心得體會是指一種讀書、實踐后所寫的感受性文字。好的心得體會對于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇心得體會下面是小編幫大家整理的心得體會范文大全，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

6S的心得體會篇一

通過對6s的學習，已經深入了解了他的六個方面的內容。一整理（seiri）的內涵是把工作環境中必要和非必要的物品區分開，并且必要品只保存合適的數量。這是減少浪費的技巧，也是節約有效空間的技術。

本階段的工作要點：

1.區分“要”和“不要”的東西 2.破損，損壞物品的維修

3.把不要的東西按照規定的流程處理掉 4.對不要物品和污染物的發生源尋找對策 5.對“要”的物品設法減少存量，不超量

二整頓（seiton）的內涵是把必要的物品進行分類，根據使用頻率確定放置的方法及位置。這是提高方便性的方法，也是節約時間的技術。

本階段的工作要點：

1.對空間合理布局，提高現場空間利用率 2.把必要的物品分類定位擺放 3.按照“目視管理”的原則為物品和現場做標識 4.激發員工創造力，創造更多提升效率的工具、方法 5.創造整潔高效的工作環境

三安全（safety）的內涵是從安全隱患著手，防止事故發生。這是一種安全保障技術。

本階段的工作要點：

1.尋找對設備、人身可能帶來安全隱患的問題，并及時排除 2.對可能帶來的安全問題采取相應的保護措施 3.在危險點有醒目的警示標識 4.對安全保護措施的完好性做定期的檢查和維護

四清掃（seiso）的內涵是通過對環境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養，使之保持良好狀態。這是保證品質和效率的一種技術。

本階段的工作要點：

1.通過定期和不定期的清掃保持現場的清潔、無垃圾污垢 2.通過對現場的定期巡檢，及早發現設備、環境中存在的問題 3.對工具進行定期的校驗和保養 4.強化的污染發生源的處置對策

五清潔（seiketsu）的內涵是通過建立起規范化和制度化的標準，確保整理、整頓、清掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標準化的技術。

本階段的工作要點：

1.把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標準 2.通過標準的不斷完善，推動現場的持續改善 3.建立6s管理的規范化和制度化的管理制度 4.建立有效的激勵措施，引導員工的行為反復出現

六素養（shitsuke）的內涵是

全面提升員工的素養，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這是6s追求的最高境界。這是習慣化的技術。

? 我理解的6s可以總結為下面六句話 整理：沒用物品挑出來，污染源頭治理好；有用物品不超量，擴大空間浪費少。

整頓：定置定量歸好位，使用方便容易找，一目了然是追求，可視管理做法寶。安全：防止傷人和被傷，安全措施要做好；常找隱患抓預防，安全才能有確保。清掃：每日尋找問題源，及時消缺問題少；定期點檢和巡查，環境衛生常打掃。清潔：工作方法標準化，標準流程少不了；管理方法制度化，不靠處罰靠引導。素養：正確方法反復做，習慣逐步會變好；良好意識留心中，素養自然形成了。篇二：6s管理心得

打造一個團結、和諧

平安、奮發向上的團隊

——學習“6s”管理的一點體會近幾個月，廠辦、車間號召我們認真學習“6s”管理，把“6s”管理中心精華應用到自己的實際工作中，全面推進車間、班組的整體工作水平，“6s”管理是現代企業通過實踐證明現場管理的先進管理方法，它是以現場管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態、工作方法，養成一個好的工作習慣，提高個人素質，全面推進自身、班組、車間整體工作水平，提高環境質量，確保安全、穩定的生產秩序。

“6s”管理中的精細劃分，使我認識到過去管理中存在的不足。做為一名化驗工段長，對“6s”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學習“6s”以來，以來，對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標簽，并每隔四天進行清掃、擦拭，做到干凈、衛生。真正給化驗工人創造一個安全、舒適的工作環境。“6s”管理它需要一個漫步的過程，它只有開始、沒有結束。它需要我們每個職工共同維護，它能培養職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規范人的行為、提高個人素養、增強集體意識、打造團隊精神。

“6s”管理看似簡單，卻很實用，是提高管理水平的良方，它著重強調了人的意識、行為、習慣，強調了工作習慣，從而培養出一支優秀的團隊。

我們做為車間基層的一名管理者，要時刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結、積累。證“6s”管理做為我們工作的指南，帶領工段一班人堅持沿

