總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它有助于我們尋找工作和事物發展的規律，從而掌握并運用這些規律，是時候寫一份總結了?？偨Y書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇總結呢？這里給大家分享一些最新的總結書范文，方便大家學習。

?？飘厴I實踐總結篇一

通過實習，能使我們接觸生產科研，達到理論與實踐相結合的目的，加深對專業的了解，拓寬知識面，獲得基本操作訓練，使我們接觸與本專業相關的實際工作，增強感性認識，培養和鍛煉我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識，去獨立分析和解決實際問題的能力，把理論和實踐結合起來，提高實踐動手能力，為我們畢業后走上工作崗位打下一定的基礎;同時可以檢驗編程的能力，為進一步提高教育教學質量，培養合格人才積累經驗，并為自己能順利與社會環境接軌做準備。

在這次的生產實習中，我嚴格要求自己，虛心學習，爭取在各個方面取得更大的進步。學習新知識的過程也是一個自我認知的過程，可以更好的發現自己，提高自己。

在學習中做事。在這次實習期間，嚴格遵守各種規章制度，做到一下幾點：

1、多聽，多看，多做看你自己對待這次實習的態度，態度好了，即使自己以前沒有學過的知識也可以逐漸掌握。

2、無論做什么，我們都應該以良好的態度對待，相信總會有點收獲的，我們應該多看到好的方面，這樣才能保持工作的激情。

3、虛心學習在這次實習的過程中，我們會遇到很多問題，不懂的東西就要虛心向老師請教，

實習，顧名思義，在實踐中學習。任何知識都源于實踐，歸于實踐，所以，要將所學付諸實踐，來檢驗所學。與社會相掛鉤，是檢驗在校學習成果的好時機。

在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。理論知識與實踐相結合，學以致用提高處理實際問題的能力、

這就是我在這段生產實習期間的上點深切體會，這段時間的經歷對于我們將來的工作是有著很重要的作用和啟示，讓我學會了很多，也懂得了很多從生活中沒發獲得到的知識和道理。

?？飘厴I實踐總結篇二

自從20xx年七月份進廠已經有近x的時間了，為了更好的完成以后我從事的工作在xx分廠和xx公司參加生產實習了近一年的時間，生產實習是對我從事機械工作的`重要環節，是檢驗我將課本的理論知識與實際生產相結合的部分，同時對自身原有機械知識不足處進行的補充，也是對整個生產過程的認識的了解對以后工作的熟悉。在這即將結束之際，對自身實習過程進行總結。

根據領導安排在大精分廠完成了三個月的實習任務。主要是對零件加工流程的認識。主要為三個部分：大型立車車床，臥式鏜床，數控銑床。

1、立車車床，是我實習的開始點，在學校的時候接觸到的多是小型車床而這次接觸的是最大加工直徑能夠達到5米的車床，是我第一次見。而且年代也是比較早的，在后來的實習中了解到該車床是為灌裝機的灌裝缸和其端蓋加工零件的，為機器的主要結構，由于是加工零件的半徑比較大，對尺寸的加工誤差的要求為一般加工要除個別圖紙特別要求的。在整個加工過程中，最重要的一步為定位，也是相對費時間的，這也是我認為是機械零件加工的最重要的直接影響加工尺寸和形位的公差。在觀察了主要兩個零件之后，對于端蓋的設計時應當考慮到零件的寬度與夾具的的裝夾要求相協調有利于生產：在對缸體的設計時要考慮到凹形的的尺寸與車刀加工過程的是否有干涉的現象或無法走刀的情況。

2、臥式鏜床，該設備是我第二個接觸的，之前在校期間也沒有接觸過，只是在課本上提到的對其的真正的各種加工能力和參數不是很清楚。實習期間了解到它的加工零件的形狀種類范圍蠻大的，而且該設備為定工件走刀具的形式，它的夾具調整比較多樣的可以完成復雜的裝夾。其在加工中不僅可以完成水平移動面上的加工而且可以完成垂直面上的精確定點加工由其配的數控系統提供。在對鏜床加工零件設計時，鏜床其主要加工類型為鏜孔，因此要考慮到孔的尺寸是否能夠進行走刀。零件的形狀是否能夠實現裝夾且定位的誤差是否能達到要求的一些注意點。

3、數控銑床，對于數控銑床在學校的時候已經有較多的接觸了，對于設計關于數控銑床加工零件的要求，我想是它的加工能力的參數要求，零件的形狀尺寸符合加工能力的，在工藝卡上已經有參考的程序了，相對來說，加工過程比較智能了，主要就是定位和補刀量的要求了，考慮到它的加工能力比較強但是在設計時應當盡量避免工件上的加工要求出現需要換刀的尺寸這樣出現的誤差會比較多。

