人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退，寫作可以彌補記憶的不足，將曾經的人生經歷和感悟記錄下來，也便于保存一份美好的回憶。寫范文的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是我為大家搜集的優質范文，僅供參考，一起來看看吧

水泥磨操作員工作職責篇一

1.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 2.負責本崗位所屬設備的巡檢與維護。

3.負責本崗位所轄區域的設備環境衛生的清潔工作。

4.按規定填寫崗位記錄，對非正常狀態進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯系相關人員處理。

5.積極參加班組有關的工作會議和技術培訓，根據設備運行情況，提出本崗位設備檢修和改進的意見。

6.嚴格遵守安全操作規程，發現危及設備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設備措施，事后匯報操作員和班長 7.完成班長及生產部布置的其它任務。需熟悉掌握內容：

1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的維護。

2.掌握皮帶秤的結構工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。 3.掌握系統提升機的結構工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。5.掌握斜槽，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。

6.掌握輥壓機的結構及工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。 7.掌握系統液壓油站的啟動前的檢查運行中的檢查。8.掌握v型選粉機的結構及運行中的檢查。

9.掌握o-sepa選粉機的結構工作原理啟運停的檢查操作。 10.掌握水泥磨的結構工作原理啟運停的檢查操作。11.掌握各大輔機的啟運停的檢查操作。12.掌握系統流程物料的走向和風的走向。

13.熟悉系統各設備的在現場的具體位置及現場的控制柜，能夠做到啟停操作。 14.熟悉掌握現場各閥門的具體位置。15.掌握水泥轉庫的檢查內容和注意事項。16.掌握常規事故處理操作。

17.掌握設備在情況緊急時要采起果斷的處理操作。 操作規程：

開車前的準備

1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。

2.3.4.5.根據化驗室要求確認水泥的進庫號。

與中控室聯系，確認所有設備以打入中控位置。

檢查循環水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時補加。設備內部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設備啟動前,要對設備內部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設備內的雜物,以防止設備運轉時卡死或損壞設備,造成不必要的損失.在設備內部檢查完畢后,將系統內所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產時漏水、漏風、漏料、漏油等現象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.9.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。10.檢查磨門密封是否完好。

運行中檢查 磨機

1;磨機減速機運轉聲音是否異常；

2;循環水,液壓系統的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內;3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；

4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機

1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應按規定注油和換油,發現異?，F象應及時排除;2;儲氣罐、氣源三聯體中的氣水分離器應每班排污一次, 3;油霧器應經常檢查存油情況,及時加油;4;定期檢查氣路系統、排灰系統工作情況,發現異常應及時排除;5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉卸料器運轉是否正常,密封是否良好.3;檢查風機振動情況。8;皮帶機

1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤

1;檢查油位，油質是否正常。2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查 1;運轉中不易檢查到的設備部位的溫升情況。

2;潤滑油的油質有無變化，油內是否有金屬鐵末和污物，濾油器內濾油網上有無污物。

3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應經常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運行24小時后，應檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

4;l冰凍季節，必須排凈設備及管道內的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉部件的接觸情況。6;檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位。

7;經常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應經常更換。

8;磨內應定期地進行徹底檢查。檢查旋流環積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態，保證密封可靠。

9;磨內溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導致熱應力裂縫。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封

水泥磨操作員工作職責篇二

水泥磨中控操作員崗位職責

一、目的：

水泥磨粉磨系統的長期、安全、穩定、優質、低能耗、高運轉率運行，在水泥磨系統范圍內，在公司、部門規章制度指引下，負責水泥磨系統設備開、停機及安全運行。

二、職責：

1、生產任務的控制：按水泥磨操作規程操作，確保設備在最佳狀況下運轉，與巡檢工配合，全面完成當班作業計劃。

2、質量控制：為了所在水泥磨系統的質量達到公司預定目標，在相關技術人員的指導下，不斷優化系統參數，提高產品的合格率，使水泥質量滿足市場的要求。

3、磨機運轉率的控制：為了水泥磨系統的電耗達到公司預定目標，根據磨機電流、輥壓機電流、出磨負壓等參數合理調整各種工藝參數，在質量合格的前提下提高磨機產量，使水泥磨優質高產運轉，生產過程中必須密切監控操作畫面上各種操作參數，出現異常情況的及時分析判斷處理，使磨機長期、穩定、安全運轉；為穩定成品質量，使磨機穩定正常運轉，必須嚴格按照《中控操作規程》進行操作，嚴禁大幅度調節各種操作參數，嚴禁惡意交班，以達到磨機穩定、質量穩定的目標。

4、安全生產：為使磨機安全生產，嚴格按照各種《操作規程》開停機，發現人生事故隱患或發現設備隱患時及時采取措施，避免事故的進一步擴大。

5、衛生：為使中控室有一個干凈、整潔的工作環境，操作員要愛惜公物，做好交接班衛生工作。

水泥磨操作員工作職責篇三

水泥磨巡檢崗位職

責

2020年4月19日

水泥磨巡檢崗位職責 職責權限：

1.2.3.4.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 負責本崗位所屬設備的巡檢與維護。

負責本崗位所轄區域的設備環境衛生的清潔工作。

按規定填寫崗位記錄，對非正常狀態進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯系相關人員處理。

5.積極參加班組有關的工作會議和技術培訓，根據設備運行情況，提出本崗位設備檢修和改進的意見。

6.嚴格遵守安全操作規程，發現危及設備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設備措施，事后匯報操作員和班長

