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設(shè)備檢修維修制度篇一

1．實(shí)行人員包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2．運(yùn)行人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3．運(yùn)行人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會(huì)”。“四懂”即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；“三會(huì)”即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

4．運(yùn)行人員，必須做好下列主要工作：

（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。

（2）必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄及檢查記錄。

（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，堅(jiān)持做到“五定”、“三級(jí)過濾”。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班要交設(shè)備狀態(tài)。

（5）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏，文明生產(chǎn)。

5．運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。

6．維修人員（機(jī)、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修責(zé)任，并做到：

（1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向運(yùn)行人員了解設(shè)備運(yùn)行情況。

（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7．所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8．未經(jīng)批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。

9．設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)運(yùn)行和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。

設(shè)備檢修維修制度篇二

預(yù)防性維護(hù)是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計(jì)劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動(dòng)。對工廠重點(diǎn)設(shè)備（a類）應(yīng)實(shí)行預(yù)防性維護(hù)，并堅(jiān)持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則。以設(shè)備運(yùn)行時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防性維修方式，具有對設(shè)備進(jìn)行周期性檢修的特點(diǎn)。可根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。

設(shè)備經(jīng)理：監(jiān)督設(shè)備維護(hù)計(jì)劃的執(zhí)行設(shè)備管理員：

1）設(shè)備預(yù)防維護(hù)計(jì)劃表

2）設(shè)備預(yù)防維護(hù)計(jì)劃的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護(hù)記錄

設(shè)備機(jī)修人員：

1）設(shè)備預(yù)防計(jì)劃的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄

2）負(fù)責(zé)反饋設(shè)備預(yù)防維護(hù)狀態(tài)

4.1、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃應(yīng)依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況、使用年限等因素，由設(shè)備維護(hù)人員依據(jù)設(shè)備維護(hù)要求及設(shè)備運(yùn)行狀況來建立。新購設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書中的維護(hù)保養(yǎng)方法來建立維護(hù)計(jì)劃。

4.2、設(shè)備維護(hù)人員在每年12月31日前制定下一年度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。此計(jì)劃應(yīng)得到設(shè)備維護(hù)人員、設(shè)備部負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理認(rèn)可。經(jīng)由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后才可生效。經(jīng)過批準(zhǔn)的年度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃表的原件，由設(shè)備部歸檔保存，并將復(fù)印件分發(fā)給設(shè)備維護(hù)人員。

4.3、預(yù)先制定的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃在實(shí)施過程中可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行修改，更改維護(hù)計(jì)劃可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出，并填寫預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃修改控制單。

4.4、預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃修改控制單由設(shè)備部統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人和設(shè)備部負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后才可生效。

4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)按照制定的維護(hù)計(jì)劃實(shí)施，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作，設(shè)備清潔、維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行，做到每臺(tái)設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護(hù)保養(yǎng)，并填寫由公司制定發(fā)放的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄，由管理人員每月進(jìn)行監(jiān)督檢查，每月前3個(gè)工作日維護(hù)人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。

4.6、設(shè)備維護(hù)人員在執(zhí)行維護(hù)計(jì)劃后，要對為設(shè)備更換下來的舊備件要予以保留，并進(jìn)行拍照。并填寫《設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行驗(yàn)收單》《設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行評(píng)價(jià)報(bào)告》等相關(guān)記錄。

4.7、設(shè)備維護(hù)前要做好備件、時(shí)間、維護(hù)人員的準(zhǔn)備工作。

4.8、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工，現(xiàn)場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。

4.9、設(shè)備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒，檢修結(jié)束后要對殘留物品進(jìn)行清理，送指定場所進(jìn)行集中處理。

5.1、在設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行中，發(fā)現(xiàn)有未按計(jì)劃執(zhí)行的現(xiàn)象，將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵(lì)，機(jī)修班長連帶50%。

5.2、在設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象，將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵(lì)。機(jī)修班長連帶50%。

5.3、在設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行后，相關(guān)維護(hù)記錄丟失，將給予相關(guān)維護(hù)人員50元負(fù)激勵(lì)。

