報告,漢語詞語,公文的一種格式,是指對上級有所陳請或匯報時所作的口頭或書面的陳述。寫報告的時候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?下面是小編帶來的優秀報告范文,希望大家能夠喜歡!
氯苯制備間氯硝基苯 間硝基甲苯的制備實驗報告篇一
研究報告
編制單位:北京智博睿投資咨詢有限公司
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本報告是針對行業投資可行性研究咨詢服務的專項研究報告,此報告為個性化定制服務報告,我們將根據不同類型及不同行業的項目提出的具體要求,修訂報告目錄,并在此目錄的基礎上重新完善行業數據及分析內容,為企業項目立項、申請資金、融資提供全程指引服務。
可行性研究報告 是在招商引資、投資合作、政府立項、銀行貸款等領域常用的專業文檔,主要對項目實施的可能性、有效性、如何實施、相關技術方案及財務效果進行具體、深入、細致的技術論證和經濟評價,以求確定一個在技術上合理、經濟上合算的最優方案和最佳時機而寫的書面報告。
可行性研究是確定建設項目前具有決定性意義的工作,是在投資決策之前,對擬建項目進行全面技術經濟分析論證的科學方法,在投
資管理中,可行性研究是指對擬建項目有關的自然、社會、經濟、技術等進行調研、分析比較以及預測建成后的社會經濟效益。在此基礎上,綜合論證項目建設的必要性,財務的盈利性,經濟上的合理性,技術上的先進性和適應性以及建設條件的可能性和可行性,從而為投資決策提供科學依據。
投資可行性報告咨詢服務分為政府審批核準用可行性研究報告和融資用可行性研究報告。審批核準用的可行性研究報告側重關注項目的社會經濟效益和影響;融資用報告側重關注項目在經濟上是否可行。具體概括為:政府立項審批,產業扶持,銀行貸款,融資投資、投資建設、境外投資、上市融資、中外合作,股份合作、組建公司、征用土地、申請高新技術企業等各類可行性報告。
報告通過對項目的市場需求、資源供應、建設規模、工藝路線、設備選型、環境影響、資金籌措、盈利能力等方面的研究調查,在行業專家研究經驗的基礎上對項目經濟效益及社會效益進行科學預測,從而為客戶提供全面的、客觀的、可靠的項目投資價值評估及項目建設進程等咨詢意見。
報告用途:發改委立項、政府申請資金、申請土地、銀行貸款、境內外融資等
可行性研究報告大綱(具體可根據客戶要求進行調整)第一章 對氯苯腈項目總論 1.1 對氯苯腈項目概況 1.1.1對氯苯腈項目名稱 1.1.2對氯苯腈項目建設單位 1.1.3對氯苯腈項目擬建設地點 1.1.4對氯苯腈項目建設內容與規模 1.1.5對氯苯腈項目性質
1.1.6對氯苯腈項目總投資及資金籌措 1.1.7對氯苯腈項目建設期
1.2 對氯苯腈項目編制依據和原則 1.2.1對氯苯腈項目編輯依據 1.2.2對氯苯腈項目編制原則 1.3對氯苯腈項目主要技術經濟指標 1.4對氯苯腈項目可行性研究結論
第二章 對氯苯腈項目背景及必要性分析 2.1 對氯苯腈項目背景 2.1.1對氯苯腈項目產品背景 2.1.2對氯苯腈項目提出理由 2.2 對氯苯腈項目必要性
2.2.1對氯苯腈項目是國家戰略意義的需要
2.2.2對氯苯腈項目是企業獲得可持續發展、增強市場競爭力的需要 2.2.3對氯苯腈項目是當地人民脫貧致富和增加就業的需要
第三章 對氯苯腈項目市場分析與預測 3.1 產品市場現狀 3.2 市場形勢分析預測 3.3 行業未來發展前景分析
第四章 對氯苯腈項目建設規模與產品方案 4.1 對氯苯腈項目建設規模 4.2 對氯苯腈項目產品方案
4.3 對氯苯腈項目設計產能及產值預測
第五章 對氯苯腈項目選址及建設條件 5.1 對氯苯腈項目選址 5.1.1對氯苯腈項目建設地點 5.1.2對氯苯腈項目用地性質及權屬 5.1.3土地現狀
5.1.4對氯苯腈項目選址意見 5.2 對氯苯腈項目建設條件分析 5.2.1交通、能源供應條件 5.2.2政策及用工條件
5.2.3施工條件 5.2.4公用設施條件 5.3 原材料及燃動力供應 5.3.1原材料 5.3.2燃動力供應
第六章 技術方案、設備方案與工程方案 6.1 對氯苯腈項目技術方案 6.1.1對氯苯腈項目工藝設計原則 6.1.2生產工藝 6.2 設備方案
6.2.1主要設備選型的原則 6.2.2主要生產設備 6.2.3設備配置方案 6.2.4設備采購方式 6.3 工程方案 6.3.1工程設計原則
6.3.2對氯苯腈項目主要建、構筑物工程方案 6.3.3建筑功能布局 6.3.4建筑結構
第七章 總圖運輸與公用輔助工程
7.1 總圖布置 7.1.1總平面布置原則 7.1.2總平面布置 7.1.3豎向布置
7.1.4規劃用地規模與建設指標 7.2 給排水系統 7.2.1給水情況 7.2.2排水情況 7.3 供電系統 7.4 空調采暖 7.5 通風采光系統 7.6 總圖運輸
第八章 資源利用與節能措施 8.1 資源利用分析 8.1.1土地資源利用分析 8.1.2水資源利用分析 8.1.3電能源利用分析 8.2 能耗指標及分析 8.3 節能措施分析 8.3.1土地資源節約措施 8.3.2水資源節約措施
8.3.3電能源節約措施
第九章 生態與環境影響分析 9.1 對氯苯腈項目自然環境 9.1.1基本概況 9.1.2氣候特點 9.1.3礦產資源 9.2 社會環境現狀 9.2.1行政劃區及人口構成 9.2.2經濟建設
9.3 對氯苯腈項目主要污染物及污染源分析 9.3.1施工期 9.3.2使用期
9.4 擬采取的環境保護標準 9.4.1國家環保法律法規 9.4.2地方環保法律法規 9.4.3技術規范 9.5 環境保護措施 9.5.1施工期污染減緩措施 9.5.2使用期污染減緩措施 9.5.3其它污染控制和環境管理措施 第六節 環境影響結論
第十章 對氯苯腈項目勞動安全衛生及消防 10.1 勞動保護與安全衛生 10.1.1安全防護 10.1.2勞動保護 10.1.3安全衛生 10.2 消防
10.2.1建筑防火設計依據 10.2.2總面積布置與建筑消防設計 10.2.3消防給水及滅火設備 10.2.4消防電氣 10.3 地震安全
第十一章 組織機構與人力資源配置 11.1 組織機構
11.1.1組織機構設置因素分析 11.1.2對氯苯腈項目組織管理模式 11.1.3組織機構圖 11.2 人員配置
11.2.1人力資源配置因素分析 11.2.2生產班制 11.2.3勞動定員
11.2.4職工工資及福利成本分析 11.3 人員來源與培訓
第十二章 對氯苯腈項目招投標方式及內容
第十三章 對氯苯腈項目實施進度方案 13.1 對氯苯腈項目工程總進度 13.2 對氯苯腈項目實施進度表
第十四章 投資估算與資金籌措 14.1 投資估算依據
14.2 對氯苯腈項目總投資估算 14.3 建設投資估算 14.4 基礎建設投資估算 14.5 設備投資估算 14.6 流動資金估算 14.7 資金籌措 14.8 資產形成
第十五章 財務分析 15.1 基礎數據與參數選取
15.2 營業收入、經營稅金及附加估算
15.3 總成本費用估算
15.4 利潤、利潤分配及納稅總額預測 15.5 現金流量預測 15.6 贏利能力分析 15.6.1動態盈利能力分析 16.6.2靜態盈利能力分析 15.7 盈虧平衡分析 15.8 財務評價
第十六章 對氯苯腈項目風險分析 16.1 風險影響因素 16.1.1可能面臨的風險因素 16.1.2主要風險因素識別 16.2 風險影響程度及規避措施 16.2.1風險影響程度評價 16.2.2風險規避措施
第十七章 結論與建議 17.1 對氯苯腈項目結論 17.2 對氯苯腈項目建議
附表
表11-1勞動定員一覽表 表11-2工資及福利估算表
表14-1對氯苯腈項目總投資估算表單位:萬元 表14-2建設投資估算表單位:萬元 表14-3基建總投資估算表單位:萬元 表14-4設備總投資估算單位:萬元 表14-5計算期內流動資金估算表單位:萬元 表15-1營業收入、營業稅金及附加估算表單位:萬元 表15-2總成本費用估算表單位:萬元
表15-3利潤、利潤分配及納稅總額估算表單位:萬元 表15-4現金流量表單位:萬元 表15-5財務指標匯總表
關聯報告:
對氯苯腈ppp模式-物有所值及財政承受能力評價報告 對氯苯腈項目建議書 對氯苯腈項目申請報告 對氯苯腈項目資金申請報告 對氯苯腈項目節能評估報告 對氯苯腈項目市場研究報告 對氯苯腈項目商業計劃書 對氯苯腈項目投資價值分析報告
對氯苯腈項目投資風險分析報告 對氯苯腈項目行業發展預測分析報告
氯苯制備間氯硝基苯 間硝基甲苯的制備實驗報告篇二
“混酸硝化氯苯制備(5000噸/年)
指導老師:學生姓名:學
號:
混合硝基氯苯”項目
可 行 性 研 究 報 告
*** ***
****年**月**日
目錄
1總論........................................................................................................................4 1.1 項目背景.....................................................................................................4 1.1.1 項目名稱.......................................................................................................4 1.1.2 項目承辦單位................................................................................................4 1.1.3 項目主管部門................................................................................................4 1.1.4 項目擬建地區、地點.....................................................................................4 1.1.5 承擔可行性研究工作的單位和法人代表........................................................4 1.1.6 研究工作依據................................................................................................4 1.1.7 編制指導思想及原則.....................................................................................5 1.1.8 研究工作概況................................................................................................5 1.2 可行性研究結論.........................................................................................7 1.2.1 市場預測和項目規模.....................................................................................7 1.2.2 原材料和動力供應.........................................................................................8 1.2.3 廠址..............................................................................................................8 1.2.4 