人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退，寫作可以彌補記憶的不足，將曾經的人生經歷和感悟記錄下來，也便于保存一份美好的回憶。寫范文的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是小編為大家收集的優秀范文，歡迎大家分享閱讀。

注塑車間管理制度 注塑車間管理制度及流程篇一

為有效保障注塑部正常生產和各同仁的自身安全，特作此規定。

本規則所有內容都是針對操作注塑機的安全細則。

員工操作機器前，需認真學習本規則。

4.1所有消防信道，滅火器區域不得堆放任何東西，滅火器不能隨便挪動且需定檢查，使其始終處于良好狀態。

4.2作業員須按《啤工操作指引》作業，技工按《技工操作指引》上落模，注塑工藝調教按《工藝調教指引》，維修員按《機器維修與保養指引》作業。

4.3技工在使用天車前，須檢查轱轆是否完好，吊模具時下方不得有人，上模時，吊環必須擰入模具要緊，上模具的模仔必須緊固，螺絲要擰入模壁15牙(50mm)以上。

4.4技工在對嘴過程中，不得將手放在活動的射嘴前端，在上模和調教鎖模力參數時，應首先檢查注塑機合模壓力與工模所受的壓力是否相符，以免損壞工模。

4.5上模用的模仔/螺桿及墊片等裝模附件，必須配套，在該機臺上實際使用可視工模大小，即150噸以上的注塑機需配模仔16套，130噸以上注塑機為12套，100噸以上注塑機為8套。

4.6卸模前將工模運水管內余水用容器盛裝，避免水濺入電器內造成漏電及燒壞零件。

4.7技工在裝完工模時，首先需要對機械安全桿的位置進行調整到合適位置以提高安全保障系數。

4.8技工在上落完模后，必須立即清理機臺衛生(如：碎布、油污等)及工具(如：扳手、加力桿、喉批等)特別是已報廢的碼仔，螺絲、水嘴、水管、喉篩等等，都必須及時清潔，不得遺留在機臺。

4.9機修員定時檢查機臺安全機制，油路安全制和機械安全桿是否符合要求，電路安全制在失靈和損壞前，應及時維修更換。

4.10在調教過程和正常生產中，塑膠料必須達到預先設定的熔融溫度，以免損壞螺桿裝置，領班和技術員在調教工模有頂塊，嵌塊為的盡可能地選擇托模保持，以免作業員在取產品不及時夾傷手指。

4.11非技術員等專業人員不得私自調教工藝參數和非手動能鍵，作業員應高度集中精力，隨時注意各種安全裝置特別是機械安全桿是否合適，一旦機臺出現異常，應立即反饋給技術員、領班處理，更不能強行生產。

4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子進入注塑生產車間，凡長發須束發，更不能留披肩長。

4.13嚴禁作業員在機臺后門作業。

4.14任何人員在關閉馬達之前，不得放手、頭伸入模具當中，長時間作業，在加工塑膠制品時，應在技術員指導下，正確使用批鋒刀。

4.15作業員不能將茶杯放在機臺上，特別是有電箱的射臺部分，以免有水滲入電箱損壞電子組件。

4.16機臺總制開關、機位不同電壓插孔，必須要有明確標識，并由相關專業人員使用。

4.17機臺需使用明火(如：塞射嘴、燒粘模、堵水口)等時，火源附近(1米內)不能有脫模劑，洗面水、防銹油等必須經相關人員同意，并嚴格使用和用量，以免使用必須要有醒目的警示牌。

4.18脫模劑、防銹油、洗面水等易燃易爆物品不能放在生產機臺的模壁，工模上以及射臺退出后射嘴下方及熱膠上。

4.19機房不能隨便使用電焊、電動打磨機等，以免干擾注塑機程性能和引起火災，如有必要，則向部門經理請示批準后，方克實施，且需作必要的安全防護及措施(如：消防人員到場，關閉相鄰機臺電源等)并由專業的電焊工實施。

注塑車間管理制度 注塑車間管理制度及流程篇二

為了確保注塑車間各項工作的順利進行，按期保質保量的完成生產任務，保證開工期內注塑車間不發生各種安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑車間員工共同遵守、切實執行。

本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。

（一）注塑車間員工工作守則

1、嚴格遵守公司的一切規章制度和本部門各項工作守則及規定。

2、員工必需服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司、討價還價或馬虎了事。

3、嚴禁在車間內吸煙、玩火及酒后上班，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。

4、上班時間不得遲到或早退，不準擅離工作崗位，不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關的事情；上下班不能代他人打卡，違反制度者，罰款200元，并做書面檢討通報全車間。

5、遵守本部門上、下班作息制度，有事需先請假，經批準后方可離開。請假需本人書面申請，非特殊情況，不得打電話或叫人代請，每月請兩天以上的長假不能超出三次，違者按曠工處理。

6、所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。如未有接班就離開工作崗位，造成模具損傷、機械故障、產品變形或無故停機的，對當事人罰款100元處理，并做書面檢討通報全車間。

