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2023年工廠參觀報告總結 參觀工廠實踐報告精選(四篇)

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2023年工廠參觀報告總結 參觀工廠實踐報告精選(四篇)
時間:2023-03-28 08:52:59     小編:zdfb

報告是指向上級機關匯報本單位、本部門、本地區工作情況、做法、經驗以及問題的報告,那么報告應該怎么制定才合適呢?下面是小編給大家帶來的報告的范文模板,希望能夠幫到你喲!

工廠參觀報告總結 參觀工廠實踐報告篇一

開學伊始,通過課表我就知道這學期會有兩門實訓:一個是數電的小學期;一個就是模電的工廠實習。這對于我來說其實并沒有什么難度,因為我是本地的`學生,所以對本地的工業區分布有一定的了解,所以心里多少有點數。再加上和上一屆的學長探討過,他們之前去過哪些工廠,我就更有數了。另外我是班長,在這個時候一定要幫助老師管好本班學生,做到一個不落的帶回學校。

在出發當天,我和學委徐銘早早的就來到了集合地點,等待同學們上車。不一會兒,同學們三三兩兩的來了,清點人數,夠了,發車。到了目的地之后同學們紛紛拿出手機,相機進行拍照留念,這也難怪,我一個本地人也沒見過工廠到底是怎么運作的,也不足為怪了

進到丹東思凱電子發展有限責任公司(以下簡稱思凱公司),覺得真的是很氣派。各種煤氣表,水表,電表,還有一些居家用不上工業能用上的儀表,都特別精美,做工優良。據思凱公司副經理介紹,我們得知于92年研制成功中國第一塊ic卡預付費燃氣表,使我國成為世界上第三個生產出 ic卡預付費燃氣表的國家。93年正式獲得國家專利,并于94年首次參加國際燃氣技術展覽會,引起中外各界轟動。

丹東思凱電子公司自92年起至今圍繞著 ic卡預付費燃氣表 共獲得了5項國家專利。丹東思凱電子公司為美國igm公司及英國利時 ugi公司配套設計的第四代ic卡預付費燃氣表,經過兩家公司的測試對比,其性能指標優于國外同類產品,居國際領先水平,而價格僅為國外同類產品的三分之一。 接下來,副經理先生帶我們來到了生產車間,這種機會對于我們大學生來說很難得,同學們更是豎起耳朵認真仔細的學習

當我們認真學習的時候,不知不覺,時間已經從早上的9點到了中午的11點半了。此時,思凱公司也參觀的差不多了,于是我們就和思凱公司副經理先生告別,上車去吃飯,好準備下午的參觀。

歡樂的午餐過后,我們來到了丹東國通電子元件有限公司。(這里本人幫老師攝像了,就沒有過多圖片展示了)。因為校方之前和公司聯系好了,經理早早的就在門口等著了,老師和經理握手表示歉意之后,簡單的說了幾點紀律方面的要求,就進了公司的大樓了。

進樓后,沒有金碧輝煌的裝飾,也沒有華麗炫酷的海報宣傳。但仍能從這座建筑中讀到科學嚴謹,求真務實的態度。經理一邊給我們帶路,一邊給我們介紹“ 丹東國通電子元件有限公司成立于1998年,是一家專業從事電子元件的科研、開發、生產--國家級高新技 術企業,生產設備、檢測儀器大部分為國外進口。公司擁有多個高新技術產品,產品的技術指標達到國內領先水平,企業被評為質量、信譽雙保障單位。公司以科技和市場為先導,經過幾年的努力,通過iso9001:20xx質量管理體系認證,并產品通過國際權威“ sgs ”無害環保檢測,多個系列的產品通過國家cqc產品認證、美國ul認證、歐盟tuv認證。其中啟動器系列產品無論性能或是產量上均居國內首位,經鑒定其性能指標達到國際先進水平,是國家電子行業知名品牌,并榮獲“省級科研成果”及“科技進步獎”等多項獎勵。本公司擁有高素質的技術開發、管理和生產隊伍,擁有高水平專業技術人才。 ”在經理和老師的帶領下,同學們有條不紊的參觀了各個科室,各個車