項目工程技術方案.........................................................................................8 1.2.5 環境保護.......................................................................................................8 1.3 硝基苯發展存在問題.................................................................................9 2 項目背景和發展概況...........................................................................................9 2.1 項目提出背景.............................................................................................9 2.2 項目發展概況...........................................................................................10 3 市場分析與建設規模.........................................................................................12 3.1 硝基氯苯的用途.......................................................................................12 3.2 國內外行情...............................................................................................12 3.3 產品銷售途徑...........................................................................................13 3.4 主要產品...................................................................................................14 4 工藝技術方案.....................................................................................................15 4.1 硝基氯苯制備技術...................................................................................15 4.1.1 絕熱硝化法.................................................................................................15
4.1.2 工藝選擇.....................................................................................................17 4.2 產物分離技術...........................................................................................18 4.2.1 已有的分離方法..........................................................................................18 4.2.2 集成精餾工藝設計.......................................................................................19 4.3 硝化工序工藝流程...................................................................................20 4.4 硝基氯苯的中和與水洗...........................................................................20 4.4.1 硝基物的中和、水洗、廢酸提取的原理.......................................................21 4.4.2 中和與水洗工藝..........................................................................................21 4.5 成品包裝及儲運.......................................................................................22 4.6 安全生產注意事項...................................................................................22 5 原料及輔助材料.................................................................................................23 5.1 生產原料及質量標準...............................................................................23 5.1.1 氯苯............................................................................................................23 5.1.2 混酸............................................................................................................23 5.1.3 燒堿............................................................................................................24 6 公用工程和輔助設施方案.................................................................................24 6.1 供電...........................................................................................................24 6.2 供水及排水...............................................................................................24 6.2.1 供水............................................................................................................24 6.2.2 排水............................................................................................................24 6.3 供熱...........................................................................................................25 6.4 通信...........................................................................................................25 6.4.1 對外通訊.....................................................................................................25 6.4.2 廠區內部通訊..............................................................................................25 6.5 安全設施...................................................................................................25 6.5.1 通風設施.....................................................................................................25 6.5.2 防雷設施.....................................................................................................26 6.5.3 火災報警系統..............................................................................................26 7 節能措施.............................................................................................................26 環境保護與勞動安全.........................................................................................27 8.1 環境保護...................................................................................................27 8.1.1 主要污染源和污染物...................................................................................27 8.1.2 環境質量標準..............................................................................................27 8.1.3 排放標準.....................................................................................................28 8.1.4 環境保護治理措施.......................................................................................28 8.2 勞動安全...................................................................................................28 8.2.1 設計依據.....................................................................................................28 8.2.2 設計中采用的勞動安全與職業衛生標準.......................................................29 8.2.3 衛生管理.....................................................................................................29 8.2.4 安全操作.....................................................................................................30 參考文獻..........................................................................................................31
