心得體會是指一種讀書、實踐后所寫的感受性文字。心得體會可以幫助我們更好地認識自己，通過總結和反思，我們可以更清楚地了解自己的優點和不足，找到自己的定位和方向。接下來我就給大家介紹一下如何才能寫好一篇心得體會吧，我們一起來看一看吧。

生產實訓心得體會篇一

一是調整了無菌制劑生產環境的.潔凈度要求新版與98版gmp的重大區別是：無菌制劑在硬件上有很大提高，更加強調生產過程的無菌、凈化要求;在軟性管理上，人員的管理、偏差的處理、文件管理、質量控制與質量保證、質量回顧等有很大提高。

對廠房設施分生產區、倉儲區、質量控制區和輔助區分別提出設計和布局的要求，對設備的設計和安裝、維護和維修、使用、清潔及狀態標識、校準等幾個方面也都做出具體規定。

一是提高了對人員的要求

機構和人員部分，明確將質量受權人與企業負責人、生產管理負責人、質量管理負責人一并列為藥品生產企業的關鍵人員，并從學歷、技術職稱、工作經驗等方面提高了對關鍵人員的資質要求。新修訂的藥品gmp首次提出質量受權人概念，并將質量受權人納入藥品生產企業的關鍵人員。企業所有藥品，均需經其批準才能出廠，這人是企業質量第一負責人，在藥監局要備案，質量受權人有嚴格的資質要求。

二是明確要求企業建立藥品質量管理體系

新版把質量管理單獨提出一章，企業必須建立全面的質量保證系統。新gmp把質量管理提高了一個層次，整個制藥企業從最高領導到員工，都要對質量負責，制定自己的管理方案。新版藥品gmp在“總則”中增加了對企業建立質量管理體系的要求，以保證藥品gmp的有效執行。

三是細化了對操作規程、生產記錄等文件管理的要求

在文件管理上，新版gmp大幅提高了對文件管理的內容要求，增加了文件管理的范圍，把所有與產品質量有關的包括質量標準、生產處方和工藝規程、記錄、報告等都納gmp文件管理范圍。明確提出根據各項標準或規程進行操作，所形成的各類記錄、報告等都是文件，都必須進行系統化管理，并提出了批檔案的概念，每批藥品應有批檔案，包括批生產記錄、批包裝記錄、批檢驗記錄和藥品放行審核記錄、批銷售記錄等與批產品有關的記錄和文件。批檔案應由質量管理部門負責存放、歸檔。這樣就使得整個藥品生產質量的記錄管理形成完整的體系，便于產品質量的追溯與改進。

增加了變更控制和偏差處理，糾正和預防措施和產品質量回顧分析也是這次增加的，這幾個方面交叉在說一個詞：質量風險管理。糾正和預防措施目的是通過涉及產品質量各個方面因素、存在問題的系統歸納、分析總結，從而采取有力可行措施，解決問題，確實保證藥品質量。

藥品的生產質量管理過程是對注冊審批要求的貫徹和體現。新版藥品gmp在多個章節中都強調了生產要求與注冊審批要求的一致性。

產品發放與召回一章，原來叫收回，現在叫召回，強調了對企業銷售的管理，同時加強了與《藥品召回管理辦法》的銜接，規定企業應當召回存在安全隱患的已上市藥品，同時細化了召回的管理規定，要求企業建立產品召回系統，指定專人負責執行召回及協調相關工作，制定書面的召回處理操作規程等。

gmp的核心是保證藥品質量恒定，新版gmp加強了對人和軟件的要求和管理，重在保證規范的生產流程。而在gmp實施與改造過程中，軟件的升級是成本最低，效率最高的，一套系統科學的軟件甚至可以彌補硬件和人員素質方面的不足。一個良好的軟件系統應具備以下六個方面特征，即系統性、完整性、準確性、一致性、可追溯性和穩定性。這就要求企業動員員工根據新gmp的要求，從每一個細節和環節入手，對企業現有的軟件進行修訂、整合與改造，切實提高企業軟件水平和運轉能力。

