計劃可以幫助我們明確目標、分析現狀、確定行動步驟，并在面對變化和不確定性時進行調整和修正。寫計劃的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面我幫大家找尋并整理了一些優秀的計劃書范文，我們一起來了解一下吧。

生產計劃管理流程篇一

市場情況瞬息萬變，本公司在制訂長期生產計劃對各部門生產任務進行整體規劃的`基礎上，還必須制訂各種短期計劃，以適應市場的變化，贏得競爭優勢。

第二條分類。

通常情況下，短期生產計劃有季度生產計劃、月度生產計劃、旬（周）生產計劃三種形式。

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生產計劃管理流程篇二

適用于公司生產計劃的制定與控制。

理順生產計劃編制流程，明確生產計劃編制職責及要求，規范生產計劃的編制與執行，為生產安排緊張有序的開展創造條件，確保各項生產任務在受控狀態下按時、按質完成。

3.1公司年度/半年/季度/月生產計劃。

3.2車間/工段月度計劃、機臺計劃/班組計劃、周計劃。

3.3事業部工號/項目計劃。

a)生產管理部負責本辦法的制定、修改、廢止的起草工作。

b)生產管理部、事業部、車間、物資管理部、供應協作部按照要求編制相關計劃。

c)總經理負責本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。

5.1公司年度/半年/季度/月生產計劃的編制、審批及發放。

5.1.1公司年度生產計劃的編制、審批及發放。

a)公司年度計劃由總經理組織經營部門、事業部、生產管理部、財務部主管及相關人員于每年12月22日前召開專門會議確定下一年度目標計劃。由生產管理部根據會議精神于12月25日前編制完成，經總經理審批于12月28日前下發執行。

b)公司年度計劃主要依據上一年生產任務的完成狀況、剩余未完合同訂單狀況、潛在的訂單預測狀況、生產產能狀況及公司發展的總體要求等編制。

c)公司年度計劃務必反映公司年度計劃總產值目標、上下半年產值分布、產品大類(分離機械類、水電成套類、電力分包類、備品備件及其他等)產值分布等信息。

d)年度計劃發放范圍：董事長、總經理、經營部門、生產管理部、事業部、財務部。

5.1.2公司半年/季度生產計劃的編制、審批及發放。

a)公司半年/季度生產計劃由生產管理部根據公司年度計劃組織事業部、供應協作部主管及相關人員于每半年/季度開始前一個月的28日前召開專門會議確定下一個半年/季度生產目標計劃。

b)公司半年/季度計劃發放范圍：總經理、經營部門、生產管理部、事業部、財務部、物資管理部門。

c)公司半年/季度生產計劃由生產管理部編制，事業部會簽，經總經理批準于前一個月的30日前下發執行。

5.1.3公司月生產計劃的編制、審批及發放。

a)生產管理部于每月21日前根據公司季度計劃及當月生產任務完成狀況編制下月生產計劃初稿送各事業部審核確認，23日前各事業部將一些需調整的信息反饋給生產管理部，生產管理部根據反饋意見結合內外部資源狀況進行適當調整并最終確定公司月計劃。

b)公司月計劃務必反映各事業部應完成的項目節點、供應協作部應回廠的外購件、下料工段及表面處理工段應完成的具體任務等資料。各事業部可直接用公司月計劃指導本事業部的月度生產安排，也可根據公司月度計劃重新編制事業部的月計劃。

c)公司月生產計劃由生產管理部編制，事業部審核，經生產管理部主管批準于25日前下發執行。

d)公司月生產計劃計劃發放范圍：總經理、經營部門、生產管理部、事業部、財務部、物資管理部門及各車間。

5.2事業部工號/項目計劃的編制、審批及發放。

a)事業部工號/項目計劃以公司年度/半年/季度/月生產計劃及臨時的緊急訂單為依據編制，工號/項目計劃務必詳細反映該工號/項目技術準備時間、各個裝配/零部件的加工工序及節點時間、要求回廠的外協/外購件及回廠時間、大件熱處理及表面處理時間、板材下料完成時間等信息。