著“6s”提出了目標奮發向上、打造一個團結、和諧、平安的團隊。

機焦一廠化產車間：張海航

學習“6s”管理后感想

“6s”管理工作文件下達后，反復閱讀，仔細滲透，越來越體會到“6s”管理的確總結出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥，如能真正將“6s”融會貫通、落實到實踐中，無疑管理者水平將取得一個質的提升。

“清理、整頓、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工作，在我車間每個區域的衛生清理都明確落實到每個班組或職工工資的頭上，也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。當今社會，提倡和諧環境，環境因素直接影響到企業的形象。良好的工作環境，不僅體現著企業文化，而且使人心情愉悅，保持良好的工作狀態，有效地提高工作效率。

“安全‘的看似簡單老生常談，但它無時無刻伴隨著我們在工作和生活的每一天，在企業、生產離不開安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。一時的疏忽，一個細小的失誤都可釀成大禍，所以，我們應時刻保持高度警惕，將安全行動自覺地融入到日常的工作和生活中。

幾年的工作中，經常看到為了應對檢查而搞突發性清理工作，而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，卻能將職工養成不自覺的習慣，平日的工作敷衍了事，得過且過，關鍵時怨天尤人、怨氣十足，一付懶散的模樣。“規范”就充分指出這個缺點，它提醒我們管理工作應常抓不懈，將好的管理制度長效地落實下去。

機焦一個煉焦車間：沈鴻照

“6s”心得的體會

金巖公司這次在廠辦推行“6s”目的就是使全體員工在工作中切實可行“6s”，讓‘6s’深入人心，以此提升企業形象，提高工作效率。我公司在進行“6s”后，我覺得大家的精神面貌煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環境大為改善，相信這次“6s‘后，我公司全體員工會更加努力地工作，將”6s“進行到底。為企業的發展壯大打好奠定基石，以下便是在進行”6s“后我的心得。

“6s”現場管理模式包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分成功地導入“6s”。是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

要深化“6s精益生產管理”思想，扎實推進“clean up”成果，就是要始終堅持員工至上，員工滿意的價值取向，突出思想培訓教育這個重中之重，固守目標定在一線，功夫在一線管理，動力源于一線員工的工作思路，可見全員參與，集體行動的觀念在一線的廣泛普及和深入落實。榜樣的力量是無窮的，相信“一份耕耘，一份收獲”的道理。

管理即是一門藝術，也是一門科學，特別是一線管理工作，既給繁復雜，又細小瑣碎，一線管理人員如果不具有相當的領導力和知識力，不錯的計劃力和應變力的隊伍，是很難抓好一線管理的，這就需要領導有計劃地培訓，使一線管理人員成為一支招之能來，來則能戰，戰是能勝的一支強有力的隊伍。一線管理人員在企業中具有多重角色，他們既是新人數教導的啟蒙者，又是第一線的帶兵者，既是承上啟下的協調者，又是企業安全的守護者，既是良好人際關系的維系者，又是企業穩定成長的奠基者，一個企業是否持續改進和羸利，能否興旺和發展壯大，跟我們的管理人員和管理工作的著最直接的關系，因此我們用辛勞、熱血、汗水和眼淚，為公司盡可能地創造最多最大的效益。

但是，今天的成績并不代表著明天的成功，一段時間的糾正也不代表優秀的素養已經定型，我們要在工作上推進“6s”，形成處處“6s”，時時“6s”的大環境，沒有最好，只有更好，讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們，引導我們積極改進自己，不斷地為企業導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終使企業成為管理先進，環境優雅、品質一流的公司。機焦一個煉焦車間：楊紹斌

“6s”管理制度是廠部新進推行的一項制度，是一項規范化、制度化、見效快，易操作的有效管理制度。

“6s”管理可以有效地提高工作效率，通過清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間，有效提高工作效率。

“6s”管理可以有效地確保安全，我們車間是一個集高空作業、高溫作業，機械性作業等多項特點為一體的特色車間，因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標識，對危險物品的標志性提示，使職工對各項危險都有了認知，有效地減少了危險性。