1總論
1.1 項目背景
1.1.1 項目名稱
混酸硝化氯苯制備(5000噸/年)混合硝基氯苯項目1.1.2 項目承辦單位
承辦單位:***** 總負責人:*** 1.1.3 項目主管部門
山東省濟南市**區政府
1.1.4 項目擬建地區、地點
山東省濟南市**區。
1.1.5承擔可行性研究工作的單位和法人代表
單位:***** 法人代表:****** 1.1.6 研究工作依據
(1)國家地區建設、稅收等有關法律、法規;
(2)《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國勞動安全法》等相關的國家法律、法規;
(3)有關制備硝基苯所在地區的氣象、水文、交通、環保資料;(4)化工部關于經營化工建設項目可行性研究報告內容和深度的規定;(5)化工部關于經營化工建設項目初步設計說明書內容和深度的規定;
1.1.7 編制指導思想及原則
(1)認真貫徹執行國家基本建設的各項方針、政策和有關規定,執行國家及各部委頒發的現行標準和規范。
(2)從化學工程的角度充分考慮選擇制備混合硝基氯苯的工藝技術,并且對產品提純和能量的回收利用進行設計和優化。
(3)大力推進技術進步,積極采用新工藝、新技術,解決以往陳舊工藝的缺點和弊端。
(4)裝置設計采用可靠的安全技術,嚴格執行國家現行的有關安全法規,并注重提高機械化和自動化水平。
(5)設計中盡一切努力節能降耗,節約用水,提高水的重復利用率,減少一次水的用量。
(6)設計中選用環保生產工藝路線,生產過程中盡量減少“三廢”排放,同時三廢治理要做到同時設計、同時施工、同時投產、并考慮環保的綜合治理。
1.1.8 研究工作概況
氯苯硝化反應過程的產物約80%為硝基氯苯混合物,此外還有少量氯苯及重組分,如表1所示.硝基氯苯混合物中一般含60%一65%的對硝基氯苯(p—ncb)、34%一39%的鄰硝基氯苯(o—ncb)以及微量(
硝基氯苯可以用來生產鄰氨基苯乙醚、鄰氨基苯酚、鄰硝基苯胺等,也是制造幾十種染料和醫藥產品的中間體。間硝基氯苯主要用作有機合成的中間體,是合成間氯苯胺、2,2-二氯聯苯胺的主要原料,同時也用于制藥工業。
表一
目前,對硝基氯苯的主要下游產品—染料中間體及醫藥需求不旺,價格在3500~3700元/噸,比去年均價下跌了30%;而鄰硝基氯苯的下游鄰甲醚、鄰硝基苯胺、鄰氯苯胺和二氯聯苯胺等需求穩步增長,價格達到13000元/噸,比去年均價上漲了近30%。由于對硝基氯苯與鄰硝基氯苯的產出比例為2:1,導致市場兩極分化加速,行業的綜合效益出現負增長,虧損已是各生產企業的普遍現象。
總體看來,影響國內硝基氯苯市場的主要因素有:金融緊縮政策造成各生產企業財務費用增加,直接抬高了產品成本;產能擴充加劇了市場競爭,對本就低迷的硝基氯苯市場形成沖擊;對硝基氯苯下游的染料市場低迷、醫藥行業開工受限,致使對硝基氯苯價格不斷下滑,各生產企業壓低負荷以穩定市場;硝基氯苯及下游產品染料、醫藥等受匯率影響嚴重,同時受歐盟reach法規的部分影響,出口企業的積極性不高,加大了國內市場的壓力。
與此同時,硝基氯苯行業還面臨著兩大瓶頸因素的制約:一是下游需求結構出現變化,二是在硝基氯苯的生產原料中,焦化苯所占比重不斷下降。這一狀況有愈演愈烈之勢,成為影響硝基氯苯行業發展的瓶頸。當然,在國際能源與資源持續高位運行的背景下,今年資源性化工產品的價格將普遍上漲,化工行業仍然是機遇與風險并存。因此,只要硝基氯苯行業能夠未雨綢繆,盡快調整消費結構,控制產能釋放速度,加快上下游聯合步伐,并進一步拓寬國際市場,同樣會迎來發展的春天。
因此本可行性報告設計考慮建造一個制備硝基氯苯的項目。
1.2 可行性研究結論
1.2.1 市場預測和項目規模
20世紀80年代以來,由于受環境和生態保護法規的限制,環保處理費用高昂,及受到發展中國家鄰、對硝基氯苯工業迅速發展形成競爭等多重因素,國外發達國家和地區逐步減少鄰、對硝基氯苯及其衍生物的生產,20世紀90年代西歐關閉了4家生產裝置。另外,孟山都公司作為世界上技術最先進、規模最大的鄰、對硝基氯苯生產商,也一直計劃關閉其裝置。國外一些大公司逐步減少甚至停止了硝基氯苯的生產,目前已經關閉了20萬噸/年的生產裝置,其所需原料轉而向亞洲特別是中國和印度采購。一部分附加值不高的硝基氯苯下游產品如部分染料、醫藥中間體的生產也向發展中國家迅速轉移。這些因素使我國的硝基氯苯行業近年來發展迅速,已經成為國際市場重要的出口基地。隨著我國硝基氯苯工業迅速發展,自2002年起國內出口量首次超過進口量,達到5016噸。而硝基苯在農藥、醫藥、染料、橡膠防老劑等眾多領域都有很多用途。
農藥方面,隨著農藥的快速發展,推動了硝基氯苯市場需求量的增加,其中以鄰、對硝基氯苯合成鄰、對氟苯胺,進而合成新型含氟農藥等產品,和鄰、對硝基氯苯生產鄰、對硝基苯胺,繼續深加工得到鄰、對苯二胺,再合成農藥等兩條產品鏈較為受人注日。對氟苯胺是用于合成新型農藥氟氯菌核利、除草劑氟吡草胺的重要原料,鄰、對氟苯胺年產量目前已經超過2 000噸。近年國內鄰苯二胺總生產能力約為2.5萬噸/年,產量約為2萬噸,消耗鄰硝基氯苯為3.2萬噸,占硝基氯苯總消費量的10.4%左右,用于合成的主要農藥品種多菌靈等,約占國內消費量的70%。
醫藥方面,以對硝基氯苯為原料加工成對氨基酚。對氨基酚是制造鎮痛藥撲熱息痛的重要原料,我國目前撲熱息痛生產量接近3萬噸,占世界總產量的約45%,年出口量近2萬噸,2005年出口量超過3萬噸。,預計今后幾年,我國撲熱息痛的 7
國內消費和出口總需求量將超過4.5萬噸,再加上其他領域的應用,目前,我國對氨基酚年產量約為3.2萬噸,市場需求尚有缺口。
染料、顏料、橡膠防老劑等眾多精細化學品及中間體硝基氯苯在該領域的用量也很大,據統計,2004年對硝基氯苯產品鏈下游的對硝基酚、2,4一二硝基氯化苯、對氯苯胺等產品總產能已經超過了17.5萬噸/年,消耗硝基氯苯19.65萬噸。年,2004年鄰硝基氯苯下游的鄰硝基酚、鄰氯苯胺、鄰硝基苯胺等產品總產能達到6萬噸/年,消耗鄰硝基氯苯10萬噸/年,其中,2,4一二氯氟苯、對氟苯胺、3,3一二氯聯苯胺得到快速增長,有較大的發展潛力。
1.2.2 原材料和動力供應
生產主要原料有氯苯、混酸和燒堿。
電源:供電正常,電源有保障,停電有規律;
1.2.3 廠址
工程建設場地選在山東濟南**區。廠區地勢平坦,交通便利,電力燃料及水資源豐富,對建設項目十分有利。
1.2.4 項目工程技術方案
生產方案:混酸硝化法 生產規模:5000噸/年
1.2.5 環境保護
大氣污染物排放達到《大氣污染物綜合排放標準》(gb16297-1996)、外排污水達到《污水綜合排放標準》(gb8978-1996)和其所在地相關環境標準的要求;
1.3 硝基苯發展存在問題
(1)歐盟《未來化學品政策戰略》白皮書于2006年實施,首當其沖的是染料、傳統醫藥和農藥及中間體。我國出口歐盟的化工產品多數為此類產品,因此該白皮書的實施將在一定程度上影響我國硝基氯苯及下游產品的出口。
(2)我國農業部決定自2004年6月底起分3個階段削減甲胺磷、對硫磷、甲基對硫
磷、久效磷和磷胺等高毒有機磷農藥的銷售與使用,2007年1月1日起已全面禁止使用。相當部分有機磷高毒農藥是以對、鄰硝基氯苯為基礎原料生產的,硝基氯苯在農藥行業的消費將受到一定影響。
(3)對氨基酚是硝基氯苯產品鏈的一個重要品種,其硝基氯苯的消耗量占總產量的近20%。我國對氨基酚的生產廠家約30余家,不僅生產規模小,產地分散,而且大部分生產企業采用對硝基酚鐵粉還原法進行生產,產品成本高、含鐵量大,生產1噸對氨基酚會生成2~3噸廢鐵泥和大量廢水,造成環境污染。項目背景和發展概況
2.1 項目提出背景
硝基氯苯的生產主要采用混酸硝化法,共有兩種工藝:等溫硝化,絕熱硝化。目前國內幾乎全部采用等溫硝化法,而國外主流技術為絕熱硝化工藝。
絕熱硝化工藝是國外20世紀70年代發展起來的一種新型硝化技術。該工藝突破了硝化反應必須在低溫下恒溫操作的傳統觀念,取消了冷卻裝置,節省了大量用以移除反應熱的冷卻水,充分利用混合熱和反應熱來加快反應速度,物料停留時間短,副反應少,并且反應后的稀酸濃縮后可以循環使用,被認為是清潔的有前景的硝化技術。絕熱硝化不僅可以用于硝基氯苯裝置上,另外重要的用途是應用于苯胺生產上,苯胺作為耗氫產品成為眾多氯堿企業發展的有機原料。近年來硝基氯苯和苯胺裝置硝化單元屢屢發生爆炸事故,其中許多事故都是由于副產 9
物引起的,因此加大絕熱硝化推廣應用,可以有效減少副產物生成,從工藝消除了安全隱患。
近年來我國也加大了絕熱硝化工藝的研究,如沈陽化工學院與遼寧慶陽化工廠合作開發了一種新的絕熱硝化工藝——采用靜態混合反應器的管道式絕熱硝化工藝。靜態混合即以靜止元件改變流體在管道內的流動狀態,使其達到各種工藝目的的一種混合方法。靜態混合特點:(1)無活動件,設備投資少;(2)物料在管道中混合,產品與外界大氣隔絕,從而防止環境污染;(3)易于控制化學反應溫度;(4)可使液-液、液-氣、氣-氣之間連續混合、分散、乳化。該工藝可以應用于硝基苯,也可以用于硝基氯苯。管道式絕熱硝化工藝由于反應熱在管道中被酸緩慢吸收,因此不需要冷卻裝置,只要在管道外安裝原料預熱管線就足以移除反應熱。管道式絕熱硝化工藝所需的傳熱面只有同樣生產能力的等溫硝化工藝的6%。是釜式絕熱硝化所需傳熱面的60%。管道式絕熱硝化工藝物料混合均勻,反應進行徹底,原料利用率高,反應熱容易移除,消除了因物料混合不均而導致溫度上升的危險,而有攪拌裝置的釜式絕熱硝化工藝硝化反應不連續,物料要在反應釜中停留一段時間,一旦攪拌器發生故障,反應器內物料溫度會急劇上升,容易發生危險。
目前國內主要硝基氯苯和硝基苯生產企業均在加大絕熱硝化技術的開發與引進,其中在硝基苯裝置中進展較快,2006年中期投產的天脊集團的13.6萬t/a苯胺裝置中,硝基苯就采用絕熱硝化工藝;吉林石化苯胺裝置硝基苯單元爆炸后遲遲沒有復工,主要就是要進行絕熱硝化的改造,目前國內浙江常山、南化公司、揚農股份都在加快對硝基氯苯裝置的絕熱硝化技術的開發與應用。
2.2 項目發展概況
鄰、對硝基氯苯是生產染料、顏料、醫藥、農藥、橡膠助劑中間體等重要的有機化工原料。國內1950年開始生產硝基氯苯,多年來一直供不應求,有時甚至從國外進口相當數量的硝基氯苯來滿足國內市場的需求。由于市場需求迫切,90年代初各地紛紛建設或擴建硝基氯苯裝置,目前生產廠家有20余家,總生產能力達25萬噸/年左右。主要生產廠家有:南京化工廠5萬噸/年、蚌埠八一化工總廠4
萬噸/年、吉化公司染料廠1.8萬噸/年、河南開普化工公司2萬噸/年、江陰永聯集團2萬噸/年、泰興新浦化工有限公司2萬噸/年等。現在全國總生產能力不僅可以充分滿足國內市場需求,還有相當數量可供出口,硝基氯苯已出現供過于求的局面,可以預計今后國內硝基氯苯的競爭將更加趨于激烈。
針對目前國內鄰、對硝基氯苯產業形勢,鄰、對硝基氯苯工業發展呈技術化、規?;?、精細化、全球化趨勢。
技術化目前國內除少數生產廠家采用環形硝化工藝和絕熱硝化工藝外,其余全部采用傳統混酸硝化工藝。現在應該積極采用或推廣絕熱或環形硝化工藝,減少廢酸處理量;使用廢酸濃縮裝置,這樣,既利于環保,又增加經濟效益;努力減少二硝化合物的生成;致力于異構體分離、塔器和結晶器改進等研究工作。
