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卸車管理制度及流程篇一

為了加強乙炔工段電石庫的卸車與破碎管理，確保安全平穩生產，來車電石及時卸車破碎入倉，特制定以下管理規定。

本制度適用于電石卸車與破碎的外委公司、外來務工人員、電石車司機等相關人員。

3.1乙炔工段長與當班班長、破碎工對電石卸車與破碎負管理責任。

3.2外委公司民工隊對乙炔工段電石卸車與破碎管理工作負責。

4.1.1電石車司機必須按先后順序在物資部人員的指揮下排隊入廠過磅。

4.1.2雨雪天氣電石車司機必須要對本車的電石最少蓋兩層蓬布，嚴禁淋雨見濕的電石車入廠過磅。

4.1.3電石車必須排隊從電石庫東北門處依次進入卸車，嚴禁電石車繞電石庫南門倒入卸車。

4.1.4如遇冬季，過磅后的車輛等待卸車時嚴禁開過電石庫北馬路，可先在煤場北馬路停靠等待，等第一輛車卸完開出后，再開進第二輛，依次類推。

4.1.5冬季嚴禁下午新來車未卸時直接進電石庫停放，以免第二天起動時困難用煤油噴燈烤車。

4.1.6冬季電石車司機應在庫外擊落輪胎、刮泥板、車架底部的冰塊后方可入庫卸車。

4.1.7外委公司人員卸車時必須要穿戴好勞動防護用品，包括防塵帽、防塵口罩、防砸傷鞋等。

4.1.8嚴禁卸車人員站立車廂電石塊上直接用撬杠卸車。

4.1.9鏟車司機在確認電石車廂側門全部打開后方可推進卸車，同時必須鳴號警告，方可卸車。

4.1.10卸車人員要確保電石庫墻體的完好無損，嚴禁卸車時有大塊電石直接砸向墻體造成破損或倒塌。

4.2電石破碎時的.管理規定。

4.2.1鏟車司機對庫內電石要多次翻倒、摔碎，粒徑為300mm時方可鏟入粗破機。

4.2.2嚴禁將紅熱電石加入粗破機，以免將皮帶燒壞。（紅熱電石為用測溫儀測的電石表面溫度為80℃以上。

4.2.3嚴禁破碎民工在鏟車推進時，由于誤操作而導致墻體被推歪或倒塌。

4.2.4嚴禁破碎民工私自操作破碎設備。

4.2.5如遇雨雪天氣，破碎民工不得將遇濕或淋雨的電石塊加入破碎機，以免破碎機下料口著火，燒壞皮帶或引發更大的事故。

4.2.6卸車民工發現入庫電石車電石有淋雨遇濕或車底有冰塊的可拒絕卸車，并要求其開出庫外處理。

4.2.7破碎民工在鏟車推進時有著火現象，則要立即停止破碎，并用鏟車反復反倒，使其火燃完熄滅，待乙炔吹散后再破碎。

4.2.8破碎民工在加料時，有異物卡住粗破機的要立即果斷停機，并確認斷電掛牌后方可腰系安全繩下去掏料。

4.2.9嚴禁民工將受潮的電石灰鏟入電石鋼倉。

4.3其它規定。

4.3.1嚴禁電石卸車與破碎人員、外來司機到乙炔工段界區吸煙，嚴禁外來司機在冬季用煤油噴燈烤車。

4.3.2嚴禁外來司機將車上的飲料瓶、食品袋、煙頭等雜物扔到乙炔工段界區。

4.3.3嚴禁外來電石車輛撞倒或損壞乙炔工段界區的墻體、路沿、各類標識牌等設施。

4.3.4嚴禁電石卸車與破碎人員、外來司機到乙炔工段界區隨地大小便。

4.3.5如遇電石著火，禁止用水撲滅，可用沙土掩蓋。

卸車管理制度及流程篇二

為加強危險化學品從業單位銷售危險化學品發貨和裝卸環節的安全監督,確保危險化學品各環節的安全生產,特制定本規定。

(一)值班長

1.負責現場監督檢查裝卸操作的執行情況;

2.負責裝卸作業的全面工作;

3.負責消防器材、靜電接地、勞動保護用品等安全措施的落實和現場監督。

(二)操作人員

1.負責核實裝卸前后的液位和庫存,并做好記錄;