實訓期間我印象最深的是實訓第三天上午，老師給我們講解了好多在實訓車間的要求，后來我們就去了實訓車間參觀，老師叮囑我們一定要穿白大褂，去到實訓車間，老師就叫我們看那個正確的進入車間的程序，為了保持車間的潔凈度，為了養成習慣，都是按照gmp的要求!脫去自用鞋，放入鞋柜內，轉身，穿上潔凈工作鞋，進入一更衣室，脫去外衣，洗手并烘干，進入二次更衣室，帶上工作帽，要遮蓋頭發和耳朵，戴上口罩，要遮蓋口鼻，穿上潔凈服，拉好拉鏈，穿上潔凈褲，褲腰末在上衣外，側面，這樣就能進入生產車間了，一進入更衣室，發現里面的設計好特別，地面都是圓角，說是以防微生物的生長，連空氣也是過濾的，而且人流和物流是分開的，而反向，我們看了各種制劑的制備機器，老師也給我們講解一下，我們平時吃的藥都是又這些機器制造出來的，讓我們大飽眼福。

實訓的其余時間我們都是學習理論知識以及去機房操作gmp實訓的軟件.我最大的感受就是，用心愛質量。做一行愛一行，做質量愛質量;只有這樣才能真正的做好。在質量領域里不斷突破自我，做一個有進取心的人。藥品生產企業只有建立了一套完整的藥品生產質量管理體系和嚴格執行gmp標準，才能對所生產的藥品做到心中有數，讓每一批藥品合格投放市場，服務于廣大人民群眾，藥品生產企業只有在實施gmp過程中，做到“全過程、全方位、全員參與”，才能使得所生產的藥品質量“穩定、可靠、優質”。

時間過得真快，實訓就這樣結束了,這次實訓讓我明白到醫藥方面的發展是一片光明的，發覺到我的前面是一條有方向的大路，是通往成功的舞臺!!

生產實訓心得體會篇二

生產車間實訓是大學教育的重要組成部分，通過在實際工作環境中的模擬訓練，更好地培養學生的實際操作能力和綜合素質。在這次實訓中，我有幸參與了一家汽車制造企業的生產車間實訓，從中收獲頗豐，感受到了實訓的重要性和意義。

第二段：實訓內容與感受

這次生產車間實訓的主要內容是汽車零部件的生產和裝配工作。我們首先接受了關于車間安全操作的培訓，學會了如何正確佩戴工作服和安全帽，如何使用各類機械設備以及如何進行緊急事故處置。在真實的車間環境中，我親手操作了各種設備，比如車床、鉗工工具等，體驗到了真實的生產流程。這次實訓不僅讓我更深入地了解了汽車制造過程，還學到了如何與團隊成員協作，提高了溝通和合作能力。通過與工人們密切接觸，我更加深刻地認識到他們勞動的辛苦與不易，對他們的辛勤付出由衷地表示感謝。

第三段：實訓中的挑戰與解決

在實訓過程中，我遇到了許多困難與挑戰。第一個困難是如何熟悉并操作各類機械設備。由于以往沒有接觸過機械設備，剛開始對一些操作陌生，但通過勤學苦練和請教老師、工人，我逐漸掌握了操作技巧。第二個困難是如何與團隊成員協作。由于每個人的工作職責不同，溝通和協調是必不可少的。我主動與團隊成員交流，學會了傾聽和尊重他們的觀點，這使得我們的團隊能夠更好地合作。通過不斷面對挑戰并解決問題，我的自信心和決心也得到了增強，對未來的發展充滿了信心。

第四段：對實訓成果的總結

通過這次生產車間實訓，我不僅學到了專業知識和實踐操作技能，更重要的是培養了責任感和團隊合作意識。車間實訓使我從理論到實踐的過渡更加順暢，提高了我在實際工作中解決問題的能力。這次實訓也讓我對未來的職業規劃有了更清晰的認識，我意識到了汽車制造行業的潛力和挑戰，并對自己將來的職業發展方向有了更明確的目標。