生產采用自動化控制,提高產品質量,降低能耗。如國外發達國家鄰、對硝基氯苯凝固點分別達到31.8℃、82.5℃,而我國最好產品只能達到31.75℃和82.4℃。國外生產1噸鄰、對硝基氯苯一般消耗氯苯730千克,98% hno3420千克,而我國最好的單耗氯苯為770千克,98%hno3440千克。國外公司生產多采用計算機控制。國內吉化染料廠、南京化工廠也實現了對精制結晶等工序進行計算機控制,不僅節約投資,使用和維修也十分方便,可以預計微機控制生產將勢在必行。
著重開發調節異構體比例技術。鄰、對硝基氯苯在生產中是聯產物。市場需求千變萬化,因此開發可調節異構體比例技術非常具有現實意義。正常生產對、鄰硝基氯苯產量之比約為2∶1,而美國孟山都公司通過改變硝化條件,加入催化助劑,可使對、鄰硝基氯苯產量比達到1∶2。
規?;?、對硝基氯苯是一個靠生產規模來獲取效益的產品。因此,鄰、對硝基氯苯企業應不斷進行技術改造,提質降耗,擴大生產規模,提高生產裝置的綜合效益,以增強抗御市場風險的能力。
全球化由于環保及發展中國家鄰、對硝基氯苯工業迅速發展形成競爭等多重因素,國外發達國家和地區逐步減少鄰、對硝基氯苯及其衍生物的生產。20世紀90年代西歐關閉了4家生產裝置。另外,孟山都公司作為世界上技術最先進、規模最大的鄰、對硝基氯苯生產商,也一直計劃關閉其裝置。另一方面,部分鄰、對硝基氯苯下游產品在國外應用卻有增無減。因此國內鄰、對硝基氯苯的發展思 11
路要以強化國際競爭為目標,以全球化觀念指導生產與銷售,提高產品質量和裝置運行穩定性,在國際市場形成中國品牌。市場分析與建設規模
3.1 硝基氯苯的用途
(1)農藥:農藥的快速發展,推動了硝基氯苯市場需求量的增加,其中以鄰、對硝基氯苯合成鄰、對氟苯胺,進而合成新型含氟農藥等產品,和鄰、對硝基氯苯生產鄰、對硝基苯胺,繼續深加工得到鄰、對苯二胺,再合成農藥等兩條產品鏈較為受人注日。對氟苯胺是用于合成新型農藥氟氯菌核利、除草劑氟吡草胺的重要原料,鄰、對氟苯胺年產量目前已經超過2 000噸。近年國內鄰苯二胺總生產能力約為2.5萬噸/年,產量約為2萬噸,消耗鄰硝基氯苯為3.2萬噸,占硝基氯苯總消費量的10.4%左右,用于合成的主要農藥品種多菌靈等,約占國內消費量的70%。
(2)醫藥:以對硝基氯苯為原料加工成對氨基酚。對氨基酚是制造鎮痛藥撲熱息痛的重要原料,我國目前撲熱息痛生產量接近3萬噸,占世界總產量的約45%,年出口量近2萬噸,2005年出口量超過3萬噸。,預計今后幾年,我國撲熱息痛的國內消費和出口總需求量將超過4.5萬噸,再加上其他領域的應用,目前,我國對氨基酚年產量約為3.2萬噸,市場需求尚有缺口。
(3)染料、顏料、橡膠防老劑等眾多精細化學品及中間體硝基氯苯在該領域的用量也很大,據統計,2004年對硝基氯苯產品鏈下游的對硝基酚、2,4一二硝基氯化苯、對氯苯胺等產品總產能已經超過了17.5萬噸/年,消耗硝基氯苯19.65萬噸。年,2004年鄰硝基氯苯下游的鄰硝基酚、鄰氯苯胺、鄰硝基苯胺等產品總產能達到6萬噸/年,消耗鄰硝基氯苯10萬噸/年,其中,2,4一二氯氟苯、對氟苯胺、3,3一二氯聯苯胺得到快速增長,有較大的發展潛力。
3.2 國內外行情
20世紀80年代以來,由于受環境和生態保護法規的限制,環保處理費用高昂,及受到發展中國家鄰、對硝基氯苯工業迅速發展形成競爭等多重因素,國外發達國家和地區逐步減少鄰、對硝基氯苯及其衍生物的生產,20世紀90年代西歐關閉了4家生產裝置。另外,孟山都公司作為世界上技術最先進、規模最大的鄰、對硝基氯苯生產商,也一直計劃關閉其裝置。國外一些大公司逐步減少甚至停止了硝基氯苯的生產,目前已經關閉了20萬噸/年的生產裝置,其所需原料轉而向亞洲特別是中國和印度采購。一部分附加值不高的硝基氯苯下游產品如部分染料、醫藥中間體的生產也向發展中國家迅速轉移。這些因素使我國的硝基氯苯行業近年來發展迅速,已經成為國際市場重要的出口基地。隨著我國硝基氯苯工業迅速發展,自2002年起國內出口量首次超過進口量,達到5016噸。
3.3 產品銷售途徑
品牌效應
建立自有品牌,當前,商品經濟高度發達,產品的同質化程度越來越高,也就是同類產品之間的差異減小了,在這種情況下,我們必須具備自己個性化的標志,即形成自己的品牌文化,一個企業要取得良好的品牌效應既要加大品牌的宣傳廣度、深度,更要以提高產品質量、加強產品服務為其根本手段。所以這更有利于我們凝聚企業的風格、精神和信譽。使其形成的品牌效應成為一種最有效的推銷手段,繼而帶動潛在消費者。而經注冊之后的品牌,便成為企業的一種特有的資源,受到法律保護,其他企業不得仿冒和使用。
廣告宣傳
要想形成品牌效應,我們首先應該把品牌打出去,使大家認識到這個牌子,這就要求我們在前期加大廣告力度,首先,我們要制作公司形象宣傳冊和產品宣傳冊,而作為一家化工企業,除了出席與本公司技術和產品相關的交易會、洽談會和展覽會,我們還要加入相關行業協會以擴大自己的影響;并在相關刊物上刊登商業廣告,另外,隨著網絡的不斷普及,我們也應該迅速占領這一新的高地,不僅要建立自己的網站,更要定時在阿里巴巴等國際著名b2b網站上更新產品信息。
完善的售后體制
作為一家企業,客戶服務是一個十分重要的環節。因為我們要做的不僅僅是將東西賣出去,更要使客戶滿意,這就要求我們不斷完善自己的體制,在售后方面,我們要建立一套完整的客戶反饋體系,從而在第一時間了解到客戶的需求,并建立起一種良好的客戶關系。
3.4 主要產品
硝基氯苯的相關物性如表2所示。由表2可以看出,3種硝基氯苯的沸點十分接近,難以用普通精餾法進行分離。另一方面,鄰位、對位異構體的熔點相差較大,通過結晶分離是可行的,但由于它們會生二元低共熔物,因此僅僅靠結晶不可能將鄰位和對位異構體完全分開。
對硝基氯苯
對硝基氯苯為淺黃色單斜棱形晶體,易受熱分解,有腐蝕性,有劇毒。人體吸入后可引起肝損害,中毒性肝炎。主要用于染料中間體及制藥。分子量157.56;熔點83.5℃;閃點127℃(純品),120℃(工業品);分解溫度300℃。
化學性質:對硝基氯苯通常情況下性質穩定,但在高溫和一定壓力下,分子中的氯原子可以水解或被?;〈?,苯環上的氫原子也可以繼續被其他基團(如-no,-c1)取代,分子中的硝基在酸性介質中很容易被還原成氨基。另外,高溫下可以脫氯或形成樹脂狀分子。
毒性及防護:對硝基氯苯劇毒。經皮膚吸收或吸入其蒸氣均可引起中毒,尤其與乙醇共同使用時,因生成高鐵血紅蛋白,會引起急性中毒致死。飲酒會加速中樞神經和血液中毒,形成過敏史。生產車問要有良好的通風設備,要密封,嚴防跑、冒、滴、漏。操作人員要穿戴防護用具。
鄰硝基氯苯
2-硝基氯苯,常溫下鄰硝基氯苯為淡黃色單斜形晶體,難溶于水,50℃時100g水中溶解0.0125g,易溶于醇、醚、丙酮及苯等基本有機溶劑。分子量: 157.56,熔點32.5 ℃沸點245.5℃,閃點127℃,易燃,具有腐蝕性,對人體有害。主要用途是用作有機合成中間體。
健康危害: 對粘膜和皮膚有刺激作用。中毒主要由于吸入其粉塵或蒸氣而引起,吸收后,產生高鐵血紅蛋白血癥。急性中毒病人可有頭痛、頭昏、乏力、皮膚粘膜紫紺、手指麻木等癥狀。重者可出現胸悶、呼吸困難、心悸,甚至發生心律紊亂、昏迷、抽搐、呼吸麻痹。環境危害: 對環境有嚴重危害,對水體可造成污染。燃爆危險: 本品可燃,有毒,具腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷。危險特性: 遇明火能燃燒。受高熱分解放出有毒的氣體。工藝技術方案
4.1 硝基氯苯制備技術
硝基氯苯生產主要采用混酸硝化法,共有兩種工藝,一是等溫硝化,而是絕熱硝化。目前國內幾乎全部采用等溫硝化,而國外主流技術為絕熱硝化工藝,但國內主要硝基氯苯和硝基苯生產企業均在加大絕熱硝化技術的開發與引進,其中浙江常山、南化公司、揚農股份都在加快對硝基氯苯裝置的絕熱硝化技術的開發與應用。本設計采用絕熱硝化法。
4.1.1 絕熱硝化法
絕熱硝化工藝是國外20世紀70年代發展起來的一種新型硝化技術。該工藝突破了硝化反應必須在低溫下恒溫操作的傳統觀念,取消了冷卻裝置,節省了大量用以移除反應熱的冷卻水,充分利用混合熱和反應熱來提高反應速度,因而物料停留時間短,副反應少,并且反應后的稀酸濃縮可以循環使用,因此絕熱硝化被認為是清潔的有前景的硝化技術。
硝化單元:循環硫酸用泵從硫酸泵罐中抽出,同加入的硝酸混合成含有47%硝酸、49%硫酸、4%水的混合酸液?;旌纤峒尤氲綆嚢璧拇摰姆磻髦?。氯苯進入反應器、同混合酸進行反應,為保證硝酸完全轉化,氯苯進料量一般大于理論量的10%。反應進行時,反應溫度從90℃上升到135℃,由于反應溫度的升高。加快了反應速度,從而允許使用比等溫系統稀的廢酸進行生產。
反應后從酸相中分離出來的粗硝基氯苯、經過熱交換器與氯苯換熱后,進入洗滌器、經過洗滌除去無機酸和有機酸,并萃取回收未反應的氯苯,回收氯苯再循環到過程中重新使用。然后硝化后的硝基氯苯進入精餾結晶工序進行分離提純。濃縮單元:由分離路分離出的廢酸、進入內襯玻璃的裝有鉭卡口加熱器的硫酸濃縮器中,在真空下重新濃縮。在蒸發濃縮中,盡管反應熱提供了濃縮所需的大量熱量,但還需要補充—些低壓蒸氣。來自濃縮器的冷凝水則用于洗滌粗硝基氯苯、以減少生產用水。
重新濃縮的酸濃度達到約70%時,返回到硫酸貯罐中。這種濃度的酸有助于生產過程的保護。在生產中由于硝化反應的放熱會使反應大大超過正常操作的最高溫度(135℃),并在190℃時發生危險。作為—種保護措施,在分離器上置安全膜,在溫度達到190℃以前便發生破裂。
該絕熱過程適用于所有硝化系統的連續式、間歇式過程;因為不使用硫酸,不產生新的磺酸基團,也不產生新的酚類化合物;另外反應產物帶走少量固體催化劑,可以進行過濾后循環使用。采用該技術對硝基氯苯進行硝化得到硝化產物質量分數約為鄰硝基氯苯40%;對硝基氯苯59.5%;間硝基氯苯0.5%;其中鄰硝基氯苯比傳統的硝化得到鄰位比例高出6%,起到了調節異構體比例的作用。該技術不僅清潔環保,而且可以在一定程度上解決困擾硝基氯苯生產界多年的異構體調節難提題。
4.1.2 工藝選擇
此次設計選用國內普遍采用的串聯釜式制備硝基氯苯。
配料為硝酸比:1.02~1.05,脫水值2.45~2.80,混酸組成:h2s0449%,hno347%。按此配料比例,向1號硝化釜中連續加料,溫度控制在45~50℃,出口酸相中含硝酸6.5%左右,氯苯的轉化率控制在65%左右。出1號硝化釜的物料全部進入2號硝化釜,反應溫度維持在50~55℃,出口酸相物料廢酸含硝酸3.5%~4.2%,轉化率也控制在65%左右,出2號硝化釜的物料全部流入3號硝化釜,溫度維持在60~65℃,控制轉化率在65%左右,控制轉化率在65%左右,該釜出口廢酸含硝酸2.0%~2.7%,有機相中氯苯含量約2.5%~3.2%,混合一硝占96.5%,3號硝化釜內物料流人4號硝化釜,溫度控制在65~75℃,4號硝化釜出口物料組成:廢酸中含h2s0473.35%~74%,hn030.4%~1.2%;有機相中氯苯為≤1.0%,混合一硝為98.3%,二硝含量≤0.3%,硝基物凝固點約51.5~54℃,四個硝化釜的總轉化率為98.5%。由4號硝化釜流出的物料在連續分離器中自動連續分離成廢酸和酸性硝基苯。廢酸進入萃取鍋用新鮮氯苯連續萃取,萃取后的酸性氯苯中約含3%~5%硝基氯苯,用泵連續送往1號硝化釜;萃取后的廢酸被送往去濃縮成濃硫酸再循環使用。酸性硝基氯苯經連續水洗、堿洗和分離等操作,得到中性的濕硝基氯苯去分離。
4.2產物分離技術 4.2.1已有的分離方法
(1)恒沸減壓精餾法
針對對硝基氯苯生產中含間硝基氯苯的廢料的分離提純,王訓遒等采用恒沸減壓精餾工藝,能耗低、分離效果好、收率高,但該方法僅用于分離對、間硝基氯苯。
(2)氣泡結晶法
熊振湖等選擇了氣泡分步結晶器進行硝基氯苯異構體分離精制的研究,該設備依靠外部加入的氣體促使晶層表面和內部的液體處于湍動狀態,克服了固體與液體難以達到相平衡的缺陷。王訓遒等也通過通氣結晶法,經4級分離后獲得了高純度對硝基氯苯,但是由于受氣速、冷卻水、冷卻時間等因素的影響,結晶條件要求較高。(3)熔融結晶法
天津大學采用熔融結晶法回收精餾塔處理過的硝基氯苯廢料,但進料濃度需高于90%,此外由于母液在晶體中的裹挾和黏附,難以獲得高純度的產品,且要求結晶裝置中具有嚴格的溫度分布,對過程的控制要求較高。(4)溶解度分離法