5.4、在設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行中，因生產(chǎn)任務(wù)緊設(shè)備無法停機(jī)等現(xiàn)象出現(xiàn)，導(dǎo)致不能及時(shí)執(zhí)行計(jì)劃時(shí)，要及時(shí)上報(bào)設(shè)備管理員，未及時(shí)上報(bào)的將按照未執(zhí)行計(jì)劃處理，將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵(lì)。機(jī)修班長連帶50%。

5.5、各維修班長要根據(jù)預(yù)防維護(hù)計(jì)劃的內(nèi)容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導(dǎo)致不能實(shí)施設(shè)備預(yù)防維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行的，將給與維修班長50元負(fù)激勵(lì)。

5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關(guān)記錄。

5.7、預(yù)防維護(hù)計(jì)劃的執(zhí)行應(yīng)安排在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時(shí)執(zhí)行，避免造成影響生產(chǎn)任務(wù)的情況出現(xiàn)

設(shè)備檢修維修制度篇三

為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織。有計(jì)劃。有原則。有標(biāo)準(zhǔn)。有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長。綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

2.1公司設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排，要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程，協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針。政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。

3.1設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

3.2堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”（管好。用好。維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用。會(huì)保養(yǎng)。會(huì)檢查。會(huì)排除故障）。

3.3堅(jiān)持合理規(guī)劃科學(xué)維護(hù)的原則設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn)，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量。減少故障停機(jī)時(shí)間。提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護(hù)方法，以達(dá)到效率的最大化。

4.1操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：

4.1.1單機(jī)。獨(dú)立（如起重行車。運(yùn)輸車輛。金屬切削機(jī)床。鍛壓等）通用設(shè)備實(shí)行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實(shí)行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.4每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。

4.2維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：

4.2.1嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負(fù)荷使用。開車前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按車間規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位，然后空負(fù)荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，立即處理。

4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢。無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.5認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺(tái)都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

4.3專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制：

4.3.1班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。

4.3.2每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

4.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)：

4.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí)。定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。

4.4，2包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。

4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)設(shè)備科備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

5.1金屬切削機(jī)床。起重行車。鍛壓機(jī)械。運(yùn)輸車輛等通用設(shè)備，按一。二。三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

5.1.1一級(jí)保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走xx公里進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。

5.1.2二級(jí)保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。運(yùn)輸車輛每行走45000—50000公里，進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)，按運(yùn)輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行。

5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點(diǎn)檢。預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點(diǎn)檢的預(yù)修計(jì)劃，進(jìn)行定量維修。

5.3設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

5.3.1a類設(shè)備周期最短。

5.3.2b類設(shè)備周期較長。

5.3.3c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。

5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺(tái)設(shè)備的必檢部位，定崗。定員，責(zé)任到人，并報(bào)設(shè)備科備案。

5.5車間設(shè)備員將分管的每一臺(tái)設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機(jī)組名稱。必檢部位名稱。每點(diǎn)檢查內(nèi)容。檢查標(biāo)準(zhǔn)。檢查時(shí)間。檢查總的編號(hào)）及檢查記錄或圖表。

6.1設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人。維修工人。生產(chǎn)。維護(hù)管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展。工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。

6.1.2新建和技術(shù)改造的機(jī)組或單臺(tái)機(jī)設(shè)備在驗(yàn)收投產(chǎn)前，要編寫好維護(hù)規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個(gè)人。

6.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：

6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

6.2.2簡要的傳動(dòng)示意圖。液壓。動(dòng)力。電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。

6.2.3潤滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點(diǎn)及選用油脂牌號(hào)。

6.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位，維護(hù)人員巡回檢查的周期。檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

6.2.5設(shè)備運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)。

6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

6.3設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制：

6.3.1凡新建技術(shù)改造項(xiàng)目的成套機(jī)組。單臺(tái)設(shè)備的維護(hù)規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負(fù)責(zé)編寫。

6.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺(tái)限期由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫。

6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個(gè)月通知設(shè)備組，及時(shí)對規(guī)程進(jìn)行修訂。

6.3.4操作。維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進(jìn)行修改。

6.3.5凡新編制的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

6.3.6凡修訂后的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

7.1維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。安全運(yùn)行的重要方法。因此，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。操作。維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。

7.2維護(hù)規(guī)程必須深人貫徹到操作。維修人員，并做到人手一冊。

7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒。相互監(jiān)督，并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。

