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塑料生產車間管理制度 白酒生產車間管理制度篇一

2、對出現的`異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

塑料生產車間管理制度 白酒生產車間管理制度篇二

1、嚴格遵守勞動紀律.工作前要保證自己休息好.工作前八小時內禁止酗酒.工作中集中精力,不準打鬧、串崗等,嚴禁違規操作。

2、嚴格遵守崗位責任制,未經領導批準不得將工作交于他人。

3、工作時要穿戴好防護用品.如工作服、安全帽、工作鞋、絕緣手套等,不準有飄蕩部分.女工應將長發盤起系于帽內。

4、嚴格遵守廠區、現場的各種安全警示標志.各種安全防護、通風收塵、消防設施等要妥善保管使用,不得隨意挪用和損壞。

5、超過2米的高空作業必須佩帶安全帶。

6、如發生設備、人身事故或火災,在場人員應迅速組織搶救,保護現場.并立即匯報相關領導。

1、各崗位照明要充足。

2、在進入金屬容器內或潮濕處工作時.必須使用12v以下的低壓安全燈。

1、凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離,否則不得開車。

2、電器設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線。

3、一切電器設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器。

4、可溶性氧氣、乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,正在工作時嚴禁移動。

5、設備開車前要發出信號,工作人員雙手要保持干燥。

1、現場消防器材要齊全可靠,保證取用方便。

2、氧氣瓶、油類、棉紗等易燃易爆物品應分別單獨保管,倉庫內嚴禁煙火。

3、崗位用火爐必須符合生爐規定。

4、七防(防火、防雷電、防中毒、防暑、防塵、防爆、防洪)用品和設備不能挪用,并進行定期檢查維修。

l、各崗位要懸掛必要的安全警示標志,做到規范、醒目、齊全。

2、清理、檢修已停止運行的設備時,必須切斷電源,并在開關,上懸掛。有人工作,禁止合閘”的警告牌。

1、人人要增強安全意識.重視安全生產。工作中要聚精會神,嚴格按規范操作.嚴禁違規操作,嚴禁酒后和過度疲勞工作。

2、不得跨越運轉中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不得有人。

3、身體不健康或生理上有某種缺陷不適合該崗位的工作者,不能勉強擔任.經醫生證明、領導批準,可調至合適的崗位。

4、凡安排兩人以上的崗位,要指定一人負責安全工作,單人作業要建立安全互保網鉻。

1、進入崗位要戴好勞保防護用品,女工長發應系于帽內,電工、電焊工等在操作過程中要穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,所有絕緣鮭、絕緣手套、絕緣工具要定期檢查,并做好高壓試驗。

2、電器設備、照明設備要保持完整好用,生產工人不能私自拆裝,不準用濕手和導電物體觸動開啟。

3、在高空作業禁止往下亂扔東西。

4、在廠區行走要注意安全,在水、氣、煙塵彌漫的地方檢查設備時要緩慢行走,不得跨越運行中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不準行走。

1、在清理或檢修時。必須切斷危害人身安全的料源、電源、水源,并掛上警告牌,必要時設專^看管,工作時要密切與班組崗位聯系并配合好。

2、進入已經停止運行的設備和檢修設備時,必須與崗位人員聯系切斷電源,有專人負責看護.試運行時.必須先清點人數.查明設備內無人和無妨礙運行之物,方可運行。

3、因檢修等原因臨時拆除的安全設施,應設臨時圍欄,并有鮮明標志,完工后必須及時恢復。

1、公司成立由總經理任組長,分管生產的副經理任副組長.各車間主任和有關部門負責人為成員的.安全生產工作領導小組,負責對安全生產工作的領導和管理。領導小組下設督查小組,采取定期和不定期相結合的方式,加強監督檢查,確保安全生產各項制度和措施落到實處。’

2、建立責任追究制,總經理為公司安全生產第一責任人,分管生產的副經理為分管負責入,各車間主任為所在車間的第一責任人,如發生安全生產事故,直接責任人要承擔應有責任,同時對相關責任人進行問責和相應處罰。