第五段：對生產車間實訓的思考與展望

生產車間實訓是一種非常有效的教育方式，它使學生能夠更好地融入實際工作環境，更深入地了解專業知識，并培養實際操作能力和綜合素質。然而，我也認識到，生產車間實訓僅僅是培養學生實踐操作的一個環節，還需要加強與企業的合作，提高實訓的專業性和實用性，使學生在實訓中能夠更全面地了解職業生涯的各個方面。我希望未來的生產車間實訓能夠更精細化、個性化，為每個學生提供更多的機會，為他們的未來職業發展打下堅實的基礎。

生產實訓心得體會篇三

這次葡萄酒生產線的安裝和實訓中，我主要從事協助電力配置與調試方面的工作。在此期間，我收獲了很多書本上沒有的實踐經歷。我想這些經歷和收獲必將伴隨我一生。

首先是選擇線路型號，在計算各個機器的功率后，根據電路負載選擇線的直徑；按照各個機器的具體擺放位置選擇線路的具體布置方位和長度，總體的原則是安全、合適、實用、美觀、節約。考慮到作為一個食品生產線清潔衛生要求，需要經常用水清潔地面。為了更好適應這些條件，在老師的指導下，我們將最初的隨地布線的思路一再修改。最終確定將電線從天花板上面布置，并且在機器之間都選擇了盡量貼壁避免懸空和接觸地面；然后是選擇pvc（聚氯乙烯）管路，因為pvc材料具有絕緣、熱塑、防火等優點，是電線外包裹的最好材料。

基本原則是隨著電線，但考慮到一些地方要布兩條并列電線，所以此處管內徑要適當加粗；最后是接線及試車，按照原定路線，從電源引出至低壓配電柜，根據負載選擇合適的線路至具體機器。在此期間應當注意電機的接線方式，防止電機倒轉。特別注意一些調速電機變速器的接法。

試車成功后開始試運行生產實訓，破碎機和壓榨機等運行良好。然后以原酒為原料進行紅酒灌裝試運行，先用飲料泵將原酒通過板框壓濾機及微孔濾膜輸送至高位桶，通過重力作用至灌裝線，此時應該配合洗瓶機、灌裝機、打塞機和操作臺傳送帶的轉速，這就需要各個操作員調節并互相配合。經過多次嘗試，終于得到了較好的效果。當然其中也存在很多有待改進的地方。首先由于事先機器負載未考慮到位，導致灌裝線的電流負載超過配電柜中的限電用的空氣開關的限制，最后只能繞開接線。

事實上動力電中由于電機啟動時電流通常會大于額定電流很多，用于限流的空氣開關的電流限制應該為負載的約2倍。另外由于膠帽熱縮機是后來加上去的線路布置尚不完善，也應該將此考慮到其中。還有擬引進的貼標機也應該將其功耗考慮到其中。由于膠帽熱縮機的自動化系統損壞，無法自動調溫應該有專人看管，這點有待改進。還有灌裝機和打塞機的部分指示燈失靈。這些將會在后期處理改進。

通過這次生產線的安裝和調試學到了很多知識，紙上得來終覺淺。我想我會不斷充實自己，繼續努力。非常感謝張老師和陸老師提供給我們這些機會，也向和我一起參加實訓的同學們以及路易金樽葡萄酒推廣服務機構領導與技術人員表示感謝，能與你們一起工作是我的榮幸。

生產實訓心得體會篇四

生產車間實訓是大學生職業教育的重要環節之一，通過實際操作和實際生產環境的模擬，培養學生的實際操作能力和團隊合作能力。在完成了一學期的生產車間實訓后，我深刻體會到了這種實訓活動對我們的重要性，其中不僅有收獲和成長，還有許多值得探究的問題。