7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時(shí)向車間設(shè)備主任匯報(bào)，嚴(yán)肅處理。

8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)（包括從設(shè)備的設(shè)計(jì)。選型。制造。安裝。調(diào)試。使用。維修。更新改造。報(bào)廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。

8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。

8.2.2必須要有傳動(dòng)示意圖。液壓。動(dòng)力。電氣等原理圖。

8.2.3必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4必須要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢內(nèi)容。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢時(shí)間。點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果）。

8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問題出現(xiàn)的時(shí)間。部位。損壞程度。原因。處理結(jié)果。責(zé)任者等）。

8.2.6檔案記載的內(nèi)容。文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機(jī)。高壓屏。高壓開關(guān)。變壓器。整流裝置。電熱設(shè)備等應(yīng)獨(dú)立建立專業(yè)檔案。

8.4凡在用的主要設(shè)備。應(yīng)建立備件。易損件圖冊。

8.5新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機(jī)帶來的全部資料（包括圖紙。說明書。裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。

8.6設(shè)備大。中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間。檢修負(fù)責(zé)人。更換的零部件。解決的主要技術(shù)問題。改進(jìn)部分及圖紙。調(diào)試。驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。

設(shè)備檢修維修制度篇四

1、什么是設(shè)備巡檢

設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài)，這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。

2、什么是設(shè)備點(diǎn)檢

為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。

3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點(diǎn)檢的區(qū)別與聯(lián)系：

（1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負(fù)責(zé)某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進(jìn)行日常巡查，在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點(diǎn)檢人員提供要檢查設(shè)備故障點(diǎn)、部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。

（2）設(shè)備定期點(diǎn)檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工，

（3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點(diǎn)檢其實(shí)是一個(gè)崗位，主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運(yùn)行，檢查設(shè)備有無異常現(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時(shí)間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。

按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點(diǎn)檢分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類。

1、日常點(diǎn)檢

作業(yè)周期在一個(gè)月以內(nèi)的點(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱日常檢查。日常點(diǎn)檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運(yùn)行中的聲音、動(dòng)作、振動(dòng)、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進(jìn)行必要的簡單維護(hù)和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

日常點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時(shí)間也較短，一般可在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行，所以對生產(chǎn)影響不大。

2、定期點(diǎn)檢

作業(yè)周期在一個(gè)月以上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱計(jì)劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點(diǎn)檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時(shí)應(yīng)消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計(jì)劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。

設(shè)備定期點(diǎn)檢的對象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時(shí)間較長，一般需要停機(jī)進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點(diǎn)檢計(jì)劃。

設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點(diǎn)檢，都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作。

1、確定檢查點(diǎn)

一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點(diǎn)過多，勢必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。

2、確定點(diǎn)檢項(xiàng)目確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí)，除依據(jù)必要性外，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。

3、制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定出各檢查項(xiàng)目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項(xiàng)目表內(nèi)。

4、確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來確定，切不可過長或過短。點(diǎn)檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，失去了點(diǎn)檢的意義；點(diǎn)檢周期過短。會(huì)加大檢查工作量，增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定，需耍一個(gè)摸索試行的過程，一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。

5、確定點(diǎn)檢方法和條件

根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動(dòng)。

6、確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人，也就是明確各類點(diǎn)檢的執(zhí)行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時(shí)，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí)，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實(shí)。

7、編制設(shè)備點(diǎn)檢卡

為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作，需要將各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號(hào)等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計(jì)設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時(shí)，文字和符號(hào)要力求準(zhǔn)確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。

8、做好點(diǎn)檢管理工作

企業(yè)要建立健全各級(jí)點(diǎn)檢管理組織機(jī)構(gòu)，形成設(shè)備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實(shí)，獎(jiǎng)罰分明；加強(qiáng)信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的。檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作，同時(shí)，還要著重解決和防止四個(gè)問題：

①防止不到現(xiàn)場的謊檢；

②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢；

③防止已列入檢查點(diǎn)的重要部位的漏檢；

④防止查出的問題總得不到解決的虛檢。；維修部門負(fù)責(zé)做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作。