塑料生產車間管理制度 白酒生產車間管理制度篇三

一、目的

確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產；

二、適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

三、職責

1、生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定；

2、生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核；

四、工作程序

1、嚴格按照s管理要求執行。

2、現場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。

3、現場整頓

a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；

b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。

、4現場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及瘓。

5、素養

a、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。

6、安全

a、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

b、工作期間，不得在生產區域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。

7、嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的.生產安排和生產調動。

8、裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區分。

9、裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

10、各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

11、裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

12、各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。

五、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。

六、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

七、本規章制度自公布之日起執行

塑料生產車間管理制度 白酒生產車間管理制度篇四

本標準規定了車間生產調度員的崗位職責、工作權限等。

本標準適用于十堰萬眾邦工貿有限公司車間生產調度員崗位。

在上級主管的領導下，履行以下職責。

2.1依據公司下達的月份生產作業計劃，結合車間情況，編制生產經營作業計劃，經平衡及審批后，下達執行。

2.2巡檢各班（序）當天生產條件，在規定的時間內向車間主管領導報告當天生產存在的問題，并組織解決。

2.3巡檢各班生產進度，掌握裝配、跨車間交接件、關鍵工序的生產情況。匯總簽署成品驗收單、退修單、在制品收發清單，停工記錄等生產原始憑證，做好日生產統計分析。

2.4查明生產現場的突出故障，向有關部門反映并及時提出調整生產組織的'建議，重大問題及時報告經營科或有關領導。

2.5控制在制品投入數量和產出數量，督辦待處理品，協調跨車間零件的交接，做好車間在制品臺帳。

2.6參加班前的碰頭會，執行公司生產經營例會決議，對影響下班次問題，及時匯報并采取預防措施。

2.7協助廠長完成好車間各項生產經營工作。

2.8完成領導交辦的臨時任務。

3.1對生產人員的配置與調整有建議權。有權對影響日作業計劃的人員提出考核意見。

3.2有權要求有關單位按規定的時間排除現場突發故障。

3.3有權追查成品、在制品數量及去向，將丟失情況報告車間領導或有關部門。

3.4有權根據情況變化，對車間班組生產作業計劃進行調整和對生產班次提出變動建議。

4.1在現生產的生產調度中發現問題及時與領導和有關人員聯系。

5.1由主管領導依據本崗位工作標準進行考核與獎懲。

塑料生產車間管理制度 白酒生產車間管理制度篇五

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行，特制訂本制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

1、生產過程中必須嚴格按產品技術要求生產。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙，違者罰款100-500元。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

4、員工必須服從合理的工作安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕班組長或車間主任的命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

6、班中嚴禁私自外出或走出廠外，有事必須向車間主任請假。違者一次罰款50元。

7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將設備與分擔區清掃干凈。衛生不合格發現一次罰款50元。

8、當工作中出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、嚴格按照設備的使用說明和技術要求進行生產。嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償，并罰款100-500元不等。

3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設備等，違者罰款100-500元，重者按原價賠償。

4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重按規定予以處罰。

5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序。下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4、還要對所生產的.產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。

5、劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

2、貫徹“安全第一、預防為主”的安全工作總方針。

3、經常開展安全教育活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

1、車間設備責任人就是設備的操作者，操作者要對自己的設備安全、衛生、保養負責。

2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養。每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4、大宗設備應有專人負責。

5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。

6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。

7、設備管理者要做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

8、操作人員離開崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，嚴格配帶所要求的防護用品。

2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3、每道工序必須接受車間質檢檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，要配合質檢員工作，不得頂撞。

4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，違者按公司管理制度處罰。

6、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

7、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

8、下班前必需整理好自己崗位的產品和工具與環境衛生。

9、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，關掉車間內水電。

10、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間。

11、員工領取物料必須通過庫管員，不得私自拿取。

12、員工因工作需要臨時抽調，必須服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排者將上報公司處理。

13、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

14、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。

15、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，按公司規定處理。

16、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部門處理。視情節輕重，開除或送公安機關處理。

17、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

塑料生產車間管理制度 白酒生產車間管理制度篇六

為了加強包裝車間安全管理，根據公司“以人為本，科學發展，規范操作，持續改進”的安全方針，保證生產部工作人員的人身安全及公司固定財產等不受損失。

生產部及其他外包單位人員。

部門負責人及部門兼職安全員負責對包裝油生產部進行管理。

無

5.1消防安全管理

5.1.1車間全體員工都應增強消防意識并盡安全防火的責任和義務。

5.1.2任何人發現火警都有義務迅速向消防隊報警（火警電話119）。

5.1.3消防設施要完備。消防器材不準隨意作為它用，不準擅自移動和損壞。消防器材應固定在取用方便地點，由保衛科負責管理更換和補充。每季度檢驗一次，干粉三年換一次，其它隨用隨灌，保持完整好用。及時做好消防器材降溫，保暖工作，不放置于潮濕地方。

5.1.4凡是專用消防龍頭周圍，不得堆放異物，防止通道阻塞，以保證隨時可用。

5.1.5人力資源部、車間對新員工進行安全教育和環境保護培訓，使員工掌握滅火器的使用方法及使用后處理方案。新工人上崗前要進行三級消防教育，不合格者不得上崗。

5.1.6利用班前會、例會加強對員工培訓，提高員工安全、環境保護意識。

5.1.7明確任務，落實責任，逐級簽訂安全防火責任書，按照誰主管，誰負責的工作原則，真正把消防工作落實到實處。

5.2安全生產教育制度

5.2.1安全教育的規定

（1）必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育，并且經過考試合格后，才能準許其進入操作崗位。

（2）對于從事特種作業的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經過考試合格后，才能準許他們持證上崗操作。

（3）建立班前班后教育制度，對職工進行經常的安全教育。并且注意結合職工文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。