b)事業部工號/項目計劃由事業部安排計劃管理員在生產通知下達后及時編制，事業部領導審批后執行。

c)事業部工號/項目計劃發放范圍由事業部根據實際需要決定，但務必送一份到生產管理部，以便生產管理部對生產計劃進行監控與協調。

5.3車間/工段月度計劃、機臺計劃/班組計劃、周計劃的編制。

5.3.1車間/工段月度計劃的編制及審批。

a)車間/工段月度計劃以公司季度/月生產計劃及事業部工號/項目計劃為依據編制，車間月度計劃務必詳細反映當月本車間準備完成的各個項目的起點到計劃完工節點間各節點的計劃完成時間及班組/機臺安排，同時反映出與車間當月計劃有關的外協/外購件要求回廠時間、板材下料完成時間等信息。

b)車間/工段月度計劃發放范圍由各車間根據實際需要決定，但務必送一份到生產管理部，以便生產管理部對生產計劃進行監控與協調。

c)車間/工段月度計劃由各車間安排計劃管理員于每月27日前編制完成，車間領導審核，事業部領導批準后執行。

5.3.2車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃的編制。

a)車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃以車間月計劃為依據，機臺計劃/班組計劃由車間計劃管理員于每月28日前編制完成，周計劃由車間計劃管理員于每周六編制完成。

b)一般的機臺/班組計劃、周計劃由車間領導審核，事業部批準;關鍵機臺(五米及以上立車、2米及以上臥車、200t及以上鏜床、數控龍門銑)計劃由事業部審核，生產管理部批準。

c)車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃發放范圍由各車間根據實際需要決定，但務必送一份到生產管理部，以便生產管理部對生產計劃進行監控與協調。

5.4車間各類計劃能夠合并編制但相關信息務必表達明確、清晰，指導性強。

5.5銷售急需的計劃外產品，可編制臨時計劃優先安排。

6.1生產計劃的調整狀況。

生產計劃執行遇到如下狀況時，需要調整生產計劃：

a)訂單的增加、減少或取消導致生產量變更。

b)設備、人力或原材料的配備無法配合生產任務如期完成。

c)生產過程及其他因素改變導致計劃無法實施。

d)突發事故影響了生產計劃的如期完成。

6.2生產計劃的調整流程及要求。

6.2.1各項計劃一旦確定，原則上不允許隨意變動，確有異常狀況需要調整生產計劃時，按照需調整的生產計劃的原審批程序進行。個性強調：關鍵機臺(五米及以上立車、2米及以上臥車、200t及以上鏜床、數控龍門銑)計劃不得隨意插入計劃外的部件，如確實需要調整，務必經生產管理部批準。

6.2.2如果事業部、車間/工段在計劃外加入其它生產任務而又不影響原有生產任務的按時完成，可由事業部、車間/工段協調安排，但需通報生產管理部。

7.1生產管理部及各部門計劃管理員應隨時了解和掌握生產過程的實際狀況及生產進度。如發現生產進度延誤時，應督促相關部門改善并及時通報，以確保生產計劃按時完成。

7.2對影響生產進度的問題，由生產管理部負責要求相關部門或車間整改，并落實具體職責人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執行得問題，都務必在既定的時期內由專人負責進行整改;對于整改協調過程中出現的爭議要及時報總經理協調和解決。確保生產計劃的嚴肅性和可執行性，以推動生產計劃的按時完成。

7.3生產管理部負責公司總體生產計劃控制，負責對影響生產計劃執行的部門和個人進行考核。

8.1各部門計劃管理員根據生產計劃完成狀況，比較計劃與實際狀況的差距并進行相應的分析，進而提出改善意見。

8.2生產管理部對生產計劃各項指標進行分析，每月一小結，查找生產計劃未達成的原因。將突出的重點問題發布至各相關部門，督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果，以不斷提高生產計劃達成率。

