在日常學習、工作或生活中，大家總少不了接觸作文或者范文吧，通過文章可以把我們那些零零散散的思想，聚集在一塊。范文書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇范文呢？下面我給大家整理了一些優秀范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

建筑工程項目管理策劃書篇一

1.回填土前必須把基底內的積水淤泥和雜物等清除干凈。

2.檢查回填土的質量，不能把帶有腐蝕性的、帶有雜草的土用于回填，驗收合格后進行填土。

3.回填要先深后淺分層夯實，每層厚度不能超過xcm。

4.在夯實的土層上鋪設xmm厚石子，后澆搗xmm厚c10混凝土搗實抹平。

5.按規定做好排水溝，放好坡度，以利于流水暢通。

1.搭設腳手架時必須加設底座或基礎，并作好地基的處理。本工程立桿直接撐在基礎底板上或基坑底老土上，再加道木支座。基坑底老土面上鋪設墊板必須平穩，不得懸空，安放底座時應拉線和拉尺，按規定間距尺寸擺放后加以固定。

2.鋼管腳手架搭設順序為：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿，高度為20cm）→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→加設臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道墻桿后方可拆除）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→安接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。

3.立桿的設置必須等距對直，其縱向間距不得大于1.8m。立桿的橫向間距為1.0m，立桿距墻面為40cm。小橫桿垂直間距（即腳手架步距）為1.8m，底層步距不得大于2m，小橫桿挑出里外立桿的長度分別不得小于30cm和15cm。腳手架外側每隔9m必須設一道剪刀撐，與地面的夾角應控制在45°—60°間自上而下連續設置。

1.腳手架的立桿和大橫桿的接長點必須錯開，鋼管剪刀撐的接長必須搭接，搭接長度不得小于40cm。腳手架桿件的連接必須嚴格按規程進行，腳手架扣件的扭力矩應控制在4.5～5kg/m間，每根頂撐和立桿的綁扎點不得少于3道。大橫桿間應等距設置兩根擱柵；底笆應滿鋪，不得留有空隙，底笆與大橫桿的綁扎點不得小于x個，每點均須用18號鉛絲雙股扎牢（腳手架的頂端必須按規程要求進行封頂；里桿應低于檐口50cm，外立桿應高出檐口1m）。腳手架與主體結構之間必須有連接牢固的`拉撐點，采用兩根并聯的10號～12號鉛絲或其他強度相等的材料。拉撐點的水平間距不得大于6m，垂直距離不得大于3.6m，拉結處的小橫桿與建筑間應加撐頭與墻面抵緊。

2.腳手架的外側，自第二步起必須每步設1m高的防護欄桿和40cm高的擋腳板，頂排的扶手欄桿不得少于2道，高度分別為1.3m和0.9m。腳手架內立桿與墻面間每隔4步應設一道隔離笆。操作人員上下架子必須有安全可靠的爬梯與坡道，爬梯與坡道應設于腳手架外側。鋼管腳手架必須有良好的接地裝置，接地電阻不大于4ω，應按規范規定設置避雷裝置。

1.腳手架搭設標準：橫平豎直，連接牢固，底腳著實，層層拖牢，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全、牢固。

2.腳手架不得鋼竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等在同一建筑立面必須使用同一材質的材料。

3.腳手架架設工必須具備中華人民共和國國家標準《特殊作業人員安全技術考核管理規則》（gb5306-85）要求的條件，經培訓考核，取得“上海市特種作業人員安全操作證”后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。

4.施工現場必須建立嚴格的腳手架分階段驗收制度和專人維修保養制度，基礎未經驗收不得搭設腳手架，分階段搭設的腳手架，實行分階段驗收，驗收記錄應存檔。使用未經驗收或驗收不合格的腳手架，要按違章指揮追究有關領導人的責任。

5.架子工必須熟悉腳手架安全操作規程，嚴格按規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。

6.腳手架的地基必須平整夯實，有排水措施，腳手架一經搭設，其地基即不準隨意開挖。

7.腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過xxkg，只允許在兩步腳手架上同時堆物；粉刷腳手架不超過xxkg，只允許在三步腳手架上同時施工。腳手架上不準超載，垃圾雜物必須經常清理。

