光陰的迅速，一眨眼就過去了，很快就要開展新的工作了，來為今后的學(xué)習(xí)制定一份計(jì)劃。計(jì)劃可以幫助我們明確目標(biāo)，分析現(xiàn)狀，確定行動步驟，并制定相應(yīng)的時間表和資源分配。以下是小編收集整理的工作計(jì)劃書范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
品管部工作計(jì)劃篇一
時光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入x年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好x年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的x年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量目標(biāo)如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗(yàn)控制率99.8%
生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰
生產(chǎn)返工率(包裝)2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。
1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：x年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。
3、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報廢工作。
1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性;
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序：一般工序：
對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
建立崗位交叉互換機(jī)制，對管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。
團(tuán)隊(duì)建設(shè)，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。
品管部工作計(jì)劃篇二
1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司2010年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。
1。2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行。
1。3全員品質(zhì))課程計(jì)劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)意識,iso9001:2000版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。
1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計(jì)劃支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。
1。5管理評審地統(tǒng)籌計(jì)劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施
2。1****行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2。2對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
2。3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì),并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達(dá)到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)地目地。
3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,qc人員對每個流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。
3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì),找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。
3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應(yīng)商管理
4。1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
4。2協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)考核制度
5。1品質(zhì)考核制度是對員工在品質(zhì)方面所做工作地評價,可以促進(jìn)員工對品質(zhì)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5。2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計(jì)劃篇三
20xx年工作即將結(jié)束,結(jié)合20xx年公司現(xiàn)況,特制訂20xx年質(zhì)檢部工作計(jì)劃如下:
工作目標(biāo)
1產(chǎn)品加工過程交檢合格率達(dá)到98.5%。
2加工產(chǎn)品最終交付合格率達(dá)到99.5%。
3顧客滿意度達(dá)到90%以上。
4外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。
5加工車間免檢人員數(shù)達(dá)到總?cè)藬?shù)的50%以上。
6在用量具合格率達(dá)到100%。
7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問題全部解決。
8新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓(xùn)后上崗。
具體措施
在20xx年主要有四強(qiáng)化工作：
強(qiáng)化管理意識，推進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。
強(qiáng)化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。
強(qiáng)化培訓(xùn)意識，全面提升部門員工的各項(xiàng)能力。
強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1完善檢驗(yàn)制度,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)9001制定完善的檢驗(yàn)制度,與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以iso標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基點(diǎn)，制定貫穿公司內(nèi)部整個質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運(yùn)行。
2加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，完善各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作，通過平時工作的紀(jì)錄，對員工的績效進(jìn)行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。
3加強(qiáng)生產(chǎn)過程指導(dǎo)，要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作，開展質(zhì)量意識教育以及培訓(xùn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按照制定的部門目標(biāo)，腳踏實(shí)地的完成各項(xiàng)任務(wù)；及時學(xué)習(xí)更新，以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅(jiān)持以iso為目標(biāo)的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強(qiáng)與各部門間的溝通與合作，促進(jìn)相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高工裝的使用率，使所有產(chǎn)品盡量往標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時盡量采用工裝檢驗(yàn)，一能增加檢驗(yàn)的效率，二能增加檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
3建立質(zhì)量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享
建議公司內(nèi)部建立一個質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，要求公司內(nèi)各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等，對本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，由質(zhì)檢部進(jìn)行匯總，將問題點(diǎn)找出,組織相關(guān)部門進(jìn)行評審，進(jìn)行糾正預(yù)防措施制定，使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。