“6s”管理可以提高管理效率，經過一段時間的堅持執行，使職工能夠積極主動地去清理，整頓日常的工作場所，并能使其保持一種清潔整齊的狀態，使班組的管理比較容易，更易管理。

“6s”管理可以提高職工的素養，經過一段時間的執行，使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細，需不斷地提高工作的質量，職工的愛崗敬業，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利于班組的管理工作。6s”管理有利于班組建立一支高素質、高能力、高責任心的員工隊伍，使班組的工作質量得到有效地提升。有利于創造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現場，也有利于激發員工的潛能，工作責任心，培養愛崗敬業的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現象。6s”管理可以有效地促進班組工作做好，提高警惕班組的戰斗力。

機焦一個煉焦車間：郭長云

“6s”管理制度是一項全面、細節的，規范性的，標準化的管理性措施。其管理內容由表及里，由外向內，從表面素質方面不斷地進取改善車間的各項管理，進而將車間的各項工作做的更精、更細，塑造一個優秀的，有戰斗力的團隊。煉焦車間的工作環境比較差，人員較多、崗位多，而且職工文化程度較低，可以說是一清一色的體力勞動者，因此，在別人的眼中認為，煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6s”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把“6s”管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。

整理、整頓、清掃這4s的推行，有利于改善我們的工件環境，進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。

⑴針對車間崗位多，設備、人員多的現象，結合“6s”模式必須對工作現場，各設備進行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經常性地進行檢查，從而保持工作現場整潔，創造一個好的工作環境。

⑵對工作現場應經常進行徹底清掃，使工作現場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環境，提高職工的勞動興趣。

⑶“6s”管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時興起，風聲大。雨點小，堅持一段時間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發現違章或違規操作的有的及時去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應不論違章程度大小，都應及時去制止并領其及時整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進而在每位員工心中行成一種好的工作態度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個臺級。

因此，只有推行“6s”管理制度，才能有助于煉焦車間整體素質的培養與提高，讓我們推行“6s”管理努力去創造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環境，有效地去激發每位員工的主人翁精神，上進心，愛崗敬業心，克服各類懶散，拖拉不正之風，在潛移默化中提高車間文化，建設高素質、高能力的工人隊伍，提高車間整體形象與戰斗機，只有這樣才能安全、保質、保量去完成公司下達各項工作任務。

機焦一個煉焦車間：吳鐵棟篇三：6s心得體會 6s心得體會 6s現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。

剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很到位，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。正如那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學習實踐6s當中，我們應該開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境??所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6s學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優秀的素養已經定型。6s管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使山西煤炭進出口集團擁有更加輝煌的明天。

我們要在工作上推進6s，形成處處6s，時時6s的大環境。沒有最好，只有更好，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。不但要將6s貫徹到行動中去，而且還要將6s似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。篇四：6s學習心得 6s學習心得

6s的內容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養，安全。它的具體含義如下:（1）整理：區分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節約空間；

（2）整頓：對要的東西進行依規定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節約時間；

（3）清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發生，保持工作場所干凈，對設備點檢，保養保證品質、效率的技術；

（4）清潔：將3s的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；

（5）素養：人人養成依規定行事的好習慣，追求的最高境界。（6）安全：嚴禁違章，尊重生命。

從中我們理解到，打掃衛生和大掃除并不是6s的目的，這六個方面都是密切相連的，有著相輔相成的作用，前3個s是具體內容，清潔是制度化，規范化，素養是養成習慣，安全是基礎。

公司引進6s管理體系，將會從各個方面影響企業的發展，6s體系將人的進步與企業的發展緊密的聯系在一起，通過對員工的影響而提升企業的核心競爭力。1.6s對工作效率的影響

在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。2.6s影響研發質量

通過6s，我們部門將大家平時收集、編寫的技術文檔分類存檔、資源共享，給產品的研發帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6s標準行事，把6s的理念帶到自己的研發中，力求研發完美高質；及時對電子文檔進行整理等習慣，使6s貫穿工作的每個方面。3.6s與員工素養