在上世紀90年代,日本學者提出溶解度分離方法。溶解度分離法生產小批量高純度鄰、對硝基氯苯,能耗低,操作簡單,可以控制析出速率,產品品質好,純度可達99.5%以上,是一個值得重視的新技術,但該方法不適于規?;a。
綜上所述,目前已有的各種分離方法都存在一些不足,而且都只考慮混合硝基氯苯部分的分離,對于除去原料中的氯苯和重組分,基本還是采用傳統的兩塔精餾工藝.有鑒于此,本課題組提出側線精餾-萃取精餾-結晶相結合的新型集成精餾技術用于該體系的分離。
集成精餾工藝流程圖
4.2.2 集成精餾工藝設計
具體工藝流程為:
(1)將原料加入自行設計的側線精餾塔,塔底加熱,經預處理,塔頂出輕組分氯苯,塔底得重組分,硝基氯苯從側線出料;
(2)將硝基氯苯粗產品打入萃取精餾塔,萃取劑從塔頂加入;萃取精餾塔塔頂得對位和間位硝基氯化苯(多對位),將塔頂產品送人自行設計的連續結晶器,進一步分離得到純度較高的對位和間位產品;塔底為含有大量萃取溶劑和鄰硝基氯苯的混合物;
(3)將萃取精餾塔塔底混合物經溶劑回收塔分離,溶劑回收塔塔頂得到鄰硝基氯苯產品,塔釜為萃取溶劑,再送人萃取精餾塔,循環使用。與傳統工藝相比,集成精餾工藝具有以下優點:
(1)采用側線精餾的方法預處理硝基氯苯原料,替代了傳統工藝需要的兩個精餾塔,在預處理階段實現明顯節能。
(2)首次提出采用萃取精餾的方法分離鄰、對硝基氯苯,選擇合適萃取溶劑增大各個組分之間的相對揮發度,實現鄰、對硝基氯苯較徹底的分離,為之后的結晶過程創造良好條件。
(3)溶劑回收塔不僅能回收萃取溶劑使其循環使用,同時得到高純度的鄰硝基氯苯。
4.3 硝化工序工藝流程
將循環廢酸、混酸、酸性氯苯分別送入廢酸高位槽、混酸高位槽和酸氯苯高位槽。
酸性氯苯直接進入0#硝化器,廢酸和混酸經強制混合器混合進入。在0#硝化器內,在攪拌作用下進行硝化反應。控制0#硝化器溫度在32~38℃,出li酸相中含硝酸6%~8%,氯苯的轉化率控制在60%左右。出0#硝化器的物料全部進入1#硝化鍋,該硝化鍋攪拌轉速為220r/min??刂评鋮s水量,維持反應在40~45℃。
1#硝化鍋出口酸相物料廢酸中hno3,質量分數為4.5%~5.5%,轉化率控制在60%左右,出1#硝化鍋的物料全部進入2#硝化鍋,攪拌轉速250r/min。調節低壓蒸氣量或一次上水量,控制2#鍋溫度在55~60℃,控制氯苯轉化率在60%左右,該鍋出口廢酸hno3,質量分數為2.5%~3.5%,有機相中氯苯質量分數為2.5%~3.2%,混合一硝質量分數為96.5%,2#硝化鍋內物料依次流人3#硝化鍋、4#硝化鍋,控制3#鍋溫度在65~70℃,控制4#鍋溫度在75~80℃。4#硝化鍋出口物料組成如下:酸相中廢酸hno3,質量分數計算量為0.7%~1.5%,生產中硝酸在有機相和酸相中的分配比為0.65:1,故出口廢酸hno3,質量分數為0.4%~1.0%,硫酸質量分數為73.35%~74%。有機相中氯苯質量分數<2.5%,混合一硝質量分數98.3%,二硝質量分數≤0.25%,硝基物凝固點(s.p.)51.5~54℃,一器四鍋的總轉化率為98.5%。
自4#硝化鍋溢流出的硝化反應后物料連續流入硝化分離器,在一定的停留時間內,利用酸相和有機相的密度差,將有機相與廢酸在分離器中進行分離。其中廢酸在下層,有機相在上層,中間層高大約200mm。上層以硝基物為主的有機相從分離器上側人中和器;下層為酸相,從分離器底部沿倒u形管去提取鍋。
4.4 硝基氯苯的中和與水洗
4.4.1 硝基物的中和、水洗、廢酸提取的原理
1)中和與中和分離用質量分數2%的naoh水溶液中和硝基物中溶解和挾帶的硝酸和硫酸,并使副產物硝基酚轉變為易溶于水的酚鈉鹽,經中和分離器利用密度差,分離出水相和料相,下部得到硝基物料。
2)水洗與水洗分離中和后的硝基物料,利用軟水(或間冷污水)洗去其中挾帶的酚鹽和無機鹽雜質,經水洗分離器分離,從而得到中性硝基物料。
3)廢酸提取的原理用新鮮氯苯提取硝化分離器中分離出來的廢酸,以回收廢酸中少量未反應的硝酸和挾帶的有機物。同時,利用廢酸(h2so4質量分數為72.5%~74%)的吸水性,將氯苯中可能帶入的游離水吸收,起干燥氯苯的作用。
4.4.2 中和與水洗工藝
30%濃堿送往配堿罐,與精餾冷卻器來水在配堿罐中配制成2%~3%的稀堿水后送往稀堿水高位槽(稀堿水有回流),稀堿水溫度用蒸氣控制在65~75℃。
由硝化分離器上部出口流出的有機相進人中和器內筒,與稀堿水在攪拌作用下混合堿洗,即與有機相中挾帶的硫酸、硝酸以及副反應產生的硝基酚類中和生成易溶于水的對應鹽類?;旌狭纤M入中和分離器利用密度差,有機相和無機相自然分層,廢水進廢水捕集器,有機物料壓入1#水洗器,控制中和、中和分離溫度在65~75℃。
進入1#水洗器的物料與間冷污水高位槽自然溢流下來的污水混合,在攪拌作用下有機相中的鹽類溶于水。混合物料進入18水洗分離器。混合物料在分離器內自然分層,上部溢流出廢水進入廢水捕集器,有機料壓入2#水洗器,控制料溫、水溫均在65~75℃。
進入廢水捕集器的3股廢水經捕集,有機料放入間冷污水罐回收利用,廢水送往共沸處理。進入2#水洗器的有機物料與熱軟水攪拌混合后進人2#水洗分離器進行分離。有機物經倒u形管流入中硝貯罐,廢水流人廢水捕集器。3個工序的總收率可達98%。
4.5 成品包裝及儲運
gb/t1653--2006規定,鄰、對硝基氯苯包裝容器上應印有明顯、牢固的標志,內容包括:生產廠名稱、廠址、產品名稱、商標、凈含量、皮重、生產日期、批號、等級和本標準編號,并按照gb190的規定標明“有毒品”字樣和標志。
用清潔、干燥、堅固的200l鋼桶包裝,每桶凈含量200kg。其他包裝可與用戶協商確定。
鄰、對硝基氯苯在運輸過程中應避免日曬雨淋,搬運時輕搬輕放。鄰、對硝基氯苯應儲存于陰涼通風處,嚴防受潮,遠離火源。
鄰、對硝基氯苯有毒,使用及搬運時,應穿戴勞動保護用品,嚴格注意安全。
4.6 安全生產注意事項
硝基氯苯生產所用原料氯苯和產品對、鄰硝基氯苯,均為易燃易爆有毒品,而原料混酸、濃堿及副產的廢酸都具有很強的腐蝕性,這些物料直接與人體接觸或吸入呼吸系統會造成損害或中毒事故。因此,生產現場人員必須嚴格遵守各項安全規程及規章制度,尤其是硝化工段,該工段屬甲級防火防爆區。進入車間應注意以下安全事項:
(1)車間生產區禁止煙火,不準攜帶火種(如汽油、酒精、火柴、打火機等)進入。生產崗位不準堆放機油、棉紗等易燃物,地面不得有物料和油污。
(2)配戴齊全工作衣、帽、鞋及手套、防毒口罩等勞動保護用品,在有酸、堿物料崗位工作的必須配戴防護眼鏡。
(3)不得隨意打開正在運行的硝化鍋人孔蓋。
(4)機器運轉時,不準用手拉傳動皮帶或隨意移動設備的防護罩。
(5)生產中的原料、中間產品或成品,不得放在敞口容器內,不準與棉紗、抹布及其他易燃物混合堆放,更不能與火接觸。
(6)甲級防爆區域內,禁止用鐵器敲擊管道、設備等,不準穿帶鐵釘的鞋進入該區域。
(7)遇油類等輕密度物料著火時,不要用水滅火,應用沙子、泥土或泡沫滅火器撲滅。
(8)飯前應漱口洗手,在崗位上禁止吃飯。
(9)操作中如遇酸、堿濺到皮膚上,應立即用大量清水沖洗,嚴熏時要清洗后及時去醫院治療。
(10)當氯苯或硝基物料濺到皮膚或衣服上時,應先用大量清水沖洗或更換工作服。若進入呼吸系統,發生中毒時應盡快脫離環境,必要時去醫院治療。原料及輔助材料
5.1 生產原料及質量標準
主要原料有氯苯、混酸和燒堿。
5.1.1 氯苯
氯苯符合gb2404—2006標準。
5.1.2 混酸
混酸的組成(摩爾分數)為hn0347%、h2so4 49%、h2o 4%。氯苯一硝化對混酸有以下要求:
(1)應使反應產物中含有很少量的二硝基氯苯,即在硝化反應過程生成二硝基氯苯要少。
(2)應使氯苯保持較高的轉化率,即硝化后的一硝基苯中含有較少的剩余氯苯,產物的凝固點較高。
(3)在反應過程生成硝基酚類的副反應要盡量少。(4)硝化反應比較平穩,易于操作控制。
根據硝化形式的不同,在間斷和連續生產時對混酸組成的要求也有所差別,但代表混酸硝化強度之一的脫水值一般以2.8~3.1為宜,混酸組成中的水含量高,硝酸含量低,即所謂高水混酸對反應有利,一般混酸中的水(加人反應)>15%,相應的硝酸含量<30%為佳。脫水值較高的混酸,硝化力強,可以采用低硝酸過剩量的配比(如硝酸量0—2%即可)。但須選用高水混酸(或循環相當于混酸量1.5倍的廢酸),才可以抑制二硝基物的生成。脫水值較低的混酸,硝化能力較強,欲達到同一質量目標,需要較多的硝酸過剩量,控制不當,也會生成較多的二硝基物,且硝酸的損失較多,洗水量也較多,而且產生較多的硝化廢氣,對環境不利,另外中和水洗堿耗也較多,應盡量不選用較低脫水值、較高硝酸含量的混酸。
5.1.3 燒堿
燒堿按gb209--1985執行,要求w(naoh)>30.00%,w(na2co3)<1.00%,w(nacl)<5.00%,w(fe2o3)<0.01%。公用工程和輔助設施方案
6.1 供電
廠區供電由工業用電提供。
6.2 供水及排水
6.2.1 供水
廠區供水由當地自來水公司接入,分為 4個獨立的供水系統,即生產供水系統、生活供水系統,消防水系統以及循環水系統。
6.2.2 排水
排水系統的劃分以清污分流為原則,由3部分構成,一是生產區污水排出,二是生活區污水排出,三是雨水排出,生產區污水進過凈化后,與其他污水一起排入城市污水系統。
6.3 供熱
廠區供熱由自備熱電廠提供。
6.4 通信
6.4.1 對外通訊
廠區對外通訊由農安縣電信部門提供,主要辦理電話及網絡的接入。
6.4.2 廠區內部通訊
廠區內部通訊由行政管理電話和對講機構成,行政管理電話負責廠區日常事務管理,對講機主要負責生產調度。
6.5 安全設施
6.5.1 通風設施
工廠通風、工廠空氣調節的任務是創造符合衛生要求和生產工藝要求的工廠空氣環境,以保護職工的身體健康和保證生產的順利進行。化工廠生產過程中,會產生大量的余熱、余濕、粉塵和有毒有害氣體,嚴重污染工廠空氣環境,如不采取工廠通風等技術措施,工作地點的高溫,以及空氣中所含粉塵或有害物不僅嚴重危害工人身體健康,也影響生產的正常進行。這就要求有良好工廠通風。對于生產工藝要求有嚴格規定的空氣環境標準的車間,如化驗室,還必須配備良好的 25
空氣調節和潔凈設備,以達到室內空氣溫度、濕度及潔凈標準的嚴格要求。更外,存在易燃、易爆、有毒的區域需要設置通風機械在必要時進行強制通風,預防事故的發生。
6.5.2 防雷設施
化工廠屬于第一類防雷建筑物,所以應裝設獨立避雷針或架空避雷線(網),使被保護的建筑物及風帽、放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護范圍內。架空避雷網的網格尺寸不應大于5m×5m或6m×4m。且獨立避雷針的桿塔、架空避雷線的端部和架空避雷網的各支柱處應至少設一根引下線。對用金屬制成或有焊接、綁扎連接鋼筋網的桿塔、支柱,宜利用其作為引下線。另外,對于像中控室,實驗室等十分重要的建筑,我們應該采取電磁屏蔽,防止資料的損失。
6.5.3 火災報警系統
配備完善的消防設施,對重點現場進行監控。消防設施的配備按照《建筑設計防火規范》(qb16-87)中的有關規定進行設防。除了設立必要的消防措施,為了預防火災的發生,我們還要設置一套火災報警系統,使工作人員能夠及時了解并消除火災信號。節能措施
本項目作為精細化工,耗能較少,但節能減排是國家政策所要求的,所以我們還是制定了一系列高效節能措施。措施主要包括:
(1)在選定核心技術的條件下,優化全廠總工藝流程,是其他技術的選擇在總體上滿足全廠流程最優化的要求。
(2)裝置采用聯合布置和裝置間熱進料,減少了中間罐的數量及熱量損失。(3)綜合利用工藝過程的余熱,用以副產蒸汽、工藝過程的加熱或預熱鍋爐給水,以提高工藝余熱的利用效率。
(4)合理安排全廠的蒸汽平衡和蒸汽管網等級,利用裝置剩余熱量產生高品位蒸汽,充分利用各等級蒸汽間的壓力能。同時對全廠各系統用汽加以優化,使全廠用汽與產汽之間基本達到平衡。
(5)對裝置及系統產生的凝結水、鍋爐排污和生產污水進行深度利用,處理后的回收水用作循環水補水;對于能夠進行一水多用的設備及工藝盡量做到一水多用,從而節省水耗量,降低能耗。
(6)減少新鮮水用量,減少排污,清污分流。污水處理場進水分為高濃度污水和低濃度污水,高濃度污水處理后排放,低濃度污水處理后回用。
(7)換熱器采用高效、低壓降換熱器提高效率,減少能耗;在機泵的選用上選用高效機泵和高效節能電機,提高設備效率;并根據情況選用液力透平回收高壓液體的能量。