首先，生產車間實訓讓我更加熟悉生產流程和操作技巧。在實訓中，我們有機會接觸到各種各樣的生產設備和工具，通過模擬生產環境，我們可以逐步了解產品從設計、加工到成品的整個流程。在實際操作過程中，我們還能夠熟悉各種設備的使用方法和操作技巧，比如鉆孔、銑削、磨削等。通過多次實踐，我逐漸掌握了一些基本的操作技能，并理解了這些技能對于產品質量的重要性。

其次，生產車間實訓增強了我的溝通協作能力。在生產車間中，每個人都承擔著特定的崗位和任務，需要密切協作才能完成工作。我記得有一次，在生產過程中遇到一個問題，我自己無法解決，但是一個與我崗位相近的同學，通過我們的密切合作，解決了這個問題。這個經歷讓我深刻認識到“團隊合作”的重要性。在實訓中，我也學到了如何在一個團隊中發揮自己的實力和才能，比如在技術方面，我深入研究并分享了一些自己所了解的知識，幫助團隊解決問題，這讓我感到非常有成就感。

第三，生產車間實訓使我對生產作業安全意識有了更深的理解。在實訓中，每一個環節都要求嚴格遵守操作規程和安全操作規范，比如穿戴防護設備、正確使用工具等。而在實際操作時，一不留神就有可能發生事故。有一次，我在操作鉆機時，由于操作不當導致工件脫落，差點受傷。通過這次經歷，我深刻認識到安全意識的重要性，這種意識的培養不僅僅是為了生產車間，更是為了未來的職業生涯。

第四，生產車間實訓讓我明白了“細節決定成敗”。在實訓中，一個小小的細節可能對產品的質量產生很大的影響。比如，一次在磨削加工時，我有時候對工件表面的光滑度要求不夠高，導致最后產品的質量不理想，不能滿足需求。通過這個錯誤，我明白了對每一個細節都要認真對待，并且不斷追求完美的工匠精神，只有把每個環節做到最好，才能保證最終產品的質量。

最后，在生產車間實訓中，我還遇到了一些困難和挑戰。有時候，一些工作會出現突發故障，這讓我感到非常沮喪和無助。但是，在導師和同學的幫助下，我一次次克服困難，找到解決問題的方法，取得了成就。通過這些經歷，我更加堅信只有不斷提高自己的能力，才能夠應對未來職業生涯中的各種挑戰。

生產車間實訓不僅僅是一種實踐活動，更是一種成長和鍛煉的過程。通過這一學期的實訓，我不僅掌握了實際操作技能，提高了溝通協作能力，增強了安全意識，更加明白了“細節決定成敗”的道理。我相信這些經歷對我的未來職業生涯將起到重要的積極作用，我也會不斷努力提升自己的實際操作能力和團隊合作能力。

生產實訓心得體會篇五

新學期的開始我進行了為期一周的金工實習，在這一周里我學到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個專業技能，還有很多如果的處理是以后實習工作中所可能遇到的問題，以及一個對于工作的體驗。

在這一周的金工實習中，我把金工實習中近機械類的工種基本都去嘗試了一遍。其中包括鉗工、機加工、熱加工、數控加工。在這個實習的過程中，由淺入深，由簡及繁。先是鉗工的用銼刀銼大半天才可以弄好一個零件;而后的車床輕松的，精密的，用時更短的車好一個零件。最后的數控車床更是有編程實現零件批量生產的。這一個變化深深的體現了科技的力量。熱加工更是每一個機械設備的生產都離不開的工序。下面分別介紹一下這一次金工實習的收獲。

首先要進行是鉗工的實習。鉗工是一個以手工操作為主的工種，他要求使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。這個工種設備簡單，可以完成機加工難以完成的工作。也正是由于這個原因這是一個不可或缺的工種。

