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生產部門總結報告匯總

格式:DOC 上傳日期:2023-04-26 07:01:17
生產部門總結報告匯總
時間:2023-04-26 07:01:17     小編:zdfb

隨著社會不斷地進步,報告使用的頻率越來越高,報告具有語言陳述性的特點。怎樣寫報告才更能起到其作用呢?報告應該怎么制定呢?下面是小編為大家整理的報告范文,僅供參考,大家一起來看看吧。

生產部門總結報告篇一

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生產部的主要職能就是根據公司的經營目標和經營計劃,從產品的品種、產量、質量、 成本、交貨期等要求出發,下面由百分網小編為你整理的生產部總結報告,希望大家希望!

xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年 ,雖沒有轟轟烈烈的戰果 ,但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪 。在這辭舊迎新之際,我個人謹代表生產部 將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結 ,同時祈愿我們公司明年會更好。

一、生產和產量

在過去的一年里,生產部對生產線進行了大量的工藝摸索試驗,對產品質量標準大幅提高 .使得公司產品生產從往年單一的88料93料產品實現了向83、75圓弧系列同時生產的成功過渡 ......[此處自行補充]

二、產品質量

在完成生產產量的同時,我們生產部門也高度重視產品質量 ,嚴把生產工序的每一個質量控制關 ,?嚴格按照生產流程\六要素\進行生產作業,對生產線上的半成品進行抽樣檢查 ,對每一批次產品配件進行檢測 ……[此處自行補充]

三、設備模具管理

在這xx年的一年里,公司投入資金購置了更加精密的模具和設備 ,為產品的產量和質量提供了更加有力的保證,有力地保障了設備的正常運轉,進而從很大程度上確保了生產運行的穩定性。

四、人員管理

因公司生產任務的急劇增加,產品型號的多樣化,公司新招聘員工很多 ,共有很多批次的新員工進入到車間的各生產崗位,且流動量很大,各崗位人員極不穩定,給生產各方面管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動下 …[此處自行補充]

五、安全生產

在過去的一年里,基于行業的特殊性,我們生產部門將安全生產納入了日常的管理工作之中,能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育,培訓操作工正確操作生產設備,發現問題及時處理。但仍然發生了因違反操作規程而造成的人身傷害事故 ,針對此類事件,生產部對全體操作工進行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或設備模具損害隱患的人和事進行了嚴肅的經濟處罰和批評警告 。

生產部門在過去的一年里,在公司領導的正確領導下。各生產崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。生產部雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但是也還存在較多的問題,主要有以下五個方面的不足:

一、生產現場管理

各崗位的生產現場管理較為混亂,主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊,產成品、半成品,配件沒有做到定置管理。還有就是環境衛生、設備衛生、人員衛生很差,操作工甚至班長換型材換規格的清場意識薄弱。……[此處自行補充]

二、人員管理

由于生產部大部分員工普遍文化素質較低、工作態度自由散漫,加之生產管理人員在具體管理方面的松懈,致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強,遲到、早退、消極怠工現象屢屢出現,缺乏質量觀念和成本觀念,不能很好地愛護公司財物,節約各項能源。在這方面在生產部崔廠長的領導下……[此處自行補充]

三、設備、模具管理

公司自xx年以來,新購設備較多,特別是xx年進的設備,采用了較先進的電子控制技術。對操作、模具保護提供了很大的便利,而有部分操作工卻不能很好的愛護設備、模具,不能及時發現故障隱患,造成了多起模具嚴重損壞事故,對設備的保養、故障的提前預防做的還很不到位,大修設備或模具往往需要幾天時間才能完成,有部分模具還不能達到生產質量的要求。新的一年將馬上面臨公司擴大生產規模,期間會有大量的輔助用具制造、設備模具調試工作,進一步建立設備模具運轉率、故障率、閑置率等系列數據統計分析報告(此類表格已制定完成,正在落實具體統計),……[此處自行補充]

四、輔助用品、物料消耗及生產成本的控制

由于生產員工的操作技能不夠熟練,至使原材料生產過程頻繁碰傷刮傷,造成玻璃,型材料頭料尾過長或產品廢棄率嚴重超標;因為沒有對配件及輔助用品做到定置管理,換材質換規格的清場意識不夠強,造成部分次品甚至成品被倒進垃圾堆;下班時不關設備電源、不關燈的情況也屢有發生,鑒于目前存在的浪費現象,應該首先從培養操作工的責任心、健全職能崗位人員開始,對生產班組領用的輔助用品指定區域、協同現場管理和倉儲部門,遵循相關實施辦法并加大執行力度,對違反規定的人員進行相應經濟處罰。實行責任制,要求必須遵守該環節所用機械的操作規程,熟練操作、避免材料在生產過程磕碰,對使用的每一條材料都做好原材料檢,根據實際情況實施相應的、合理的獎懲措施和節約能源、降低成本的思想教育,使整個生產流程環環相扣,避免出現管理上的真空。使這些職能崗位人員能夠時刻保持高度的責任心和主人翁精神,逐漸為員工養成良好的節約習慣,公司提倡的節約每一寸材料、每一顆螺絲、每一張紙的口號,才不會成為一句空話。

