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電子工藝實訓報告實訓內容精選(9篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-04-12 09:50:17
電子工藝實訓報告實訓內容精選(9篇)
時間:2023-04-12 09:50:17     小編:zdfb

報告,漢語詞語,公文的一種格式,是指對上級有所陳請或匯報時所作的口頭或書面的陳述。那么,報告到底怎么寫才合適呢?下面是小編幫大家整理的最新報告范文,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

電子工藝實訓報告實訓內容篇一

5、 焊錫量要合適。

6、 焊件要固定。

7、 烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下,可保持焊點適量的焊料。

操作體會:

1、掌握好加熱時間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內容:

用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結構的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

電子工藝實訓報告實訓內容篇二

電子工藝實習報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。

4、再流焊機焊接:根據錫膏產品要求設置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質量及修補。

注意事項:

1、smc和smd不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、ic1088標記方向。

4、貼片電容表面沒有標簽,要保證準確及時貼到指定位置。

出現的問題及解決方案:

1、錫珠:看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調整模板開口與焊盤精確對位,精確調整z軸壓力,調整預熱區活化區溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象):元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱,調整印刷參數和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏,增加印刷厚度。

電子工藝實訓報告實訓內容篇三

安裝器件:

1、安裝并焊接電位器rp,注意電位器與印刷版平齊。

2、耳機插座xs。

3、輕觸開關s1、s2,跨接線j1、j2。

4、變容二極管v1(注意極性方向標記)。

5、電感線圈l1-l4,l1用磁環電感,l2用色環電感,l3用8匝空心線圈,l4用5匝空心線圈。

6、電解電容c18貼板裝。

7、發光二極管v2,注意高度。

8、焊接電源連接線j3、j4,注意正負連接顏色。

調試:

1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

2、測總電流:檢查無誤后將電源線焊接到電池片上,電位器開關斷開的狀態下裝入電池,插入耳機,萬用表跨接在開關兩端側電流。

電子工藝實訓報告實訓內容篇四

電子工藝實習報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

3、搜索廣播電臺。

4、調節收頻段。

5、調靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調整)。

總裝:

1、臘封線圈:測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4,滴入適量臘使線圈固定。

2、固定smb,裝外殼。

3、將smb準確位置放入殼內。

4、裝上中間螺釘。

5、裝電位器旋扭。

6、裝后蓋。

7、裝卡子。

檢查:

總裝完畢,裝入電池,插入耳機進行檢查,使:點源開關手感良好,音量正常可調,收聽正常,表面無損傷。

電子工藝實訓報告實訓內容篇五

電子工藝實習報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

5、移開烙鐵:當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

操作要點:

1、 焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、 預焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。

3、 不要用過量的焊劑:合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

4、 保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質,或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

電子工藝實訓報告實訓內容篇六

安裝器件:

1、安裝并焊接電位器rp,注意電位器與印刷版平齊。

2、耳機插座xs。

3、輕觸開關s1、s2,跨接線j1、j2。

4、變容二極管v1(注意極性方向標記)。

5、電感線圈l1-l4,l1用磁環電感,l2用色環電感,l3用8匝空心線圈,l4用5匝空心線圈。

6、電解電容c18貼板裝。

7、發光二極管v2,注意高度。

8、焊接電源連接線j3、j4,注意正負連接顏色。

調試:

1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

2、測總電流:檢查無誤后將電源線焊接到電池片上,電位器開關斷開的狀態下裝入電池,插入耳機,萬用表跨接在開關兩端側電流。

電子工藝實訓報告實訓內容篇七

電子工藝實習報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。

4、再流焊機焊接:根據錫膏產品要求設置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質量及修補。

注意事項:

1、smc和smd不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、ic1088標記方向。

4、貼片電容表面沒有標簽,要保證準確及時貼到指定位置。

出現的問題及解決方案:

1、錫珠:看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調整模板開口與焊盤精確對位,精確調整z軸壓力,調整預熱區活化區溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象):元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱,調整印刷參數和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏,增加印刷厚度。

電子工藝實訓報告實訓內容篇八

電子工藝實習報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

5、 焊錫量要合適。

6、 焊件要固定。

7、 烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下,可保持焊點適量的焊料。

操作體會:

1、掌握好加熱時間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內容:

用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結構的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

電子工藝實訓報告實訓內容篇九

pcb制作工藝流程:

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

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