5.2.2安全生產教育的主要形式和方法

（1）三級教育：在工業企業所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育：

a.廠級安全教育（安全辦）：

①工廠的性質及其主要工藝流程；

②我國安全生產的方針、政策法規和管理體制；

③本企業勞動安全衛生規章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例；

④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事；

⑤新工人的安全生產責任制等內容；

b.車間安全教育(部門主管)：

①本車間的生產性質和主要的工藝流程；

②本車間預防工傷事故和職業病的主要措施；

③本車間的危險部位及其應注意事項；

④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項；

⑤本車間的典型事故案例；

⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性；

c.班組安全教育（班長）：

①工段或班組的工作性質、工藝流程、安全生產的`概況和安全生產職責范圍；

②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用；

③工作地點的安全生產和文明生產的具體要求；

④容易發生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；

⑤個人防護用品的正確使用和保管；

⑥發生事故以后的緊急救護和自救常識；

⑦遵章守紀的重要性和必要性。

（2）經常性的宣傳教育： (車間. 班組)須每月至少召開一次消防安全及安全生產思想教育會議，主要是正面宣傳安全生產的重要性，選取典型事故進行分析，從事故經濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育, 并將“會議記錄”送交行政部。

5.3安全生產檢查制度

安全檢查是發動和依靠群眾做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經驗，互相促進、互相學習的作用。

5.3.1安全檢查的內容

（1）查有無進行三級教育；

（2）查安全操作規程是否公開張掛或放置；

（3）查在布置生產任務時有無布置安全工作；

（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備；

（5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用；

（6）查工作銜接配合是否合理；

（7）查事故隱患是否存在；

（8）查安全計劃措施是否落實和實施；

5.3.2安全檢查的形式

安全檢查的方法有：經常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規章、防護裝置、電器保安等專業檢查等），還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。車間.班組每月至少進行一次安全衛生檢查(評比), 并將書面記錄送交安全辦。

另外，教育班組成員養成時重視安全、經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現安全生產，防止事故發生的最重要方式。

5.3.3自我安全檢查要點

每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊干邊學”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項：

（1）工作區域的安全性：注意周圍環境衛生，工序通道暢通，梯架臺穩固，地面和工作臺面平整。

（2）使用材料的安全性：注意堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運輸、搬運手段，信號裝置是否清晰等情況。

（3）工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。

（4）設備的安全性：注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構、使用規程等要求的完好情況。

（5）其它防護的安全性：注意通風、防暑降溫、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發是否合適，有無消防和急救物品等措施。

5.4安全生產責任制度

5.4.1車間負責人的安全職責

主管的安全職責（主管對分管業務的安全工作負責）；

（1）保證國家和上級安全生產法規、制度、指示在本車間貫徹執行。把安全工作列入日常工作日程。

（2）組織制定車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

（3）組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育，對職

工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；定期組織考核，組織班組安全日活動，及時解決工人提出的正確意見。

（4）組織好各項安全生產活動。總結交流安全生產經驗，表彰先進班組和個人。

（5）組織全車間職工定期安全檢查，落實隱患整改，保護設備、安全裝置、消防器材等處于完好狀態。

（6）嚴格執行有關勞保用品等發放標準。加強主護器材的管理，教育職工妥善保管、正確使用。

（7）堅持“三不放過”原則，對本車間發生的事故及時報告和處理，注意保證現場，查清原因，采取防范措施。對事故的責任者提出處理意見，報主管部門和上級領導批準后執行。（三不放過是指對發生有重大的設備事故應做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責任者與群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。目的是防止重復發生類似事故。）

（8）組織本車間安全管理網，配備合格的安全管理人員，支持車間安全員工作，充分發揮班組安全員的作用。

5.4.2班組長的安全職責：

(1) 組織職工學習、貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。

(2) 組織參加安全日活動,堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

(3) 負責組織對新工人進崗安全教育。

(4) 組織班組安全檢查，發現不安全因素及時組織力量加以消除，并報告上級。發生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加和協助事故調查、分析，落實防范措施。

(5) 搞好安全消防設施、設備的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用各種防護器材。

(6) 搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產競賽，表彰先進，推廣經驗。發動群眾，搞好文明生產，保持作業現場整齊、清潔

5.4.3員工的安全職責

（1）認真學習和嚴格遵守各項規章制度和操作規程，服從管理、正確佩戴和使用勞動防護用品，并勸阻.制止他人違章作業。

（2）精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產情況，交班要為接班創造安全生產的良好條件。

（3）正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態，發生事故要果斷正確處理，及時如實地向上能報告，嚴格保護現場，作好詳細記錄。

（4）按時認真進行巡回檢查，發現異常情況，處理和報告。

（5）加強設備維護，保持作業現場整潔，搞好文明生產。

（6）上崗必須按規定著裝、要妥善保管.正確使用各種防護用品和消防器材。

（7）積極參加各種安全活動。

（8）有權拒絕違章作業的指令。

（9）接受事故調查，如實反映有關情況。

塑料生產車間管理制度 白酒生產車間管理制度篇七

為更好的執行公司相關文件，確保安全生產穩定運行、廠區衛生干凈整潔，特制定以下管理制度：

1、按照公司規定，各班組認真完成各自班組區域地面衛生、個人設備衛生，要求地面必須干凈整潔、備用設備衛生干凈、工具擺放整齊。

2、每周生產部將不定時進行檢查各車間地面衛生及現場5s情況，對表現較差的班組考核班長20元并責令整改，對于在規定期限內未及時整改或者整改不到位的進行50元考核；對于檢查衛生保持較好的班長20元獎勵；班組內部獎勵考核由班長自行開展，安全科比較管理按規定另行統計計算。