間,見識到了各種各樣的電子元器件。雖說在之前的課設中,我們見到了像類似于電阻,電容,數碼管等元器件,但是那天我們看到的都是形狀各異的。不知道的都以為是藥片呢。因為加工這些器件需要高溫煉就,所以車間的溫度挺高,但同學們并沒有因為這個而抱怨,紀律得以保證。因為時間的關系,我們下午要參觀兩個工廠,所以我們就和經理快速的參觀完畢之后,上車去往最后一個工廠——丹東華通測控有限公司。

不一會兒,就到了華通測控。華通測控我之前聽我父親提起過,所以上課的空余時間就上網查了一下,丹東華通測控有限公司是中國電工儀器儀表行業的骨干企業,現為國家新標準首批認定的高新技術企業、國家火炬計劃產業化企業、國家火炬計劃重點高新技術企業、省aaa級信用企業、全國電工儀器儀表標準化技術委員單位,并參加了5項相關產品國家標準的制訂工作。

接待我們的是一位懷孕六個月的人事部經理,雖說懷孕挺累人的,但是她著實給了我們一個下馬威。首先不能拍照,因為這可能泄露公司秘密。沒辦法了,又沒有圖了。其次,公司雖然小,但里面的工作人員都是進行高強度工作的,不能再走廊里小聲嘀咕,有任何問題可以舉手向她提問。只有保證這兩條要求,才能進樓里。于是我們管好了自己的嘴巴進去了。和上一個公司國通電子不一樣,里面大大小小各種展板無一不向我們展示著華通測控近幾年來的業績,還有獲得的各項榮譽。先后獲得國家10項軟件著作權、24項專利。7種產品被認定為軟件產品。廣泛用于各行業35kv及以下電壓等級的變/配電所,尤其是低壓400v智能化配電系統,在電力、石化、國防、機場、智能建筑等諸多行業廣泛應用。參觀工廠心得體會在這位雷厲風行的經理的帶領下,我們了解到丹東華通在國內的辦事處分布于西北、中南、西南、華南、華北、華東、東北七大區域,產品銷售覆蓋全國30多個省、市、自治區和直轄市,同時部分產品已走出國門實現出口。嚴格的工藝管理、完善的質保體系和高效的管理體制為產品質量提供了可靠的保障。依托標準化、定量化、制度化、規范化的管理,積極開展企業品牌建設,是贏得良好口碑的基礎。

就在參觀的過程中,我們還碰見以為我們的直系學長,他現在在那里實習,據經理說,學長學習都還不錯,工作也還可以,就是與人溝通交流這塊有點欠缺,現在也在改善呢。當時我就在想,多好啊,畢業就有工作了,這不就相當于幾年前的畢業包分配么。

不知不覺間,就到了說離別的時刻,和這位準媽媽經理辭別后,我們就踏上了回學校的路。路上,我們老師和我們說了好多好多。最后還是不得不感謝老師帶我們出來,費時費力的。在此,特別感謝姜大為老師犧牲自己的時間帶我們去工廠參觀。

總之,在這個經濟高速發展的年代里,要想在困難中生存,并且“屹立不倒”,必須牢記在困難中求生存,在艱苦中求發展的不滅信念,用一顆永遠年輕的心去面對、接受和適應這紛繁復雜的新社會。社會需要前進也必定前進,歷史證明了,先進的、科學的事物必將戰勝陳舊與迂腐,生存與發展都掌握在我們自己的手中!

工廠參觀報告總結 參觀工廠實踐報告篇二

東風汽車公司(前身為中國第二汽車制造廠)始建于1969年,是中國汽車行業三大集團之一。主營業務覆蓋乘用車、商用車、發動機、零部件、裝備和汽車水平事業。經過近四十年的發展建設,公司擁有實力強大的研發體系、制造體系和覆蓋范圍廣泛的分銷和售后服務網絡體系,形成了“立足湖北,輻射全國”的事業布局。主要業務分布在十堰、襄樊、武漢、廣州四大基地。20xx年公司產銷汽車113.7萬輛,實現銷售收入1648億元,國內汽車市場綜合占有率為12.94%。綜合實力位居中國企業500強第20位和中國制造業500強第5位。20xx年,公司中重型商用車市場占有率位居國內第一;中型客車位居國內第一;輕型商用車位居國內第二;suv位居國內第二;轎車位居國內第三。