7.完成班長及生產部布置的其它任務。

需熟悉掌握內容：

1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的維護。

2.掌握皮帶秤的結構工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

3.掌握系統提升機的結構工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

2020年4月19日

5.掌握斜槽，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

6.掌握輥壓機的結構及工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

7.8.9.掌握系統液壓油站的啟動前的檢查 運行中的檢查。掌握v型選粉機的結構及運行中的檢查。

掌握o-sepa選粉機的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。

10.掌握水泥磨的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。11.掌握各大輔機的啟 運 停的檢查操作。12.掌握系統流程物料的走向和風的走向。

13.熟悉系統各設備的在現場的具體位置及現場的控制柜，能夠做到啟停操作。

14.熟悉掌握現場各閥門的具體位置。 15.掌握水泥轉庫的檢查內容和注意事項。16.掌握常規事故處理操作。

17.掌握設備在情況緊急時要采起果斷的處理操作。

操作規程： 開車前的準備

1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。 根據化驗室要求確認水泥的進庫號。

與中控室聯系，確認所有設備以打入中控位置。

檢查循環水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是

2020年4月19日 2.3.4.否良好,如果不足及時補加。

5.設備內部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設備啟動前,要對設備內部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設備內的雜物,以防止設備運轉時卡死或損壞設備,造成不必要的損失.在設備內部檢查完畢后,將系統內所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產時漏水、漏風、漏料、漏油等現象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現象;皮帶張緊度是否合適.

7.8.9.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。

10.檢查磨門密封是否完好。

運行中檢查 磨機

1;磨機減速機運轉聲音是否異常；

2;循環水,液壓系統的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內;3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；

4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;

2020年4月19日

5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機

1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現象.7;氣箱脈沖袋收塵器:

1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應按規定注油和換油,發現異?，F象應及時排除;

2;儲氣罐、氣源三聯體中的氣水分離器應每班排污一次, 3;油霧器應經常檢查存油情況,及時加油;

4;定期檢查氣路系統、排灰系統工作情況,發現異常應及時排除;5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉卸料器運轉是否正常,密封是否良好.5

2020年4月19日

3;檢查風機振動情況。8;皮帶機

1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤

1;檢查油位，油質是否正常。

2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查

1;運轉中不易檢查到的設備部位的溫升情況。

2;潤滑油的油質有無變化，油內是否有金屬鐵末和污物，濾油器內濾油網上有無污物。

3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應經常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運

2020年4月19日

行24小時后，應檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

4;l冰凍季節，必須排凈設備及管道內的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉部件的接觸情況。6;檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位。

7;經常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應經常更換。

8;磨內應定期地進行徹底檢查。檢查旋流環積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態，保證密封可靠。

9;磨內溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導致熱應力裂縫。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封

2020年4月19日

2020年4月19日8

水泥磨操作員工作職責篇四

水泥磨巡檢崗位職責

水泥磨巡檢崗位職責 職責權限：

1.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 2.負責本崗位所屬設備的巡檢與維護。3.負責本崗位所轄區域的設備環境衛生的清潔工作。

4.按規定填寫崗位記錄，對非正常狀態進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯系相關人員處理。

5.積極參加班組有關的工作會議和技術培訓，根據設備運行情況，提出本崗位設備檢修和改進的意見。

6.嚴格遵守安全操作規程，發現危及設備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設備措施，事后匯報操作員和班長 7.完成班長及生產部布置的其它任務。需熟悉掌握內容：

1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的維護。

2.掌握皮帶秤的結構工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。3.掌握系統提升機的結構工作原理，啟動前的檢

查 運行中的檢查及停運后的注意事項。4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

5.掌握斜槽，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

6.掌握輥壓機的結構及工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。7.掌握系統液壓油站的啟動前的檢查 運行中的檢查。

8.掌握v型選粉機的結構及運行中的檢查。 9.掌握o-sepa選粉機的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。

10.掌握水泥磨的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。

11.掌握各大輔機的啟 運 停的檢查操作。12.掌握系統流程物料的走向和風的走向。13.熟悉系統各設備的在現場的具體位置及現場的控制柜，能夠做到啟停操作。14.熟悉掌握現場各閥門的具體位置。15.掌握水泥轉庫的檢查內容和注意事項。16.掌握常規事故處理操作。

17.掌握設備在情況緊急時要采起果斷的處理

操作。操作規程：

開車前的準備

1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。

2.根據化驗室要求確認水泥的進庫號。

3.與中控室聯系，確認所有設備以打入中控位置。 4.檢查循環水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時補加。5.設備內部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設備啟動前,要對設備內部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設備內的雜物,以防止設備運轉時卡死或損壞設備,造成不必要的損失.在設備內部檢查完畢后,將系統內所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產時漏水、漏風、漏料、漏油等現象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.9.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。10.檢查磨門密封是否完好。