部門統(tǒng)計(jì)分析方面，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作，是進(jìn)步還是倒退，讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然，對出現(xiàn)的不合格項(xiàng)，填寫不合格產(chǎn)品通知單，對不合格產(chǎn)品及半成品及時進(jìn)行清理，并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施，避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生；積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析，及時做好每個月的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)，并及時進(jìn)行分析，上報領(lǐng)導(dǎo)，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
4外協(xié)質(zhì)量控制
必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關(guān)要求供貨，最好外放產(chǎn)品時先進(jìn)行評審。公司內(nèi)部單獨(dú)建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)平臺，用數(shù)據(jù)來對外協(xié)單位進(jìn)行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況，不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動。
5在車間推行建立qc小組并指導(dǎo)其有效運(yùn)行
在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立qc小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，解決質(zhì)量問題的能力，最終起到能夠預(yù)防質(zhì)量問題的目的。
小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點(diǎn)，進(jìn)行有針對性的分析，找出最佳解決和預(yù)防方案并實(shí)施。
最后，我們還要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，制定員工培訓(xùn)手冊，加強(qiáng)與各部門的溝通和協(xié)作，加強(qiáng)執(zhí)行力建設(shè)，團(tuán)隊(duì)精神，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，調(diào)高企業(yè)競爭力。
新的`一年里，在徐總的正確領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)檢部全體員工將開拓思路，奮力進(jìn)取，打造一支作風(fēng)過硬，素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應(yīng)該做的把關(guān)工作。
品管部工作計(jì)劃篇四
一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。
加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè)，品管部同時也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:
1。采用周報對當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié)，統(tǒng)計(jì)進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。
2。對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。
具體如下:
3。建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4。加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，親自到車間進(jìn)行各項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作:
1。在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備，并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審，并取得證書。
2。設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。現(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計(jì)，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。
3。對一些檢驗(yàn)工具進(jìn)行了校驗(yàn)。
三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段:
1。進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《iqc進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2。成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
一、運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管部工作流程:
1。對周報進(jìn)行總結(jié)，對異點(diǎn)分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質(zhì)。
2。繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化，培訓(xùn)檢驗(yàn)人員，讓其嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。
3。提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%，更好確保品質(zhì)。
4。繼續(xù)加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試，利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司，同時培訓(xùn)檢驗(yàn)人員讓其更專業(yè)。
5。實(shí)驗(yàn)室正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
a。請儀器公司派人指導(dǎo)，并掌握實(shí)驗(yàn)要領(lǐng)，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。
b。提高實(shí)驗(yàn)室利用率。
6。繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作:
1。20xx年cd車間iso9001:20xx質(zhì)量體系認(rèn)證。同時對軟管車間進(jìn)行年度管理評審。
2。對重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼，并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3。加強(qiáng)制程質(zhì)量控制，對制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。并針對檢驗(yàn)到不合格項(xiàng)要求生產(chǎn)部改善。
4。維護(hù)質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使其滿足客戶要求。
品管部工作計(jì)劃篇五
客戶驗(yàn)貨通過率達(dá)到93%;
出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內(nèi)；
內(nèi)銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內(nèi)，退貨率控制在1%以內(nèi)；
來料檢驗(yàn)誤判率2%以下；
人員培訓(xùn)100％，合格率95％；
為達(dá)到以上目標(biāo)，品管部計(jì)劃20xx年工作重點(diǎn)如下——
1、在iso9000要求下，圍繞公司總體質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合公司二級kpi指標(biāo)，要求各職能部列出本部門質(zhì)量目標(biāo)與考核辦法（此項(xiàng)工作需要公司領(lǐng)導(dǎo)立項(xiàng)支持）。
2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀，由iso文員主導(dǎo)組織各部門對文件管理制度的深入學(xué)習(xí)，確保有效文件的執(zhí)行，消除無效文件對管理活動的干擾。
3、結(jié)合客戶審廠需要與公司管理要求，在iso9000、iso14000的指導(dǎo)原則下，在年中對各部門運(yùn)作流程進(jìn)行內(nèi)部審核，并對審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進(jìn)改善。
類別20xx年主要問題20xx年針對措施
真皮跳色（52)要求供應(yīng)商重新打版，用標(biāo)準(zhǔn)版對照變色是否在合理范圍
掉皮（豪鑫ja09）加強(qiáng)對河北皮的監(jiān)控測試，強(qiáng)調(diào)人工膠粘測試的普遍實(shí)施
脫層．掉屑撕裂評估的實(shí)操培訓(xùn)，面對面摩擦評估培訓(xùn)
發(fā)白．?dāng)D壓測試評估
粘連面對面摩擦評估
木方3.5＊3.8，1.9＊3.8彎曲監(jiān)督落實(shí)供應(yīng)商處罰，監(jiān)控來料檢驗(yàn)過程
縱向裂痕．空心．腐朽加強(qiáng)破壞性摔打測試，重點(diǎn)保障3.5＊3.8木方強(qiáng)度
夾板脫層．加強(qiáng)培訓(xùn)敲打?qū)Ρ确直妫x擇性開板驗(yàn)證，
霉變含水率監(jiān)控，采購部預(yù)警
布料色差確定范圍版
彈簧包，海綿南北差異落實(shí)彈簧包壓陷硬度測試機(jī)的使用，統(tǒng)一南北彈簧包性能指標(biāo)
其它關(guān)鍵配件尺寸差異南北封樣板