鉗工實習的開始，老師先是給我們放了一段的錄像，讓我們先了解鉗工到底是要做什么的，還講解了多種工具的使用方法與注意事項，最后還介紹了鉗工的一些基本的工作步驟。這一次的工作是要求加工一個“l”形狀的工件。去到屬于我的那個工作臺，認識了各種的工具。開始鉗工的工作，最重要的是劃線，在工件上用劃線工具畫出待加工部位的輪廓線是最重要的一道工序。通過劃線可以明確的標出加工余量，加工位置為加工工件提供加工依據，為我們能更好的做出更優秀的工件打下一個堅實的基礎。這一次我們的實習主要是用了劃針及劃線盤進行了簡單的平面劃線，并使用了樣沖。劃線之后就是要進行鋸削了，利用手鋸把多余的角料鋸開。主要動作的要點是：站立姿勢，注意起鋸，用力，速度等各個方面才能輕松的用好手鋸。否則結果就不是輕松的完成工作而是把鋸條弄斷。有不少的同學在短短的兩天就弄斷了6條鋸條。不禁感嘆生產成本真高。在鋸削的過程中我認識到了勞動的辛苦，只是短短的十幾分鐘，就感覺到很累了。

以后應該加強體育鍛煉，增強身體素質，為以后更好的工作打下一個堅實的外部條件。也學到了鋸削時鋸縫發生歪斜是處理方法。這是能做的不是把鋸條彎轉而希望是鋸縫變直，而是應該左右擺動，使鋸縫加寬或者翻轉90度重新起鋸。鋸削的時候應不時的加機油潤滑，冷卻，可以提高鋸條的壽命。鋸好工件之后就要對平面進行加工了休整了。這一次我們使用的銼刀只要是300mm的扁銼、方銼。一直我以為使用銼刀是件很簡單的事情，但是直到我使用的時候我才認識到我的想法是那么的天真。使用銼刀不僅要求用力均勻，還要時時的對比平面是否已經平直。單單一個用力均勻我就掌握不了。推過去的時候常常用力過大，把邊角弄掉了不少。以致最后出來的產品一直看的都是中間凸出來的。稍后還是老師說了交叉銼之后才把這個工件的平面做好。就是一個平面也花了我差不多一個早上。之后弄好了各個表面之后，進行的是鉆孔。使用臺式鉆床進行鉆孔，然后用立式鉆床行進倒角。這些機械化的設備更應該注意安全的問題。鉆孔之后還有攻螺紋。這些都是在鉗工的一部分工種的實習，對鉗工有了一定的了解。在這里在這里老師強調了專業術語的應用，很多人才鉗工實習中的銼，用磨來表達;在車床，也用磨來表達。在進入一個新的領域，應該學會他的專業術語，要不然會被笑話的。

兩天的鉗工實習之后就是機加工了。在這一天的實習中，聽老師講了很多的車床方面的知識，而我卻是不甚求解，只是學會了如何簡單的開動車床，并進行了簡單的零件的加工。還有就是學到了如何精確的安裝刀具。這是一件精細活。要不斷的測量、校正。在零件的加工過程中，除了不少的問題。首先的問題是變速手柄沒有到位，以致機床啟動不了。車削完畢之后，溜板箱的橫向移動與縱向移動的順序錯誤。使車削平面不能達到平整。啟動手柄也有多次不到位，經常的停車。各種的問題不斷出現，使我對車床有了更深入的認識。即使是問題不斷，但是在車床與鉗工的對比實習中，我認識到了科技的力量。鉗工，我辛辛苦苦的花費兩天時間才把一個工件做好，而使用車床之后，加工的效率得到了很大程度的加強。幾分鐘的時間。一個工件做得比手工做得更漂亮平滑。這便是機械化大生產的好處!這便是科技的力量。

生產實訓心得5

生產實訓心得體會篇六

十天時間的實習很快就結束了，在這短短的時間內，我收獲了很多學校無法獲得的東西。感覺無論是從老師，還是從從事學習的內容方面都收獲了不少,真的感激這次經歷，在南京經歷的很多事都是我在學校里和課本上找不到的，現在的我們已經是大四了，馬上就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們逐漸脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

在以前的頭腦中，我認為的企業和工廠應該都是挺漂亮、很大的，很現代化的。尤其是想看一看南化到底是怎樣的。當我們來到工廠才知道并不是想象中的很大，廠房與我們的實習地差不多，只是設備多，加工的設備更大。

