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倉庫成品管理制度及流程篇一
1、負責各類成品的入庫規格、型號、數量、質量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后色號、品種、規格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。。
2、成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放高度≤1.8m,500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件,每層6件,分三層交錯碼放,上部平壓2件,共20件獨立堆放。
3、成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單或調撥單后,應明確產品規格、型號、等級及客戶對產品的其他要求,憑出貨單或調撥單到倉庫核對產品是否齊全,是否符合發貨要求,確認無誤后方可組織發貨。(特殊情況可參考《緊急放行規定》第四條)。
4、如客戶要求出貨數量按實際裝車數量時,由銷售部開具無產品數量的《出貨通知單》,經銷售部經理簽字確認,倉管員接《出貨通知單》后按程序發貨。成品全部裝車完畢,倉管員簽字確認并填寫裝車數目,交由銷售部開《發貨單》。
5、進行發貨裝車時的現場跟蹤,嚴格按照出貨單或調撥單發貨,倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發給客戶,破損磚不得裝車發出,如確因特殊原因需補充破損數量,必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產品裝車時,成品倉庫發貨員必須協同客戶對產品數目、質量清點確認,核準后應經兩名發貨員與客戶同時簽字確認。
6、如客戶因特殊原因進行的“先開單,后提貨”,提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯系并提請客戶注意《發貨單》的時效。
7、銷售部如有樣品磚需求,應根據開具《樣板申領單》,報總經理審批,后交成品倉領出。《樣板申領單》一式四聯,一聯交辦公室,二聯交成品倉,三聯交門衛,四聯存銷售部。
8、成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關單位。(《成品日報表》一式三份,一聯倉庫存根、二聯銷售部、三聯總辦)。
9、成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記,并于每月25日匯總至財務部。
10、每月25日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦)。
2、上班期間不得擅自離開工作崗位。
3、成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。
4、裝卸工在發貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發貨、裝車且不服從管理,庫管員有權拒開《力資單》,并呈報物管部。
5、成品庫的衛生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。
6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片;如確有發生,則按出廠價由責任人照價賠償。
7、貨主、司機開車撞破磚片,應知會銷售部由其照價賠償。
8、成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。
9、非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續后方可發出。否則,所造成的一切后果由責任人自行負擔。
10、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
11、以上如有違反,公司將按照《生產管理條例》予以處罰。
倉庫成品管理制度及流程篇二
一、總則
1.為保障公司正常生產的連續性和秩序,使倉庫作業合理化,減少庫存資金占用,特制定本辦法。
2.本辦法適用于公司生產、銷售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛生用品等物料的庫存管理規定。
二、管理原則和體制
1.公司實行倉庫分散管理體制。各類物料分別由其使用部門設立倉庫保存。其中,原輔材料倉庫由采購部主管,在制品、半成品、包裝物倉庫由生產制造部門主管,成品、備品備件、工具倉庫由營銷部門主管,辦公、衛生用品倉庫由行政總務部門主管。