2.負責裝卸泵的操作及日常維護;

3.負責裝卸作業完畢后的`現場檢查工作;

4.負責對承運車輛的檢查工作,并做好記錄;

5.負責監視槽車的液位變化情況,禁止產品外溢;

6.負責裝車軟管的插取和緊固工作。

1.在裝卸車前,必須先檢查罐車外部,不應有未接地的浮動物;

2.裝車鶴管、管道、罐車必須跨接和接地;

3.采用頂部裝車時,裝車鶴管必須深入到槽罐底部的200mm處;

4.禁止使用無擋板的汽車罐車運輸輕質油品;

6.汽車罐車未經清洗不宜換裝油品;

9.根據所裝危險貨物的性質,配備相應的消防器材和捆扎、防水、防散失等用具。

3.裝卸前應對罐槽進行檢查,必須符合下列條件：

a、罐槽體無滲漏現象;

b、罐槽內應無與待裝貨物相抵觸的殘留物;

c、閥門必須關緊,關嚴;

d、罐槽與車身必須緊固,罐槽蓋必須嚴密;

e、卸料導管必須良好,無破損;

f、導除靜電裝置必須良好;

4.裝卸時操作人員應站在上風口,密切注視進料情況,嚴防溢出;

8.禁止將產品抽空;

9.承運車輛排放的污水禁止進入下水溝。

杜絕脫崗、離崗和干于工作無關的事,認真履行崗位職責,如違反本規定者,罰款100元,造成損失或其他后果者,根據情節輕重予以扣罰工資或除名。

卸車管理制度及流程篇三

1、工程車到達裝貨地點后，駕駛員將車輛停穩下車，指揮鏟車司機進行裝車。

2、裝車完畢由工程車司機上車對裝車情況進行檢查。

3、要求不準超載、不準少裝、不準裝偏。

4、檢查完畢，啟動車輛前要先觀察車輛周圍是否有障礙物。

5、確定一切正常后方可上車發動引擎，開始行駛。

6、嚴格控制車輛行駛速度，車速不準超過20km/h。

1、車輛到達卸車地點后，必須停車熄火。

2、卸車前司機必須親自下車檢查卸車現場情況。

3、檢查完畢確定無誤后，然后發動引擎升頂卸車。

4、卸車完畢后，收頂鎖升頂開關，然后下車檢查車輛情況。

5、檢查完畢確定一切正常后方可上車發動引擎，開始行駛。

1、要求駕駛人員思想覺悟高尚、愛崗敬業，凡事要以主人翁的思想對待處理一切事情。

2、駕駛人員要業務技術熟練，持證上崗，認真遵守公司各項管理制度。

3、要在日常工作中加強學習，不斷強化操作技能。

4、所有人員、車輛由車隊根據各單位使用情況統一調度，嚴格實行派車單制度。

5、車輛發動后溫車時間不得超過15分鐘，裝車時間不得超過15分鐘，卸車時間不超過8分鐘。

對以上規定及要求，如有違犯或執行不到位，將對當事人進行每次1000元罰款。班長、統計、隊長將負連帶責任，一并處罰。

卸車管理制度及流程篇四

1、工程車到達裝貨地點后，駕駛員將車輛停穩下車，指揮鏟車司機進行裝車。

2、裝車完畢由工程車司機上車對裝車情況進行檢查。

3、要求不準超載、不準少裝、不準裝偏。

4、檢查完畢，啟動車輛前要先觀察車輛周圍是否有障礙物。

5、確定一切正常后方可上車發動引擎，開始行駛。

6、嚴格控制車輛行駛速度，車速不準超過20km/h。

1、車輛到達卸車地點后，必須停車熄火。

2、卸車前司機必須親自下車檢查卸車現場情況。

3、檢查完畢確定無誤后，然后發動引擎升頂卸車。

4、卸車完畢后，收頂鎖升頂開關，然后下車檢查車輛情況。

5、檢查完畢確定一切正常后方可上車發動引擎，開始行駛。

1、要求駕駛人員思想覺悟高尚、愛崗敬業，凡事要以主人翁的思想對待處理一切事情。

2、駕駛人員要業務技術熟練，持證上崗，認真遵守公司各項管理制度。

3、要在日常工作中加強學習，不斷強化操作技能。

4、所有人員、車輛由車隊根據各單位使用情況統一調度，嚴格實行派車單制度。