原材料質(zhì)量風(fēng)險要可控，除了以上檢驗(yàn)注意事項(xiàng)的落實(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商及采購部的溝通。形成質(zhì)量隱患預(yù)警，才能有備無患。同時，對簡易測試設(shè)備的投入使用，可以彌補(bǔ)來料檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)不足，從硬件上對質(zhì)量進(jìn)行保障。
堅(jiān)持《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)制度》的推行,特別關(guān)注試產(chǎn)樣的包裝方式評估,首件確認(rèn)的日常化報表統(tǒng)計(jì)。對于《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》，品管部追究相關(guān)工廠負(fù)責(zé)人責(zé)任。
監(jiān)督包裝與裝柜設(shè)計(jì)的合理性，避免產(chǎn)品因包裝不合理，裝柜擠壓導(dǎo)致的破損，確保成品保護(hù)到位。
與計(jì)劃部溝通產(chǎn)品訂單情況，對每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品，依據(jù)產(chǎn)品病歷卡進(jìn)行培訓(xùn)。
1、依照20xx年《原材料測試計(jì)劃跟進(jìn)表》，與供應(yīng)商進(jìn)行互動，同步測試，信息共享。確保測試的實(shí)用性與通用性，最終從系統(tǒng)上控制材料風(fēng)險。
2、積極聯(lián)合測試機(jī)構(gòu)與供應(yīng)商，針對歐美市場，學(xué)習(xí)法律法規(guī)，作好風(fēng)險評估。
品管部工作計(jì)劃篇六
一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程：
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少：僅有5人,到7月份時只有4人。控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程、售后，還包括體系建設(shè)、5s管理等工作。加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的'建設(shè)，品管部同時也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施：
1、采用日志(原來就有)對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計(jì)劃。各責(zé)任人按計(jì)劃行事，我主要做跟蹤，保證總體任務(wù)的完成。
3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率、工程項(xiàng)目監(jiān)理合格率等，并將所有目標(biāo)指標(biāo)納入各崗位人員的績效考核，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4、加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，部門經(jīng)理親自隨--和工程調(diào)試人員下工地，熟悉工程施工、調(diào)試和質(zhì)量檢查方面的知識。現(xiàn)已熟悉了工程監(jiān)理的整套動作流程。以便于在部門人力緊張時，親自下工地進(jìn)行各項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作：
1、在羅總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備，并于今年3月份一次性通過了aqa(美國質(zhì)量認(rèn)證國際有限公司)對我司質(zhì)量管理體系的年度監(jiān)督審查。并取得aqa頒發(fā)的證書。
2、為確保體系的正常運(yùn)作，按照公司質(zhì)量管理體系要求于10月份組織了一次內(nèi)部質(zhì)量體系審核，共發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)14個，發(fā)現(xiàn)的問題部分已糾正，其它進(jìn)行中。
3、按照質(zhì)量管理體系的要求協(xié)助總經(jīng)理于今年7月份完成了管理評審會議。并負(fù)責(zé)會議決議的執(zhí)行跟蹤。
4、設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計(jì)，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。
5、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)，并制定了完整的統(tǒng)計(jì)和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。
通過管理評審會議，建全了公司質(zhì)量目標(biāo)，形成《20xx年下半年部門質(zhì)量目標(biāo)》文件。擬制了《關(guān)于品質(zhì)目標(biāo)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)規(guī)定的通知》規(guī)定了目標(biāo)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)辦法，并通過設(shè)計(jì)《質(zhì)量月報》對目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實(shí)的統(tǒng)計(jì)，直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。設(shè)計(jì)了《質(zhì)量目標(biāo)跟蹤單》對未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。
6、新增了《監(jiān)視和測量裝置控制程序》，對檢測儀器的管理作出規(guī)定，完善了公司質(zhì)量管理體系文件。
7、修改了《產(chǎn)品管理委員會職能》文件，規(guī)范公司對新產(chǎn)品研發(fā)過程的質(zhì)量控制。
8、擬制了《庫存品返工作業(yè)流程》文件，規(guī)范了對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。
9、為生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了《返修統(tǒng)計(jì)報表》和過程質(zhì)量監(jiān)控成套統(tǒng)計(jì)表格協(xié)助生產(chǎn)線加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。
品管部工作計(jì)劃篇七
時光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的'不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的20xx年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)（來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。
20xx質(zhì)量目標(biāo)如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗(yàn)控制率99.8%
生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰
生產(chǎn)返工率（包裝）2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。
1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：20xx年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。
3、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ecn；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報廢工作。
1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序：一般工序：
對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
建立崗位交叉互換機(jī)制，對管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。
團(tuán)隊(duì)建設(shè)，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。
品管部工作計(jì)劃篇八
時光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的.20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)（來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量目標(biāo)如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗(yàn)控制率99.8%
生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰
生產(chǎn)返工率（包裝）2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。
1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。
3、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ecn；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報廢工作。
1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序：一般工序：
對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
建立崗位交叉互換機(jī)制，對管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。
團(tuán)隊(duì)建設(shè)，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。