本制度自發布之日起施行。

生產計劃管理流程篇三

為加強安全管理，完成安全管理目標，強化安全意識，有效控制各類傷亡和其它重大事故，預防或減少一般安全事故，特制定20xx年年度安全工作計劃。

加大安全生產管理力度，加大安全生產經費投入，加強安全生產隱患整治，確保職工生命、財產安全和公司安全生產全面發展。

1、全年無重、特大生產事故發生，事故死亡率為零。

2、全年無重、特大火災事故發生。

3、安全教育培訓合格率為100%。

4、輕傷事故控制率在4%以下。

5、不發生環境污染事故。

6、不發生食物中毒事故、交通事故及刑事案件。

7、隱患整改合格率為98%以上。

1、建立健全安全生產機構，充實安全生產管理人員。

2、搞好安全“三級教育”，充實完善“三級教育”教材，推進安全生產五要素(安全文化、安全法制、安全責任、安全科技、安全投入)，及特種作業人員取證、換證工作，堅持雙證上崗制度。

3、搞好應急預案演練及預案內容的完善落實，使之具有可操作性。

4、完成和公司內部單位、各單位和職工個人的安全合同簽訂工作。

5、修改、完善、充實各級部門級個人責任制，以及公司的各項規章制度。

6、完成危險化學品的注冊、重大危險源的申報、登記工作。

7、加強自管液氯鋼瓶、托管液氯鋼瓶的管理工作。

8、抓好壓力容器的.年檢工作。

9、修改、完善公司各項安全獎懲制度。

各單位應牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，結合公司安全管理計劃，制定出本單位20xx年的安全生產計劃，報公司安全技術科備案，并搞好落實工作。

生產計劃管理流程篇四

2.1與品控部配合，按質量管理體系生產過程控制中所規定的要求進行管理；?

3.員工應知應會培訓與操作標準化：?

3.2協助動力設備部，對操作設備的機手組織上崗培訓，憑證上崗。?

二、成本控制：?

1.制造費用控制?

1.1員工工資控制在產值比例3%以下：?

a對生產線員工實行全面計件，包括班長；?

b充分利用機械化自動化，各線員工在人員配置上減員增效；?

d提升班產效率（措施見----三、產量提升）；?

1.2水電汽控制在產值比例3.5%以下：?

a提高班產效率10%，減少水電汽攤銷5%；?

e規范車間主任在現場的工作時間，消除現場跑冒滴漏；?

2成品率控制?

2.1按要求配料，實行現場走動管理，控制****；?

2.3設人隨時對灌裝封口與瓶型進行檢驗，以減少漏奶與內銷奶數量；?

2.4各工序質量保證，減少內銷奶數量?

3. pe材料利用率；其它材料損耗小于定額?

3.1保證設備（模具）質量，以保證瓶質；驗瓶發現問題立即處理；?

3.2設人隨時對瓶重進行檢驗；?

3.3充分回收可利用的空瓶廢瓶，車間可回收的廢瓶每日下班前送吹瓶車間；?

3.4每月統計各材料的損耗，節約或超出部分與班長，主任績效工資掛鉤；?

三、產量提升?

1日產量到7月份提升到****?

1.1對各線的設備與人員匹配計算，重新規劃配置，尋找產量瓶頸，補充弱項；?

1.2對設備保養與日常維護巡檢，保證設備正常運轉，減少停機時間；?

1.3對勞動密集的崗位（如手工套標，返包）實行自動化與機械化改進攻關；?

1.4錯時安排員工進班，以保證員工工作時間有效利用；?

2生產勞效提升：?

2.1進行員工工作動作分析，推廣標準動作，組織3次以上進行勞動競賽；?

2.3細化計件，對勞動密集的崗位實行個人計件；?

2.4實行員工abc分級，穩定骨干員工，實行未尾15%淘汰或轉崗；?

四、交貨期保證?

1銷售計劃完成80%：?

按每月銷售計劃，每日分解，每日與銷售部溝通并跟單，統計當日計劃完成率；?

2確定每單品的標準生產工時與最小生產批量.?

b類產品備有一至三天的庫存量，?

c類產品按需貨計劃做最小批量生產，不超產；?

五、安全管理：?

2安全防范與警示：?

2.2與動力部一起，成立安全管理小組，每周進行一次全面的巡查，查找隱患；?

3.事故處理及時，重大事故1小時內趕到現場處理；?

六、員工士氣：?

1員工培訓：?