3、生活區域衛生（中控室、樓梯間、廁所等）每個班未及時打掃或者打掃不徹底的考核班長20元。

1、上班期間禁止出現睡覺、刷視頻、玩游戲、長時間脫崗（30份鐘內）等嚴重違規違紀行為，按總公司制度結合現場管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生產科、辦公室約談，再次出現停工學習，扣除對應工資或勸退處理。當班期間，班長應關注巡檢人員狀態，保持溝通，確保人員巡檢安全；班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應經班長同意或知曉，戴好手機或對講機等溝通設備，禁止私自外出。

2、工作中、生活中發生異常情況可逐級上報，尋求幫助解決，禁止出現私下打架斗毆的事件發生。當班期間出現打架斗毆事件，考核雙方各500元，若因此出現人員受傷的視情節嚴重性另行處理。

3、上班期間若發現有人在中控室及樓梯間等生產區域抽煙行為的，考核200元，對于發現抽煙者并實名舉報的，獎勵舉報人50元，在防爆區和庫房等吸煙、帶火種情況視情節嚴重性罰款或開除。對于發現在防爆區重點抽煙者并實名舉報的，獎勵舉報人100元，造成事故發生的依法承擔相應責任。

1、各班長認真督促班員現場巡檢，按每小時一次標準執行，若出現前端波動時間較長時，應加強排水頻率。因巡檢不到位導致工藝設備、分析儀異常的`如：壓縮機存在異響未及時發現、催化車間排水不及時導致過量氫儀表進水、排油不及時導致油進催化爐的、分析儀無氣量導致儀表損壞的，靜電除油電極絲斷裂等。視產生后果考核50-200元不等，造成系統停機的，考核500元。

2、對于巡檢發現隱患并立即上報且及時處理的，進行100-200元不等獎勵。

3、班組長每天未對現場進行巡檢的、巡檢不認真仔細的考核50元，對于每個月都巡檢認真仔細且善于發現問題并及時處理問題的獎勵50-100元。

4、交接班不清楚的不進行交接班，必須將本班現場問題處理完成后交接班，或交接班組雙方確定后協助處理，如交接班不清楚導致設備停機的，生產科調查后按責任劃分進行處理。

1、當班期間班長操作出現氧含量在1.80%以下純度變壞的，按照公司制度考核班長200元，氧含量在1.80%-2.0%之間變壞的，考核班長100元，氧含量在2.0%以上變壞的免除考核。純度變壞都必須寫調節說明且在一小時內發至“生產異常群”，超過時間未發送的外加20元考核，每次氧純度變壞由生產科調查曲線核實原因。由生產科統計每季度各班組氧純度壞次數，對未出現純度變壞班組班長獎勵200元，班員各獎勵100元。

2、班長逐步培養班員工藝操作，副操或者外操調節導致產品純度變壞的，第一次不考核，后續按50元每次考核。

3、重要安全工藝參數如：加氫爐溫度（a爐不低于100℃，不高于連鎖值20℃；b爐不低于50℃，不高于連鎖值20℃；加氫反應慣性控制在20℃以內）、過量氫含量較高（不超過2.0%）、空分系統未及時排水、精餾塔污氮氣長時間不調節（30分鐘內）在300方/h以上的等；未及時進行調節的考核50元/次，造成設備故障、安全事故的按情節嚴重性另行考核，其它原因由生產科分析處理。

4、因工藝異常操作（如閥門開關幅度太大、私自修改報警連鎖值）導致設備突然跳機的，考核200元；導致系統緊急停機的考核500元。

塑料生產車間管理制度 白酒生產車間管理制度篇八

為了進一步規范車間的現場管理，營造一個整潔，干凈的生產工作環境，細化管理，提高員工自我安全文明生產意識，特制如下規定：

1 、生產部班/組長及生產項目負責人為車間現場管理的主要負責人，要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設施的整潔衛生，建立管理責任卡，責任到人，部門主管負責監督。（衛生區域按項目分，各生產項目負責人負責）

2 、各班班組衛生區須保持整潔，生產巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據《車間現場管理獎懲細則》的規定處罰。

3 、每周五下班前半小時為車間統一大掃除時間，生產管理者負責監督，設置監督小組對大掃除情況進行檢查、評比，好的給予表揚，不好的給予批評，對于表現極差的班組負責人要處罰。

4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關的物品，保持工作臺機器設備（包括地面、機架等）的'干凈。

5 、生產半成品、成品、待裝物品（需有標識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。

6 、裝配車間內各種設施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應及時歸位并保持干凈。

7 、文明生產、嚴禁隨地吐痰，嚴禁大聲喧嘩，嚴禁打斗毆。

8 、安全生產，消防通道在工作時間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設施的整潔衛生和完好無損。

9、裝配作業時，如遇到需要吊裝或大型登高作業組裝時，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。

10、裝配車間照明、空調按區域分，在沒有人員工作的情況下及時關閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調是否關閉。

11 、因操作不當或違反操作規程損壞機器（零件、標準件、電器元件）按損失價值的10%-20%罰款。

12 、工作時間按規定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴禁在車間廁所內抽煙、酗酒，上班時間原則上不準會客，特殊情況須批準，工作時間不準帶小孩子，嚴禁工作時間串崗，睡覺、看報刊和玩手機，做私活等無關生產的活動。

