范文為教學中作為模范的文章，也常常用來指寫作的模板。常常用于文秘寫作的參考，也可以作為演講材料編寫前的參考。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優質的范文嗎？下面是小編為大家收集的優秀范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

車間規章制度培訓篇一

1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本部們發展，結合生產車間實際情景，特制定本制度。

2、本制度實用于生產部全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。

2、車間員工必須服從由上級指派的工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3、全體車間人員工作時間必須按公司要求統一著裝，更換工作鞋或鞋套進入車間。

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如：吃東西，閑坐聊天，聽歌，打瞌睡等行為。

5、對惡意破壞公司財產或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理。

6、車間人員如因特殊情景需要請假，應按公司請假程序申請，得到批準方可離開。

7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結派。

1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員組織生產。

2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域由領班安排人員協調清理。

4、車間人員生產完成后，如有剩余的物料及時交由物料員統計并退回倉庫，不得遺留在車間工作區域內。

5、生產過程中好壞物料分別放入塑料箱或產品外箱，并要做出明顯的標記來區分物料好壞，不能混料。在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協調，并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。

6、車間人員下班時，要清理好自我的工作臺面，做好設備清理保養工作。最終離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責。

7、技術人員每周應對工具、設備、夾具進行檢查、統計、維護等保養工作，并對損壞的工具進行維修（保險絲熔斷、設備電源線斷裂等可被觀測到的損壞）。

1、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情景需要借用場地，應請示批準。

2、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，留有足夠的搬運位置，以便搬運方便。禁止型號、規格、光電參數不一的產品混合擺放。

3、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，交由物料員統計，統一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物料員統計，統一進行報廢處理。

4、若在清理現場時，發現價值高于10元或數量在大于5pcs良性物料及物品，從重處罰。

1、技術人員應在物料到齊后訂單生產前1天進行產品產前樣試制。并進行上報與評審。

2、技術人員產前樣評審合格后，投入生產時應及時按照工藝指導要求對產線員工進行技術指導，指正生產過程中的問題，并及時上報生產主管。

車間規章制度培訓篇二

為了保護員工的身體健康和工作場所的環境衛生，特制定本條例。

適用于潔凈車間，包括更衣室、凈化區和在生產車間內工作的人員及設備。

3．1進入潔凈車間的人員資格。

3．1．1經訓練合格及主管審核后的人員方得進入潔凈車間。

3．1．2進入潔凈車間的人員需明確并遵守潔凈車間的安全規定。

3．1．3尚未被認可的員工、外賓及承攬商進入潔凈車間時應先報車間經理批準并在辦公室人員處登記，并應有合格人員陪同方得進入。

3．1．4嚴禁未登記和帶未經核準人員進入潔凈車間。

3．1．5凡違反上述規定或因違反上述規定給公司造成經濟損失者將根據損失情況，給予行政警告，記過或開除等處罰。

3．2進入潔凈車間前應注意的事項。

3．2．1外賓及承攬商進入及離開潔凈車間，需要相關人員到辦公室做出入潔凈車間登記。

3．2．2進入潔凈車間工作或參觀，須依規定換穿無塵衣，以保證其整體的防護性能及車間的衛生。

3．2．3非經許可不得將私人物品（手提袋，書籍）及非潔凈車間所使用之工具攜入潔凈車間，維修用之手冊及工具在用后應立即收起，與工作和生產無關的任何物品及可能產生大量粉塵的物品嚴禁帶入潔凈車間。

3．2．4進入潔凈車間前應保持手、指甲、臉部的清潔衛生。手是一大污染源，手是將污染物從一處傳到另一手的衛生，尤其是指甲、指甲根部和手上的傷處。嘴也是一個主要污染源，因此，好的口腔衛生非常重要。所以在進入潔凈室和更衣室前的三十分鐘內不能吸煙以保持肺部的清潔。