在xx分廠進行了3個月的實習，對各個零件的加工的工藝卡基本都看過，使我收獲蠻多，原來我對加工的工藝部分有了更多的認識和了解，其上的內容比我在校期間制作的工藝卡多了些實際生產的內容。在看圖紙時發現自己對尺寸誤差和形位誤差不是很清晰，這樣自己對公差方面的薄弱環節體現出了，有利于自己在該方面的提高，在后來的裝配過程中我對公差的理解相對更深了，主要是單個零件不是很直觀的體現出誤差值的實際影響。

在結束了xx分廠的實習期，被分配到xx公司，xx廠的重要部分主要產品的生產地，我將在這里實習6個月的時間，對飲料公司的生產的主要環節進行學習。我接觸的是零件加工部分和裝配部分。零件加工部分中的車床部分和小部分的銑床。

在被分配到車床加工實習的時候，對新的東西有些興趣，在一段時間的了解后，感覺這些東西之前已經有所接觸且在學校期間也了解的比較多，對這個環節提不起興趣，有抵觸情緒(這也不是主要原因，剛畢業對自己的職業未來的期待和實際的落差使人彷徨)在分廠領導的談話交流給我很大幫助。言歸正傳，其實對于車，銑，磨的加工沒有多少好說的基本上就是主要的還是設備的參數和其加工能力的掌握有利于高效的生產，在此期間，我接觸到檢驗這一過程，我感覺這個對于零件的質量的問題最直接表現出來的地方，檢驗員對于零件的這項檢驗，在其中會出現許多加工上的問題，主要是加工的尺寸和精度的問題，對這些問題的處理是我了解到許多，這些問題的處理對零件的設計和工藝編制多有很多的反饋，這段時間是去年的，例子好像記不清了。

在完成了3個月的機加工部分(好像不夠充分我想也不影響大概吧)的實習后，在今年年初安排到裝配組對主產品的裝配進行學習。在裝配過程中有很多內容，知識點很多各個地方如果多深入的話太多太雜，總結來說之前的多是機械設計的內容的體現，而裝配的過程首先是機械原理的應用，其次是裝配要求的表現。這些東西中同時各種問題也比較多出現了。

1、如果沒記錯我接觸的第一臺機器是xxxx啤酒灌裝壓蓋機，○我去的時候已經裝配的差不多了，基本上是在進行出廠調試部分了，我當時做了記錄，在這里我想簡單的寫出當時我記錄一些內容，也是對啤酒機調試時候的項目吧：

1、高速運行情況下測試壓蓋部件的可靠性，實現要求和操作：

a、送蓋密度是否符合進瓶速度;

b、帶實物(灌裝過程)運行測試，送蓋過程是否完成，壓蓋是否達到要求和壓蓋對瓶壓力的安全性

c、標準工具檢查是否壓蓋的效果達到要求和檢查壓蓋完成的效果是否具有連續性(連續打開瓶蓋是否達到要求)。

2、整機連續送給線和送出線的連續工作測試：

a由低速和高速的運行測試是否安全完成動作;b檢查送瓶線上的灌裝和壓蓋是否完整。在次過程中出現了破瓶現象，現場分析為:壓蓋壓力過大;送瓶導欄空間小;瓶大小誤差。初步認定為送瓶導欄空間過小引起的，進行調整轉盤與導欄外框的之間的大小，完成后電動運行，進行壓蓋動作，排除壓蓋壓力問題，對于瓶子自身誤差無法調正，只能對導欄參數進行修正，對框架返工修正，考慮到導欄的形狀的復雜性進行外框上固定孔進行擴孔這樣操作簡單了且不影響原有的基本動作。

3、液壓，氣壓系統及其控制路的實現的檢測：

a、空運行狀態下測試各部分的液壓油路是否正常工作和潤滑的效果;

b、整機運作，檢測各部位氣控部件是否正常完成動作和pid控制的實現，這個過程可能要多次調參數(對于轉速有點動，低速，高速;對于pid的氣、液的平衡)測試動作完成的可靠性。

4、電氣控制的調試，主要是轉速和這個感應器的工位是否完成整個動作;

5、灌裝過程的檢查，是否完成設定的這個工位和最后的瓶中液位是否標準;

以上排序不是順序，其他的還有一些這種調試的細節不作列舉了。接下來的有xx啤酒灌裝壓蓋機和易拉罐機，有一個xx白酒電子閥灌裝機的調試，還是近期的xxxx啤酒的設備。對于xx百威的機器參加其中的大部分裝配過程，基本上裝配過程按照設計圖紙基本上問題不大了，主要是零件是否合符圖紙上的要求，對于配合要求的時候要進行處理比較辛苦，對設計的時候的考慮點之一。

