為了確定工作或事情順利開展，常常需要預先制定方案，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。方案能夠幫助到我們很多，所以方案到底該怎么寫才好呢？下面是小編為大家收集的方案策劃范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

培訓計劃方案 培訓計劃制定的流程篇一

1、貴接部的性質及職能

2、貴接行業存在的原因及生存空間

3、接待員如何給自己定位，正確的心理定位對日后工作的影響

4、貴接行業的發展空間及接待員個人價值的體現

1、禮貌：（注重習慣的養成）要求：親切 自然

2、規范：（注重整體的統一及絕對的服從性）要求：整齊 協調

3、酒水知識：掌握酒水的分類、品名、配飲及飲用方法

4、點單 點歌：要求：速度 準確度

5、書寫房消費卡 出入卡：要求：書寫標準、字體規范

6、促銷意識、促銷手法及客人的消費心理

7、常見的房內游戲及作弊手法

1、進房服務流程：要求二十個步驟無遺漏，能夠靈活運用

2、進房的服務標準：衛生標準、杯具的取換方法、開酒、倒酒

3、積極、友善的促銷

4、溝通能力及公關技巧：a：客人的分類及應對方法

各種狀態房的突破口

與客人間接溝通的橋梁

b：了解男性客人的虛榮心理

正確的外在偽裝

清醒的頭腦、準確的感情投入

客人離場后的感情聯絡

公司架構及有關部門的操作流程

各種突發事件及解決方法：停電

打架

客人逃單

房內服務時公司管理人員進房

營業中房內電器出現故障

公安例行檢查

六、培訓總結、上崗前的心理建設：

強調團隊精神、協作精神、加強員工的自信心

培訓計劃方案 培訓計劃制定的流程篇二

為貫徹落實教育局有關教師暑假培訓的會議精神，進一步提升我校教師思想和業務素質，并結合本校的實際使培訓落到實處、收到實效，經研究，決定暑期時間教師實施“自培”，具體要求如下:

全體在職教師

作為暑期全員培訓的繼續教育學時。

暑期自培，完成8篇教育博客，并發布在“溫泉中學教師專業發展共同體”博客群里。

1.對一年來的教育教學工作進行反思總結。

2.結合自己的教育教學實際暢想新學期，寫寫自己的計劃打算。

3.認真鉆研自己的專業，談談對本學科的認識。

4.閱讀教育教學類書籍，結合自己的教育教學實踐，撰寫讀書體會。

1.博客撰寫要求原創，不低于500字。

2.撰寫8篇博客，暑期全員培訓為合格，獲得繼續教育學時。

3.讀書心得體會的撰寫暑后依據博客質量、數量評出獎次。

注:所有教師均需參與，事關繼續教育學時的錄入，未盡事宜，按照校長室的規定執行。

培訓計劃方案 培訓計劃制定的流程篇三

根據公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理計劃和目標，開展標準化體系的完善、維持以及提高產品的標準管理、產品質量事故處理等工作；開展進料、成品和生產過程檢驗、樣品檢測等工作，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。

目前，品質部僅有6人（包含iqc1人、qc3人、主管1人、組長1人），但是職責范圍甚廣，包括：進料，制程，成品測試檢驗，成品外觀檢驗，出貨，客訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而當生產規模逐漸擴大，產品越來越豐富，業務量就會越來越大，后期發展需要，品質部還需增加人員.為了保證后續生產規模的擴大，計劃使用生產部自檢+品質部（生產巡檢+成品檢驗+出貨確認等等）

按照公司現有產品，部門需要開展對品質人員進行對產品知識的認識和了解，以及安排專業課程的培訓，確保每個品質人員對品質意識的提高以及對產品品質有效的管控（材料進料、生產過程、工藝改善方案確認等）

iqc 2人（電子料*1人 結構料包材料*

1人）

qa2人（hid*1人 led*1人）

ipqc2人（hid*1人 led*1人）

qc5人（hid生產成品外觀全檢*1人，hid成品功能全檢*2人，led成品*2人）部門管理者2人（主管*1人，組長*1人）

1、iso的認識和執行

2、iqc、qc、qa、ipqc各個職位技能職責;

3、電子零件的認識：

4、生產工藝問題的控制;

5、pcba、成品檢驗規范：

6、檢驗設備的使用和認識：

1進料檢驗是質量操縱的首要關口，只有把進料的質量操縱好，才能保證后續的正常生產，越早發現問題損失就越小，因此加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關系特別重要。

2協助采購對供貨商進行考核評估，對現有考核制度優化并完善；對供貨商的質量要求予于文件化，形成質量協議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。

1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性；

在新產品開發過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產品試制過程中有持續的改善措施改進和提高產品質量，那么，產品質量才能有效保證，產品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。

2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：

一般工序：對產品形成質量起一般作用的`工序；關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序；特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。

建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態。

3、加強過程質量審核，提升工藝管理水平：

稽查產線現有人員的技術水平和動手能力是否符合過程質量控制要求審查工藝規程式、作業指導書的正確性、完整性和可操作性；