東風汽車公司發動機廠是一家汽油、柴油并舉,中、輕、農配套的多品種汽車發動機生產企業,具有年產20余萬臺發動機的綜合生產能力. 是面向國際和國內各類車型配套的首選廠家。為了滿足市場和法規的需要,發動機廠注重新產品的開發和產品的市場適應性開發,現已形成eq6100、eq6105、eq491汽油機和eqd6102、eq6105dd、eq4105d柴油機等六大系列產品,包括二十余種變型品種,其中 eq491i電噴發動機排放達到歐ii標準,處于國內領先水平。發動機廠與東風汽車工程研究院聯合成立的發動機開發與應用研究所,具有快速的開發能力發動機廠大力發展零部件產業為主機廠提供優質的零部件.

東風汽車總裝廠流水生產線:總裝配廠擁有裝配、調整、發交、坐墊、充電等十二個生產車間,三條橋鏈板鏈結合式整車裝配線及與之對應的三個調整車間。三條裝配線總長度依次為242米、210米或235米;設計生產節奏依次為3.5分/輛、2.5分/輛、5分/輛;設計年生產能力依次為7萬、5.5萬、5萬輛。經過26年的建設與發展,尤其是“七五”期間的技術改造、技術革新,該廠已發展成為能夠裝配生產eq1092f、eq1141g、eq1118g、eq1061等四個基本車型36個品種,具備年生產座椅14.2萬套、電瓶充電21.5萬組和年裝調整車17.5萬輛生產能力的全國最大的中噸位卡車裝配廠。

鑄造一廠座落于十堰市郊,始建于1969年,占地面積32.4萬平方米,工業建筑面積12萬平方米,鑄造一廠是以生產汽車發動機毛坯為主的鑄造專業廠,具有年產8萬噸合格鑄件的能力。鑄造一廠采用灰鑄鐵、鑄態球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、冷激鑄鐵、冷激球墨鑄鐵等多種材質牌號,生產重、中、輕卡車和轎車發動機鑄件以及汽車保安鑄件。主要產品有汽缸體、汽缸蓋、變速箱殼、曲軸、凸輪軸、進氣歧管、排氣歧管、制動鼓、搖臂等鑄件。主要為東風汽車公司多家、神龍汽車有限公司(dcac)、美國康明斯公司、東風康明斯公司、上海大眾汽車公司(svw)、東風本田汽車公司(dhac)等公司配套生產鑄件毛坯。

風汽車的模具有限公司始建于1969年, 20xx年12月19日改制為有限責任公司,是一家立足東風、面向國內外具有獨立法人資格的大型專業模 具公司。作為國家“863’計劃 cims高新技術應用先導企業,擁有沖壓調試設備23臺,數控加工及檢測設備38臺;建有45個cad和 20個cam圖形工作站。主導產品有:汽車冷沖模、檢驗夾具、汽車主模型、汽車零部件、模具標準 件等。 自1969年建廠以來,先后為東風汽車有限公司、神龍汽車有限公司、東風本田、江鈴、慶鈴、 四川豐田、上海大眾、通用、奇瑞等十多家汽車公司制造模具20000余套,1979年起四次向日本、 美國出口模具40多套,并分別通過了 is09001:20xx、tsl6949:20xx質量體系認證、is014001環境管理體系和gb/t28001-20xx安全管 理體系認證。

十堰市汽車車架廠是華中地區最大的底盤零部件供應廠商之一,擁有品種全、質量優的各類汽車底盤零部件。并于二○○二年十二月通過qs9000第三方質量認證。其主導產品保險杠、貯氣筒、后橋殼等300余種零部件已為東風汽車配套15年。企業自行研發的車架總成、燃油箱總成覆蓋了各類載貨車、農用車、客車領域,已形成重、中、輕全系列產品,配套于全國各大知名品牌汽車廠。強大的工藝體系是產品的保障,企業現有的四條車架裝配線、汽車壓力容器生產線、燃油箱生產線、后橋殼生產線、涂裝生產線均采用柔性設計,使其達到柔性化生產,