對于整機來說，我想實習的時候能夠盡可能多的了解各個部件的機構，它們之間的聯系，位置這樣的直觀上的實際物體與圖紙上的二維的聯系有很大的幫助。有傳動部分的布局和圖紙上的原理圖之間的聯系，還有支架和外框部分的內容。

對于灌裝過程我了解到其中的等壓灌裝過程我認為我掌握的比較多也是理解比較好的部分，還有很多部分需要了解，對于整機的各個實現的動作和運動還有許多不了解和理解的地方，在以后的工作中要盡快的了解重要部分。

至此，實習過程中的一些自己了解到的東西寫下。時間真快轉眼我進廠快一年了，在這實習期間得到領導的關心和指導收獲不少，從剛出校門漸漸融入社會，適應工作給了許多幫助，要慢慢學會“做人做事”的。在車間干活也遇到很多工友和他們工作，帶領我讓我做下輕松的事，感受很多。在今后的工作中，要多學習，努力完成好好自己的任務，提高自己使自己能夠更好的完成自己的工作而努力。

專科畢業實踐總結篇三

今年迎來的大學的第二個暑假，我在x月x日來到xx電子廠開始了為期x天的暑期認識實習。最后由于該企業設備的維修以及車間的裝修，本次實習被提前至x月x日結束返校。雖然只有短短的x天時間，但是在這段時間里，在企業導師、員工師傅的耐心指導和自己的虛心學習下，對于一些平常的理論知識終于有了一定的感性認識，這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。下面是我此次實習的體會，希望給師弟師妹們一些啟發。

在整個實習過程中，我每天都有很多新的體會，新的想法，我總結下來主要有以下幾點：

上學的時候，自由支配的時間很充裕，可以適時偷懶、放松、外出等;上班的時候，每天都有要完成的任務，同時有一種責任抗在肩上，即使沒任務也要到點才能下班。上學的時候可以很有個性，但上班就必須要融入企業、融入社會的文化氛圍中，否則很快就會被淘汰。上學的時候很自信，覺得自己將來能干一番事業;上班了，才覺得自己需要學習的東西太多了。在學校，直來直往，犯點錯誤只會受點教訓;出來社會，犯錯會比錯誤本身要承受更大的責任，所以必須少說話，多辦事。上了班才知道什么叫做現實，上了班才知道什么叫做生活的艱辛。所以總結下來，個人覺得能作為一名大學生是幸福的，我們需要好好地珍惜大學生活，讓大學生涯充實無憾。

從學校走到社會，環境、人群、責任都一下子發生了變化。對于大學生來說確實要做到盡快轉換角色，去適應急速的工作時間和節奏，不然很有可能會影響你在工作上的狀態。

我們不管到哪家公司，一開始都不會立刻給工作我們做，一般是先讓我們看或是做雜貨，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間里很有可能會產生厭倦或乏味無聊的感覺，便產生離開的想法，在這個時候一定要堅持，輕易放棄只會一直惡性循環，更不用提什么晉升了。

我們到企業工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度，態度認真了，工作就不會乏味，學習和工作也就事半功倍。我覺得作為一名社會工作者，需要懷有多聽、多看、多想、多做、多請教、少說話這一“五多一少的”態度。工作如此，為人處事也是如此。

?？飘厴I實踐總結篇四

生產實習是高等工科院校重要的實踐性

教學

本次生產實習在南昌凱馬機電工業園進行，實習后整理《生產實習現場筆記》、撰寫《生產實習總結》和最終評定實習成績在校園內完成。

南昌凱馬機電工業園特點：單件小批量生產方式，常規機械加工工藝方法實習為主。本屆學生進廠生產實習的內容安排如下：

1、了解3~5個典型零件的結構特點，了解該零件在本廠產品中的地位及應用。

2、了解該典型零件的毛坯制取方法，了解毛坯的預備熱處理知識和技術要求。

3、了解典型零件主要加工表面的名稱、作用和工作環境條件，詳細分析該零件的受力情況，針對性的提出有關技術要求，并討論可以采用哪些工藝措施來達到這些技術要求。

4、學習、了解和現場記錄若干典型零件主要表面的加工工藝過程及技術要求，包括：工序名稱、設備型號、刀具類型與材料、夾具和輔具的類型、工件定位面和夾緊部位的選擇、切削用量的選擇、工時定額的確定等等。

5、在對典型零件主要工序進行詳細了解和分析的基礎上，繪出夾具結構草圖、刀具結構草圖、機床結構示意圖等等。

6、了解典型零件的熱處理工序、檢驗工序、清理工序等輔助工序的安排及其應用。

7、了解機床各主要部件的工作原理及其在機床產品中的地位與作用，了解機床的裝配過程。

8、了解機床零件在機械加工過程和整機裝配過程中的技術檢驗方法。