7、交接班后，必需點檢保管好自己的工具，不能將水口剪放到電箱內，必須放在指定的工具箱內；如有遺失，按原價賠償并罰款20元。

8、嚴禁非調機人員擅自調機或隨意改變注塑工藝參數，不能隨意打開安全門停機，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。

9、檢修機器、模具時，嚴禁任何人按動機器上的按鈕。違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。

10、堅持“安全第一、預防為主”的方針，提高安全意識，嚴格遵守注塑車間各項安全生產管理制度和“員工安全守則”，嚴禁違章操作，確保生產安全。

10、維護車間內環境衛生，廢品及垃圾要及時處理；每天下班前，必需按值班表輪流搞好車間衛生工作。

11、一切物品（如：膠箱、工具、產品及原料等）均需按規定的地方擺放整齊，不得亂放，應保持過道暢通。跌落地面的產品、膠料要撿起放在指定的地方，違者罰款20元。

11、愛惜分司財物、不得人為損壞機器設備、工具、產品及膠箱等。

注塑車間管理制度 注塑車間管理制度及流程篇三

1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，實現均衡、安全、文明生產，結合生產車間實際情況，特制定本制度。

2.本制度實用于車間所有管理人員及作業人員。

3.本制度中若某些規定與《員工手冊》中規定有爭議的最終按《員工手冊》中規定執行。

4.本制度最終解釋權歸生產部。

1.車間所有操作人員工資計算方式統一為：計件模式。

2.車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。

3.上班后5-10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情況必須說明原因否則按遲到處理。

4.車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經同意后方可請假。

備注：

a、請假未經批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。

b、先離開再補假的一律視為曠工。

c、請假具體細則請見《考勤管理規定》補充細則。

5.車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組內當天請假人數不得超過1人，請假天數一律不超過10天，若遇特殊情況必須先說明原因否則按曠工處理。

6.車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數按勞動合同上規定天數執行，試用期員工主動離職需提前3天，經同意后方可辦理相關手續。

備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數按每天50元對其進行扣除。

7.上班期間車間員工禁止在車間內部接聽與工作不相關的私人電話（特殊情況經領導批準后到車間外部接聽，時長不超過五分），禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長或組長以上等）。

8.車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生產任務需要安排加班時無特殊情況（未經領導同意請假者）不允許擅自離開，未經同意后擅自離開按曠工處理。

9.車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。

10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。

11.未經同意私自挪用他人工具者一經查實按嚴重違紀處理。

12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠（特殊情況需領導批準），若此行為經查核實，員工按實賠償公司經濟損失，并將予以辭退處理。

13.車間每月結合產量、質量、綜合紀律評選出一名優秀員工，給予300元現金或等值物品獎勵，并在全公司通報表揚。

14.當天值日人員負責對車間衛生進行清掃，離開車間時，關閉門、窗電等。

1.車間應嚴格執按照工藝規程和作業指導書要求進行生產。

2.車間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考核合格并有專人指導方可上崗操作。

3.對關鍵過程嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

4.原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，符合標準方可投產，否則不得投入生產；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續。

5.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。

6.車間區域劃分明確，產品做到標識明顯、數量準確。

7.生產中因操作不當或故意損壞導致產品報廢，經查實后將按產品成本價格的（10-20%）要求個人賠償。

8.新制作的測試工裝應專人進行檢查和校準，判定無異常且首件產品合格方可投入使用。

9.嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。

10.車間設備、量具、測試工裝使用完后按規定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。

11.未經相關負責人同意不得擅自更改車間設備、量具、測試工裝參數，違反者按違紀處理。

1.嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產。

2.按時、按質、按量完成生產任務。

3.投入車間生產加工的所有產品必須填寫《生產記錄單》。

4.生產流程確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現問題，應立即停止生產，并及時向組長或車間主任報告。

5.生產完成后，如有多余的物料應及時退回倉庫不得遺留在車間內。

6.生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。

7.車間人員下班前，必須將所操作設備及工作區域進行清理并清點當天生產數量，并填入《每日生產記錄單》，數據必須準確真實，不得弄虛作假，若發現偽造數據者生產記錄數據一律清零。

8.車間人員嚴格按照產品工藝規程及作業指導書進行操作，擅自更改生產工藝、流程等造成品質問題，由作業人員自行承擔其相應的責任，并按嚴重違紀處理。

9.車間人員操作時必須對所有產品進行編號，并按要求填寫相關記錄表單，若不按要求對產品進行編號或不按要求填寫相關記錄表單者，一經發現將按違紀處理。

10.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

1.車間新招員工試用期間每天必須填寫個人《每日生產記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發放，試用期過后實行計件模式。

2.所有人員對公司的任何合理化建議一經批準采用后，參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發放。

備注：

a、違紀按10元/人/次處罰，嚴重違紀按50元/人/次處罰。

b、曠工為嚴重違規，曠工按（20元/時）元處罰。

c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動關系。

注塑車間管理制度 注塑車間管理制度及流程篇四

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照gmp、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。

7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20%處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25%罰款（本制度不包括第11條）。

其中：

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的。高低等。

“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發

上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。