“素養”是6s中的一項內容，它也是6s管理最終要達到的目的。隨著6s管理的不斷深入，素養的提升從口頭落實到行動上，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量。6s使我們更加具有集體榮譽感，6s豐富了我們部門企業文化的內涵，提升了企業形象。個人的發展離不開組織和集體，只有企業發展了，才能使個人的人生價值伴隨公司的發展和壯大而體現。5.6s管理有助于提升企業競爭力

企業的競爭力表現在多方面，但員工的素養和擁有一支引領技術發展的研發隊伍是其中的最重要方面之一。6s管理的推行有助于培養一支高素質的員工隊伍，在研發部門推行6s管理，努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現場，在激發員工的潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。在研發部門推行6s管理是全面提升員工素養的一個重要途徑。員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里，這是一種多么好的精神面貌啊！再加上更新更高更強的創新精神和超越顧客期望的服務理念，我們就一定能贏得用戶的信任，在競爭的環境下立于不敗之地。在研發部門推行6s管理有助于培養一支引領技術發展的研發隊伍。6s管理是通過現場的有序化、安全化，強調一種整體觀、協作觀、服務觀、安全觀。這與現代科學技術的發展要求和人類文明的進化不謀而合。現代科學技術要求人們應用集體的智慧、共享全人類的物質與信息資源，最大限度地實現集成與整合，這就客觀地要求人們具有整體觀和協作精神，為提升員工的這方面素質，6s管理會起到意想不到的效果。

做好6s就是要動員公司所有的力量，圍繞著“全員化、全過程和全效率”這三個核心不動搖，一步一個腳印，踏實的去改善每一個環節。我們不要單單是為了學習那個6s的“形”，更重要的還是要學習它的“神”。宣傳、樣板和考核三方面相輔相成，讓公司所有人參與進來，讓所有人都覺得這不只是關于某個人或某個部門的事，而是和實這個大家庭的事。

在實際工作中，要把理論轉化為實際應用，結合自身情況靈活運用。按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率，我們的公司的明天將會更好！篇五：6s學習心得體會

青江總部6s學習心得體會 收獲：6s管理知識的全面了解。良好習慣的養成。對今后工作具有指導性的作用。2012年08月31日，根據公司安排我與我們二車間王主任、維修班長和其他部門同事參加了青江總部6s參觀學習。能成為參觀學習員工中的一份子，我感到十分的榮幸，同時也感謝公司以及公司的領導給我這樣一次不斷完善和提高自己能力的機會。通過這次參觀學習，不僅感受到了我們對工作的責任心，激發了對工作的熱情還培養了我們嚴謹的態度！進入青江總部后，首先給我們的感覺就是干凈、整齊，并且規范化、標準化，大家邊學習、邊討論，反思自我，查找差距，拍照學習，所見所聞讓人耳目一新，帶給了我們眼界的開闊和心靈的震撼，這次真的是不虛此行，對開闊視野、啟迪思路、推進今后工作大有裨益。

通過學習，使我從思想上深刻的認識到：6s管理是經過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現場管理模式；是企業各項管理工作的基礎，它能幫助企業消除工作和生產過程中的各類異常現象，為企業創造一個整潔、規范、優美和舒適的工作環境。為提高企業形象，激勵員工士氣，促進文明生產，增加企業效益有著極大地推動和指導作用。6s現場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容，其主要功能是為企業創造一個良好的工作空間，使每個員工都養成一個良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產成本，保障生產安全，最終實現提高企業經濟效益的目的。

下面就通過對6s現場管理模式的學習，談談我個人的認識和感受。通過學習，總結6s六個方面的內容，其關鍵點在于人、物、環境和管理幾個環節上。

一、提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要使人從思想上認識到企業管理對企業的生產、安全和經濟效益的重要性，能夠自覺的遵守各項管理制度，使之在工作和生活中都養成一個良好的習慣，按章辦事，規范行為，增強團隊觀念，提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起，從思

想上養成規范化、標準化做事的良好習慣。只要做好這一點，其他問題就容易解決了。

二、整理，整頓。它不僅僅只是體現物品本身的形態，同時還體現著企業的形象。

對需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯放，不亂放，按照其性質和用途合理放置。達到井然有序，操作便利。例：以前的車間，物品的擺放雜亂無章，標示不清，衛生環境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經此次6s整改后，原有物品的擺放，標示不僅整齊且條理清晰。衛生環境也大有改觀，基本消除了死角現象。安全隱患降到最低！