2.倉庫管理應保證滿足公司生產經營所需的物資需要,不缺貨斷檔,并使庫存物資、采購成本總額資金費用最小化。
3.公司各倉庫根據倉庫工作量和重要性,設專職或兼職倉庫管-理-員。
4.倉庫對各類物資進行分類統計,分為a類、b 類、c類,分別以重點、次要和一般性級別管理。
5.根據公司生產經營時間特點,制定倉庫入、出庫工作時間。
三、存貨計劃與控制
1.倉庫以適質、適量、適時、適地之原則,供應所需物資,避免資金呆滯和供貨不足。
2.倉庫會同有關部門,根據銷售記錄與計劃、生產計劃等制定最優訂購點、訂貨理、安全庫存、訂購提前時間等標準。
3.倉庫對訂有標準的物資品種進行控制,實際庫存量降到訂購點時,即可提出補充采購計劃申請。
四、入庫
入庫。
2.辦理入庫手續時,對照物品與訂購單、提貨單、驗收單、發票所列的品名、型號、或規格是否相符。如發現品名、型號或規格或包裝破損的,應通知采購主辦處理。
3.倉管員于物料入庫時發現問題,未及時于次一個工作日內報告處理的,該物料視為合格。
4.倉庫管-理-員對所有入庫物品及時入帳,對在存倉庫物品造冊登記。
五、出貸
1.凡持經各級主管簽批的領用單、領料單經確認后,方可領料出庫。倉庫管-理-員對所有庫物品及時入帳。
2.倉管部門對領用要求,于規定的時間內發貨或調撥。如缺貨或不足,則應回復預定或供貨的日期。
3.供領雙方在確認出庫物料的品種、規格、數量和質量后,均應在一式多聯領料單據上簽字,各聯分送、留倉管、領用、財務等有關部門。
4.領料人于物料出庫時發現問題,未及時當場處理的,該物料視為合格。
5.物料出庫提運過程中,禁止領料人隨意進入倉庫內部場所,對不聽規勸的可拒絕出貨并報主管。
6.堅持原則,不徇私情,嚴格按批準數量、質量領取、發放物品。倉庫管-理-員態度和藹,熱情主動服務。
7.對非常設倉管員的倉庫可規定特定時間領用物品。對緊急事項可即時領用。
六、物料保管
倉管對各類物料的儲存要項:
1.按品種、規格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區位;
2.倉庫物品堆放整齊、平穩,分類清楚;
3.儲物空間分區及編號,標示醒目、朝外,便于盤存和領取。
4.對危險物品隔離管制;
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5.地面負荷不得過大、超限;
6.通道不得亂堆放物品;
7.保持適當的溫度、濕度、通風、照明等條件。
七、倉儲物資入、出庫按先進先出原則堆放和提取。
八、倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作,注意清潔衛生,定期實施安全檢查。
九、建筑隊、維護倉庫裝卸、計量、傳送、消防、監測和其他設備、器械,保持良好使用狀態,須更換維修的應及時上報。
十、倉庫嚴禁吸煙,非倉庫人員,未經同意,不準入內。
十一、倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細帳、庫存卡系統。應做到帳實相符、帳帳相符。及時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。
十二、定期結倉庫盤存。
1.小盤點,每月底一次。主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減情況。
2.中盤點,每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實相符,并矯正成本。
3.大盤點,每年一次。公司資產全面盤存。
每年年終,倉管部門會同帳務、營銷部門總盤存。對盤點情況,填寫庫存物資統計表,各方在清冊上簽名。
對盤點出的過期、變質不能使用物品及時處理。對盤盈、盤虧情況,報主管批準后調整帳目;涉及倉管員責任短缺的,由其賠償。
十三、倉管員崗位調動的,由交接雙方及監交人員辦理清冊移交及必要的產物清點工作。
十四、倉管員每日作出物料入出庫的統計報表,以及每月和年度的入出庫和庫存統計。各種統計報表一式多聯分送有關財務、生產、營銷部門。
十五、倉管員會同財務人員分解庫存費用,努力減少庫存消耗,降低庫存成本,提出建議,改進倉庫管理。
物料運輸
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1.新購物料從車、船、機貨場到公司倉庫的運輸問題由采購部門與供貨廠商協商解決。
2.本倉管單位協助有關單位做好出入庫貨物的運輸工作,包括運輸人員、運輸車輛、車輛調配、包裝托寄、保險索賠等事務。
3.物料裝運前,倉管員應妥善處理裝箱,包裝、搬運等工作,確保運輸安全;交運時將運輸物料詳細明示于運單上,并開具出門檢查證件。
為保證成品的安全存放,便于產品識別和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。