(8)選用高效變壓器和電氣設備,合理選擇機泵和驅動電機的容量。(9)采用先進的自動控制系統,使得各系統在優化條件下操作,提高全廠的用能水平。
(10)加強設備及管道的隔熱保溫等措施,對所有高溫設備及管線均選用優質保溫材料,減少散熱,提高裝置及系統的熱回收率。環境保護與勞動安全
8.1 環境保護
8.1.1 主要污染源和污染物
本項目的主要大氣污染物為氮氧化合物,排出的工業廢水中含有硝酸、硫酸、氯苯和硝基氯苯等。
8.1.2 環境質量標準
環境空氣執行《環境空氣質量標準》(gb3095-1996)中二級標準 地表水執行《地表水環境質量標準》(gb3838-2002)中ⅲ類水體標準 地下水執行《地下水質量標準》(gb/t14848-93)中ⅲ類標準 噪聲執行《城市區域環境噪聲標準》(gb3096-93)中ⅱ類標準
8.1.3 排放標準
大氣污染物排放達到《大氣污染物綜合排放標準》(gb16297-1996)二級標準。
外排污水達到《污水綜合排放標準》(gb8978-1996)。
自備電站污染物排放執行《火電廠大氣污染物排放標準》(gb13223-2003)第3時段標準。
廠界噪聲執行《工業企業廠界噪聲標準》(gb12348-90)中ⅱ類標準。
8.1.4 環境保護治理措施
對廢酸進行回收利用,這樣既能減少原料消耗,又能減輕對環境的污染。排出的污水要經過污水處理,達到環境保護標準以后,再排到河里去。要注意設備管道的密封,防止硝酸揮發,使氮氧化合物等有毒氣體排放到環境中污染大氣。8.2 勞動安全
認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針及勞動衛生設施的“三同時”原則,嚴格遵循有關勞動安全衛生規范和規定。充分設置好公司職業安全衛生機構和設施,在確保安全衛生符合要求的前提下節約投資,防止和減少各類事故的發生。
8.2.1 設計依據
《中華人民共和國安全生產法》
《中華人民共和國職業病防治法》 《中華人民共和國勞動法》
《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》安全生產監督管理總局第8號令
8.2.2 設計中采用的勞動安全與職業衛生標準
《生產設備安全衛生設計總則》(gb5083-85)《工業企業設計衛生標準》(gbz1-2002)《工作場所有害因素職業接觸限值》(gbz2-2002)《火災自動報警系統設計規范》(gb50116-98)
《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》(gb50058-92)《建筑物防雷設計規范》(gb50057-94)(2000年版)《建筑設計防火規范》(gb50016-2006)《建筑滅火器配置設計規范》(gb50140-2005)《火災自動報警系統設計規范》(gb50116-98)《工業企業照明設計標準》(gb50034-92)《工業企業采光設計標準》(gb50033-91)《有毒作業分級》(gb12331-90)
《采暖同風和空氣調節設計規范》(gb50019-2003)《重大危險源辨識》(gb18218-2000)《安全標志》(gb2094-1996)《安全色》(gb2893-2001)
8.2.3 衛生管理
保證工廠廠區的干凈整潔是樹立企業形象、構建良好工作環境的重要體現,因此,應做到以下要求:
(1)將用過的工廠物品整理放回原處,對于不用的物品應及時進行清理。(2)定期清除廢物、清洗或檢查機器及工具。(3)維持工廠良好的工作紀律。
(4)樹立職工良好的生活習慣,不亂扔垃圾。
8.2.4 安全操作
對于現場操作人員,有以下要求:(1)進入生產區必須佩戴安全帽;(2)進入廠區必須穿工作服;(3)進入廠區禁止穿釘子鞋;
(4)在甲醇、丙烯、lpg等濃度高的區域進行維修、檢測作業時必須佩戴防護工具。如檢修甲醇進料管時必須佩戴防毒面具;
(5)禁止在設備帶電時作業;
(6)高位設備作業時須有防護工具,且保證作業至少兩人在場;(7)一旦發生中毒事故立即向上風口逃離現場;(8)一旦發生爆炸事故立即以最短路程遠離爆炸中心;
(9)參加安全活動,學習安全技術知識,嚴格遵守各項安全生產規章制度。(10)認真執行交接班制度,接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好。
(11)精心操作,嚴格執行工藝規程,遵守紀律,記錄清晰、真實、整潔。(12)按時巡回檢查,準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況。(13)認真維護保養設備,發現缺陷及時消除,并做好記錄,保持作業場所清潔。
(14)正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、器具和防護器材、消防器材。(15)不違章作業,并勸阻或制止他人違章作業,對違章指揮有權拒絕執行,同時,及時向領導報告。
(16)所有操作人員均應熟練掌握本工藝規程,加強崗位責任制。(17)嚴格執行與安全生產有關的工廠其他規章制度,保證安全生產。
參考文獻
[1]陳聲宗.化工設計(第二版).化學工業出版社.2008.5 [2]劉紅,黃群群,林軍,顧正桂.集成精餾分離混合硝基氯苯的工藝設計及模擬計算[j].南京師范大學學報.2010,10(4):57~60 31
氯苯制備間氯硝基苯 間硝基甲苯的制備實驗報告篇三
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氯苯項目可行性研究報告
氯苯為無色液體,沸點131.7℃。第一次世界大戰期間主要用于生產軍用炸藥所需的苦味酸。1940年到1960年間,大量用于生產滴滴涕(ddt)殺蟲劑。1960年后,ddt逐漸被高效低殘毒的其他農藥所取代,氯苯的需求量日趨下降。主要用做乙基纖維素和許多樹脂的溶劑,生產多種其他苯系中間體,如硝基氯苯等。
物理性質
外觀與性狀:無色透明液體,具有不愉快的苦杏仁味。熔點(℃):-45.2 相對密度(水=1):1.10 沸點(℃):132.2 相對蒸氣密度(空氣=1):3.9 分子式:c6h5cl 分子量:112.56 飽和蒸氣壓(kpa):1.33(20℃)臨界溫度(℃):359.2 臨界壓力(mpa):4.52 辛醇/水分配系數的對數值:2.84 閃點(℃):28 爆炸上限%(v/v):9.6 引燃溫度(℃):590 報告用途:發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司
爆炸下限%(v/v):1.3 溶解性:不溶于水,溶于乙醇、乙醚、氯仿、二硫化碳、苯等多數有機溶劑。
化學性質
常溫下不受空氣、潮氣及光的影響,長時間沸騰則脫氯。蒸氣經過紅熱管子脫去氫和氯化氫,生成二苯基化合物。易燃,遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險。與過氯酸銀、二甲亞砜反應劇烈。
作用與用途
染料、醫藥工業用于制造苯酚、硝基氯苯、苯胺、硝基酚等有機中間體。橡膠工業用于制造橡膠助劑。農藥工業用于制造ddt, 涂料工業用于制造油漆。輕工工業用于制造干洗劑和快干油墨?;どa中用作溶劑和傳熱介質。分析化學中用作化學試劑。
北京智博睿信息咨詢有限公司 可行性研究報告大綱(具體可根據客戶要求進行調整)第一章研究概述 第一節研究背景與目標 第二節研究的內容 第三節研究方法 第四節數據來源
報告用途:發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司
第五節研究結論
一、市場規模
二、競爭態勢
三、行業投資的熱點
四、行業項目投資的經濟性 第二章氯苯項目總論 第一節氯苯項目背景
一、氯苯項目名稱
二、氯苯項目承辦單位
三、氯苯項目主管部門
四、氯苯項目擬建地區、地點
五、承擔可行性研究工作的單位和法人代表
六、研究工作依據
七、研究工作概況 第二節可行性研究結論
一、市場預測和項目規模
二、原材料、燃料和動力供應
三、選址
四、氯苯項目工程技術方案
五、環境保護
六、工廠組織及勞動定員
報告用途:發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司
七、氯苯項目建設進度
八、投資估算和資金籌措
九、氯苯項目財務和經濟評論
十、氯苯項目綜合評價結論 第三節主要技術經濟指標表 第四節存在問題及建議
第三章氯苯項目投資環境分析 第一節社會宏觀環境分析 第二節氯苯項目相關政策分析
一、國家政策
二、氯苯項目行業準入政策
三、氯苯項目行業技術政策 第三節地方政策
第四章氯苯項目背景和發展概況 第一節氯苯項目提出的背景
一、國家及氯苯項目行業發展規劃
二、氯苯項目發起人和發起緣由 第二節氯苯項目發展概況
一、已進行的調查研究氯苯項目及其成果
報告用途:發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司
二、試驗試制工作情況
三、廠址初勘和初步測量工作情況
四、氯苯項目建議書的編制、提出及審批過程 第三節氯苯項目建設的必要性
一、現狀與差距
二、發展趨勢
三、氯苯項目建設的必要性
四、氯苯項目建設的可行性 第四節投資的必要性
第五章氯苯項目行業競爭格局分析 第一節國內生產企業現狀
一、重點企業信息
二、企業地理分布
三、企業規模經濟效應
四、企業從業人數
第二節重點區域企業特點分析
一、華北區域
二、東北區域
三、西北區域
四、華東區域
報告用途:發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司
五、華南區域
六、西南區域
七、華中區域
第三節企業競爭策略分析
一、產品競爭策略
二、價格競爭策略
三、渠道競爭策略
四、銷售競爭策略
五、服務競爭策略
六、品牌競爭策略
第六章氯苯項目行業財務指標分析參考 第一節氯苯項目行業產銷狀況分析 第二節氯苯項目行業資產負債狀況分析 第三節氯苯項目行業資產運營狀況分析 第四節氯苯項目行業獲利能力分析 第五節氯苯項目行業成本費用分析
第七章氯苯項目行業市場分析與建設規模 第一節市場調查
報告用途:發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司
一、擬建氯苯項目產出物用途調查
二、產品現有生產能力調查
三、產品產量及銷售量調查
四、替代產品調查
五、產品價格調查
六、國外市場調查
第二節氯苯項目行業市場預測
一、國內市場需求預測
二、產品出口或進口替代分析
三、價格預測
第三節氯苯項目行業市場推銷戰略
一、推銷方式
二、推銷措施
三、促銷價格制度
四、產品銷售費用預測
第四節氯苯項目產品方案和建設規模
一、產品方案
二、建設規模
第五節氯苯項目產品銷售收入預測
第八章氯苯項目建設條件與選址方案
報告用途:發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司
第一節資源和原材料
一、資源評述
二、原材料及主要輔助材料供應
三、需要作生產試驗的原料
第二節建設地區的選擇
一、自然條件
二、基礎設施
三、社會經濟條件
四、其它應考慮的因素 第三節廠址選擇
一、廠址多方案比較
二、廠址推薦方案
第九章氯苯項目應用技術方案 第一節氯苯項目組成 第二節生產技術方案
一、產品標準
二、生產方法
三、技術參數和工藝流程
四、主要工藝設備選擇
五、主要原材料、燃料、動力消耗指標
報告用途:發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司
六、主要生產車間布置方案 第三節總平面布置和運輸
一、總平面布置原則
二、廠內外運輸方案
三、倉儲方案
四、占地面積及分析 第四節土建工程
一、主要建、構筑物的建筑特征與結構設計
二、特殊基礎工程的設計
三、建筑材料
四、土建工程造價估算 第五節其他工程
一、給排水工程
二、動力及公用工程
三、地震設防
四、生活福利設施
第十章氯苯項目環境保護與勞動安全 第一節建設地區的環境現狀
一、氯苯項目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地質、水文、氣象
報告用途:發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司