運行中檢查 磨機

1;磨機減速機運轉聲音是否異常；

2;循環水,液壓系統的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內;3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；

4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機

1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應按規定注油和換油,發現異常現象應及時排除;2;儲氣罐、氣源三聯體中的氣水分離器應每班排污一次, 3;油霧器應經常檢查存油情況,及時加油;

4;定期檢查氣路系統、排灰系統工作情況,發現異常應及時排除;5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉卸料器運轉是否正常,密封是否良好.3;檢查風機振動情況。8;皮帶機

1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤

1;檢查油位，油質是否正常。

2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查

1;運轉中不易檢查到的設備部位的溫升情況。

2;潤滑油的油質有無變化，油內是否有金屬鐵末和污物，濾油器內濾油網上有無污物。

3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應經常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運行24小時后，應檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

4;l冰凍季節，必須排凈設備及管道內的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉部件的接觸情況。6;檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位。

7;經常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應經常更換。

8;磨內應定期地進行徹底檢查。檢查旋流環積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態，保證密封可靠。

9;磨內溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導致熱應力裂縫。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封

水泥磨操作員工作職責篇五

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水泥磨中控操作員崗位職責一、目的：

水泥磨粉磨系統的長期、安全、穩定、優質、低能耗、高運轉率運行，在水泥磨系統范圍內，在公司、部門規章制度指引下，負責水泥磨系統設備開、停機及安全運行。二、職責：

1、生產任務的控制：按水泥磨操作規程操作，確保設備在最佳狀況下運轉，與巡檢工配合，全面完成當班作業計劃。

2、質量控制：為了所在水泥磨系統的質量達到公司預定目標，在相關技術人員的指導下，不斷優化系統參數，提高產品的合格率，使水泥質量滿足市場的要求。

3、磨機運轉率的控制：為了水泥磨系統的電耗達到公司預定目標，根據磨機電流、輥壓機電流、出磨負壓等參數合理調整各種工藝參數，在質量合格的前提下提高磨機產量，使水泥磨優質高產運轉，生產過程中必須密切監控操作畫面上各種操作參數，出現異常情況的及時分析判斷處理，使磨機長期、穩定、安全運轉；為穩定成品質量，使磨機穩定正常運轉，必須嚴格按照《中控操作規程》進行操作，嚴禁大幅度調節各種操作參數，嚴禁惡意交班，以達到磨機穩定、質量穩定的目標。

4、安全生產：為使磨機安全生產，嚴格按照各種《操作規程》開停機，發現人生事故隱患或發現設備隱患時及時采取措施，避免事故的進一步擴大。

5、衛生：為使中控室有一個干凈、整潔的工作環境，操作員要愛惜公物，做好交接班衛生工作。

水泥磨操作員工作職責篇六

制成車間巡檢工考試題

一、填空題

1、通用水泥按（混合材）的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、（普通硅酸鹽水泥）、（礦渣硅酸鹽水泥）、（粉煤灰硅酸鹽水泥）、（復合硅酸鹽水泥）、（火山灰質硅酸鹽水泥）。

2、我公司目前生產的水泥品種有（42.5mpa普通硅酸鹽水泥）、（32.5mpa粉煤灰硅酸鹽水泥）、（32.5mpa復合硅酸鹽水泥）、(42.5mpaⅱ型硅酸鹽水泥)。

3、代號為psa的水泥礦渣摻加量為（>20 n

4、普通硅酸鹽初凝時間不小于（45min），終凝時間不大于（600min）。

5、水泥的安定性是指（水泥凝固以后體積變化的穩定程度）。

6、水泥細度的表示方法有（篩析法）和（比表面積法）。

7、我公司p〃o42.5水泥細度80um方孔篩余為控制在（0.5%）以下，比表面積控制在（360㎡/㎏）以上，礦渣水泥一般控制在（1%）以下，p〃s〃a水泥的脫硫石膏摻量一般在（4.5%）左右，我公司的礦渣烘干煤耗一般在（15㎏/t）。

二、問答題

1、磨制水泥時摻加混合材的作用是什么？

2、為什么要控制水泥中的mgo？

3、斗式提升機的日常維護。

1、答：在水泥中摻加混合材可以調節水泥的強度等級；增加水泥產量，降低水泥成本；在一定程度上改變水泥的部分性能，滿足建筑工程對水泥的某些特殊技術要求；處理工業廢物，改善環境，發展循環經濟。

2、答：水泥中的mgo含量過高時，其中未化合的游離mgo的水化速度非常慢。而且水化以后mgo變成mg(oh)2體積發生膨脹，會造成硬化以后的水泥石塊結構破壞，因此要

嚴格控制水泥中的mgo。

3、答：①要加強操作檢查和采取技術上的安全措施，及每小時巡回檢查一次，發現異響及時停機處理②經常檢查調整鏈條、斗子與鏈條之間的鏈接螺栓有無松動。④經常檢查提升機襯板、料斗的磨損情況。⑤定期更換磨損嚴重的；鏈條及料斗。⑥傳動機構減速機及軸承應按時加油，軸承溫度不能超過60℃。