一、崗位職責:
1、入庫員負責各類成品的入庫編號、色號、數量的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后色號、編號等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日填寫《成品入庫單》。
3、銷售部如有樣品磚需求,應根據開具《樣板申領單》,報總經理審批,后交成品倉領出。《樣板申領單》一式三聯,一聯交交成品倉,二聯交門衛,三聯存銷售部。
4、成品統計員應每日做好成品庫臺帳,并于次日上午8:30前將《成品日報表》交相關單位。(《成品日報表》一式三份,一份倉庫存根、一份銷售部,一份財務部。
5 、每月30日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式三份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務部)。
一、 原輔材料的倉庫管理規定:
1、原輔材料入庫:
1)倉庫根據物資采購計劃、提單、發票、質量證明書等有關原始供貨憑證,對進庫物資核對規格、爐號或批號、型號、質量、包裝、件數、合格證及材質證明及重量進行驗收。
2)對規格型號、質量不符合要求的非計劃采購物資,有權拒絕辦理入庫。
3)火車發運整車物資驗收時,必須注明車號、發站、發貨人到站時間和車封、貨物狀況驗收記錄。
2、原輔材料保管:
1)倉庫對入庫的原輔材料,要按照材料的類別、型號規格進行分類,進行登記、標識,并對倉庫進行區域劃分,貨架標識,定點保管。
2)倉庫保管員應做到勤清理,確保品種清,規格清,儲備清,保證無差錯、無丟失、無銹蝕變質。必須做到帳物相符合。
3)對倉庫里的各類物資保管員必須隨時清理,查看,按先進先出的原則進行發貨。對超儲物資和低于儲備下限的物資,倉庫應及時與供銷部、財務部門反映,協同相關部門做好呆滯、積壓物資的處理。
3、原輔材料的'發放:
1)車間和各用料單位按照主管領導審批核實的數量、品種填寫領料單、調拔單、核對發料。
2)凡印鑒不全,未經審批或涂改的領料憑證,倉庫有權拒絕發料,對有包裝的材料實施回收和交舊領新制度。
1、生產成品入庫
1)車間生產的成品物資歷必須經質量檢驗驗收,并出具該批產品合格報告后方能入庫,嚴格按照合格、不合格或次品分別存放。
2)入庫前應由生產車間做好產品的防腐處理。
3)對進庫成品核對規格型號、件數、質量、重量進行驗收入庫并對每件產品進行編號、注明型號規格和重量。
第一章 總則
第一條 為使本公司的倉庫管理規范化,保證財產物資的完好無損,根據企業管理和財務管理的一般要求,結合本公司具體情況,特制訂本規定。
第二條 倉庫管理工作的任務。
(1) 做好服裝出庫和入庫工作。
(2) 做好服裝的保管工作。
(3) 做好各種防患工作,確保服裝的安全保管,不出事故。
(4) 保障各客戶所需貨物的供給。
(5) 做到日事日清
第二章 倉庫服裝的入庫
第一條 對于后到服裝入庫要清點數量,核對款號、顏色、尺碼。無誤后雙方簽字確認。
第二條 入庫后及時整理上架,并做好標識
第三章 倉庫服裝的出庫
第一條 配貨員根據客服的配貨單進行配貨出庫。
第二條 配貨員要核對清楚款號、顏色、尺碼、數量,方可裝包。并放一聯出庫單于包裝內。在包裝外寫好客戶地址、姓名、聯系電話。
第三條 做到有帳可查,確保倉庫貨品的準確率。
記,并做好和貨運公司的交接。
第五條 發貨前需和客服溝通好,方可發貨
第六條 貨品出庫完后及時整理貨架,需更改標識的要及時更改。
第七條 配貨員出完庫后要把出庫單存根交予倉庫主管及時登賬。
第四章 倉庫服裝退貨
第一條 退貨回來要檢查包裝是否完好,包裝有破損要當面清點完后,數量準確方可簽字。
第二條 退貨要及時退掉,數字有出入時及時跟客服反饋,并跟蹤客服及時解決。沒有問題的需換包裝的,換完包裝整理上架。
第三條 倉庫收貨標準:無吊牌、臟、殘、修改吊牌、洗過、影響二次銷售的均不予退貨。
第四條 退貨單核對無誤后交予倉庫主管及時登帳
第四章 倉庫服裝的保管
第一條 倉庫人員對庫存貨品要每月月末盤點;
第二條 結合倉庫條件,做到貨品定置擺放,合理有序,保證貨品的進出和盤點方便。
倉庫成品管理制度及流程篇三
確保倉庫產品出入順暢、儲備合理,滿足顧客要求。
3.1倉庫人員共同履行的職責:
3.1.1嚴格遵守公司考勤制度,不得擅自離開工作崗位(竄崗或溜崗),上班時嚴禁抽煙,吃零食或做其他私事。
3.1.2嚴格遵守公司保密制度,保存管理好倉庫受控文件、賬簿及收、發貨單,嚴禁向外泄漏與本公司有關的商業機密。
3.1.3共同做好倉庫防火、防盜、防潮工作,確保公司財產安全。
3.1.4保持倉庫環境清潔,貨物排放整齊,分區分類,明確標識。
3.1.5服從直屬主管的領導,在特殊情況下,不管在任何時間都要配合經營部銷售發貨工作,確保銷售順暢。