三、環境是影響人情緒的一個主要因素。有一個良好的工作和生活環境，可以改變人的精神面貌，激發人的工作熱情。所以創造一個優美的工作環境也是6s管理的一項重要內容。有了一個清潔的環境，不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態，同時還可以及時幫助我們發現工作中的不足，以便及時得以解決。

四、讓管理無真空。抓好了管理生產才能得以順利進行。從每個環節抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規章制度辦事，這樣才能使企業走向規范化、標準化，才能提高企業形象，使企業更加充滿活力，從而達到提高經濟效益的目的。通過學習6s管理模式，使我認識到要想樹立企業形象，促進企業生產發展，提高企業經濟效益，必須加強企業管理，而6s現場管理模式正是現代化企業最有效的管理方法。在今后的工作中，我們不但要將6s貫徹到行動中去，而且還要將6s似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的舉止言行等問題都要形成素養，讓好的成為制度，更要成為習慣。

6S的心得體會篇二

6s學習心得

公司最近組織了《6s管理》的培訓，各個部門員工踴躍參與，學習6s管理相關知識。培訓內容包括：什么是6s管理、6s管理的意義和6s管理的管理內容。在今后的研發、生產中，公司將把“整理、整頓、清掃、清潔、素養”的6s理念引入工作現場管理中，使全體員工通過對“6s”管理工作學習，深刻認識到基礎管理工作的重要性，并逐步向全面管理的目標邁進。

目前，各部門車間已經全面開始進行，首先進行第一步“清潔和整理”工作，在今后的時間內各部門車間將按照6s管理工作分步驟、分階段地逐步深入，下面是我對6s在車間實施感想如下；

1.6s對工作效率的影響

在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。６ｓ管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

2.6s影響產品質量

我們的工作屬于高風險的工作，而我們車間生產的產品例如；匹配變壓器，pt調諧單元都是室外設備，更加要求產品的安全質量。通過6s在工作中大家也能按照6s標準行事，把6s的理念帶到工作當中，力求產品的高質高量，使6s管理貫穿到工作的每一個環節。

3.6s有助于提升員工素養

企業的競爭力表現在多方面，但員工的素養是其中的最重要方面之一。６ｓ管理的推行有助于培養一支高素質的員工隊伍，在車間推行６ｓ管理，努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現場，在激發員工的潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。

實行6s管理以來，我感覺到6s帶給我們全新的感覺，為我們做好車間班組工作搭建了一個很好的平臺。6s活動實踐表明，6s管理通過現場的有序化、安全化，強調一種整體觀，協作安全觀。6s管理活動使我們的現場環境干凈、整潔、有序，員工養成了較好的工作習慣，逐步形成一種互相促進，共同提高的良好氛圍，并逐步向素養所提出的人本管理，和諧環境的境界邁進。

劉鵬

2012-2-26

6S的心得體會篇三

6s心得體會

6s管理方法起源于日本，6s的目標是要為員工創造一個整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。保持工廠干凈整潔，物品擺放有條不紊、一目了然，能最大限度地提高工作效率和員工士氣，讓員工工作得更安全、更舒暢，將浪費降到最低點。通過對6s的學習，我認識到6s是保障安全、提高工作效率、創造優良品質的一劑良藥。學任何東西都要以理解為主，在理解的基礎上應用，而不應該生搬硬套、死記硬背。6s無疑是非常有用的，同時在學習中我也發現6s是非常有趣的。它的有趣之處在于：從大處著眼，6s可以應用到幾萬人的大型企業中，從小處著眼，6s可以用在一個小小的家庭，甚至家庭里一臺小小的電腦。下面我將逐條對照，闡述如何將6s應用在對電腦的管理上，一方面可以加深大家對6s的理解，另一方面也希望大家對照本文，管理好自己的電腦，提高其工作效率。

1、整理：就是把要用的東西和不要的東西分清楚，然后把無用的東西丟棄。

應用：處理掉已經過時的軟件、光盤；垃圾文件占用大量磁盤空間，而且容易形成碎片，應使用“優化大師”之類的工具清除之，同時進行注冊表減肥和系統加速優化；檢查安裝的應用程序，刪除六個月以上未使用過的程序及功能重復的程序；刪除不再使用的數據文件，仍有保存價值但短期內（可以六個月為限）不再使用的數據文件應打包壓縮。