3．2．5倡議員工勤洗澡，勤洗頭，勤換衣服，加強身體鍛煉，保持健康。

3．2．6原物料進潔凈車間時，需先在外面拆箱及拭凈，再攜入潔凈車間。

3．3進入潔凈車間的程序。

3．3．1踏上換鞋區入口之地板前，必須先將外鞋脫下。

3．3．2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中，進入換衣區換穿無塵衣。

3．4潔凈車間內的相關規定。

3．4．1進入潔凈車間者應保持身體潔凈，頭發應常梳洗，在潔凈室內不得以任何形式梳理頭發。并禁止使用香水及化妝品。禁止使用指甲油。

3．4．2人員接觸設備和產品時，應當配戴防護用品。

3．4．3在潔凈車間內，不得飲食，嬉鬧，或從事其他與生產無關的事情。

3．4．4操作動作要輕，嚴格遵守操作規范，不做大幅度動作，不做不必要的動作或走動。

3．4．5不得在凈化服、箱臺柜架、桌椅、設備等公司財產上面書寫亂畫，除工作上的特殊要求外，嚴禁坐在設備、工作臺及地板上。

3．4．6保持工作場所整潔整齊，對工作后用剩的物品和殘留物及時清理。

3．4．7操作人員必須具備上崗操作資格認證后，方能操作對應的機種，不得觸摸與崗位無關的儀器和設備。

3．4．8在凈化間內不允許任何形成粉塵的機械加工行為，例如：鉆，鋸，磨等如確有需要則因事先提出凈化間內施工申請，并采取有效的潔凈措施。

3．4．9所有人員進入凈化間原則上不得照相及攝錄，如有工作需要在凈化間使用照相機，攝錄機，筆記本電腦等，必須經電池車間經理以上批準。

4．1更衣室內須保持整潔，不得堆積垃圾、污垢或碎屑。

4．2更衣室內之墻壁及地面，須每班清掃一次。

4．3更衣室內，嚴禁隨地吐痰。

4．4更衣室內員工個人所用之櫥柜應每日進行整理和清掃，保持其清潔。

4．5更衣室內通道要保持清潔暢通。

4．6垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛生的要求，放置于所規定的場所或箱子內，不得任意亂倒堆積。

4．7凡可能產生有礙衛生的氣體、塵灰、粉末之工作，應遵守下列規定：

4．7．1采用適當方法減少此項有害物的產生。

4．7．2使用密閉器具以防止此項有害物的散發。

4．7．3于發生此項有害物的最近處，按其性質分別作凝結、沉淀、吸引或排除等處置。

5．1凈化車間衛生管理的范圍包括凈化間的墻壁、天花板和地面、門窗及玻璃，凈化間內的設備、設施、工具包括清潔工具等。

5．2衛生清理的標準是：

5．2．1門窗包括玻璃上無浮塵。

5．2．2地面無污物、污水、浮塵、化學品。

5．2．3四周墻壁、天花板及其附屬物無浮塵、污點。

5．2．4設備外觀整潔，無灰塵、無污漬，化學藥品無泄漏、滴漏，線上無垃圾。設備無隱患。

5．2．5物品和工具擺放整齊。

5．3衛生清理實行班組責任制，班組負責人為責任人。各班組工作區的衛生，由各班組負責日常保潔。

5．4地面衛生根據不同工序用吸塵器、無塵拖把、無塵布、等進行擦拭。設備衛生依據各設備的不同維護要求進行保潔。

5．5責任區衛生清理每班進行一次，定時打掃，全天保潔。日常保潔由生產部進行衛生檢查評比。

5．6各班組要認真對待衛生清理和衛生檢查評比工作，積極主動地搞好衛生清理。

車間規章制度培訓篇三

適用于預處理車間、浸出車間、精煉車間、和機電車間的管理。

1.各車間主任負責本車間的生產組織與車間管理。

2.各車間班長負責本生產班的生產組織和班組管理。

3.各生產人員負責本崗位的生產作業和現場管理工作。

1.生產人員交、接班執行《生產人員交接班制度》。

2.生產安全執行《安全生產工作制度》。

3.設備管理工作執行《設備管理制度》。

4.生產人員作業行為規范執行《生產員工崗位責任制》。

5.各崗位生產操作執行本崗位的《作業指導書》和《安全操作規程》。

6.班中就餐執行《班中就餐規定》。

7.現場管理工作要求:

7.1 工作場地所有不用的物品必須清理出去,暫時用不到的配件等送回倉庫,廢料、下腳料清掃到廢料堆并分類放置在規定區域,垃圾清掃干凈。

7.2 工作臺、工具箱、維修用設備、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等應放置在劃定的區域內。無特殊原因不得隨意移動。

7.3 及時將設備上的油污擦拭干凈,地面掃凈。

7.4 及時整治、處理生產現場的跑、冒、滴、漏。

7.5 工作場地不得堆放私人物品。每天應檢查工具是否按規定的位置擺放整齊。

7.6 員工工作服、胸卡應穿、戴整齊。

8. 車間辦公室管理規定:

8.1車間辦公室保持整潔。

8.2辦公室內不許高談闊論、大聲喧嘩和打私人電話。

8.3嚴守公司機密。

車間規章制度培訓篇四

1、嚴禁吸煙。嚴禁私自攜帶易燃易爆物品進入車間。

2、嚴禁滋事、打架斗毆、打瞌睡以及聚眾閑聊等。嚴禁私藏廢線甚至偷盜。

3、嚴格依照《拉絲作業指導書》操作。生產前，要檢查機臺定位銷是否緊固，頂針固定螺母是否松動，同時應選用合格的鐵盤裝入膨脹軸或者定位銷內，然后用扳手將鐵盤鎖緊（但不必用腳去猛踏扳手）或者頂進頂針鎖緊鐵盤（安全插銷一定要到位），以免鐵盤飛出造成重傷。嚴禁不裝鐵盤以及在鐵盤未裝緊時開機運轉。正常開機前必須關好機臺所有安全防護門，嚴禁帶濕手套按電氣按鈕，以免觸電，按按鈕時不能用力過猛，以免損壞。

4、嚴格按照《拉絲工藝卡》制定的工藝參數進行生產，嚴禁超速開機。操作時應穿戴好必要的防護用品；生產中禁止把頭伸進收線箱內觀察排線，禁止用手去觸摸運動中的部件。機臺換進料時應使用兩臺叉車以避免鐵架刮傷地面甚至撞壞水管。重新穿放線架裸線時必須使用人字鋁梯，以免摔傷。機臺轉規格時必須根據模具個數調整進料孔及進線輪位置。遇到異常情況，應及時停機、下單維修，并向上級反映和匯報處理情況。

5、在裝卸鐵盤時，嚴禁暴力操作，不得將鐵盤在水泥地面翻滾，必須做到小心輕放，以免損壞設備及鐵盤、壓傷手腳。冷接機及模具使用后應及時歸回原處。搬運物料應充分利用翻盤機及叉車，不得滑行叉車，且要小心慢速行駛。所有叉車、冷接機以及冷接模應在當班做好相關保養工作。

6、停機后，應截斷電源，關好蒸汽閥及進氣開關。因車間停產或進行計劃檢修時，應關好設備的總電源開關并掛上“嚴禁合閘”標識牌。

7、機臺潤滑部位應經常加油保持潤滑。機臺安全防護裝置應齊全，牢固，可靠，嚴禁生產中敞開安全防護門、窗、罩、蓋等裝置。需要生產時，每組機臺內必須有部分機臺進水管開關保持在常開狀態；周三集中衛生時則需將拉絲油泵關掉，以免水壓過大而壓爆水管。 8、不得亂動車間任何控制元器件之輸入參數，機臺內嚴禁藏匿物件。遇到電氣起火時，應迅速切斷電源，同時利用滅火器組織滅火。

9、不得使用重物猛烈撞擊電子地磅，并不得動用消火栓取水衛生。

10、不得亂擺亂放，應保持車間走道暢通，形成安全、有序的生產車間。

車間規章制度培訓篇五

為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保車間正常運作，特制定本管理制度。

本公司所有生產車間。

1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。

2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批準。離崗10分鐘內一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。

3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。

4、車間內禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。

5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，并進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解雇。

7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規定造成不良后果的由當事人自己負責.。

8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。

9、.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。

11、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。

12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。

13下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。

16、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。

17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

18員工領取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。

20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。(按〈質量責任〉)

21、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

22、員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。

23、車間人員在當月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應接受相應處罰。

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的.質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