1、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容

（1）設(shè)備點(diǎn)檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；

（2）小修理――小零件的修理和更換；

（3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整；

（4）清掃――隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃；

（5）給油脂――給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；

（6）排水――集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水；

（7）使用記錄――點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

2、點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢項(xiàng)目）

（1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；

（2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；

（3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；

（4）泄漏――無泄漏；

（5）給脂狀況――潤滑良好；

（6）異音――無異音；

（7）振動(dòng)――振動(dòng)頻率符合要求（無異常振動(dòng)）；

（8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；

（9）磨損――磨損量符合要求；

（10）松弛――緊固件無松動(dòng)、連接件無松弛。

1、設(shè)備使用的“三好”、“四會(huì)”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì)”

“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。

“四會(huì)”是會(huì)使用，會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢，會(huì)緊急處理故障。

2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定

不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行；

不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；

不準(zhǔn)隨意改動(dòng)調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；

不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行；

不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作；不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。

3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；

保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；

保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。

4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；

根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險(xiǎn)；

規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；

各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識(shí)別；

場地平整，物品堆放整齊。

設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個(gè)等級(jí)的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。

“三級(jí)”保養(yǎng)的劃分

（1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。

（2）一級(jí)保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運(yùn)行條件定期進(jìn)行。

（3）二級(jí)保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。

設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求

（1）班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。

（2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。

（3）發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。

（4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅(jiān)持每周清掃一次。

（5）做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。

（6）堅(jiān)持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評(píng)比。周末一般設(shè)備清掃1小時(shí)左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時(shí)左右，月底一般清掃1-2小時(shí)，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時(shí)，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評(píng)比情況作好記錄。

保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。

清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；

潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；

緊固，指各連接部位緊固；

調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。

設(shè)備檢修維修制度篇五

為加強(qiáng)白溪水電廠設(shè)備檢修管理， 執(zhí)行“計(jì)劃檢修、預(yù)防為主”的檢修方針，做到“應(yīng)修必修、修必修好”，保持設(shè)備“健康水平”，保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本設(shè)備檢修管理制度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠各類設(shè)備檢修管理。

2.1電廠運(yùn)行部負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行管理，運(yùn)行部是電廠生產(chǎn)運(yùn)行、檢修調(diào)度的中心。

2.2電廠生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理，是電廠技術(shù)管理中心。

2.3電廠生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)全廠機(jī)電設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、通信設(shè)備的定期維護(hù)、缺陷處理、事故處理、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。

2.4主設(shè)備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強(qiáng)的項(xiàng)目通過競標(biāo)外委。

3.1缺陷處理和事故檢修：指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進(jìn)行的非計(jì)劃檢修。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障、事故，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

3.2定期維護(hù)：指按設(shè)備說明書要求，對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、維護(hù)的計(jì)劃性檢修。其目的是對設(shè)備進(jìn)行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。

3.3年度預(yù)防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗(yàn)規(guī)程和設(shè)備說明書要求，每年枯水期對設(shè)備進(jìn)行的檢查維護(hù)、試驗(yàn)和檢修工作。其目的是對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、定檢、預(yù)試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。

3.4主設(shè)備大修：指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況，對主設(shè)備進(jìn)行定期的大修，為計(jì)劃性檢修。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有的技術(shù)性能。

4.1電廠每年在枯水期對全廠機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次年度預(yù)防性檢修。年度預(yù)防性檢修的任務(wù)是對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、定檢、預(yù)試、消缺、技改。

4.2年度預(yù)防性檢修項(xiàng)目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)條例》等規(guī)程規(guī)范、設(shè)備說明書要求及設(shè)備運(yùn)行情況制定。

4.3年度預(yù)防性檢修項(xiàng)目計(jì)劃在每年9月由生產(chǎn)計(jì)劃部提出，報(bào)總工程師審核。總工程師組織運(yùn)行部、維護(hù)班專業(yè)人員對項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行討論、修改，形成“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司下達(dá)電廠各部執(zhí)行。

4.4維護(hù)部每年10月根據(jù)“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”制定“年度檢修計(jì)劃”，報(bào)電廠廠長審核，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司下達(dá)電廠各部執(zhí)行。

4.5維護(hù)部按公司批準(zhǔn)的“年度檢修計(jì)劃”和“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”進(jìn)行年度預(yù)防性檢修工作，不得漏項(xiàng)、延期、超預(yù)算。