以適應不同客戶的需求。企業的燃油箱系列產品的設計水平和制造工藝水平均為全國一流,其產品被東風實業公司質量管理部評定為合格品。汽車保險杠和貯氣筒產品先后被湖北省機械產品質監總站評為一等品。

東風(十堰)車身部件有限責任公司,位于湖北省十堰市貴州路。創建于1979年,產品覆蓋東風系列汽車駕駛室零部件,主要有踏板支架、玻璃升降器、保險杠、儀表梁總成以及汽車車身中小型沖壓件、焊接零(合)件、汽車電子電器等系列產品,并兼營東風實業大廈、車身賓館等第三產業。產品榮獲“十堰市高新技術產品”、“湖北省精品名牌”及“全國質量穩定合格產品”等稱號,除滿足東風系列車型裝車需要,還行銷全國十余個省市。東風汽車有限公司通用鑄鍛廠是東風汽車有限公司裝備公司所屬專業廠之一,擁有主要生產檢測設備410臺套,固定資產原值11374.57萬元。工廠自1969年建廠至今己有35年的歷史。隨著工廠的不斷發展,綜合實力不斷增強,目前已形成集鑄、鍛、沖、模型制作、金屬加工為一體的綜合性工廠。

風汽車變速箱有限公司,其前身是中國第二汽車制造廠變速箱廠,成立于1988年10月。1997年7月,東風汽車變速箱有限公司成立,是東風汽車公司控股的子公司;20xx年7月,進入東風日產合資的東風汽車有限公司,成為東風汽車有限公司的控股子公司。是中國大型的商用車變速箱生產企業之一。

次在東風公司的實習,使我增長了知識和見聞,也讓我增長了很多實踐知識,很有收獲,也很有感觸。在此,要感謝兩位老師對我們的悉心照顧和幫助沒有他們的幫助,沒有他們的講解,我也不會學到那么多的東西,有那么多的收獲了。非常感謝他們!

課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?實習作為一個很好的接觸社會的契機自然不可浪費。“千里之行,始于足下”,這一個月短暫而又充實的實習,我認為對我走向社會起到了一個橋梁的作用,過渡的作用,是人生的一段重要的經歷,也是一個重要步驟,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。

工廠參觀報告總結 參觀工廠實踐報告篇三

在這個小學期我們的實習內容是參觀食品公司,通過這次參觀實習我對食品行業有了更深的了解,學到了很多專業知識,也使我的視野變得更開闊了,并對自己的將來有了更清晰的定位。

在實習過程中我們主要參觀了五家食品公司,每家公司都有自己獨特的一面,并不僅僅是生產產品的區別,還有企業文化,企業管理,這些都是我們應該注意和學習的。

xx薯片公司是我進入大學后參觀的一個食品公司。還記得當時是帶著好奇且興奮的心情去xx薯片公司的,在路上我想像著工人工作的車間,想象著工廠中機器的運作狀況,想像著公司的管理,員工的精神面貌。當我們到達xx薯片公司后,公司的一位負責人給我們介紹了薯片的生產工藝和主要的機械,還告訴我們裝袋是氮氣的充入和卡片的投放,并帶領我們參觀了整個薯片的生產過程。盡管通過書本早已熟知了生產中應用的機器及生產流程,但當身臨其境時還是讓人異常的興奮,特別是親眼看著從馬鈴薯變成薯片的過程,然后裝袋,裝箱。總的來說xx薯片的生產過程還是比較衛生的,這讓我改變了對國內一些食品公司的印象,因為以前總是把大公司和小作坊聯系在一起,其實它們之間的差別還是很大的。在xx公司的參觀時間很短,來回共花了三個半小時,而在xx僅停留了一小時。回來的路上,我突然有點迷茫:在整個參觀過程中,我并沒有看見適合大學生畢業生做的工作,因為那些生產操作普通人都可以很快掌握。后來我想也許大學生更多的在搞研發吧!