13、進入車間必須換勞保鞋，新員工在沒有發放勞保鞋期間統一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。

14、按時上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀現象，特殊情況需向部門領導請假，并講請假信息發在生產部企業微信群 “新能源bu-組裝調試部”里面，部門隨時抽查考勤情況，并根據抽查結果對相應的責任人給予處罰。

15、生產耗品區物料取用時必須登記，在取料時要合理取用，不可過多取用造成浪費，在使用完成后及時整理歸還到耗品區。

16、耗品在生產現場使用時要用周轉盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費情況，工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉盒內。

17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。

18、上機操作時，工具、物料不可隨意放置在地面或設備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設備上暫放人員要在設備上操作時，需用防護墊皮墊好再操作。

19，中途休息時現場必須進行6s整理，人員離開工作場地時需整理后再離開。

違反以上制度者，按照《現場管理獎懲細則》之規定給予相應處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應的獎勵。

塑料生產車間管理制度 白酒生產車間管理制度篇九

目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適應于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4.各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的.工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后務必交醫生證明方可)，否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準權限：(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天務必由生產部經理批準;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要持續崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公臺的整齊干凈。

2.每一天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。

3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛生間須每一天用水清洗。

四、車間生產秩序管理制度

1..員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，3.手袋.食品等。

2.上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中，務必持續50-80cm以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5.小零配件務必用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的不良品務必用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6.所有員工務必按照操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

8.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。

10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

13.本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經采用根據實用價值予發獎勵。

塑料生產車間管理制度 白酒生產車間管理制度篇十

1:工作時間內所有的員工都要倡導普通話，提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話，嚴禁有地方觀念或搞老鄉關系。

2：所有的員工必須遵守上、下班的作息時間的規律，按時上、下班，不遲到、不早退、不曠工、有事要請假。需要參加早會（晨操）的員工必須提前5分鐘到達操場。

3：全體員工必須按照公司要求穿著統一廠服，不得穿著拖鞋、涼鞋、短褲來上班，頭發不易過長，衣服下擺、袖口、胸領要扎好、扣好。

4： 遵守廠紀廠規，服從上級的指示與命令。上級安排的工作與任務必須認真、盡快盡力地去完成，嚴禁在工作時間內玩樂、玩手機、游戲機、睡覺、打盹、 讀書看報。禁止在車間、茶水間吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、脫崗、串崗等行為。

5：員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品的生產工藝或原料的配方。

6：員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地亂扔垃圾，倡導“5s”精神修養，掉在地上的原物料必須要小心撿起來，嚴格控制廢品的產生，不得鋪張浪費。

7：尊重領導、尊重上級、尊重同事，互尊互愛。千萬別忘記了，在你尊重別人的同時，也會贏得別人的尊重。

8：在工作過程中切實做好巡查機臺工作，發現有異常應立即處理或向上級反映，要愛護機器、愛惜公共財物。

9：要時刻注意環境衛生的清掃、清潔，各部位的安全門、安全蓋在生產中必須要關閉，不準違反機器的正常操作程序，時刻謹記人身安全、機臺安全為第一，對有粉塵、高燥音的工作區域應佩戴耳塞、口罩。

10: 團結友愛、互幫互助，所有的員工都應有團隊精神。當看見有生產線需要幫忙時，請伸出援助之手，真正做到“一方有難，八方來援”的工作精神，共同減輕來自工作上的壓力，讓我們捆綁成一股團結的力量。

11：交接班時必須要面對面交接，交接班的內容必須要清楚、明了，對有隱患的機臺、部位未消除完的，生產的品名、規格、棉花的種類，投棉的.方式方法、投棉的比例，工具、環境衛生、需要處理的小支布、廢布以及現行的生產條件和當天所需要更換的條件必須交待清楚。每位員工接班前應認真確認現行正在生產中的條件、認真確認即將上班后要展開的一切工作(包括棉比、機臺運轉狀況、針深、機臺所有的運轉參數......)

塑料生產車間管理制度 白酒生產車間管理制度篇十一

一、工作紀律

1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。

1.2每天車間主任主持召開班前會，總結前一天教訓，并作當天工作安排。

1.3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。

1.4下班必須本班組人員統一下班。

1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩游戲，發現一次罰50元。

1.6工作期間嚴禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。

1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。

1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發現1次罰100元。

1.9上班期間禁止在車間無精打采，閑坐、睡覺，發現1次罰款100元。

1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。

1.11禁止在車間拉幫結派，聚眾鬧事，一經發現做開除處理。

1.12請假必須提前一天申請經班長、車間主管簽字批準才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。

1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領導簽字批準為準。

1.14不服從領導安排的發現一次視情節嚴重罰款200-500元。

二、成本節約及控制

2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規定的定額，特殊情況必須經車間主管或上級領導同意后才能領用。

2.2各個工程余料大于等于500寬的必須經領料員登記退回倉庫，以備下工程領用。

2.3輔助材料按工程定額數量申請領用、不得影響生產，易損品必須經班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批準后方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。