1.2每月組織班長以上員工的培訓3次以上；班長每日組織班前培訓10分鐘；?

1.3組織骨干員工與積極分子參與班組，車間管理討論；?

2.員工非常流失控制?

2.1以制度管理人，完善各種生產管理制度，按制度獎罰推進，杜絕感情用事；?

2.3組織三次以上員工集體性活動，如拔河，合唱比賽等；?

3執行力到位?

對安排的工作實行4小時復命制；對執行結果立即現場檢查與獎罰推進?

以上是在生產管理上準備采取的一些具體措施。所有的管理關鍵在于人！事在人為，2015年打算以企業文化為核心，在人的`管理上運用制度化與人性化，樹立企業即學校，企業即軍隊，企業即家庭的思想，在管理好人的基礎上，著重點在于現場管理，通過看板管理，表格管理，走動管理，問題管理，細節管理等管理方法來實現目標。

管理人員每天的工作時間分為三段，它們分別是上班前、上班中、下班后。

一、 上班前管理人員應干工作如下：?

一、 上班中管理人員應做如下工作：?

線組每日生產報表應由管理人員在8：30—9：00之間完成。?

二、下班后管理人員應干如下工作：?

生產主管實際工作

（一） 每日工作：?

1．協助物控員全面了解物料情況。?

2．根據物料情況安排生產。?

3．每小時巡視制程情況，發現及時安排人員作現處理。

4．跟蹤相關文件執行情況。

5．審批相關單據。

6．記錄相關部門工作不配合影響本車間的相關因素；記錄本車間線長、組線工作失誤事例。

7．了解維修換料情況（主要是貴重物料的報損情況）。

8．現場文明生產整體統一指揮。?

9．現場擺放統一指揮。

10． 及時開現場分析會。?

11． 審批各種報表。 ??

每周工作：?

1．每周工作總結會（質量指標）。

2．考察線長、組長工作成績會議上公布失誤內容。

3．兩次班組會議。?

4．及時傳達公司發展精神。

5．找組長或員工談心。?

每月工作：

1．月總結。?

2．月重點工作安排。

3．審批工時。?

4．30日盤點工作安排。

5．工作總結報告。?

6．制定本月組長培訓計劃。

7．分線開員工大會。

8．評定獎罰員工。

生產計劃管理流程篇五

摘要：生產管理系統是通過對企業主體生產流程分析后，根據其生產特點設計開發的一套企業產品生產計劃管理系統。本文對該系統的架構、設計以及關鍵技術進行了詳細介紹。同時，對系統采用的生產計劃、生產工藝流程的關鍵路徑、生產數量計算和直接生產等關鍵技術進行了說明。本系統在實際應用中對大量多型號的產品進行管理、配置和生產，很好地滿足了企業對于復雜產品的生產要求。

1前言。

信息化是當今世界發展的大趨勢，也是我國實現工業化、現代化的關鍵環節。“十二五”期間，國家工信部提出要全面推進工業化與信息化的深度融合。生產管理的目的就在于，做到投入少、產出多，取得最佳經濟效益。而采用生產管理軟件的目的則是，提高企業生產管理的效率，有效管理生產過程的信息，從而提高企業的整體競爭力。本文以企業產品生產為主線，針對多型號產品、組件、零件、耗材等生產的特殊要求，對工作流進行了深入的研究，在此基礎上設計了系統的功能模塊和體系結構，開發了基于工作流技術的多型號產品生產計劃與調度管理系統，提高了型號研制生產過程的直觀化、可視化程度和動態響應能力，實現了生產計劃與調度過程的自動化。

2系統設計。

本系統對制造有關的產品、組件、零件的生產計劃進行管理與監控，包括組裝、外委加工、采購、出庫等作業的管理。協助企業有效的掌握各項制造活動的信息，有效控制計劃執行過程，提供任務和通知等信息，有效掌握生產進度、生產成本和生產人員調配情況。產品生產計劃與本系統其他模塊關系如圖1所示。