2、整頓：就是把要用的東西以最簡便的方式放好，并使大家能一目了然。

應用：軟件光盤應分類放入cd包內，并標明內容；一周內不使用的書籍、資料應放置別處；重新布置桌面，避免把許多圖標放在桌面上做法，使桌面整潔。將所有軟件分類放進不同的文件夾中，如文本編輯、圖像處理、常用工具等；最常用的放入“快速啟動”一欄；應該掌握原則是，打開一個程序最多點擊鼠標三次。對文件的管理也是如此，硬盤中存儲的文件應有明確的文件名，足以表明其內容，且應分類放入不同的文件夾，這樣才能快速找到并打開所需文件。

3、清潔：就是經常打掃，保持清潔。

應用：一方面是電腦本身的清潔，即保持鍵盤、鼠標、顯示器等清潔無臟物；打掃機箱，保持機箱內無灰塵，減少故障發生；另一方面是軟件意義上的清潔，包括：使用并經常更換漂亮的開關機畫面、桌面背景、屏保、鼠標指針及悅耳的聲音等，讓人感覺電腦是一件藝術品；經常整理硬盤碎片，提高系統運行速度；

4、規范：就是將以上3s的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。

應用：將整理、整頓、清掃等3s形成制度定期進行或根據需要隨時進行，始

終保持系統給人的印象美觀、運行高效。

5、素養：就是養成遵守既定事項的習慣。

應用：深入理解6s的內涵、操作方法及意義，主動按照其要求進行操作，并持之以恒，最終形成良好的習慣。6s實行之初往往給人以費時費力的感覺，但當經過一段時間逐漸形成習慣后，我們的素質就會在不知不覺中得到提高，就會自動的隨時隨地貫徹6s的要求，這才是6s管理真正見成效的時候。電腦高手見到資源配置不合理、使用不當的電腦，往往會不自覺地動手予以優化、改善，原因就在于此。

6、安全：就是清除一切不安全因素，是以上5s的保障，也是其目的和成果之一。

應用：首先保證電腦對人沒有危害，一般指顯示器，要使用低輻射顯示器并保證其有足夠高的刷新率。第二是硬件意義上的安全，指保證電腦不被損壞，包括：電腦附近不放無關的物品，如飲料；操作電腦時不抽煙；保持機箱清潔，防止靜電、短路等故障；夏季應采取一定的降溫或通風措施；有條件的話使用ups（不間斷電源）；總是正常關機等。三是軟件意義上的安全，包括：安裝殺毒軟件，并定期掃描硬盤和及時升級；上網的電腦應安裝防火墻；有可能產生不良影響的程序，如反安裝程序，應隱藏起來，防止誤操作；重要的數據和文件應隨時備份。

我想，通過對電腦實行6s管理，可以提高電腦的安全性和運行速度，從而提高人的工作效率；通過對一個企業實行6s管理，可以提高產品質量、管理水平、降低生產消耗，提升企業形象，提高企業在嚴峻市場中的競爭力。這，就是6s的科學之處；這，就是6s的魅力所在。

6S的心得體會篇四

6s心得體會

【篇1：6s學習心得體會】

青江總部6s學習心得體會

收獲：6s管理知識的全面了解。良好習慣的養成。對今后工作具有指導性的作用。

2012年08月31日，根據公司安排我與我們二車間王主任、維修班長和其他部門同事參加了青江總部6s參觀學習。能成為參觀學習員工中的一份子，我感到十分的榮幸，同時也感謝公司以及公司的領導給我這樣一次不斷完善和提高自己能力的機會。通過這次參觀學習，不僅感受到了我們對工作的責任心，激發了對工作的熱情還培養了我們嚴謹的態度！

進入青江總部后，首先給我們的感覺就是干凈、整齊，并且規范化、標準化，大家邊學習、邊討論，反思自我，查找差距，拍照學習，所見所聞讓人耳目一新，帶給了我們眼界的開闊和心靈的震撼，這次真的是不虛此行，對開闊視野、啟迪思路、推進今后工作大有裨益。