實習基地的老師、工廠的師傅都是通過長久的實際工作擁有豐富的經驗和熟練程度。這是我們大學生在課本上得不到的，在老師給我們的題型和建議中，“走入社會，應該克服眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，不要只看理論，而不去親自操作，不要看不起這里的工人師傅，可能他們沒你學歷高，但人家的技術能力你是比不了的。只有在操作中積累自己的經驗，豐富自己的知識，才會去得心應手的去革新!”這句話是很多師傅說的。

生產實習是我們一名工科學生必須要經歷的`。一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經歷是不完整的。通過工藝設備的的學習，讓我親身感受到了各種設備。不再是書本上模糊的圖畫。老師講到的很多事項，使我們設計，操作中從來沒有思考過的。但這次實習，讓我們知道了設備的運行是要考慮各種因素的。而很小的一個疏忽都可能是潛在的危險。為我們的畢業設計也是一次經驗的積累。

拆裝實習提醒我。做事一定要嚴謹，每一步按要求做，不懂得就要問老師。也鍛煉了我的動手能力與分工協作能力。通過與老師交流，我得到的很多沒有講到的東西。

實踐的過程能夠體悟到一種快樂,當然在實習的過程中也會遇到麻煩與失敗,可整個過程一直是快樂的。每一個拆裝，每一個問題的解決如今想起來都能歷歷在目,這次南京的集體之旅更是讓人珍惜。

生產實訓心得體會篇七

近年來，隨著科技的快速發展，模塊化生產成為了許多工業領域的主要生產方式。作為一種全新的生產模式，模塊化生產不僅提高了生產效率，還減少了人力資源的浪費。在我的大學生涯中，我有幸參加了一次模塊化生產實訓，通過實踐，我深刻體會到了模塊化生產的優勢和意義。下面我將就這次實訓經歷和感受展開敘述。

第一段：實訓背景

在我們的專業課程中，模塊化生產是一個非常核心的內容。為了提高我們對模塊化工藝的理解和實際操作手能力，學校組織了一次模塊化生產實訓。這次實訓旨在通過模擬實際的生產環境，讓我們學會設計、裝配和調試不同的模塊化產品。我對此充滿好奇，并且期望通過這次實訓了解更多關于模塊化生產的知識。

第二段：實訓過程

實訓總共持續了一個月的時間，其中包括了理論課、實操課、實際操作和實際項目。在理論課上，我們學習了模塊化生產的基本概念、工藝流程以及相關設備的使用方法。在實操課上，我們進行了一些簡單的模塊裝配和調試，并通過模擬實踐鍛煉了我們的操作技巧。在實際操作過程中，我們分組進行了一次真正的模塊化生產項目，從設計到生產再到調試，每個組負責一個環節，最后將多個模塊組裝在一起形成成品。

第三段：心得體會

通過這次實訓，我對模塊化生產有了更深入的理解和感悟。首先，我認識到模塊化生產能夠極大地提高生產效率。在傳統的生產模式下，每一個環節都需要耗費大量的時間和人力，而模塊化生產有效地將整個生產過程分解成多個模塊，每個模塊可以同時進行，并最終將它們組合在一起，從而節省了大量的時間和人力資源。其次，模塊化生產還能夠方便協同作業。在傳統的生產方式下，如果某一個環節出現問題，需要整個流程重新開始，而模塊化生產則可以只調整對應的模塊，從而提高了生產的靈活性和反應速度。

第四段：模塊化生產的未來

在我看來，模塊化生產必將成為未來生產的主要趨勢。隨著科技的不斷進步，人們對生產效率和產品質量的要求越來越高，而模塊化生產正是符合這種需求的最佳解決方案。通過模塊化生產，可以將傳統的生產流程分解成多個模塊，每個模塊都可以由專門的團隊負責，從而實現專業化生產，提高工作效率。此外，隨著人們對個性化產品需求的增加，通過模塊化生產可以更加靈活地滿足不同人群的需求，進一步推動產品的發展和創新。