其中，產品信息是系統中的物料清單，表示產品基本信息、生產產品的子件配置信息以及子件用量等，是生產計劃建立的基礎資料。

需求規劃是系統中對于該產品生產所需人員分配情況、物料成本、場地物資等資源進行前期規劃。

產品作業是產品具體生產組裝、外委加工、采購等流程的作業面，表現具體的生產執行過程。

生產計劃管理從本質上講是為了實現在多個參與者之間按照某種預定義的規則傳遞文檔、信息或任務的過程能夠自動或手動的進行，從而實現某個預期的目標，或是促使此目標的實現，它是對過程中各活動運行的管理和控制。為此，在生產過程控制系統中，需要相對應地定義生產過程控制結構模型以描述各活動之間的關系、對資源的需求以及相關的約束條件，它是實現企業生產按過程執行的基礎。

母件的生產計劃根據其產品信息和結構配置信息，其來源可能是當前庫存或者組裝生產流程、外委加工流程或者是外委采購流程等。

生產過程通常需要按照一定流程進行。同樣，生產過程數據也要伴隨著流程在各個部門之間進行傳遞和共享。共享的生產數據必須要保證一致性和安全性，即系統需要通過一致性機制保證各個部門（或流程節點）所查看、操作的同一生產數據的數值相同，也要通過權限管理讓用戶只能查看自己操作權限范圍內的生產數據。

3關鍵技術。

3.1關鍵路徑計算。

關鍵路徑是指網絡終端元素的序列，該序列具有最長的總工期并決定了整個項目的最短完成時間。

產品生產計劃的時間編排是制造企業以及企業用戶十分重要并且比較頭疼的問題。針對產品計劃管理，本系統采用cpm算法找出產品生產計劃關鍵路徑中的關鍵節點。關鍵路徑為用戶設置工期、啟動時間提供幫助，對整個工期有影響的生產活動節點組成的路徑即為關鍵路徑，計劃列表中用粗體字表示。

生產計劃的需求總量根據產品結構信息和產品母件所需數量乘積求得。其中，總需求量與凈需求量和出庫量的關系如公式3-1所示。凈需求量為產品對應流程的數量，出庫量為庫存管理中出庫數量。

需求總量=凈需求量+出庫量（公式3-1）。

在生產計劃編排階段，使用mps算法對凈需求量進行計算，以提高庫存量的使用率，降低企業庫存成本，提高產品效率。

3.3自動啟動與手動啟動。

產品生產計劃根據產品信息上綁定的'生產過程信息對生產過程進行控制，同時反饋生產過程的信息，如負責人、工期時間、啟動方式以及數量等。

自動啟動為生產計劃的默認執行方式，根據生產計劃啟動時間與生產計劃相對值計算實際生產計劃啟動的日期和時間。

在權限管理方面，分為產品生產計劃的編輯、設置等權限。具體設置方法為：首先在權限系統中設置企業用戶和組織機構，然后建立對應的角色，并對角色進行權限設置，對于生產計劃對應的生產過程的設置，需要對生產過程相對應的屬性進行權限設置。在本系統中，將產品計劃中計劃屬性的設置權限向下應用到生產過程中，來簡化復雜的權限設置，同時減少用戶對系統生產過程的過度依賴，減少企業用戶的操作周期。

3.4直接生產。

如果不使用直接生產，那么一個產品內各階層物料的生產計劃之間無法相互關聯。也就是說，產品各階層物料的生產計劃都個別地進行編排，成本也獨立結算。子件裝配件完工入庫后，其上階母件的生產計劃必須辦理子件裝配件的領用手續，操作和手續相對來說比較復雜，并且沒有直接關系，對于管理者來說十分混亂，且不易統籌管理。

相反，直接生產的目的則是對一個生產產品內部同階層的產品部件執行關聯，各階段生產入庫、出庫采取虛擬出入庫手段完成，簡化了流程，子件不必入庫存而是直接被上階生產計劃的生產過程所消耗，即不必手動執行領料作業，而是在下階直接生產計劃入庫時自動產生。