2.4勞保物資必須按月份規定數量以舊換新領用，員工自行保管，當月無需再領，特殊情況另行申請。

2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。

2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。

2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。

2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。

2.9嚴禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。

2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規定的范圍擺放保持清潔和干凈。

2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。

三、設備的正確使用和保養

3.1操作設備必須按照設備操作規程正確使用，禁止用硬物捅開關按鈕。

3.2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設備。

3.3嚴格按照設備保養規程保養設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每周日定為設備保養日，下午下班提前10分鐘開始清理衛生、設備卡填寫等。

3.4設備有故障及時排除，出現解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。

3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。

3.6借用工具必須及時歸還，不得轉借他人。

3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。

3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機臺上。

3.9愛護設備和工裝夾具，用完后清潔機臺和打掃場地衛生。

四、質量控制

4.1產品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。

4.2開料后產品必須非面朝上、禁止放地上加工。

4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。

4.4嚴格按圖加工產品，禁止亂干、盲干。

4.5各工序嚴格控制數量，開料數量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。

4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。

4.7發生質量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發現，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發現問題，本班組自行解決。

4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。

4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差范圍內。

4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統一、不留焊渣，外露角(邊)補全。

4.11裝拼統一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業標準執行，不影響質量。

4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋，沒有要求的按行業標準執行，產品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小于或等于600mm，螺釘間距小于或等于300mm

4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。

4.14各工序注意，產品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。

4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。

4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)

五、安全生產

5.1工作期間正常佩戴勞保用品。

5.2使用鉆床禁止戴手套上機操作。

5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。

5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。

5.5禁止設備帶病操作。

5.6嚴禁在禁煙區、廠區車間吸煙點火。

5.7安全擺放，正確推拉。

5.8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規程操作設備，人離斷電關機。

5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。

5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。

六、生產進度

6.1接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產。

6.2各班組必須準時按要求完成任務，服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須匯報車間、特殊任務必須征得車間同意后再實施。

6.3特殊產品生產進度要及時向車間匯報完成情況。

6.4各班組不得無故拖欠產品，及時配合完成。

6.5每天都要制定當天完成的任務量，完不成任務時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內部問題影響進度，次日累計任務。

6.6前工序影響后工序或前后工序不協調、不配合影響發貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)

6.7班組長要落實組員責任，任務完成情況，隨時檢查組員完成情況。

6.8各班組任務完成情況當天向車間匯報，并作總結。

6.9半成品入庫員要隨時跟進生產隨時上報車間，及時入庫、數量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。

6.10分析本班組存在的問題、調整人員，排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。

1、交接班制度

1.1接班者應提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產情況。

1.2交班內容

a、工藝指標、產品質量及生產任務完成情況。

b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。

c、生產不正常現象及事故(包括隱患)的處理情況。

d、本班尚未處理完的事項。

e、上級指令、要求及注意事項。

f、生產記錄、清潔衛生及公用工具。

1.3接班內容

a、聽取上班人員介紹、了解生產運行狀況及有關事項。

b、現場檢查設備、儀表等的運行情況。

c、承接上班未處理完的事情。

d、檢查上班生產記錄及崗位清潔衛生，驗收公用工具。

1.4交接班責任

a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經班長或車間調度同意，不得擅自離崗下班。

b、交接班時，交班者需待接班者認可后方能離開，交班未完成或正在交班時發生的事故由交班者負責。

c、接班后發生的事故由接班者負責。

2、巡回檢查制度。

2.1巡回檢查要求每小時一次，并要定內容、定重點、走路線。

2.2執行巡回檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。

2.3檢查中發現不正常情況應及時處理或通知有關人員。

2.4巡回檢查主要內容：

a、生產及安全情況。

b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。

c、機械設備及電氣儀表的運行情況。

d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。

e、安全儀表及附件等的完好情況。

3、設備維護保養制度

3.1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障。

3.2嚴格執行設備操作規程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。

3.3按時定點巡回檢查設備運轉情況，及時做好調整、緊固、潤滑等工作，保證設備安全正常運行。

3.4做好設備的經常性清潔維護工作。

3.5發現不正常現象應立即查找原因，及時反映，并采取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設備運行記錄。

4、操作工崗位責任制

4.1熟悉本崗位工藝流程、設備結構原理、物料性質、生產原理及安全消防基本知識。

4.2嚴格遵守崗位操作規程及各項規章制度。

4.3認真負責地做好以下工作：

a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產正常進行。

b、及時處理、排除生產故障。

c、完成上級布置的任務。

d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產原始記錄。

4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯系，共同協作搞好生產。

4.5嚴格遵守勞動紀律，上班時間不準睡覺、不準干私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應得到本崗位人員或班組長同意。

4.6操作工上班時間內受班組長、工段長及車間調度領導，并服從廠調度指揮。

5、班(組)長責任制

5.1按車間及工段要求組織好當班生產。

5.2負責召開各種班組會議和組織學習。

5.3經常與工段、車間保持聯系，共同解決班內職工的思想問題和生產事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。

5.4經常檢查操作人員是否嚴格按操作規程進行操作，發現違章者及時糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。

5.5熟悉本工段工藝過程及設備狀況，熟練掌握崗位操作法，經常進行巡回檢查，發現問題及時處理。

5.6認真做好交接班工作，填寫好交接班日志。

6、車間主任、付主任責任制

6.1根據車間有關規定和精神，負責組織和領導本車間的日常生產極主動地按要求完成上級下達的.生產任務。

6.2負責本車間職工的思想工作，組織領導工作，嚴格本車間勞動紀律。

6.3熟悉本車間工藝過程及設備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經常巡回檢查，發現問題及時解決。