北京的xx 公司是xx 集團的一個分公司,生產冷卻肉和火腿。在xx 食品北京分公司,我們最先觀看了有關企業介紹的視頻,了解了xx 的現狀。然后在一位xx 集團工作的師兄帶領下去參觀了生產線,特別是火腿的灌制生產。在那里我們看到了這學期學過的灌腸機。也許是分公司的緣故,xx 給人的感覺是比較冷清,生產規模也比較小。不過在xx 看到了中國農大和xx 共建的研發中心,也許很多食品學院的學生會回到這里學習吧。參觀完xx 后去了九合食品公司,它們之間的反差是很大的,未全部投入生產的九合食品公司的建筑給人一種很宏偉的感覺,我們在里面看了一些簡單的機械。希望九合食品公司能在食品行業有好的發展。

相比于上面的幾家公司,xx給我的感覺就是更像一個自己想像中的大公司,不管是xx的建筑,還是員工的精神面貌。在xx我們首先參觀了葡萄酒的釀制過程,其次看了xx博物館,最后去品了紅酒。由于xx有專業的解說員,所以整個參觀過程還是比較有秩序。在生產車間我們看到了不同類型的發酵罐,也粗略的知道了葡萄酒的生產過程。接著在xx博物館里清晰地了解了xx的發展過程:企業名稱和地址的變更、生產技術的提高、以及獲得的每個獎章。同時我們看到了我國葡萄酒整個釀制工藝的變化過程,還看到xx各個時期的產品。后來我們去了地下室,里面有很多橡木桶。參觀完這些后,我們來到了品酒室,在一位專業人士的指導下品評了xx的葡萄酒,也粗略的學會了怎樣去品酒。不得不說xx見證了我國葡萄酒事業的發展!

很早就知道xx集團有限公司是我國飲料業的龍頭企業了,但只有當我自己走進它才真切地感受到了一個現代化的強大企業。在xx,我們首先在講解員的帶領下了解了xx的發展史,然后看了一些xx的產品;接著我們觀看了xx的視頻介紹;最后參觀了幾個生產車間。在產品展區我們看到了很多沒上市的產品,也了解到xx每年都會生產很多不同類型的產品,甚至還有瓶裝礦泉水。通過這個過程我也知道了一個公司產品研發的重要性。在生產車間看到了瓶裝和盒裝果汁的生產鏈,也了解了包裝材料的一些不同特性。解說人員告訴我們xx的飲料瓶都是自己制造的,并不會去用回收的飲料瓶,我想這是為了保證產品質量吧。在參觀過程中還看到了從國外引進的生產機械和包裝材料。xx給我最大的印象就是企業的龐大和整個的企業文化。其實很多小事情都能反映出大道理,在xx員工都堅持走人行橫道,而不是直接最快的穿越馬路,我想這也能說明一個企業的員工素養和一個企業對員工的嚴格要求吧。

還記得在參觀xx時解說員說:xx是國營企業,而xx是私營企業。參觀了幾個公司后,當我真正走入xx時我感受到了xx的光明前景,也感受到了國營企業和私營企業的差別。在xx啤酒集團公司,我們也先看了公司視頻介紹,了解了xx啤酒公司的發展歷史及現在的發展狀況,然后我們參觀了xx啤酒龐大的生產車間。xx啤酒的罐裝及包裝車間面積很大,在參觀過程中能看到整個的生產鏈,啤酒瓶的移動。后來去品了xx啤酒。

參觀完五個中國食品公司,讓我感受到了我們中國食品事業快速的發展步伐,我相信總有一天我們的產品會走向世界。但同時也看到了很多制約因素,特別是硬件因素,如食品的生產機械,包裝材料等等,因此我們在進行食品研發的同時,也要重視食品機械、包裝材料等的研究,只有各方面都提高了,才能提升產品質量和公司的競爭能力,才能在國際市場上站穩腳跟,然后去擴大自己的市場。

通過這次參觀實習我收獲了很多。首先,通過實習看到了一些曾經只在書本上看到的機器及生產過程,我相信這對課本知識的學習和把握是很重要的,能讓我及時的消化所學的知識。其次,實習讓我真正體會到了食品工廠的生活,知道了員工在干什么,食品專業的畢業生在干什么,也想到自己以后怎樣去工作。第三,實習讓我對食品行業更加了解,讓我真正樹立起了自己的目標,也讓我清楚了自己應該努力的方向。其實這次實習學到的并不僅僅是以上這幾點,還有很多,比如食品的包裝,產品的銷售,企業文化的建立等等。

轉眼之間小學期的參觀實習就結束了,隨著今后專業知識的不斷學習,希望能有更多的實習機會!