直接生產也可以看成是一組生產工序的集合，簡化了流程的生產審批和庫存的出入庫手續，同時也方便管理者進行管理、監控和實時統計。

4軟件結構。

平臺，采用b/s三層體系結構來構建企業的產品生產管理解決方案。

（1）表現層（uil）：通俗講就是展現給用戶的界面，即用戶在使用一個系統時的所見所得。、ajax、jquery、javascript等強大的前端交互技術。

（2）業務邏輯層（bll）：針對具體問題的操作，也可以說是對數據層的操作，對數據業務邏輯處理，是系統的核心部分。本系統將業務對象化、實體化、模塊化來建立和設計模塊需求功能，使系統結構靈活，便于復用和實現，同時便于業務擴展。

（3）數據訪問層（dal）：該層所做事務直接操作數據庫，針對數據的增添、刪除、修改、查找等。mework中先進的數據庫操作技術，如、linq、entityframework等。

5結語。

產品生產計劃管理系統提供的功能符合制造生產實際生產需求，能夠實現作業任務、資源的動態管理和匹配，從而可以實現動態的生產計劃與調度，使生產和管理人員擺脫了繁重的事務作業，效率大為提高。

參考文獻。

[1]christiannagel，billevjen.c#高級編程[m].北京：清華大學出版社，.

生產計劃管理流程篇六

第一條生產計劃是保證完成企業生產任務的具體執行計劃，是企業日常生產活動的中心環節。為了科學、合理組織生產，保證公司合同及時交付，均衡調節生產進度，特制定本管理規定。

第二條（一）生產計劃的編制必須保證公司銷售合同、新產品試制任務的完成。

（二）制定先進合理的“期量標準”，嚴格按生產周期組織生產，充分發揮企業的生產能力，確保生產均衡進行。

（三）生產計劃的編制需有可靠的物資保障和技術組織措施保證，技術研發部及物資保障部必須嚴格按照生產計劃提供技術支持和組織物資采購。

（四）各車間作業計劃要經過綜合平衡、合理安排，充分發揮各生產車間的加工能力。

第三條編制生產計劃必須掌握可靠的依據并正確運用，以提高生產計劃的編制質量。具體提供資料：產品訂貨合同和技術協議、新產品試制計劃、設備大修計劃、關鍵材料配套情況、產品工時定額。