三、礦藏、森林、草原、水產和野生動物、植物、農作物
四、自然保護區、風景游覽區、名勝古跡、以及重要政治文化設施
五、現有工礦企業分布情況
六、生活居住區分布情況和人口密度、健康狀況、地方病等情況
七、大氣、地下水、地面水的環境質量狀況
八、交通運輸情況
九、其他社會經濟活動污染、破壞現狀資料
十、環保、消防、職業安全衛生和節能 第二節氯苯項目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三節氯苯項目擬采用的環境保護標準 第四節治理環境的方案
一、氯苯項目對周圍地區的地質、水文、氣象可能產生的影響
二、氯苯項目對周圍地區自然資源可能產生的影響
三、氯苯項目對周圍自然保護區、風景游覽區等可能產生的影響
四、各種污染物最終排放的治理措施和綜合利用方案
五、綠化措施,包括防護地帶的防護林和建設區域的綠化 第五節環境監測制度的建議 第六節環境保護投資估算
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第七節環境影響評論結論 第八節勞動保護與安全衛生
一、生產過程中職業危害因素的分析
二、職業安全衛生主要設施
三、勞動安全與職業衛生機構
四、消防措施和設施方案建議
第十一章企業組織和勞動定員 第一節企業組織
一、企業組織形式
二、企業工作制度 第二節勞動定員和人員培訓
一、勞動定員
二、年總工資和職工年平均工資估算
三、人員培訓及費用估算
第十二章氯苯項目實施進度安排 第一節氯苯項目實施的各階段
一、建立氯苯項目實施管理機構
二、資金籌集安排
三、技術獲得與轉讓
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四、勘察設計和設備訂貨
五、施工準備
六、施工和生產準備
七、竣工驗收
第二節氯苯項目實施進度表
一、橫道圖
二、網絡圖
第三節氯苯項目實施費用
一、建設單位管理費
二、生產籌備費
三、生產職工培訓費
四、辦公和生活家具購置費
五、勘察設計費
六、其它應支付的費用
第十三章投資估算與資金籌措 第一節氯苯項目總投資估算
一、固定資產投資總額
二、流動資金估算 第二節資金籌措
一、資金來源
二、氯苯項目籌資方案
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第三節投資使用計劃
一、投資使用計劃
二、借款償還計劃
第十四章財務與敏感性分析 第一節生產成本和銷售收入估算
一、生產總成本估算
二、單位成本
三、銷售收入估算 第二節財務評價 第三節國民經濟評價 第四節不確定性分析
第五節社會效益和社會影響分析
一、氯苯項目對國家政治和社會穩定的影響
二、氯苯項目與當地科技、文化發展水平的相互適應性
三、氯苯項目與當地基礎設施發展水平的相互適應性
四、氯苯項目與當地居民的宗教、民族習慣的相互適應性
五、氯苯項目對合理利用自然資源的影響
六、氯苯項目的國防效益或影響
七、對保護環境和生態平衡的影響
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第十五章氯苯項目不確定性及風險分析 第一節建設和開發風險 第二節市場和運營風險 第三節金融風險 第四節政治風險 第五節法律風險 第六節環境風險 第七節技術風險
第十六章氯苯項目行業發展趨勢分析
第一節我國氯苯項目行業發展的主要問題及對策研究
一、我國氯苯項目行業發展的主要問題
二、促進氯苯項目行業發展的對策 第二節我國氯苯項目行業發展趨勢分析 第三節氯苯項目行業投資機會及發展戰略分析
一、氯苯項目行業投資機會分析
二、氯苯項目行業總體發展戰略分析 第四節我國氯苯項目行業投資風險
一、政策風險
二、環境因素
三、市場風險
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四、氯苯項目行業投資風險的規避及對策
第十七章氯苯項目可行性研究結論與建議 第一節結論與建議
一、對推薦的擬建方案的結論性意見
二、對主要的對比方案進行說明
三、對可行性研究中尚未解決的主要問題提出解決辦法和建議
四、對應修改的主要問題進行說明,提出修改意見
五、對不可行的項目,提出不可行的主要問題及處理意見
六、可行性研究中主要爭議問題的結論
第二節我國氯苯項目行業未來發展及投資可行性結論及建議
第十八章財務報表 第一節資產負債表 第二節投資受益分析表 第三節損益表
第十九章氯苯項目投資可行性報告附件
1、氯苯項目位置圖
2、主要工藝技術流程圖
3、主辦單位近5年的財務報表
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4、氯苯項目所需成果轉讓協議及成果鑒定
5、氯苯項目總平面布置圖
6、主要土建工程的平面圖
7、主要技術經濟指標摘要表
8、氯苯項目投資概算表
9、經濟評價類基本報表與輔助報表
10、現金流量表
11、現金流量表
12、損益表
13、資金來源與運用表
14、資產負債表
15、財務外匯平衡表
16、固定資產投資估算表
17、流動資金估算表
18、投資計劃與資金籌措表
19、單位產品生產成本估算表 20、固定資產折舊費估算表
21、總成本費用估算表
22、產品銷售(營業)收入和銷售稅金及附加估算表
報告用途:發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等
氯苯制備間氯硝基苯 間硝基甲苯的制備實驗報告篇四
“十三五”重點項目-功夫酸項目可行
性研究報告
編制單位:北京智博睿投資咨詢有限公司
0 本報告是針對行業投資可行性研究咨詢服務的專項研究報告,此報告為個性化定制服務報告,我們將根據不同類型及不同行業的項目提出的具體要求,修訂報告目錄,并在此目錄的基礎上重新完善行業數據及分析內容,為企業項目立項、申請資金、融資提供全程指引服務。
可行性研究報告 是在招商引資、投資合作、政府立項、銀行貸款等領域常用的專業文檔,主要對項目實施的可能性、有效性、如何實施、相關技術方案及財務效果進行具體、深入、細致的技術論證和經濟評價,以求確定一個在技術上合理、經濟上合算的最優方案和最佳時機而寫的書面報告。
可行性研究是確定建設項目前具有決定性意義的工作,是在投資決策之前,對擬建項目進行全面技術經濟分析論證的科學方法,在投 資管理中,可行性研究是指對擬建項目有關的自然、社會、經濟、技術等進行調研、分析比較以及預測建成后的社會經濟效益。在此基礎上,綜合論證項目建設的必要性,財務的盈利性,經濟上的合理性,技術上的先進性和適應性以及建設條件的可能性和可行性,從而為投資決策提供科學依據。
投資可行性報告咨詢服務分為政府審批核準用可行性研究報告和融資用可行性研究報告。審批核準用的可行性研究報告側重關注項目的社會經濟效益和影響;融資用報告側重關注項目在經濟上是否可行。具體概括為:政府立項審批,產業扶持,銀行貸款,融資投資、投資建設、境外投資、上市融資、中外合作,股份合作、組建公司、征用土地、申請高新技術企業等各類可行性報告。
報告通過對項目的市場需求、資源供應、建設規模、工藝路線、設備選型、環境影響、資金籌措、盈利能力等方面的研究調查,在行業專家研究經驗的基礎上對項目經濟效益及社會效益進行科學預測,從而為客戶提供全面的、客觀的、可靠的項目投資價值評估及項目建設進程等咨詢意見。
報告用途:發改委立項、政府申請資金、申請土地、銀行貸款、境內外融資等
關聯報告: 功夫酸項目建議書 功夫酸項目申請報告 功夫酸資金申請報告 功夫酸節能評估報告 功夫酸市場研究報告 功夫酸商業計劃書 功夫酸投資價值分析報告 功夫酸投資風險分析報告 功夫酸行業發展預測分析報告
可行性研究報告大綱(具體可根據客戶要求進行調整)第一章 功夫酸項目總論
第一節 功夫酸項目概況
1.1.1功夫酸項目名稱
1.1.2功夫酸項目建設單位 1.1.3功夫酸項目擬建設地點
1.1.4功夫酸項目建設內容與規模 1.1.5功夫酸項目性質
1.1.6功夫酸項目總投資及資金籌措
1.1.7功夫酸項目建設期
第二節 功夫酸項目編制依據和原則
1.2.1功夫酸項目編輯依據 1.2.2功夫酸項目編制原則 1.3功夫酸項目主要技術經濟指標 1.4功夫酸項目可行性研究結論
第二章 功夫酸項目背景及必要性分析
第一節 功夫酸項目背景
2.1.1功夫酸項目產品背景 2.1.2功夫酸項目提出理由 第二節 功夫酸項目必要性
2.2.1功夫酸項目是國家戰略意義的需要
2.2.2功夫酸項目是企業獲得可持續發展、增強市場競爭力的需要
2.2.3功夫酸項目是當地人民脫貧致富和增加就業的需要 第三章 功夫酸項目市場分析與預測
第一節 產品市場現狀
第二節 市場形勢分析預測
第三節 行業未來發展前景分析
第四章 功夫酸項目建設規模與產品方案 第一節 功夫酸項目建設規模
第二節 功夫酸項目產品方案
第三節 功夫酸項目設計產能及產值預測 第五章 功夫酸項目選址及建設條件
第一節 功夫酸項目選址
5.1.1功夫酸項目建設地點 5.1.2功夫酸項目用地性質及權屬 5.1.3土地現狀
5.1.4功夫酸項目選址意見 第二節 功夫酸項目建設條件分析 5.2.1交通、能源供應條件 5.2.2政策及用工條件
5.2.3施工條件
5.2.4公用設施條件
第三節 原材料及燃動力供應
5.3.1原材料 5.3.2燃動力供應
第六章 技術方案、設備方案與工程方案 第一節 項目技術方案
6.1.1項目工藝設計原則
6.1.2生產工藝
第二節 設備方案
6.2.1主要設備選型的原則 6.2.2主要生產設備 6.2.3設備配置方案 6.2.4設備采購方式 第三節 工程方案
6.3.1工程設計原則
6.3.2功夫酸項目主要建、構筑物工程方案
6.3.3建筑功能布局
6.3.4建筑結構
第七章 總圖運輸與公用輔助工程 第一節 總圖布置
7.1.1總平面布置原則
7.1.2總平面布置
7.1.3豎向布置
7.1.4規劃用地規模與建設指標
第二節 給排水系統 7.2.1給水情況
7.2.2排水情況
第三節 供電系統
第四節 空調采暖
第五節 通風采光系統
第六節 總圖運輸
第八章 資源利用與節能措施
第一節 資源利用分析
8.1.1土地資源利用分析
8.1.2水資源利用分析
8.1.3電能源利用分析
第二節 能耗指標及分析
第三節 節能措施分析
8.3.1土地資源節約措施
8.3.2水資源節約措施
8.3.3電能源節約措施
第九章 生態與環境影響分析
第一節 項目自然環境
9.1.1基本概況
9.1.2氣候特點
9.1.3礦產資源
第二節 社會環境現狀
9.2.1行政劃區及人口構成 9.2.2經濟建設
第三節 項目主要污染物及污染源分析
9.3.1施工期 9.3.2使用期
第四節 擬采取的環境保護標準
9.4.1國家環保法律法規
9.4.2地方環保法律法規
9.4.3技術規范
第五節 環境保護措施
9.5.1施工期污染減緩措施 9.5.2使用期污染減緩措施
9.5.3其它污染控制和環境管理措施
第六節 環境影響結論 第十章 功夫酸項目勞動安全衛生及消防 第一節 勞動保護與安全衛生
10.1.1安全防護 10.1.2勞動保護 10.1.3安全衛生 第二節 消防
10.2.1建筑防火設計依據
10.2.2總面積布置與建筑消防設計
10.2.3消防給水及滅火設備
10.2.4消防電氣
第三節 地震安全
第十一章 組織機構與人力資源配置
第一節 組織機構
11.1.1組織機構設置因素分析 11.1.2項目組織管理模式
11.1.3組織機構圖
第二節 人員配置
11.2.1人力資源配置因素分析 11.2.2生產班制 11.2.3勞動定員
表11-1勞動定員一覽表
11.2.4職工工資及福利成本分析 表11-2工資及福利估算表 第三節 人員來源與培訓
第十二章 功夫酸項目招投標方式及內容 第十三章 功夫酸項目實施進度方案
第一節 功夫酸項目工程總進度
第二節 功夫酸項目實施進度表
第十四章 投資估算與資金籌措
第一節 投資估算依據
第二節 功夫酸項目總投資估算
表14-1功夫酸項目總投資估算表單位:萬元
第三節 建設投資估算
表14-2建設投資估算表單位:萬元
第四節 基礎建設投資估算
表14-3基建總投資估算表單位:萬元
第五節 設備投資估算
表14-4設備總投資估算單位:萬元
第六節 流動資金估算
表14-5計算期內流動資金估算表單位:萬元
第七節 資金籌措
第八節 資產形成第十五章 財務分析