工廠參觀報告總結 參觀工廠實踐報告篇四

根據教學大綱的安排,學校在大二下學期期末給我們安排一周時間的認識實習。

對于此次的實習,我們早就充滿了期待,這是一次讓我們把書本知識與工廠總實際專業問題相照應的好機會。

通過這次認識實習,參觀各個工廠,從而使我們更深入、感性地了解到一些機床設備,零件加工的工藝流程,為今后的學習或者生產實習打下了堅實的基礎。

這次實習是我們工科類的學生較為重要的具有特別意義的活動。

認識實習讓我們感受到車間的氣氛,同時也讓我們感受到工人的心情他們的工作需求和工作現狀,使我們更清醒地認識到肩負的責任。

對我們這些未出社會的學生來說,實際工作是一片新的世界。

短短的幾天內,我們以前學的理論知識經歷了一次歷練,我們思想認識也一次次地被刷新,視野也慢慢地開闊起來。

一個星期的實習時間,我們去了三個工廠,分別是:東風沖壓模具廠、武漢可口可樂公司、武漢元豐汽車零部件公司。

每一次參觀,我都用心記入下自己的所見所聞,跟隨著老師和講解員打破一個個自己未曾解決的問號。

實習期間的點點滴滴都讓我受益匪淺,認識到的內容都將作為自己的知識積累。

7月2日上午:講座:金屬切削加工設備講座

通過老師細致的講解,我們不僅了解到了機床的組成部分、種類和構成,更了解到機械專業的重要性。

在這樣一節課中,我們知道了如何區別了橫式與臥式機床,也知道了機床有主軸箱、進給箱、溜板箱組成,還知道金屬切削的方式和種類。

7月2日下午:參觀地點:東風沖壓模具廠

我們參觀的第一站是位于神龍大道的東風沖壓模具廠。

盡管經過兩年的學習,我們學過一些專業知識,但對于模具沖壓這一塊還是知之甚少,所以大家對于此次參觀大家興致很高,都想看看那些形狀各異的零件是怎樣由鋼板加工得來的。

在參觀之前,我們通過上網查資料了解到,東風模具沖壓技術有限公司是由東風汽車有限公司和武漢東風鴻泰控股集團有限公司共同出資組建的大型合資公司 注冊資本4億元,股比50%∶50%,注冊于武漢經濟技術開發區。

東風模具沖壓技術有限公司是東風汽車模具有限公司、武漢東風沖壓件有限公司和東風鴻泰控股集團有限公司沖焊分公司三家優良資源的整合。

基于共同的發展愿景,三家企業強強聯合,實現東風旗下最大的模具/沖壓資源整合,合資標志著華中地區崛起了一家具有大型整車(轎車)模具開發生產能力的企業。

合資公司將以模具為技術支撐,縮短沖壓件開發周期,從而降低主機廠kd件的采購成本,合資后的公司將立足于武漢,為神龍汽車有限公司、東風本田汽車有限公司、東風自主品牌三家大型汽車制造廠做好供應鏈服務,目前神龍汽車公司中小型沖壓件65%為該企業生產。

冒著午后的高溫,早早地來到了工廠門口,在經過簡單的集合后,我們在一個老工人師傅的帶領下進入了工廠參觀。

為了讓我們更好地了解整個工藝過程,老師傅首先帶我們參觀了原材加工車間,我們一邊聽著老師傅的講解,一邊觀看車間工人的操作。

在這個過程中,我們看到了成卷的鋼板如何被軋直,如何被截成一塊一塊的鋼板,這不由得讓我想起了剛剛過去的機械原理課程設計,那時要求設計一個自動截料機構,現在眼前所見不正是實際中的應用嗎,同時我也從老師傅口中得知這些幾噸重模具安裝和試調的過程。