第四條“期量標準”也是編制生產計劃的`重要依據。“期量標準”應根據公司生產體制和工藝調整因素及時進行修訂。

第五條根據公司年、月生產計劃指標，把公司月份任務按日歷進度計劃要求，具體地、合理地分配到車間，使之相互配合、銜接，保證全面落實，按期、按質、按量全面均衡地完成。

第六條根據已確定的任務量進行勞動力和設備能力、作業面積的平衡，充分發揮生產能力，縮短生產周期，壓縮生產資金占用，提高生產活動的經濟效益。

第七條按生產計劃量規模控制半成品庫存，減少在制品和外協的資金占用。

第八條每月十日前下達下月生產計劃，并將生產計劃下發至銷售部、物資保障部、技術研發部、質量檢驗部、生產車間并上報有關領導，以便各部門了解合同投產安排。

第九條根據合同資源對急于交付未列入計劃的工程項目，制定臨時生產計劃，合理調節車間進度，確保合同要求。

第十條每周早會，生產計劃部將一周生產計劃及合同進度情況作以總結，并提出需調度及協調問題，使各部門了解生產動態。

第十一條生產計劃人員要及時同設計、工藝及供應銷售等部門進行信息溝通，及時解決生產過程中的各種矛盾，滿足用戶要求。

第十二條接受主管領導的監督檢查，按需要調整進度計劃，滿足市場需要。

第十三條計劃變更或調整要履行有關手續，相關人員要簽字蓋章備案。

第十四條本制度由生產計劃部負責解釋。

第十五條本制度自執行董事批準后生效。

生產計劃管理流程篇七

民族：漢族。

出生年月：1966年10月20日。

婚姻狀況：已婚。

身高：174cm。

體重：67kg。

戶籍：四川成都。

現所在地：四川成都。

畢業學校：南京審計學院。

學歷：專科。

畢業年份：1990年。

工作年限：十年以上。

求職意向。

職位性質：全職。

職位類別：行政/后勤-行政經理/主管/辦公室主任。

職位名稱：辦公室主任;人力資源主管;物料主管。

工作地區：成都市龍泉驛;。

待遇要求：4000元/月可面議;不需要提供住房。

到職時間：可隨時到崗。

技能專長。

語言能力：英語;。

結果管理：1、心態決定行動、結果;。

2、行動決定結果;。

3、信守承諾，結果導向，永不言敗;。

4、做職業化員工。

教育培訓。

教育經歷：時間所在學校學歷。

培訓經歷：時間培訓機構證書。

20xx年11月-20xx年11月北京金藍盟管理顧問公司合格。

20xx年4月-20xx年4月北京金藍盟企業管理顧問集團合格。

20xx年4月-20xx年4月深圳中旭教育集團無。

工作經歷。

所在公司：內江汽車運輸公司。

時間范圍：1990年8月-1996年8月。

公司性質：國有企業。

所屬行業：運輸、物流、快遞。

擔任職位：財務/審(統)計類-會計。

工作描述：會計。

離職原因：離職。

所在公司：重慶市臺康機械有限公司。

時間范圍：1997年10月-20xx年8月。

公司性質：合資企業。

所屬行業：機械制造、機電設備、重工業。

擔任職位：經營/管理類-部門主管。

工作描述：庫房管理。

離職原因：

所在公司：隆昌縣云頂建材有限公司。

時間范圍：20xx年1月-20xx年1月。

公司性質：私營企業。

所屬行業：建筑、房地產、物業管理、裝潢。

擔任職位：行政/人事類-行政助理。

工作描述：1.草擬各項文書，協助經理完成各項工作計劃、方案、規劃的`草擬工作;按照經理的意思表示，撰寫各類發言稿、報告;草擬各項合同等文件。2.協調內部關系，協調經理與各部門之間的工作事務，與各部門進行聯絡、溝通和協調;協助各部門組織公司活動。3.對外關系協調，協調公司與政府機關的關系;協調與行業內部有關管理機構的關系。4.會議組織管理，組織安排公司的各種會議，安排會議記錄、紀要工作;對會議室和行業設備進行管理。5.妥善安排公司內外有關單位、人員的來訪接待工作。6.人力資源事務管理，包括招聘、培訓、考核、績效、薪酬、勞動合同、社會保障等。7.公文管理，對公司各種公文績效登記、歸檔管理;安排公司各項文件的頒布、下發工作。

所在公司：重慶市康輝機械制造有限公司。

時間范圍：20xx年1月-20xx年5月。

公司性質：私營企業。

所屬行業：機械制造、機電設備、重工業。

文檔為doc格式。

生產計劃管理流程篇八

20xx年應實現無重大生產設備事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低于廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達標，下頭是本人具體的工作計劃。

要以公司對年安全生產目標管理職責為指導，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一，預防為主。”為原則，以車間、班組安全管理為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規章制度，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。

各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，經過進一步完善安全生產職責制，首先解決領導意識問題，真正把安全生產工作列入重要議事日程，擺到“第一”的位置上，僅有從思想上重視安全，職責意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全職責，整改事故隱患，嚴格執行“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，力保安全生產。

根據工廠現狀，確定出年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每周進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，并要求生產科、車間領導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的'管理工作，加強對崗位現場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現象，限度降低各類事故的發生，確保工廠生產工作正常運行。

工廠采取辦班、班前班后會、墻報、簡報等形式，對員工進行安全生產教育，提高員工的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護本事，防止事故的發生，特種作業人員要進行專業培訓、考試合格發證，做到100%持證上崗。不斷規范和強化安全生產宣傳工作，深入開展好“安康杯”競賽活動，充分利用好全國安全生產月活動，經過粘貼安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育工作，加大宣傳力度，到達以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識；引導車間、班組建立安全文化理念，強化管理，落實職責；將安全生產與保工廠穩定、和諧、發展緊密結合起來，做到安全生產警鐘長鳴。

20xx年安全生產工作將繼續本著“安全第一，預防為主。”的方針，按照“誰主管、誰負責”的原則，進一步分清職責，從維護工廠發展的大局出發，堅持人艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產工作抓緊、抓好，為工廠經濟發展做大做強做出新的貢獻。