在當下這個社會中,報告的使用成為日常生活的常態,報告具有成文事后性的特點。那么什么樣的報告才是有效的呢?下面我給大家整理了一些優秀的報告范文,希望能夠幫助到大家,我們一起來看一看吧。
工地認識實習報告篇一
通過課外實習鍛煉自身的動手能力,提高實戰能力。生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節,學習實戰知識。
在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比,找出其優缺點,并進行適當的改進
與此同時了解一下工作人員的具體職能,便于不斷的自身學習和提高自身的綜合能力。
通過此次的微生物實習,讓同學們對微生物有一個更深層次了解,同時也使得同學們之間學會合作和溝通。
在釀酒過程中,淀粉吸水膨脹,加熱糊化,形成結構疏松的α—淀粉,在淀粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解,逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉為原料釀酒,需經過兩個主要過程,一是淀粉糖化過程,另外還要經過酒精發酵過程。
啤酒是以麥芽(包括特種麥芽)為主要原料,以大米或其它谷物為輔助原料,經麥芽汁的制備,加酒花煮沸,并由酵母發酵釀制而成的,含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2、5%-7、5%)的飲料酒。
(一)、麥芽汁的制備:
糊化鍋糖化鍋旋沉槽粉粹機發酵罐添加淀粉類輔料煮沸鍋過濾槽
1、制備原理麥芽中的高分子物質在酶類的作用下,分解為可發酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。
2、麥芽的制造:
將選好的原大麥經過預處理(清洗和分級)然后一次進行浸麥發芽干燥貯藏和成品麥芽
3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分為三種,即干法粉粹、增濕粉粹和濕法粉粹。干法粉粹是一種傳統的并且一直沿用至今的粉粹方法,且采用錕式粉粹機
4、麥芽汁的過濾
首先將糖化醪泵入過濾槽,攪拌均勻后靜置20min;其次對麥糟進行洗滌,用78-80℃的熱水分2-3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出,得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。
5、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用傳統的間歇常壓煮沸法。煮沸的時間一般為70-90分鐘。糖化后的麥芽汁必須經過強烈的煮沸,并加入酒花制品,成為符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。
酒花的添加方法:添加酒花的量大約為總量0、06%,采用三次添加法:1、初沸5-10分鐘后加入總量的20%左右;2、煮沸40分鐘左右加入總量的50-60%;煮沸終止前5-10分鐘,加入剩余量。
(二)、糖化工藝
1、糖化工藝的原則:確定適合各種酶作用最佳的條件。
2、糖化的原理:糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后,在不同的溫度段保持一定的時間,使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物,使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”(液),糖化后的醪液稱為“糖化醪”,溶解于水的各種干物質(溶質)稱為“浸出物”。浸出物由可發酵性和不可發酵性物質兩部分組成,糖化過程應盡可能多地將麥芽干物質浸出來,并在酶的作用下進行適度的分解
(三)、麥芽汁的發酵發酵的工藝流程
a、酵母的擴大培養
斜面原菌種在100ml的培養瓶中進行培養
b、酵母菌的發酵
將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖,經過一定的工藝(均在發酵罐中進行),比如通過主發酵后發酵然后進行貯酒,最后形成啤酒。
休寧迎客松啤酒廠的發酵罐是由9個大型發酵罐所組成,共能生產發酵24噸麥芽汁,并進一步形成啤酒。
(四)、啤酒的過濾與分離a、過濾的目的
1、除去酒中的懸浮物,改善啤酒外觀,使啤酒澄清透明,富有光澤;
2、除去或減少使啤酒出現混濁沉淀的物質(多酚物質和蛋白質);提高啤酒的膠體穩定性(非生物穩定性)。
3、除去酵母或細菌等微生物,提高啤酒的生物穩定性。
b、過濾的方法
分為過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。
(五)、啤酒檢測指標
a、制備過程的檢測
(1)、糖化階段:麥芽汁的糖度
(2)、發酵階段:糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態。
b、成品酒的檢測
酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發酵度。
(六)成品啤酒的包裝
每一批啤酒在包裝前,還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格后才能送到包裝流水線,成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒廠品。
在包裝車間包裝時要注意的:
1、在整個包裝車間,要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衛生;
2、嚴格要求員工的技術問題;
3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質量,有沒有破損的瓶酒瓶;
4、在包裝時盡量減少啤酒與空氣的接觸,防止啤酒中二氧化碳的流失,而影響啤酒的口感與質量。
在老師的`帶領下,咱們來到了休寧縣迎客松啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發酵罐,迎客松啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現出了一定的歡迎。
啤酒廠的廠長帶著咱們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓咱們深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。無疑發酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業生必的必修課,它不僅讓咱們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使咱們開闊了視野,增長了見識,為咱們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業知識,進一步了解環境保護工作的實際,了解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題,并通過撰寫實習報告,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業問題的能力。能更好的鍛煉咱們的獨立學習能力。
這次的啤酒廠實習不僅讓咱們對啤酒的形成有了一個了解,同時也讓咱們對微生物專業知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓咱們對自身以后的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會!