3.1.6工作積極主動,相互配合,圓滿完成上級或公司領導交待的各項工作任務。
3.2倉庫主管職責:
3.2.1全面負責統籌安排倉庫工作,保證倉庫正常運轉。
3.2.2負責管理和控制原材料及成品出入過程。
3.2.3熟悉倉庫產品儲存,及時向公司及經營部反映產品儲量。
3.2.4負責倉庫人員的具體工作的安排和管理。
3.2.5負責倉庫的環境衛生、物資安全。
3.2.6配合完成上級部門及相關部門的工作。
3.3倉庫保管員職責:
3.3.1負責保管倉庫所有物資。
3.3.2負責倉庫的防火、防盜、防潮(濕)、防塵、防鼠工作。
3.3.3負責整體規劃倉庫物品堆放區域,充分利用有限庫容,使原材料及產成品擺放整齊有序并保持通風干燥,做到標識明確,分區分類。
3.3.4配合售后服務部及相關部門負責不合格品及顧客退貨的管理。
3.4倉庫發(配)貨員職責:
3.4.1負責營銷部下達的《客戶配貨單》的配貨,裝箱,打包。
3.4.2嚴格按營銷人員確認簽字后的《客戶配貨單》上的產品名稱、規格、色號、數量進行配貨。
3.4.3嚴格按客戶及營銷人員的要求裝箱打包,裝箱時應再清點、復核一次,保證所配產品無誤,防止給公司和客戶造成損失。
3.4.4營銷部下達的《客戶配貨單》應及時配發貨,不得無故拖延。
3.4.5完成上級主管安排的其它倉庫工作。
3.5倉庫記賬員職責:
3.5.1負責倉庫產品的出入存賬目的記錄。及時反映產品的進、出、存情況,做到賬目清楚,賬實相符。
3.5.2負責開具入庫單、出庫單和發貨單及調拔單。
3.5.3完成上級主管安排的其它倉庫工作。
3.6倉庫電腦錄賬員職責:
3.6.1負責電腦錄入原材料、產成品的入庫單,及時反映產品的入庫數量。
3.6.2負責出入庫單的審核。
3.6.3完成上級主管安排其它倉庫工作。
3.7倉庫入庫(收貨)員職責:
3.7.1負責原材料、產成品的入庫。
3.7.2保證原材料、產成品檢驗合格后才能入庫。
3.7.3認真核對入庫的原材料,產成品的數量、規格,做到準確無誤。
3.7.4配合入庫做賬員做賬,做到入庫物實相符。
3.7.5完成上級主管安排的其它倉庫工作。
3.8電腦打牌員職責:
3.8.1負責打印倉庫所有產成品的吊牌。
3.8.2完成上級主管安排的其它倉庫工作。
4.1入庫控制程序
4.1.1各類產品需檢驗合格后方能入庫。檢驗車間出貨后,入庫員及時與檢驗車間出貨負責人核對型號(規格)、數量、標識等無誤后,辦理入庫手續填寫《進倉單》,雙方簽字認可后及時登賬并及時把《進倉單》的財務聯上報財務部。
4.1.2每批量生產的產品生產完畢后,入庫員核對生產部生產通知單或清單,如果發現與其不符時應及時查明原因并向有關部門匯報。
4.1.3產品入庫后要及時給予分類分區擺放整齊并配置相應的配套物品。(如:給西服套上塑料套等)。
4.2出庫程序
4.2.1營銷部下達《客戶配貨單》后,配貨員及時嚴格按單配貨,如倉庫沒有《配貨單》所需的產品或有不明之處,應及時通知該單所負責的營銷人員作出相應處理。
4.2.2配貨員配貨完畢并核對無誤簽字確認后應及時通知記帳員開具《匯總發貨單》;記帳員根據配貨單準確計算金額,保證賬目無誤后方可在《匯總發貨單》上簽字確認并及時銷賬銷卡。《匯總發貨單》的財務聯同時上報財務部。
4.2.3《匯總發貨單》開具完畢,倉庫主管再指定另由專人根據《匯總發貨單》上的貨物裝箱、打包并重新清點復核一次后在單上簽名確認。
4.2.4裝箱完畢,配貨員或倉庫主管另指定專人及時打(縫)包,并根據原《配貨單》詳細地在外包上寫清該貨包的發貨地址、電話、手機、收件人和運輸方式等,打包員應保證貨包打包牢固,所寫地址、電話、運輸方式準確無誤,并及時在《發貨登記表》上簽名確認。
4.3搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序:
4.3.1搬運控制程序:
4.3.1.1倉庫人員在搬運過程中,結合產品結構選用相應的托運方法及工具,做到不損壞包裝、不壓壞碰傷產品。
4.3.1.2倉庫人員應嚴格按產品要求搬運的方式,在包裝箱處標識注明(西服、西褲)用掛車,(水洗褲)用平板車;并規劃合理的搬運路線,保持引進通道暢通。
4.3.1.3倉庫人員在產品搬運過程中應保護產品和包裝的標識,防止丟失或損壞。
4.3.2貯存控制程序:
4.3.2.1倉庫主管應根據庫容的實際情況劃分出各類產品的掛放區域,配置消防器材、抽風機、墊板等相應設備以保持安全適應的貯存及產品的期限的相關要求。
4.3.2.2倉庫人員對產品分區、分類,排放整齊。相應的標識、產品與規格不一致需掛牌明示,團體及個人定制不同批號也應區分,防止混放。
4.3.2.3貯存產品的環境安全措施:
a.保持做到物品防濕、防潮、防塵和通風等防護措施,避免產品發霉和異變。
b.倉庫人員應每星期檢查貯存產品是否霉變,出現異常應及時反映質管部作出相應處理。