通過學習，使我從思想上深刻的認識到：6s管理是經過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現場管理模式；是企業各項管理工作的基礎，它能幫助企業消除工作和生產過程中的各類異常現象，為企業創造一個整潔、規范、優美和舒適的工作環境。為提高企業形象，激勵員工士氣，促進文明生產，增加企業效益有著極大地推動和指導作用。

6s現場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容，其主要功能是為企業創造一個良好的工作空間，使每個員工都養成一個良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產成本，保障生產安全，最終實現提高企業經濟效益的目的。

下面就通過對6s現場管理模式的學習，談談我個人的認識和感受。

通過學習，

總結

一、提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要使人從思想上認識到企業管理對企業的生產、安全和經濟效益的重要性，能夠自覺的遵守各項管理制度，使之在工作和生活中都養成一個良好的習慣，按章辦事，規范行為，增強團隊觀念，提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起，從思 想上養成規范化、標準化做事的良好習慣。只要做好這一點，其他問題就容易解決了。

二、整理，整頓。它不僅僅只是體現物品本身的形態，同時還體現著企業的形象。

對需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯放，不亂放，按照其性質和用途合理放置。達到井然有序，操作便利。例：以前的車間，物品的擺放雜亂無章，標示不清，衛生環境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經此次6s整改后，原有物品的擺放，標示不僅整齊且條理清晰。衛生環境也大有改觀，基本消除了死角現象。安全隱患降到最低！

三、

有了一個清潔的環境，不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態，同時還可以及時幫助我們發現工作中的不足，以便及時得以解決。

四、讓管理無真空。抓好了管理生產才能得以順利進行。從每個環節抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規章制度辦事，這樣才能使企業走向規范化、標準化，才能提高企業形象，使企業更加充滿活力，從而達到提高經濟效益的目的。

通過學習6s管理模式，使我認識到要想樹立企業形象，促進企業生產發展，提高企業經濟效益，必須加強企業管理，而6s現場管理模式正是現代化企業最有效的管理方法。

任真

2012年9月15日

【篇2：6s心得體會稿件】

6s心得體會

6s管理自推行以來，在公司領導和推行辦大力倡導和協助下，以及全體員工辛勤工作下，取得了良好效果。，我們身邊無時不刻發生著這樣那樣的變化！從雜亂無章的作業場所到井然有序的工作環境，這一切還只是我們6s學習實踐的攻堅段的成績。達到了預定目標。

首先，我們的工作環境煥然一新。主要表現在班組建設和工序區域的合理整改。班組不在是過去人們意識里簡單的上班工作休息的地方，它更應該是我們工作時的家！6s推進以來，它呈現在我們面前的是一派干凈整潔、亮麗清新的全新氛圍！同時，對于經常使用的工具擺放在特定區域，一目了然、伸手可及！在規范現場工序區域時，一系列的改善杜絕了污染源使清潔更方便，消除了危險源使安全更有保障，同時使我們的現場體現出了一種和諧的人性化。

其次，我們員工心態和思想觀念發生了很大的變化，從“被動接受”到“主動吸納”的轉變，對6s有了正確的認識，讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，養成了良好的習慣，改變了固有思想，從而提升了廣大員工的素養。6s工作首先體現在“做”字上，需要認認真真的動手去做，顯然要花時間付勞動，正是我們每位員工一塊塊的抹布和一把把油漆刷~~~~才創造了我們一個整潔、規范、舒適的工作環境。推行6s并不是風雨過后就回歸寧靜，6s應不斷的改進、完

善，廣大員工更應該多學習，多領會，常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規范自己的日常工作，促使6s活動向“合理化、行事化、習慣化”演變，為神木化工的穩步發展打下堅實的基礎。機電儀中心：高彩存 2012年8月15日

【篇3：6s心得體會】

6s心得體會

6s現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。

剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很到位，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。正如那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學習實踐6s當中，我們應該開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境??所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6s學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優秀的素養已經定型。6s管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使山西煤炭進出口集團擁有更加輝煌的明天。

我們要在工作上推進6s，形成處處6s，時時6s的大環境。沒有最好，只有更好，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。不但要將6s貫徹到行動中去，而且還要將6s似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。