工地認識實習報告篇二
將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇于探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
成都市亞創機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司創建于1988年,位于成都市雙流蛟龍港工業區,占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產5000余萬元,擁有各種中高級技術、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。
公司始終貫徹“科技創新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面,公司嚴格貫徹執行iso9001:xx體系;生產管理方面,公司全面推行lean的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線,擁有完備檢測設備,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。
精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經營,與客戶共贏是我們的經營理念;實業報國,造福地方是我們的理想;百年發展,立足世界是我們的目標。
對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產主干道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關;
首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料———劃線———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調質——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。、
任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。
最后,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其數據,并返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至于銷售部分,據銷售相關部門介紹,由于該企業采取的訂單式生產,所以銷路一路看好。
歷時將近一周的實習結束,該次實習,真正到達機械制造業的第一前線,了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢。在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向。
在將來機械制造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化
當然機械制造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械制造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。
紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,實習中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關系做了進一步的了解,分析了人與人之間特點,方式。我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏。一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多么少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。
我們的教育應該社會實踐更多得結合起來,采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系,暑期實踐與平時實踐的關系,社會實踐廣度與深度的關系,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握。
“千里之行,始于足下”,這近一個周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。
工地認識實習報告篇三
這是大三的第二學期,剛開學,學院就安排我們去南海蜚聲演出器材制造有限公司進行為期三個星期的實習。聽老師講,這可能是我們大學期間最重要也是唯一的一次實習。因此我打算在這次的實習過程中認真工作,加強自己對專業的了解及應用,使自己在今后的學習中更加適應社會的需求。
來到公司后,我被分配到生產線的插件組,一開始我的任務是插四個二極管和兩個電阻(一塊電板)。開始的時候,我按照主觀交給我的方法去插,不過,插著插著,我就發現了,這樣插下去就有點跟不上其他同學的速度,我就跟身旁的同學商量了一下,因為他的工作和我的差不多,我來插八個二極管,她就負責插四個電阻,這樣下來,我們就基本上可以跟上了,這是其中的一個方法吧。到第三天,我就和一位同學換了一下位置,感受一下不同的元件的插法,嘗試去了解其中的技巧所在,找到一些方法來更快地插件方法,這可以使我在后來的實驗中掌握到好的方法,提高插件速度,節省更多的時間來完成下面的工序。