8.嚴禁在腳手架上接纜風繩和設置起重吊桿，不準在腳手架上擱置運料滑糟及搭設受料平臺，不準采用斜拉斜吊的方式從腳手架上進料。

9.腳手架的桿件、扣件、竹篾和拉墻鉛絲等嚴禁隨意拆除，違者從嚴論處。

1.腳手架拆除應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查加固，拆除時應設圍欄，指定專人警戒；拆除必須按搭設的順序自上而下進行，做到一步一清，嚴禁上下同時拆除，拆除的材料不準從高處拋擲。

2.施工現場必須健全腳手架的檢查維修管理制度，每幢腳手架均應有專人負責監視保養，并做好例保記錄，要健全腳手架的巡視值班制度，梅雨季節、臺風暴雨期間要加強檢查，發現隱患立即進行加固。

建筑工程項目管理策劃書篇二

包括工程概況簡述，建設單位、發包單位、設計監理單位名稱及責任人姓名聯系方式，施工項目及工程主要技術指標，合同額，工程量清單，施工總工期及節點工期，質量環保要求等，合同風險分析及策略。

質量目標：單元工程合格率xx%，優良率xx%，分部工程優良率xx%

安全目標：重傷率xx%，生產性死亡為率xx%

進度目標：合同工期完工時間：20xx年x月x日

成本目標：實現公司或分公司計劃成本目標xx萬元。

1、項目管理人員崗位責任制度

2、項目技術管理制度

3、目質量管理制度

4、項目安全管理制度

5、項目計劃，統計與進度管理制度

6、項目成本核算制度

7、項目材料，機械設備管理制度

8、項目現場管理制度

9、項目分配與獎勵制度

10、項目例會及施工日志制度

11、項目分包及勞務管理制度

12、項目組織協調制度

13、項目信息管理制度。

優化配置，動態控制和降低成本。包括人力資源（管理人員、機上人員），以精干、一人多專（崗）為原則，應有組織機構框圖，可用于計算管理人員人工費。施工機械型號、數量（包括自有、租賃），租賃設備應詳細說明租賃時間租賃地點租賃價格等信息，按照程序辦理。

分包項目及分包原因，對分包商考察及其信譽情況，包括分包風險分析、分包價格分析，降低成本的主要辦法；如采用招投標方式分包，則招投標文件等應上報獲得批準。

甲供材料價格（包括電、柴油等動力燃料）、大眾物資材料價格，包括運輸費用、裝卸車費用、采保費等。

1、項目經理部運行費用測算

應在word表格中插入excl表格計算（包括計算公式），包括業務費，表格形式反映。

2、項目工程成本測算

應在word表格中插入excl表格計算（包括計算公式），每項單價均應有成本單價計算過程，表格形式反映。

變更項目分析，索賠階段性工作計劃等。

項目總工期及節點工期，業主要求和經理部計劃。

資源配置、工效和工程量等分析資料。

按照公司安全管理體系控制并應與公司安全生產管理部要求相符。

按照公司質量管理體系控制并應與公司安全生產管理部要求相符。

建筑工程項目管理策劃書篇三

本工程配管采用pvc管墻內及樓板內暗敷，電源管采用鍍鋅鋼管。

1、施工順序

按常規施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內管線隨主體施工進度施工，砌體內管線同砌體施工進度施工，部分不能預埋管線，在砌體達到一定強度后剔鑿埋設。

2、施工流程

1、暗管敷設工藝流程：施工準備→預制加工→管線、線盒標記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固。

2、明管敷設工藝流程：施工準備→預制加工→管線標記→管路連接。

3、施工方法

1、管線煨彎：pvc管用煨管器，鋼管使用沖壓彎頭焊接。

2、管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機。

3、管線連接：（pvc管）：采用專用fst系列接頭、fsj/q系列鎖母和專用粘接膠水。

4、暗管、盒固定：板內固定，木模采用釘子、細鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距x米一道，線盒旁xmm以內作加強綁扎一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或線盒邊緣的距離為xmm，中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質量驗收規范》gb50303-2002表14.2.6設置。進入燈頭盒、開關盒的線管數量超過x根選用大型盒。