5.1設(shè)備定期維護(hù)項(xiàng)目在《維護(hù)手冊》中規(guī)定，《維護(hù)手冊》由維護(hù)部每年修訂一次。

5.2維護(hù)部應(yīng)制定分月、分周的定期維護(hù)計(jì)劃，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。

5.3定期維護(hù)是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段，不管設(shè)備的狀況如何，必須按期進(jìn)行。在定期維護(hù)中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理或提出檢修計(jì)劃。

6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護(hù)手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心來保證。設(shè)備檢修維護(hù)完成后實(shí)行分類驗(yàn)收。

6.2設(shè)備消缺驗(yàn)收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進(jìn)行。

6.3一般設(shè)備事故檢修完成后，由工作負(fù)責(zé)人自檢，運(yùn)行當(dāng)值值長和運(yùn)行部主管復(fù)檢驗(yàn)收。重大設(shè)備事故檢修完成后，由總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專業(yè)人員驗(yàn)收。

6.4設(shè)備定期維護(hù)工作完成后，由工作負(fù)責(zé)人自檢，運(yùn)行當(dāng)值人員復(fù)檢驗(yàn)收。

6.5輔助設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢，運(yùn)行部經(jīng)理和維護(hù)部經(jīng)理驗(yàn)收。

6.6主設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢，總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)部專業(yè)人員驗(yàn)收。

6.7設(shè)備檢修驗(yàn)收投運(yùn)后，在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收人員責(zé)任。

6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)監(jiān)理，完成后，由總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專業(yè)人員驗(yàn)收。

6.9檢修質(zhì)量檢查、驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程規(guī)范、設(shè)備廠家說明書要求執(zhí)行。

7.1設(shè)備消缺工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備缺陷記錄》、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成。

7.2事故檢修工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》中完成。

7.3定期維護(hù)工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》、《定期維護(hù)記錄》中完成。

7.4年度預(yù)防性檢修，主設(shè)備和與主設(shè)備同步進(jìn)行的輔助設(shè)備檢修報(bào)告，應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成，專業(yè)工程師審核，主任工程師總結(jié)，十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報(bào)告，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

7.5主設(shè)備大修報(bào)告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)。

根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護(hù)部的主要職能。維護(hù)部主要承擔(dān)電廠設(shè)備消缺、定期維護(hù)、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護(hù)質(zhì)量，按規(guī)定工期完成檢修任務(wù)，控制檢修成本。

詳見電廠維護(hù)管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。

本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。

設(shè)備檢修維修制度篇六

第一條 為落實(shí)和加強(qiáng)設(shè)備操作人員、維護(hù)保運(yùn)人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作，切實(shí)做好設(shè)備的使用、管理和維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。

第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動(dòng)力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。

第三條 在認(rèn)真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運(yùn)單位必須認(rèn)真貫徹實(shí)施操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。

第四條 各級(jí)設(shè)備管理部門必須加強(qiáng)對操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細(xì)則，明確職責(zé)和實(shí)施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點(diǎn)檢查部位和內(nèi)容要求。

第五條 操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細(xì)則的要求認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡回檢查，了解設(shè)備運(yùn)行狀況，在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時(shí)消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

第六條 巡檢人員要及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、認(rèn)真地填寫設(shè)備巡檢記錄。

第七條 各級(jí)主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進(jìn)行檢查，及時(shí)解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門機(jī)、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識(shí)，以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。

第八條 機(jī)泵設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢制，執(zhí)行《機(jī)泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機(jī)組要嚴(yán)格執(zhí)行《大型機(jī)組管理制度》中有關(guān)特級(jí)維護(hù)的要求。

第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高設(shè)備的巡檢工作水平。

設(shè)備檢修維修制度篇七

2008年的工作已經(jīng)結(jié)束，我們既有進(jìn)步也有不足。技術(shù)維護(hù)組所有成員互相團(tuán)結(jié)克服種種困難，各項(xiàng)工作有條不紊，有序推進(jìn)，在干好維修工作的同時(shí)，以積極認(rèn)真的態(tài)度，以自我超越、敢于創(chuàng)新的精神，為完成公司的各項(xiàng)任務(wù)作出自己的努力。在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持下，技術(shù)維護(hù)組員工在2008 年中全面完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)各項(xiàng)指標(biāo)，設(shè)備完好率-100%、全線停機(jī)率-3%、總的設(shè)備停機(jī)率-2.5。主要工作如下：