5、車輛發動后溫車時間不得超過15分鐘，裝車時間不得超過15分鐘，卸車時間不超過8分鐘。

對以上規定及要求，如有違犯或執行不到位，將對當事人進行每次1000元罰款。班長、統計、隊長將負連帶責任，一并處罰。

卸車管理制度及流程篇五

8、進入工作現場必須正確佩戴安全帽；

3、啟動卸酸（堿）泵，將酸（堿）送入酸（堿）儲罐內；

7、在進入酸氣較大的場所進行緊急搶修時，應佩戴套頭式防毒面具；

8、禁止隨地排放酸、堿，如需排放應經過酸堿中和處理合格后排放；

卸車管理制度及流程篇六

1、車輛進入裝卸作業區前，必須安裝防火罩，操作及相關人員不準隨身攜帶火種，裝卸易燃、易爆危險貨物時，不準穿帶有鐵釘的工作鞋和穿著易產生靜電的'工作服。

2、現場裝卸人員必須檢查押運證人員資格證有效；危化車輛駕駛員資格證有效；運輸許可證有效；行車證有效；槽罐車使用證有效；檢查槽車上消防器材完好；罐體有與將充灌的介質相符告示指示牌；罐體無外觀損傷，警示燈具完好。

3、檢查鶴管及發貨系統完好；高限位聯鎖探頭完好。

4、裝卸危險化學品時司機必須將車鑰匙交給現場操作工，司機離開駕駛室。

5、車輛進入危險貨物裝卸作業區，作業區人員要告知本崗位安全管理規定。

6、車輛停靠棧臺時，應聽從作業區指定人員的指揮，車輛與棧臺之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應保持足夠的安全距離并不準堵塞安全通道。駕駛員不準離開車輛。

7、裝卸過程中，車輛已停穩并熄火；車后輪前后墊木固定。

8、禁止在裝卸作業區內維修車輛。

9、裝卸作業時，必須先將車體有效接地，卸車時易燃液體要靜止2分鐘后方可取樣卸料；作業完畢，要經過規定的靜止時間，才能進行拆除接地線等其他作業。

10、裝卸易燃可燃液體時，應避免在陽光直射天氣炎熱的情況下裝卸，溫度超過35度時，應10點之前4點之后裝車。

11、操作人員要自始至終堅守充裝現場，充裝完畢后檢查各有關閥門是否關嚴，確認無誤后方可離開現場。

卸車管理制度及流程篇七

未來規范危險化學品卸車作業管理，落實相關部門職責，明確作業流程，做好風險防范與控制，特指定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于公司范圍內危險化學品卸車作業。主要包括液堿（氫氧化鈉溶液）、正己烷（或異己烷）、濃硫酸；柴油不再《危險化學品目錄》之列，但屬于易燃品，卸車作業與危化品同等管控。

3 規范性引用文件

4 術語和定義

4.1 危化品卸車作業：運輸危險化學品的槽罐車輛進入廠區內進行危化品裝卸的作業。

5 職責要求

5.1 作業所在部門職責

5.1.1 負責辦理《危險化學品卸車許可證》

5.1.2 向外來供應方人員講明現場的危險源，填寫《安全技術交底》進行風險告知。

5.1.3 為卸車作業人員提供必要的現場作業安全條件。

5.1.4 監督現場卸車作業，發現違章作業立即制止。

5.2 采購部職責

5.2.1 采購部應對危化品供應方的商品質量、生產能力、檢測手段等進行調查；應審查供貨方的相關資質，必須具有所經營活動所需的資質，否則不得作為合格供貨方。

5.2.2 采購危險化學品時應要求供方提供《危險化學品經營許可證》（復印件）和《化學品安全技術說明書》等。

5.2.3 采購部應對供應商開展入廠前安全管理制度、廠規廠紀等教育培訓。

5.2.4 負責危化品入場時間的信息告知。危化品（如提取溶劑、液堿、硫酸等）入廠前，輔料采購部應提前至少8小時告知安全管理部危化品入廠事宜，可不旅行提報書面手續。