接著我們參觀了模具沖壓車間,看著一塊鋼板經那么一沖壓,立馬一個形狀復雜的零件出來了,我們既驚訝又興奮,望著六七米高的沖床,我將它們的運動和機械原理中學的機構一一對應起來,心里想著它的運動原理。

最后,我們有幸見到該工廠的“寶貝”,一臺價值三千多萬的從材料到成品一次成型的全自動化設備,據說這樣一臺機器是從外國進口的,國內目前還達不到生產的技術要求,這臺設備可以實現從原材到產品全自動化生產,從而提高了生產效率,最大限度的減少產品生產過程中的人力成本。

看到這些,我不禁感嘆科學技術的重要性,機械行業確實是整個國民經濟的根基,能否掌握制造的核心技術是發展的關鍵,這不由得讓我對機械這個專業萌生了更濃厚的興趣。

7月3日上午:參觀地點:武漢可口可樂公司

我們參觀的第二站是位于武漢經濟技術開發區城南街58號的武漢可口可樂飲料有限公司,通過講解員的講解,我們了解到,該公司成立于1994年1月。

它是由香港嘉里飲料公司,武漢飲料二廠和中國糧酒飲料進出口公司共同投資興建的。

公司廠房面積48000平方米,投資總額達998萬美元,是美國可口可樂公司授權在中國生產的裝瓶廠之一。

在講解員的帶領下,我們參觀了該公司的生產車間,見到了全自動化的生產線,從洗瓶到灌裝、再到加蓋、貼標簽,多種步驟一次性完成,其生產效率使我們驚嘆,其輕松的工作環境讓我們驚嘆。

7月4日:參觀地點:武漢元豐汽車零部件公司

我們最后參觀的一家工廠是武漢元豐汽車零部件公司,通過網上我們了解到,武漢元豐汽車零部件有限公司成立于1998年5月,是一家專業化生產液壓及氣壓盤式制動器的企業。

公司產品已配套國內商用車、乘用車的各種車型。

公司是國家火炬計劃重點企業、湖北省高新技術企業、湖北省創新型示范企業、武漢市工業重點企業。

公司注冊資本10800萬元,凈資產20100萬元,總資產5億元,在武漢經濟技術開發區和武漢東湖新技術開發區兩個國家級開發區有6.5萬平方米的生產和研發基地。

公司有員工400余人,其中博士5人,碩士27人,大專以上學歷員工超出200人。

公司是東風汽車、一汽客車、陜西汽車、北汽福田、北方奔馳、鄭州宇通、蘇州金龍、廈門金龍、廈門金旅、丹東黃海、上汽通用五菱、江淮汽車等主機廠的供應商和戰略合作伙伴。

在一位年輕的師傅帶領下,我們參觀了從毛胚檢驗到毛胚加工,再到零件裝配整個生產裝配線。

在這個過程中,我們了解到,毛胚鑄件都是從鑄件廠生產并運送過來的,在經過檢查無缺陷后對其進行加工,這些加工包括鉆孔、加工平面,然后在工人師傅的操作下和其它一些零件進行組裝,完成液壓及氣壓盤式制動器的生產,最后經裝箱打包運給汽車公司。

從帶隊師傅的口中我們了解到,這里有些零件都是因為國內生產達不到技術要求,只能靠進口,都是由于專業人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上責任的重大,也讓我下定決心好好學習專業知識。

7月4號下午:講座:光機電一體化及其發展應用

實習帶給我們的不僅僅是經驗與體驗。

在我們離開學校出社會后,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是自己去觀察、學習。

不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。

隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未成接觸過的,只要敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。

通過這次實習我們了解了現代企業的生產方式和工藝過程。

熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。

一周的認識實習很快就結束了,我覺得這種形式的認識實習非常的有意思,因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。

通過實地參觀,我了解了工廠進行加工實際生產的設備、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題,對生產的各個環節和主要設備都有了一定認識,并對這幾家工廠或企業有了一定的了解。

我感到自己真的是學到了很多知識,不僅包括需要了解、掌握的與機械專業相關的知識,也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力,還使我能夠從機械制造技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。

我們學到了很多書中無法學到的東西。

它使我們懂得觀察生活,用于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。

它是生活的一種動力,促進我們知識的形成和協調的發展。

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