轉眼xx年過去,過去的一年中,在領導的指導以及師傅們的幫助下,使我對包裝的理論知識和操作有了更新更深刻的認識,做到了理論與實際的的更緊密結合,工作能力有了一定的提高,受益匪淺。在不斷提高自己的專業業務素質同時,我也把工作中存在的不足之處做了認真的分析與總結,我會在以后的工作中努力改進,把工作完成的更加圓滿。思想上,我積極向上,不斷追求上進。積極學習理論知識,從報刊,文摘和電視等渠道學習黨的知識和國家對該領域的扶持政策,使自己的思想覺悟提高,認真工作,愛崗敬業,積極主動認真的學習專業知識,工作態度端正。

2.業務工作上,在工作中,在領導的指導和師傅們的幫助下,對自己所屬部門從事的有關白炭黑的包裝及利用有了更深刻的認識,從中學到了很多專業知識,提高了分析和解決問題的能力,使得理論知識和實踐得到有機結合。從而也對白炭黑生產的全部流程有了更進一步的了解。

3.補充專業知識方面,積極閱讀專業書籍,利用互聯網查詢學習專業知識,在圓滿完成本職工作的情況下會對別的部門別的崗位盡自己的能力有些或多或少的認識和了解。

4.工作質量方面,時刻嚴格要求自己,使產品質量達到最好,班內檢查中合格率保持在較好水平。

5.生產安全方面,堅持每天班前班后會說安全,班內全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上,杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態,以避免安全事故的發生。

在今后的工作中,我將認真學習專業知識,克服理論知識的不足,努力使自己各方面素質得到提高。我將更加勤奮的工作,刻苦的學習,努力提高理論知識和實踐技能,認真圓滿地完成領導下達的工作任務,使自己的工作更加出色。

1:因公司組建到生產時間短,一線生產操作工和維修人員對所使用的設備性能原理熟悉時間短入職前基本上沒有相關設備的操作和維修工作經驗,新工中剛從學校畢業的沒有任何經驗的新人占各工種的80%以上;一操作工沒有相關的工作經驗設備得不到的正確使用及時合理保養;人為操作增加了設備的故障率,維修工的技能不足使設備的維修期加長和以換代修的現象增加,這樣降低了機床的使用率增加了維修成本,下表為現維修組人員結構和工作經歷,可知真正一線有經驗的機、電維修工狀況

維修技能是需要一定的時間積累漸漸提高且機、電和操作技能相互交錯的一個復合型的技能。維修又分故障的定位也就是說問題到哪里,故障的處理就是具體到針對故障怎么處理。1:故障的定位:維修人員在分析確定故障部位的`及時性和準確度就體現的他對設備的結構工作原理工件方式的熟悉程度上,對設備的各種性能越了解發現定位的故障部位就越準確及時。

2:故障的處理:具體的故障點上就細化為單個零部件的工作原理性能工作方式,一臺設備由成百上千個配件組成,在區分故障的表象和實質,如何修需先處理什么后處理什么,如何防止故障的進一步擴大。修復到何精度為合格,故障產生的原因如何預防。此時需要的維修經驗就占相當比重。

個人的維修經驗是不能一下子提高的,但集體的整體水平可以通過互幫互學,取長補短來相互協作來提高。

針對上述情況下年在提高員工的操作技能和維修技能上采取

一:自立互學方式:對新入職員工安排一定時間針對工種安全機床性能工件原理進行的理論學習和實際培訓。考核通過方可正式上崗。定期組織員工進行相關的操作和各種技能的交流活動,提供一個共同學習提高的平臺。

二:走出去請進來的方式:對某些特種設備可以派相關人員去設備廠參加各種培訓。外培人員再回來傳授一批,帶動一批。也可以請相關的專業人員來我公司組織員工進行培訓。

三:油品的管理:潤滑油對機械設備可等同與人體的血液一樣重要,正確使用合格的潤滑油可以廷長設備的使用壽命,降低設備的故障率,提高利用率。

1:合格的潤滑油品一目前在成品油入庫檢驗我公司也沒有相關的檢測設備,油品供應商對部分油品不能提供合格證或第三方檢驗證明,只能靠目測和經驗來鑒定油品質量,

2:正確使用

1):本年度中后期也對油品進行了相關的工作按排,但因管理制度的不細致人員的調動更換,新員工對油品的不熟悉,在使用和庫存管理上的要求有所下降,目前還發現有的操作工將含水油加入設備的,合格油品容器與廢油品容器混用的情況,盡快制定油品的詳細管理規定,加大使用過程控制,保證油品的正確使用和廢油的及時回收。

2):分批組織操作、維修工針對所使用、維修責任區內的設備進行潤滑點潤滑部位,潤滑油的牌號、使用更換周期的要求進行講解。

3):編制設備的潤滑油更換、過濾周期表,油品領用去向,做到有據可查。加強監督檢查。

三:備品備件的出入庫管理、維修成本的控制;公司主要設備大多是在xx年至xx年安裝投入使用,此類設備的濾芯、液壓油、易損件也相繼進入了一個更換、調整維修周期,相對前兩年備品備件的零星、單件、單批采購,零庫存。轉變成批套;維修量的增加,對維修成本的控制就顯得相對重要啦。

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