5.3 質檢部職責

5.3.1 溶劑車輛停靠靜止20分鐘后，由質檢部安排專人進行取樣檢驗。取樣人須按要求做好個人防護，不得違章操作。

5.3.2 檢驗合格后及時將結果告知作業所在部門。

5.4 安全管理部職責

5.4.1 車輛入廠前，監督司機在門衛室做好登記，告知相關注意事項。

5.4.2 負責對車輛安全狀況、資質等核查，并聯系相關部門接洽，引導車輛到卸車地點停靠。

5.4.3 確認卸車作業前安全準備情況，檢查《危化品卸車作業許可證》辦理情況。

5.4.4 對作業現場安全管理情況進行監督檢查，發現違章及時制止，發現不符合項督促作業單位及時整改。

5.4.5 《危化品卸車作業許可證》歸口管理。

5.5 作業所在部門現場負責人職責

5.5.1 是作業現場第一責任人，負責對作業場所進行風險辨識。

5.5.2 組織落實卸車作業安全管理要求，指定專人現場監護。

5.5.3 負責核實《危險化學品卸車許可證》。

5.5.4 檢查作業現場安全狀況，發現違章或不具備安全作業條件時，有責任及時終止作業。

5.5.5 作業完畢，負責組織現場清理。

5.6 監護人職責

5.6.1 全面了解危化品裝卸區域和部位狀況，掌握急救方法，熟悉現場處置方案，熟練作業所在消防器材及其它救護器具，負責現場的監護與檢查。

5.6.2 確認各項安全措施落實到位后方可允許卸車作業。

5.6.3 對現場卸車作業人員的違章行為，有權批評教育或制止。

5.6.4 在卸車作業發生異常情況時，立即進行應急處置并上報。

5.6.5 卸車作業后，須確認現場清理干凈，溶劑罐、管道等閥門關閉牢固，車輛無異常狀況。簽字關閉《危險化學品卸車許可證》后，方可離開現場。

5.7 卸車作業人員職責

5.7.1 接受卸車作業安全操作培訓，掌握危化品卸車作業安全風險、安全操作程序、應急處置技能。

5.7.2 熟知作業方案，并嚴格按方案作業；

5.7.3 了解應急處置流程，熟練使用自救互救設施設備；

5.7.5 作業過程中發現作業異常情況，發出信號或及時報告，迅速采取適當措施，并盡快撤離現場。

6 作業前安全管理要求

6.1 資格審查

危化品供應商應具有國家規定的相應資質，在其等級許可范圍內開展業務，并遵守公司《人員、車輛出入管理規定》等要求。安全管理部安全管理人員負責對供應商的資質進行核查。

6.1.1 危險品運輸車輛所需證件

（2）公安車管部門核發的有效行駛證；

（3）質量技術監督部門核發的有效槽罐質量檢測合格證；

（4）劇毒化學品公路運輸通行證（運輸劇毒化學品）；

（5）按要求懸掛交通部門核發的危運標志燈、牌。

6.1.2 危險品運輸的從業人員所需證件

（2）押運員：交通主管部門核發的道路危險貨物操作者（押運員證）。

6.1.3 危險品運輸車輛要求

（1）運輸危險化學品的車輛不宜采用金屬車廂，以防摩擦、震動等引起事故。如必須采用時，應落實安全可靠的防護措施。

（2）運輸車輛的欄板應堅實、穩固、可靠，確保在轉彎時不會使物品滑動或跌落。危險化學品的裝載高度不得超過車輛欄板高度。車輛底板應平整、密實、無縫隙，不致造成液化危險化學品滲漏接觸傳動軸摩擦起火。

（3）運輸車輛在盛夏裝運危險化學品時，應有遮陽措施或其它防護措施，或限定夜間運輸。運送遇濕易燃物品應備有油布等防雨措施。

（4）運輸車輛應根據所裝危險化學品的性質配置相應的滅火器材、防護急救用品，以供急用。通常可在駕駛室內或近旁懸掛1211、二氧化碳或干粉滅火器。這些滅火器材和防護用品應定期進行檢查，發現滲漏、破碎、變形或重量減輕、筒身搖動有聲響等，應立即維修或更換，以確保其隨時處于完好狀態。

（5）運輸車輛應在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統一規定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗，以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學物品的運輸工具。

（6）采用槽車運送易燃液體時，槽車頂部應有阻火器和呼吸閥；底部有導除靜電的裝置；排氣管應加防火罩，并宜設在車頭位置（易燃液體裝卸操作一般在車尾部及側部）；儲罐內應有若干金屬板分隔，使罐體具有足夠的剛度，并能減少車輛行駛時液體不致劇烈晃動、摩擦而產生靜電；車輛的'電氣點火系統應確保接觸良好和完善，防止電氣火花引起事故。