在所有的插件工作實踐過之后,我就去了焊接組。當然了,我認為這是我應該最有價值的一種工作,因為這需要我拿起電烙鐵去焊,這是因為我的焊接技術不怎么樣的原因。雖然我在上個寒假的假期時有去做過寒假工,雖說也是電子廠,不過那是我拿電烙鐵的時間和機會并不多,因為每個人的工種都不同的原因,我這個做測試的幾乎沒有拿過電烙鐵去焊,在平時我又很少拿電烙鐵去焊,所以這次的焊接工作我也覺得是蠻期待的。但事與愿違,剛開始的時候覺得不怎么樣,不過,焊久了就覺得有點難了,怎么說呢,一來是因為我很少拿烙鐵來練習焊接,所以焊出來的效果就不敢恭維了,速度就相對其他的同學就慢了很多。雖然主管沒怎么說我,不過年輕人難免會有攀比的心理,所以相比之下就有些羞愧;二來就是工作環境的問題,因為作為一位學生,我們剛來報告,工廠的環境與學校的環境是完全的不同,這里的環境雖說不是很差的那一種,但也絕對不會比學校的好,在學校的時候,我們在進行焊接時,雖有些松香煙,但絕不會很糟糕,但在這,簡直是漫天煙霧,也許會夸張,但這只是形容了一下我們的環境比較差,這就使我有點難以適應了,過多地吸進這松香的煙,令我有點頭暈,也導致了我工作的速度。但是在焊接過程中我也認識到了焊接的基本方法之一,其基本操作“五步法”:準備施焊,加熱焊件,熔化焊料,移開焊錫,移開烙鐵。看似容易,實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容,但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標,可以說是必須要有質的飛躍。于是我耐下心思,戒驕戒躁,慢慢來。在不斷挑戰自我的過程中,我拿著烙鐵的手不抖了,送焊錫的手基本能掌握用量了,焊接技術日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時,對焊接的恐懼早已消散,取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到,看似簡單的,實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西,待電烙鐵加熱完全后,到底是先涂助焊劑還是先掛錫,我采用后者,有人采用前者。都焊出來了,但我在焊接的過程中經常出現焊不化的狀況,而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎!不明白。
辛苦地渡過了幾天的焊接工作,可能看到別的同學的工作好像很簡單,就要求換了其他的崗位,進行音響的外殼組裝,看起來容易,實際并不是這樣的,這
就是我做了一天組裝后的感覺。開始跟我的同伴做的時候好像就有點后悔,這是為什么呢,我們也難以敘說,組裝的步驟比較多,既要用螺釘來固定音響的指示燈,又要裝線、拍殼,打螺絲釘,這還要保證在表面看不到其上面的合裝的縫隙,即使做完了,這還不算完工,要把裝好的音響做防震等檢測,要檢測合格才算做好的,如果檢測到有問題的話,就可能會被主管p了。可能也是那一句不做不知道,一做嚇一跳啊!事實與愿望是兩回事,通常美好的都會被現實所打敗的一敗涂地。不過,這也是應該的,社會事實就是這樣,我們做的這樣,也是比較好的了,起碼主管沒有太多地去責罵我們。說實在的,雖然組裝相對來說算是比較輕松的工作,但我們學到的東西也少很多。這讓我深深了解到了“一分耕耘一分收獲”。
一直堅持,我們終于完成了三個星期的實習內容,在這三個星期中,我也了解到了工作的辛苦。這次實習給同學們帶來了很多難得的社會經驗,提供了社會實踐鍛煉的大舞臺,同時也給我提供了一個運用專業知識的機會;鍛煉我的動手能力,也只有在在這一次我們在第一線上的實習,真的學會了很多的東西,起碼我們都獲得了動手實操的機會,不會是只是會說而不會做的花瓶吧,也知道了在底層工作的勞動者的種種酸甜苦辣,這對我們后來的學習有很大的啟示。對于我們大學生來講不應該過分的相信“知識改變命運”,知識僅是其中的條件之一。沿著許多成功者足跡來勘察,我們可以看到成就夢想的路途知識可能是斬斷路途中荊棘的刀,但在前行的過程中更需要我們課堂上無法學習到的東西,也許我們從社會上吸取了這些知識才能真正改變我們的命運,才能羽翼豐滿,讓我們飛出藩籬、飛向成功。
當然了,我們作為當代的大學生,我們應該越早體會到這些,這能就越好地鞭策我們去自我增值,學好我們要學的,要了解的種種有用的知識,說句現實點的話吧,那也要我們起碼不要在廠里的第一線工作吧,那我不是要鄙視底層勞動者的意思,那純屬是我自己的個人意見吧了,既然我們掌握一定的知識就應該運用到適當的地方,第一線的生產,應該還是留給一些暫時只能勝任這崗位的工人吧。或許我們會在開始到社會工作時也會工作在第一線,但相信這會是短暫的,因為我們掌握了一定的知識,那當然也是我們學好知識之后的事,這就是我們要努力學習的最好選擇了:第一線工人還是技術人員或者是其他更好的職位。
南海蜚聲演出器材制造有限公司真正為我們提供了難得的鍛煉機會,我們非常地感謝南海蜚聲演出器材制造有限公司給我們的機會,也很感謝學院老師為我們做的鋪墊和聯系。這次實習為我們踏上就業的人生道路打下堅實的基礎。