6.4抓好各項規章制度的執行，督促操作工嚴格按工藝操作規程進行操作。

6.5隨時注意本車間生產動態，對車間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數，有問題及時處理或向車間反映。

6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關部門提供信息，以保證生產用原材料的供給。

6.7配合車間及工程技術人員做好停車檢修，技術改造等方面的工作。

6.8協調好上、下工段之間的生產聯系。

6.9負責安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。

6.10組織車間人員做好環境衛生、管理好本車間公用生產工具。

7班組長安全工作職責

第一條、貫徹執行公司對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。

第二條、組織員工學習并執行公司與分廠車間各項安全生產規章制度、安全技術規程和安全操作規程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。

第三條、定期組織班組級安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養工作，保證完好投用。

第六條、負責班組安全自查，發現隱患及時組織整改，不能整改的應立即報告上級，同時采取應急防范措施。

第七條、組織參加本班組發生事故的調查，配合落實安全防范措施。

第八條、搞好本班組的安全生產競賽，抓好班組安全建設，提高班組安全管理水平，保持生產作業現場整齊、清潔，維護班組的安全生產秩序。

第九條、負責員工安全、環保、消防裝置、設施、器材操作，維護保養的培訓考核，每周組織一次裝置、設施、器材檢查。

塑料生產車間管理制度 白酒生產車間管理制度篇十二

1，公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產車間.倉庫區域，嚴禁吸煙，違者予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。

2，生產車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。

3，生產車間消防箱(栓)滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。

4，任何人員/生產員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。

5，任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。

6，公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。

7，車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人，為安全事故責任的追溯對象。

8，車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患，必須及時通知電工維修。

1非專業人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，請電工進行操作。

2保持機器周圍的工作區域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。

3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。

4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。

5如有事故發生，應立即向上級如實匯報請示并保護好現場，冷靜對待，理性處理。

6工作場地應保持整潔暢通，地面.工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規定位置。

7所有設備須隨時保持良好狀態，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。

1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可，不得操作機器。

2機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。

3機臺在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。

4機器如發生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。

5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。

6未經批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。

7機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。

1，設備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的.正常使用。

2，進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。

3，任何生產用途的工業溶(助)劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發熱部位或接近電器元件。

4規范遵守設備維護保養制度，及時完成設備日保養、周保養所要求的項目，務必細致到位，不應付差事。

5，機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號(按安全鈴)，前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。

6，上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。

7，上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查，后起吊。a

塑料生產車間管理制度 白酒生產車間管理制度篇十三

車間主任接受廠長領導承辦生產管理部門安排的任務，全面負責車間生產和行政管理工作，保證車間正常的生產秩序和生產任務的順利完成。

1、負責車間的勞動組織，主持生產會議，向車間布置工作。

2、制訂車間管理制度，并抓好制度的落實。

3、負責生產計劃的全面落實，制定車間的生產計劃，并向職工做生產總結匯報。

4、負責對職工進行安全生產和勞動紀律教育。

5、負責技術教育和技術考核的組織工作。

6、負責改革技術措施，全面質量管理和增產節約工作。

7、負責職工的轉正、定級、人事調動、探親請假、獎罰等行政事務。

8、車間主任應組織每天的碰頭會和技術組工作，參與每周一次的綜合大檢查，參加周一的廠調度會。

1、車間副主任協助車間主任完成生產計劃及技術管理工作。

2、組織有關人員實施車間生產計劃，參與廠調度會，落實廠有關方面的各項指令、指示，保證生產全面完成任務。組織技術人員對職工進行文化技術考核。

3、落實各生產工藝指標執行情況，檢查各項生產制度執行情況，發現問題及時解決。

4、組織技術人員制定車間改革措施計劃并組織實施。

5、負責制定車間節能計劃并組織實施。

6、定期召開班長會議，總結生產布置生產任務。

7、負責車間質量管理，提高全面質量管理水平。

8、配合車間主任全面完成各項工作任務。

1、對本車間安全生產全面負責，并整理好每周生產檢查表、機臺維修保養記錄歸檔資料

2、保證國家和企業安全生產法令規定指示的有關規章制度在車間貫徹執行，把職業安全衛生工作列入議事日程，做到“五同時”。

3、組織制定并完善車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

4、組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，開展崗位技術練兵。定期組織安全技術考核，組織并參與班組安全活動。

5、每周組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育職工加強維護，正確使用。

6、組織開展各項安全生產活動，總結交流安全生產經驗，并獎勵先進班組和個人。

7、對本車間發生的事故要堅持“四不放過”的原則，及時報告和處理，負責保護事故現場，查清原因，分清責任采取防范措施，對事故責任者提出處理意見報廠部批準后執行。

8、負責一級動火和固定動火點的申請，審批二級動火，組織并落實好動火人的安全措施。

9、建立本車間安全管理網，配備安全技術人員及安全員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

10、建立健全車間干部值班制度，做到24小時有人管生產管安全。

1、對車間安全生產負主要責任。

2、即使傳達、貫徹、執行上級有關安全生產的指示，堅持生產與安全“五同時”。

3、在保證安全的前提下組織指揮生產，及時制止違反安全生產制度和安全技術規程的行為。

4、在生產過程中發現不安全因素、隱情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領導，并通知有關部門防止事態擴大。