6.2入廠登記

保衛人員應嚴格把好進出廠手續的辦理工作，對所有外來車輛必須登記，登記表格須填寫清洗、詳細，認真記錄好貨物類型、進出廠時間。嚴格禁止車輛內帶有煙火、燃易爆品進入廠區。運輸危化品車輛進出門須經安全管理部安全管理人員簽字方可放行。

6.3現場清理

6.3.1 作業前應將現場的易燃易爆物品、障礙物、冰雪、積水、廢棄物等影響卸車作業安全的雜物清理干凈。

6.3.2 應確保消防通道、行車通道暢通無阻。

6.4 安全教育危化品卸車作業前，作業所在部門現場負責人應組織對作業人員進行必要的安全告知。

6.5 辦理作業許可證

6.5.1 《危險化學品卸車許可證》由作業所在部門（車間）負責人審核，安全管理部負責審批。若作業現場不滿足安全管理要求時，安全管理部有權拒絕審批《危險化學品卸車許可證》，作業人員有權拒絕作業。

6.5.2 《危險化學品卸車許可證》辦理完畢后，由作業所在部門（車間）負責人或指定的監護人落實作業安全措施。現場配備適當的消防器材及其它相應的應急救援物品。

6.5.3 首先檢查車輛的安全狀況，有無泄漏情況，運輸車輛接好靜電接地，用手握住靜電導地裝置，進行人體靜電接地，當確保人身無靜電后，方可進行操作。

6.5.4 操作人員應嚴格按照安全規定要求，做好自身的安全防護，禁止穿戴化纖、呢絨及帶靜電的服裝，做好車輛的裝卸準備工作。

6.5.5. 防爆區內嚴禁無關人員進入。進入禁區的作業人員，嚴禁攜帶煙火、非防爆電器和鑰匙等火種火源；嚴禁穿釘鞋、化纖衣褲；禁止開啟手機，進出車間在禁區附近的路口設置安全警示牌，禁止機動車輛通過禁區。

6.5.6 強風、雷雨、高溫等異常天氣禁止裝卸溶劑。

7 作業中安全管理要求

7.1 《危險化學品卸車許可證》審批后，不得私自變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。

7.2 作業所在部門、安全管理部開展安全管理工作，對發現的隱患及時落實整改，安全管理部提供必要的協助并督促整改。

7.3 作業人員應按規定正確穿戴勞動保護用品，按照安全技術操作規程規范作業，接受現場管理人員的監督。

7.4 存在交叉作業時，作業所在部門負責人應統一協調，采取相應的防護措施。易爆品（如正己烷或異己烷）入廠時，周邊30米范圍內動火作業提前停止。保衛人員做好現場交通管制，并指派一名人員到卸車作業現場監護。

家有關規定設置明顯的警示裝置。

7.6當出現異常情況可能危及作業人員安全時，作業所在部門監護人應立即通知作業人員停止作業，經清點人數無誤后迅速撤離作業場所。經處理，異常情況排除且確認安全后，作業人員方可恢復作業。若遇異常情況無法在短期內排除，則應取消卸車作業，恢復作業時應重新辦理《危險化學品卸車許可證》。

8 作業后安全管理要求

8.1 卸車作業結束后，作業所在部門現場負責人應對現場進行檢查，確認罐體、管道等閥門關閉牢固，無“跑、冒、滴、漏”后，關閉《危險化學品卸車許可證》。

8.2 作業人員清理完現場后，與作業所在部門做好交接后方可離開。

9 作業證管理

9.1 《危險化學品卸車許可證》由作業所在部門（車間）負責人審核，安全管理部負責審批。

9.2 《危險化學品卸車許可證》一式三份，分別由作業單位、作業所在部門、安全管理部留存。

9.3 《危險化學品卸車許可證》有效期限一般不超過8h，超過《危險化學品卸車許可證》上標注起止時間的由作業所在部門重新辦理《危險化學品卸車許可證》。

9.4 《危險化學品卸車許可證》應至少保留三年。

10 相關記錄

10.1 《危險化學品卸車許可證》

10.2 《安全技術交底》