5、暗配電氣管線敷設：配管時要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的x倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥xm、有兩個彎時≥xm、有三個彎時≥xm要加接線盒。單段管線布置不能出現四個彎。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。

6、明配電氣管線敷設：明配管時要注意彎曲半徑要大于管外徑的x倍。管路布置要通暢、順直。

7、地線連接：電源管配管后管與箱連接處，做跨接地線。焊接鋼管地線連接采用≥φ6圓鋼跨接，焊接長度不小于鋼管外徑的6倍，雙面施焊。

5、施工質量控制重點

1、本工程電氣配管預埋的重點是衛生間地面砼樓板中的管線預埋，因該工程衛生間內給水管線全部采用地面內暗埋，一旦出現板內管線不通的情況，二次配管勢必要影響給水管線的敷設。因此必須保證板內配管的穿通率達到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質量，焊接連接要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。

2、暗配電氣管線布置：板內管線敷設要注意避開給、排水或其它專業立管穿樓板位置，特別是衛生間地面內管線。砼墻體和柱上配管時，為保證在同一室內標高的準確，使用二次接管，在砼墻上預留相應的槽，待土建施工完后再進行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關甩出管要注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。在砌體結構上配管時，盡量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的情況下可在砌體強度上來后，用切割機開槽敷設。要注意開槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設好后用高于砌體砂漿標號的水泥砂漿封槽。

3、開關、插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注意在房間內的居中布置，開關盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后門（窗）套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內的同種類別的線盒預埋高度要一致。在砼墻、柱內埋盒時，預埋前可考慮適當放大預埋洞尺寸以備安裝時調整。

4、電氣配管的連接：暗配管采用pvc管時要注意保證套管長度為管徑的x倍、套管管徑應與管徑相匹配。

5、多根配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎地面xxmm。

6、施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。電氣配管施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》gb50303-2002要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。

6、導管內配線安裝

1施工順序

管內穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進行。

2工藝流程

導管內穿線工藝流程：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導線、相色→放線→引線與導線綁扎→穿線→斷線→絕緣測試

4施工方法

1、清掃管路：在穿線前用布頭將管內及線槽內積水和雜物清理干凈。

2、管內穿線：用鋼絲穿通后將導線引入管內，注意導線在管內不要出現扭結、接頭、斷線、背扣。

3、導線分相：按照設計圖紙及gb50303-2002第15.2.2要求分相色。

4、斷線：線盒內導線預留長度xmm，配電箱內導線預留長度為配電箱體周長的1/2。

5、導線連接：采用涮錫纏頭法連接，纏繞時要保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。

6、絕緣測試：穿線完畢后，對線路作絕緣搖測，選用500v，量程為1～500mω的兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5mω，動力線路絕緣電阻不小于1mω。

5、施工質量控制重點

1、管內穿線要注意，盒、箱內的清潔，不要有雜物。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導線包扎要嚴密、絕緣良好、不傷線芯。

2、導線穿線完畢后將導線接頭盤入盒、箱內，要做好成品保護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板。

7、電氣照明及器具安裝

1施工順序

頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。

2燈具安裝工藝流程

燈具檢驗→組裝→燈具安裝→通電試運行

3施工方法

1、燈具檢驗：燈具安裝前進行外觀檢查，保證燈具完好無損。應急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。

2、燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現象。

3、燈具安裝：凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用bv-2.5mm2導線做pe保護線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂的燈具或重量超過3kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件承擔燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺要在土建刷完一遍后進行安裝，木臺要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，在預埋燈頭盒時，先放線，根據燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。

4、施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》gb50303-2002要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。

8、開關、插座及用戶終端安裝

1、施工順序

頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。

2、施工工藝流程

線盒清理→接線→安裝→通電試運行