一、安全、5s工作重中之重

2008年完成安全指標(biāo)is=0，維護(hù)組人員時(shí)刻牢牢繃緊安全這根弦，我們是一個(gè)新的公司，年輕人在公司占據(jù)90%以上，維護(hù)組全是青年，安全意識(shí)膽薄。在2008全年中發(fā)生輕傷5起，在班前會(huì)上強(qiáng)調(diào)安全，維修過程中提醒安全。嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)格安全程序文件制度；維護(hù)組負(fù)責(zé)公司公司的日常管理工作，在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違章操作行為及時(shí)制止，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢制度，把事故消滅于萌芽狀態(tài)；有設(shè)備問題及時(shí)處理，作到安全工作月月有總結(jié)。5s方面制定了基本的現(xiàn)場檢查、保養(yǎng)設(shè)備方法，每班實(shí)行下班檢查制度，有問題及時(shí)提出整改。月月形成總結(jié)。

二、維修工作：2008年中設(shè)備故障停機(jī)比率-15%。平均每月維修小于17小時(shí)，在日常工作中，維護(hù)組負(fù)責(zé)整個(gè)公司的維修工作，我們十分注意每一個(gè)人的思想意識(shí)的提高以及日常維修技能水平的提升工作。利用班前會(huì)，維修記錄統(tǒng)計(jì)月總結(jié)會(huì)議，學(xué)習(xí)維修理論，彼此分享經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)理論知識(shí)，學(xué)習(xí)崗位操作技能，努力提高大家覺悟，理論文化水平，及業(yè)務(wù)操作技能。準(zhǔn)確熟練地掌握維修操作流程，為較好的完成任務(wù)而準(zhǔn)備著。大家養(yǎng)成了一個(gè)有問題及時(shí)分析、查找原因，在設(shè)備出現(xiàn)故障隱患時(shí)，及時(shí)進(jìn)行修理，把設(shè)備的維修時(shí)間縮到最短，樹立不耽誤生產(chǎn)，不占用生產(chǎn)時(shí)間的意識(shí)。ut下料卡料的問題雖然沒有解決，但是必定是每次在會(huì)議上討論的議題。在技改上完成了，精切推盤的改造，完成了矯直機(jī)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)工作，2#et系統(tǒng)的改造、ut主機(jī)驅(qū)動(dòng)器的更換焊接下料連論的更換改造、2#噴嗎機(jī)的替換等近10項(xiàng)技改工作

三、搞好班組管理和隊(duì)伍建設(shè)。

在我們班組，民主管理是一直以來養(yǎng)成的好習(xí)慣。任何時(shí)候都暢所欲言，把自己在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題和方法都說出來，是問題的，大家討論解決，是經(jīng)

驗(yàn)的，大家共同吸取。從文化方面、技術(shù)方面從外面吸取更新的知識(shí)，還在班組成員中廣泛開展提合理化建議、月打分考評(píng)等活動(dòng)，合理化建議大小近20多項(xiàng)，部分已經(jīng)實(shí)施，效果良好。每月考核結(jié)果公布，并在獎(jiǎng)金分配上體現(xiàn)了出來，極大地提高了成員的工作積極性、主觀能動(dòng)性。在維修組實(shí)行的重點(diǎn)巡檢責(zé)任分工表中，每月都形成總結(jié)，收效良好。

四、其他項(xiàng)目：2008年是公司在管理、生產(chǎn)提升的一年，維修組在作好維修生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí)，公司外圍的基礎(chǔ)設(shè)施在聯(lián)合檢查，以及安全、5s檢查中制定的長期行動(dòng)計(jì)劃項(xiàng)目，完成項(xiàng)目150多項(xiàng)，都按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成。

成績有，問題也不少，在2008年的工作中，存在不少問題，管理不細(xì)，執(zhí)行力不夠。下年中，全體成員將克服以往工作的不足，更加努力地工作，確保安全生產(chǎn)，為公司整體工作做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。