第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。

第十一條基建項目中起重機械設(shè)備必須按三同時要求進行，設(shè)備管理部門要嚴(yán)格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。

第十二條起重機械得報廢，需按設(shè)備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù)，并報本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。

第十三條凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴(yán)重程度，，給予封停設(shè)備或限期整改等處理；對造成嚴(yán)重后果的，根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。

第十四條本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋。

附：起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下：

一、每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。

其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行，其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。

停用一年以上的起重機械，使用前也應(yīng)做全面檢查。

起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后，使用前都應(yīng)做全面檢查。

二、每月至少檢查下列項目：

1、安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況；

2、吊鉤、抓斗等吊具有無損傷；

3、鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷；

4、配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況；

5、液壓保護裝置、管道連接是否正常。

停用一月以上的起重機械使用前也應(yīng)做上列檢查。

三、每周應(yīng)檢查下列檢查：

1、接觸器、控制器觸頭的接觸情況；

2、制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況；

3、連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況；

4、鋼絲繩的`纏繞情況是否跳槽；

5、雙制動的起升機構(gòu)，每個制動器的制動力矩的大小是否一致。

四、每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目：

1、各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭，緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等；

2、軌道的安全狀況；

3、鋼絲繩的安全狀況。

起重機械安全管理制度目錄篇三

（一）起重機發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。

（二）起重機事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時必須嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。

（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；

2、事故發(fā)生地點；

3、事故發(fā)生時間（年、月、日時、分）；

4、事故設(shè)備名稱；

5、事故類別；

6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。

（四）移動式起重機異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時報告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。

（五）事故報告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時內(nèi)，報告方式除電話報告外，還應(yīng)以傳真方式報告。

黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報告電話：82272400．傳真：82272370。

起重機械安全管理制度目錄篇四

為保證安全，正確使用貨梯，滿足工作需要，特制定如下管理制度：

一、任何情況下，嚴(yán)禁無關(guān)人員開行貨梯。

二、除非工作需要，嚴(yán)禁人員進入貨梯。

三、貨梯進貨前一定要核準(zhǔn)貨物重量不能超過貨梯載重量。

四、將貨物放入電梯時，須將其放在電梯轎廂的中央，嚴(yán)禁電梯在重心偏離中心時開動電梯。

五、放置貨物時須小心輕放，嚴(yán)防貨物或卡板碰撞電梯門及轎壁。

六、運行過程中注意檢查相關(guān)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，須及時停機并報告相關(guān)負(fù)責(zé)人處理。

七、使用完畢后，搞好衛(wèi)生工作，停在指定位置，關(guān)掉電源。

八、相關(guān)負(fù)責(zé)的管理人員須嚴(yán)格監(jiān)督保養(yǎng)人員的保養(yǎng)情況，并仔細(xì)檢查其填寫的保養(yǎng)記錄表，對電梯運行狀況須有一個全面清楚的了解。及時申報年檢，并對檢驗結(jié)果采取相應(yīng)的措施。

起重機械安全管理制度目錄篇五

（一）單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、組織貫徹執(zhí)行國家省、市區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程；

2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機使用管理工作；

3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系；

4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況；

5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；

6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看起重機使用狀況；

7、組織起重機事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。

（二）管理部門負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機使用管理方面的規(guī)定；

2、負(fù)責(zé)本單位起重機使用管理工作，組織或會同有關(guān)部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度；

3、審核本單位有關(guān)起重機的統(tǒng)計報表；

4、組織做好起重機使用管理基礎(chǔ)工作，檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；

5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；

6、根據(jù)本單位起重機使用狀，審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃，并負(fù)責(zé)組織實施；

7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況；

8、參加起重機事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施。

（三）起重機操作人員職責(zé)

1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情；

2、認(rèn)真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；

3、精心操作，防止超載運行；

4、時刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；

5、按時定點、定線巡回檢查；

6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄；

7、認(rèn)真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作；

8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。

（一）起重機使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng)；

（二）起重機投產(chǎn)前，必須按照起重機的使用特點認(rèn)真編制維護保養(yǎng)規(guī)程；

（三）開展“完好設(shè)備”及無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；

（四）保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；

（五）認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查及時填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；

（六）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；

（七）操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施，并及時反映；

（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。

（一）起重機發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。

（二）起重機事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時必須嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。

（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；

2、事故發(fā)生地點；

3、事故發(fā)生時間（年、月、日時、分）；

4、事故設(shè)備名稱；

5、事故類別；

6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。

（四）移動式起重機異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時報告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。

（五）事故報告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時內(nèi)，報告方式除電話報告外，還應(yīng)以傳真方式報告。

黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報告電話：82272400．傳真：82272370。

起重機必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓(xùn)，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證，方可上崗操作。

（一）葫蘆式起重機安全操作規(guī)程

1、不得超載進行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；

2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；

3、不得利用起升限位器作起升停車使用；

4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；

5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修，維護和調(diào)整制動器；

6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè)；

7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；

8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；

9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等；

10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)；

11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；

12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；

13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；

14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；

15、確認(rèn)電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進行操作；

16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關(guān)按鈕；

17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；

18、重物接近或達到額定載荷時，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運；

19、重物下降至地面300毫米處時，應(yīng)停車觀察是否安全再下降；

20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù)；

22、翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人時，再進行操作；

23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；

24、操作工下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。

（二）橋式起重機安全操作規(guī)程

1、在下列情況下，司機應(yīng)發(fā)出警告信號：

（l）起重機起動后即將開動前；

（2）靠近同層其它起重機時；

（3）在起吊下降吊物時；

（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；

（5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；

起重機械安全管理制度目錄篇六

1、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊在隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

2、起重機安裝后，在無荷載情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000.

3、起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在塔基上部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求；電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。

4、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤、高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠；對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠；塔身不得懸掛標(biāo)語牌。

5、檢查塔基表面平直、無沉陷，螺栓無松動，排除塔基睥障礙物和積水。

6、作業(yè)前重點檢查機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機均應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損。

7、起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

8、檢查電源電壓應(yīng)達到點380v，其變動范圍不得超過±20v，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位；接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。

9、空載電源，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

10、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作；在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向；操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。

11、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點時，應(yīng)減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。

12、動臂式超重機的起重、回轉(zhuǎn)達、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行；每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查；允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時不得變幅。

13、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降；重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動機器使之緩慢下降；提升的重物平移時，應(yīng)高出跨越的障礙物0.5以上。

14、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

15、裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。

16、作業(yè)后，起重機臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，小車及平？重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置；吊鉤提升到離臂桿頂端2～3m處。

17、將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