第一節 基礎數據與參數選取 第二節 營業收入、經營稅金及附加估算
表15-1營業收入、營業稅金及附加估算表單位:萬元 第三節 總成本費用估算
表15-2總成本費用估算表單位:萬元
第四節 利潤、利潤分配及納稅總額預測
表15-3利潤、利潤分配及納稅總額估算表單位:萬元 第五節 現金流量預測
表15-4現金流量表單位:萬元 第六節 贏利能力分析
15.6.1動態盈利能力分析
16.6.2靜態盈利能力分析
第七節 盈虧平衡分析
第八節 財務評價
表15-5財務指標匯總表
第十六章 功夫酸項目風險分析
第一節 風險影響因素
16.1.1可能面臨的風險因素
16.1.2主要風險因素識別
第二節 風險影響程度及規避措施 16.2.1風險影響程度評價
16.2.2風險規避措施
第十七章 結論與建議
第一節 功夫酸項目結論
第二節 功夫酸項目建議
氯苯制備間氯硝基苯 間硝基甲苯的制備實驗報告篇五
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可行性研究報告大綱(具體可根據客戶要求進行調整)第一章研究概述
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第一節研究背景與目標 第二節研究的內容 第三節研究方法 第四節數據來源 第五節研究結論
一、市場規模
二、競爭態勢
三、行業投資的熱點
四、行業項目投資的經濟性 第二章亞硝基鐵氰化鈉項目總論 第一節亞硝基鐵氰化鈉項目背景
一、亞硝基鐵氰化鈉項目名稱
二、亞硝基鐵氰化鈉項目承辦單位
三、亞硝基鐵氰化鈉項目主管部門
四、亞硝基鐵氰化鈉項目擬建地區、地點
五、承擔可行性研究工作的單位和法人代表
六、研究工作依據
七、研究工作概況 第二節可行性研究結論
一、市場預測和項目規模
二、原材料、燃料和動力供應
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三、選址
四、亞硝基鐵氰化鈉項目工程技術方案
五、環境保護
六、工廠組織及勞動定員
七、亞硝基鐵氰化鈉項目建設進度
八、投資估算和資金籌措
九、亞硝基鐵氰化鈉項目財務和經濟評論
十、亞硝基鐵氰化鈉項目綜合評價結論 第三節主要技術經濟指標表 第四節存在問題及建議
第三章亞硝基鐵氰化鈉項目投資環境分析 第一節社會宏觀環境分析
第二節亞硝基鐵氰化鈉項目相關政策分析
一、國家政策
二、亞硝基鐵氰化鈉項目行業準入政策
三、亞硝基鐵氰化鈉項目行業技術政策 第三節地方政策
第四章亞硝基鐵氰化鈉項目背景和發展概況 第一節亞硝基鐵氰化鈉項目提出的背景
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一、國家及亞硝基鐵氰化鈉項目行業發展規劃
二、亞硝基鐵氰化鈉項目發起人和發起緣由 第二節亞硝基鐵氰化鈉項目發展概況
一、已進行的調查研究亞硝基鐵氰化鈉項目及其成果
二、試驗試制工作情況
三、廠址初勘和初步測量工作情況
四、亞硝基鐵氰化鈉項目建議書的編制、提出及審批過程 第三節亞硝基鐵氰化鈉項目建設的必要性
一、現狀與差距
二、發展趨勢
三、亞硝基鐵氰化鈉項目建設的必要性
四、亞硝基鐵氰化鈉項目建設的可行性 第四節投資的必要性
第五章亞硝基鐵氰化鈉項目行業競爭格局分析 第一節國內生產企業現狀
一、重點企業信息
二、企業地理分布
三、企業規模經濟效應
四、企業從業人數
第二節重點區域企業特點分析
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一、華北區域
二、東北區域
三、西北區域
四、華東區域
五、華南區域
六、西南區域
七、華中區域
第三節企業競爭策略分析
一、產品競爭策略
二、價格競爭策略
三、渠道競爭策略
四、銷售競爭策略
五、服務競爭策略
六、品牌競爭策略
第六章亞硝基鐵氰化鈉項目行業財務指標分析參考 第一節亞硝基鐵氰化鈉項目行業產銷狀況分析 第二節亞硝基鐵氰化鈉項目行業資產負債狀況分析 第三節亞硝基鐵氰化鈉項目行業資產運營狀況分析 第四節亞硝基鐵氰化鈉項目行業獲利能力分析 第五節亞硝基鐵氰化鈉項目行業成本費用分析
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第七章亞硝基鐵氰化鈉項目行業市場分析與建設規模 第一節市場調查
一、擬建亞硝基鐵氰化鈉項目產出物用途調查
二、產品現有生產能力調查
三、產品產量及銷售量調查
四、替代產品調查
五、產品價格調查
六、國外市場調查
第二節亞硝基鐵氰化鈉項目行業市場預測
一、國內市場需求預測
二、產品出口或進口替代分析
三、價格預測
第三節亞硝基鐵氰化鈉項目行業市場推銷戰略
一、推銷方式
二、推銷措施
三、促銷價格制度
四、產品銷售費用預測
第四節亞硝基鐵氰化鈉項目產品方案和建設規模
一、產品方案
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二、建設規模
第五節亞硝基鐵氰化鈉項目產品銷售收入預測
第八章亞硝基鐵氰化鈉項目建設條件與選址方案 第一節資源和原材料
一、資源評述
二、原材料及主要輔助材料供應
三、需要作生產試驗的原料
第二節建設地區的選擇
一、自然條件
二、基礎設施
三、社會經濟條件
四、其它應考慮的因素 第三節廠址選擇
一、廠址多方案比較
二、廠址推薦方案
第九章亞硝基鐵氰化鈉項目應用技術方案 第一節亞硝基鐵氰化鈉項目組成 第二節生產技術方案
一、產品標準
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二、生產方法
三、技術參數和工藝流程
四、主要工藝設備選擇
五、主要原材料、燃料、動力消耗指標
六、主要生產車間布置方案 第三節總平面布置和運輸
一、總平面布置原則
二、廠內外運輸方案
三、倉儲方案
四、占地面積及分析 第四節土建工程
一、主要建、構筑物的建筑特征與結構設計
二、特殊基礎工程的設計
三、建筑材料
四、土建工程造價估算 第五節其他工程
一、給排水工程
二、動力及公用工程
三、地震設防
四、生活福利設施
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第十章亞硝基鐵氰化鈉項目環境保護與勞動安全 第一節建設地區的環境現狀
一、亞硝基鐵氰化鈉項目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地質、水文、氣象
三、礦藏、森林、草原、水產和野生動物、植物、農作物
四、自然保護區、風景游覽區、名勝古跡、以及重要政治文化設施
五、現有工礦企業分布情況
六、生活居住區分布情況和人口密度、健康狀況、地方病等情況
七、大氣、地下水、地面水的環境質量狀況
八、交通運輸情況
九、其他社會經濟活動污染、破壞現狀資料
十、環保、消防、職業安全衛生和節能 第二節亞硝基鐵氰化鈉項目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三節亞硝基鐵氰化鈉項目擬采用的環境保護標準 第四節治理環境的方案
一、亞硝基鐵氰化鈉項目對周圍地區的地質、水文、氣象可能產生的影響
二、亞硝基鐵氰化鈉項目對周圍地區自然資源可能產生的影響
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三、亞硝基鐵氰化鈉項目對周圍自然保護區、風景游覽區等可能產生的影響
四、各種污染物最終排放的治理措施和綜合利用方案
五、綠化措施,包括防護地帶的防護林和建設區域的綠化 第五節環境監測制度的建議 第六節環境保護投資估算 第七節環境影響評論結論 第八節勞動保護與安全衛生
一、生產過程中職業危害因素的分析
二、職業安全衛生主要設施
三、勞動安全與職業衛生機構
四、消防措施和設施方案建議
第十一章企業組織和勞動定員 第一節企業組織
一、企業組織形式
二、企業工作制度 第二節勞動定員和人員培訓
一、勞動定員
二、年總工資和職工年平均工資估算
三、人員培訓及費用估算
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第十二章亞硝基鐵氰化鈉項目實施進度安排 第一節亞硝基鐵氰化鈉項目實施的各階段
一、建立亞硝基鐵氰化鈉項目實施管理機構
二、資金籌集安排
三、技術獲得與轉讓
四、勘察設計和設備訂貨
五、施工準備
六、施工和生產準備
七、竣工驗收
第二節亞硝基鐵氰化鈉項目實施進度表
一、橫道圖
二、網絡圖
第三節亞硝基鐵氰化鈉項目實施費用
一、建設單位管理費
二、生產籌備費
三、生產職工培訓費
四、辦公和生活家具購置費
五、勘察設計費
六、其它應支付的費用
第十三章投資估算與資金籌措
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第一節亞硝基鐵氰化鈉項目總投資估算
一、固定資產投資總額
二、流動資金估算 第二節資金籌措
一、資金來源
二、亞硝基鐵氰化鈉項目籌資方案 第三節投資使用計劃
一、投資使用計劃
二、借款償還計劃
第十四章財務與敏感性分析 第一節生產成本和銷售收入估算
一、生產總成本估算
二、單位成本
三、銷售收入估算 第二節財務評價 第三節國民經濟評價 第四節不確定性分析
第五節社會效益和社會影響分析
一、亞硝基鐵氰化鈉項目對國家政治和社會穩定的影響
二、亞硝基鐵氰化鈉項目與當地科技、文化發展水平的相互適應報告用途:發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司
性
三、亞硝基鐵氰化鈉項目與當地基礎設施發展水平的相互適應性
四、亞硝基鐵氰化鈉項目與當地居民的宗教、民族習慣的相互適應性
五、亞硝基鐵氰化鈉項目對合理利用自然資源的影響
六、亞硝基鐵氰化鈉項目的國防效益或影響
七、對保護環境和生態平衡的影響
第十五章亞硝基鐵氰化鈉項目不確定性及風險分析 第一節建設和開發風險 第二節市場和運營風險 第三節金融風險 第四節政治風險 第五節法律風險 第六節環境風險 第七節技術風險
第十六章亞硝基鐵氰化鈉項目行業發展趨勢分析
第一節我國亞硝基鐵氰化鈉項目行業發展的主要問題及對策研究
一、我國亞硝基鐵氰化鈉項目行業發展的主要問題
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二、促進亞硝基鐵氰化鈉項目行業發展的對策 第二節我國亞硝基鐵氰化鈉項目行業發展趨勢分析 第三節亞硝基鐵氰化鈉項目行業投資機會及發展戰略分析
一、亞硝基鐵氰化鈉項目行業投資機會分析
二、亞硝基鐵氰化鈉項目行業總體發展戰略分析 第四節我國亞硝基鐵氰化鈉項目行業投資風險
一、政策風險
二、環境因素
三、市場風險
四、亞硝基鐵氰化鈉項目行業投資風險的規避及對策
第十七章亞硝基鐵氰化鈉項目可行性研究結論與建議 第一節結論與建議
一、對推薦的擬建方案的結論性意見
二、對主要的對比方案進行說明
三、對可行性研究中尚未解決的主要問題提出解決辦法和建議
四、對應修改的主要問題進行說明,提出修改意見
五、對不可行的項目,提出不可行的主要問題及處理意見
六、可行性研究中主要爭議問題的結論
第二節我國亞硝基鐵氰化鈉項目行業未來發展及投資可行性結論及建議
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第十八章財務報表 第一節資產負債表 第二節投資受益分析表 第三節損益表
第十九章亞硝基鐵氰化鈉項目投資可行性報告附件
1、亞硝基鐵氰化鈉項目位置圖
2、主要工藝技術流程圖
3、主辦單位近5年的財務報表
4、亞硝基鐵氰化鈉項目所需成果轉讓協議及成果鑒定
5、亞硝基鐵氰化鈉項目總平面布置圖
6、主要土建工程的平面圖
7、主要技術經濟指標摘要表
8、亞硝基鐵氰化鈉項目投資概算表
9、經濟評價類基本報表與輔助報表
10、現金流量表
11、現金流量表
12、損益表
13、資金來源與運用表
14、資產負債表
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15、財務外匯平衡表
16、固定資產投資估算表
17、流動資金估算表
18、投資計劃與資金籌措表
19、單位產品生產成本估算表 20、固定資產折舊費估算表
21、總成本費用估算表
22、產品銷售(營業)收入和銷售稅金及附加估算表
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