5、貫徹執行工藝操作紀律和操作規程，杜絕或減少非計劃停工的'跑、冒、串事故，實現安、穩、長、滿、優生產。

6、負責組織車間范圍內的安全檢查。

7、負責落實車間大修及臨時搶修施工時的安全措施，制訂安全措施方案，安排監護人員。

8、負責對車間干部職工進行安全技術培訓和好和，負責檢查新入廠人員的車間級安全教育工作。

車間技術員在車間主任領導下，協助車間管理日常車間生產，并對車間主任負責。

1、管理好車間生產第一手資料，操作記錄、交接班日志等，每天記錄車間上班人員名單，負責車間主任安排的日常事務，認真管理好生產所必須的臺帳。

2、定期向車間主任和生產主任及生產處匯報生產情況。

3、監督車間工藝指標執行，負責車間質量管理，保證產品質量合格。

4、協助車間主任完成加工量、產量、收率等生產任務，處理日常生產中出現的問題，并認真總結分析。

5、對生產中的損耗、能耗情況做出分析，并不斷提出改進措施。

6、搞好車間工人技術學習和技術培訓。

7、配合車間主任制訂改革措施，達標規范等，并組織落實。

8、積極參與車間組織的“五小”活動，針對裝置存在的問題提出合理化建議，并協調有關部門組織落實。

1、貫徹執行廠和車間對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。

2、組織職工學習貫徹執行廠，車間生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。

3、組織并參加班組安全活動及其他安全活動，堅持班組講安全，班中檢查安全，班后總結安全。4負責對新工人進行崗位安全教育。

5、負責班組安全檢查，發現安全隱患，及時組織力量消除，并報告上級，發生事故立即報告組織檢校，保護好現場，做好詳細記錄。

6、負責生產設備，安全裝備，消防設施，防護器材和急救器具的檢查和維護工作，使其經常保持完好和正常運行，教育職工合理使用勞動保護用品用具，正確使用滅火器材。

7、班組開展安全生產競賽活動，表彰先進，總結經驗。

8、負責班組建設，提高班組管理水平，保持生產作業現場整齊，清潔。實現文明生產。

1、班組長安全接受車間（處室）安全員的業務指導可由班組長直接兼任，做好本組的安全工作。

2、組織開展本組的各種安全活動，負責安全活動記錄，提出改進安全工作意見和建議，堅持班前安全講話，班后安全總結。

3、對新工人進行班組、崗位安全教育，組織崗位技術練兵和開展事故預案演練。

4、嚴格執行安全生產的各項規章制度，對違章作業有權制止并及時報告。

5、檢查督促本組，崗位人員正確使用和管理勞動保護用品，各種防護器具及器材。

6、發生事故時，及時了解情況，維護好現場，救護傷員并向領導報告。

塑料生產車間管理制度 白酒生產車間管理制度篇十四

為了完善公司的內部管理制度，提高工作效率，使大家能在一個有序的環境中工作，學習，特制訂此份車間管理制度。

1、車間內的所有設備（消防器材），非相關人員不得擅自操作或者挪動，禁止有傷害自己或者傷害他人的動作存在；嚴禁在車間的任何地方抽煙。安全第一，預防為主。

2、遵守公司的所有規章制度，上班必須親自打卡，嚴禁他人代打和代他人打卡；準時積極地參加公司的每日早會（人員出勤考查，上一工作日的總結，當日生產任務的下達以及人員的安排），早會未參加者視遲到或者曠工處理；遵守公司的作息時間，上線速度迅速，休息時間結束未到自己工作崗位者視遲到或者曠工處理；工作時間不得擅自離崗，有事請假，事假提前通知主管，病假需附帶病例證明。

3、服從上級領導的.工作安排和人員的調動，各盡其責，保質保量的完成當日下達的生產任務，有生產需要時積極配合加班。

4、上班期間不得玩手機，聽音樂，看報紙或者做與工作不相干的任何事情；上班期間不得大聲喧嘩，注意個人素養。

5、生產過程中若發現不良或者異常時應及時通知相關領導，如若有不良時，應及時返工或者暫存，不得隨意丟棄，每日發現的原物料的不良必須分類匯總，入庫。杜絕一切的浪費行為。

6、車間內的所有工具（桌子，凳子，液壓車，封膠器，剪刀等），使用完畢及時歸位，不得故意損壞，有發現故意損壞者照價賠償，同時記小過一次（30元）。

7、保持工作環境的整齊，清潔，每天下班的前5分鐘清理自己的工作崗位，垃圾，廢紙箱全部歸位，全員參與。

8、對公司的制度有任何的意見可以直接向自己的上級領導反映，不得影響和消極別人。

9、文明用語，和睦相處，營造和諧氛圍。

以上所定制度將影響個人的績效和年終優秀員工的評定，請務必遵守；同時此份制度與廠規發生沖突時，以廠規為準。

即日起執行

生產部

20xx-5-4