備注： 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發現問題有權立即處理。

2、車間管理人員可以立即處理其權限范圍內的事件。

3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財務一份，執行人一份。

4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權

車間規章制度培訓篇六

全體員工必須嚴格遵守勞動紀律,不得遲到、早退、中間脫崗。如發現中間脫崗、遲到或早退一次扣10元；請假必須有請假條，沒有請假條按曠工處理；請事假每天扣20元，曠工一天扣100元，病假須有醫院證明。

操作者必須按操作規程操作設備，持證上崗，不得隨意操作他人設備，維護好安全防護設施；女工留長發必須戴工作帽，不得帶線手套操作旋轉設備，不得酒后上班，每發現一次扣100元；保待工作區域清潔，工件擺放整齊，高度一致。

操作者必須做好自檢自控工作，做好首件檢驗，防止發生批量廢品，認真按工藝文件要求加工，確保產品質量，符合工藝要求，發現不合格品做好標識，并隔離存放；加工后的工件要輕拿輕放，防止磕碰劃傷。

調料框中工件的擺放要整齊，拿放工件時盡量輕拿輕放，減少磕碰傷，大家商量出臺料框的最高擺放米數。軸承盤壓齒圈的軸徑內圓端面的磕碰傷產生的原因，應追究解決這個磕碰傷問題。

操作者必須熟悉操作規程，做好日常保養工作，上班按規定加油，下班進行清掃，保持設備清潔，發現不上油每次扣100元；遵守交接班制度；發現故障立即停機檢查；發生事故馬上上報，保持現場。

以上規定希望全體員工認真執行，做好本職工作，為公司發展壯大貢獻力量。為保證料廢處理及時、正確，加工車間必須將料廢型號標識正確明白、分類擺放垛好。

一、料廢處用粉筆標識出來并標明型號。

二、分類擺放垛好，分明料廢、自廢、粗車廢，同一型號堆在一起。

三、加工車間的料廢，按質檢部處理為準，加工車間自行上報與質檢部不符按質檢部為準。

四、不標識料廢原因的按自廢處理，處理后車間無權更改料廢原因。

五、出現批量自廢需查明調入車間的總數，按程序文件《不合格品控制程序》之規定的百分數處理。

六、 4.6.1嚴格遵守廠規、廠紀，正確理解貫徹決公司的質量方針、目標。

七、 4.6.2嚴格遵守操作規程，設備操作工必須經培訓合格后持證上崗。

九、計劃要求對設備進行一級保養并填寫《一級保養完工單》，下班前認真填寫《設備日常點檢卡》，如發現設備有異常情況及時向車間主任或維修工匯報，及時進行修理，以免耽誤生產。

十、 4.6.4對本公司工位產品自檢、自分、自作標識，做到期具架上成品、半成品分類標識擺放整齊。

十一、 4.6.5嚴格按照工藝要求進行操作，嚴格控制好產品的合格率，一旦出現不合格品及時向領導匯報，并且作標識、隔離、作記錄。

十二、 4.6.6積極參加技術培訓和考核，提高自身的技術水平和素質。

十三、 4.6.7正確使用和保養計量器具及各種測試儀器，以確保產品達到技術要求。

十四、 4.6.8搞好個人區域的衛生，做到車間內環境干凈、整潔。

十五、為了使車間職工有良好的工作環境，調動起大家的工作積極性，每月由車間主任組織，設備維修員協助，對車間共進行各項指標審核評定（包括工人的本月出勤率、設備保養情況、工作態度、產品的合格率等指標），與經濟效益掛鉤，使安全文明生產榮譽稱號到實處。

1.熟知本人每個操作設備的結構性能，操作方法及維護保養法，一般故障能自行排除。

2.熟知各種量檢具的使用方法，并且讀數正確。

3.能準確、快速的檢測本人每個加工的各種產品的精度。

4.熟知設備操作規程及維護保養方法規定，并且嚴格執行。

5.熟知生產過程中各種標識的用途及標注法，并能嚴格執行。

6.能夠根據零部件的技術要求，自行檢測，工裝的精度，是否達到零部件的技術要求。

7.能夠熟練、快速的閱讀各種技術文件，并且閱讀正確。

8.能夠熟練的根據技術文件的要求，編排出加工工藝及加工方法和加工程序。