第五段：對自身的收獲

通過這次模塊化生產實訓，我不僅學會了模塊化生產的原理和操作技巧，還培養了團隊合作和溝通的能力。在整個實訓過程中，我和同組的成員緊密配合，共同完成了任務，收獲了寶貴的實踐經驗。在未來的工作中，我相信這些技能和經驗都會對我產生積極的影響，并為我在工業領域的發展提供堅實的基礎。

總結：

通過這次模塊化生產實訓，我深刻認識到了模塊化生產的重要性和優勢。模塊化生產不僅提高了生產效率，還增加了生產的靈活性和可靠性。我相信在不久的將來，模塊化生產會在諸多領域得到廣泛應用，并為工業的發展帶來巨大的變革。通過這次實踐經歷，我不僅對模塊化生產有了更深入的理解，還充實了自己的實踐經驗，為我未來的工作和學習奠定了堅實的基礎。

生產實訓心得體會篇八

一周的生產實習對我來說，意義頗深!使我不僅僅熟悉了公司產品的生產流程，更讓我體驗到現代化作業的高效、快捷，尤其是公司良好的工作氛圍，對我的人生觀、價值觀都產生了必須影響。在這短短地緊張而又繁忙的一周里，我學會了許多從未接觸過的東西，受益匪淺!

一、現代化作業手段

一臺臺包裝好了的產品不斷的向外運送，送去的不單單是經過了千萬道工序以后的產品，更是一種現代科技力量的凝練!從材料的采購、檢驗、測試，再到產品的裝配、加工，到最終的整機調試、包裝等，每一個環節都做的滴水不漏，不光有嚴密、科學的工藝流程，更有技藝精湛的技術人員的操作，不論是硬件的設施、設備，還是軟件的技術力量，都體現了信息時代下的現代化作業的方式、方法，給企業帶來了前所未有的經濟效益。

二、對產品的深刻認識

雖然穿梭于繁忙而有序的生產車間的時間不是很長，但經過自我的多問、多動手、親體驗，在短短的一周里，使自我對公司的產品有了質的認識。不僅僅明白了產品的分類、系列、規格型號、作用特點及廣泛的應用領域，并且掌握了變頻器、起動器的工藝流程，還親自操作了變頻器的整個成產過程，加深了對產品的進一步的理解和認識。

三、良好的工作氛圍

走進車間的那一刻，我被整個工作的場面震撼了，眼前的一切并非我想像的那樣糟糕，整潔的工作環境;井然有序的設施、設備;忙碌而又節奏的身影，這一切使我摒棄了以前對車間那種凌亂不堪的印象。人與人配合的那種默契，并非每個公司都會具有的;人們之間團結協作的精神，使工作順利的進展;互幫互助的良好作風，使人感到工作的簡便和愉快。在那里，我學會了與人合作，工作要認真細心、負職責。

四、自我認識的改變

在裝配過程中，小到擰緊每一個螺絲釘，大到整臺機器的組裝，每一個小細節的不慎都可能會造成最終調試的不成功，即就是產品不合格。這就要求我們每一個操作人員在工作中必須堅持清醒的頭腦，注意力高度集中，并且細心謹慎地做好每項工作，方能使大家的心血不付諸東流，不合格的產品進行返工勝過再次生產機器的功夫，所以，必須保證每個細節盡量完美無缺陷，否則，會給公司的經濟效益造成必須影響。所以，我明白了，凡事都要心細，盡職盡責，盡善盡美。沒有最好，但求更好，無論是在生活還是工作中，我們都要腳踏實際，一步一個腳印，穩扎穩打，不要眼高手低，好高騖遠，否則，即使象上螺絲釘這么個小事，也未必做的漂亮。其實，人的一生也像一臺機器的生成一樣，人生的每一個階段都要用心去經營，一招不慎，步步錯，要想擁有一個成功的，有為的人生，就要像組裝一臺機器那樣，認真、踏實、大膽、執著。

生產實訓心得2