c.倉庫要建立產品收放卡及臺賬并每月配合財務部定期盤點,做到賬、標識、物一致,發現異常及時處理。
4.3.2.4倉庫重地嚴禁非倉庫人員或與倉庫無關的人員(包括公司客戶)進入倉庫。
4.3.3包裝控制程序:
4.3.3.1倉庫人員在發貨過程應根據產品的結構選擇正確的包裝方法如懸掛包裝法、疊式包裝法。
4.3.3.2倉庫人員在出貨之前應檢查裝箱編織袋口逢合狀況及發貨地址是否正確。
4.3.4防護控制程序:
倉庫物品在搬運、貯存、包裝和交付過程中應采取相應的防護措施,防止產品的損壞和丟失并指定存放區域。
4.3.5交付控制程序:
4.3.5.1倉庫當晚發貨裝車交付過程中應由三份表格:倉庫、保安、司機三方核對點清后方可裝車。
4.4不合格品控制程序:
4.4.1成衣入庫時入庫員發現有不合格品馬上退返總檢,重新檢驗回修后方可入庫。
4.4.2倉庫保管員憑營銷部評審簽字后的退貨請單退貨,接到退貨后根據清單核對數量,及時入庫并交質管部按《不合格品程序》進行檢驗和處理;如數量有誤,應通知營銷人員反饋客戶;無營銷部評審簽字的退貨清單,保管員有權拒收退貨。
5.1倉庫人員應嚴格按本控制程序執行,保證倉庫的物資安全,做好防火、防盜、防潮、防塵、防鼠工作,如因玩忽職守、粗心大意、敷衍了事、嚴重失職,給公司造成財產損失的,將根據損失程度,給予相關人員20-100元的罰款;情況特別嚴重的,將追究刑事責任。
5.2倉庫人員應忠于職守,堅持原則,一切以公司利益為重,如發現監守自盜、損公利已、貪贓枉法,給公司造成財產損失的,一經查出將根據損失程度罰款20-100元;情況特別嚴重的,將追究刑事責任。
5.3對營銷部下達的《配貨單》應及時予以配貨、打包,如因玩忽職守、故意拖延而影響發貨時間或因配錯、少貨而造成實際貨物數量、規格與貨單不符的行為;或因不按客戶要求的運輸方式而給公司和客戶造成損失的,將根據《發貨管理控制程序》的獎罰辦法執行。
5.4倉庫記賬員必須做到入進庫貨物及時登記入賬并保證賬目的清楚和物實相符,若因粗心大意、敷衍了事而遺漏或少記,賬物不符,給公司造成損失的,根據損失程度給予20-50元的罰款。
5.5在倉庫管理工作中若相關人員忠于職守,認真負責,勤勤墾墾,工作業績顯著者,經營部將根據實際情況,經相關部門組織評定,當月獎予人民幣20-200元。
倉庫成品管理制度及流程篇四
一、目的
1.1.為使公司的倉庫運作更加規范,保證公司資產的安全,特制定本規定。
二、范圍
2.1.本規定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。
一、貨品的驗收
1.1.采購員完成采購任務,貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續。
1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規定提請檢驗人員進行檢驗。
1.3.1.產品數量;
1.3.2.產品規格、重量;
1.3.3.產品顏色;
1.3.4.產品內在品質。
1.4.產品經檢驗后,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據。
二、外購貨品的入庫
2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對,并區別以下情況處理:
a、貨品品種、規格不一致的,則應辦理退貨;
b、貨品數量不足的,則應通知供應商補足;
c、貨品數量超過的,則應辦理退貨。
2.1.2.核對供貨單位發票(符合國家稅務規定);
2.1.3.核對銷貨單;
2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。
2.2.貨品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續。“入庫單”一式四聯,一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。
2.3.貨品驗收后一段時間內若發現問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續。
2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。
3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關品質檢驗的規定處理。
3.2.公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續。
四、入庫流程
1.1.入庫驗收的具體流程如附表。
一、貨品的保管與保養
1.1.根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區;保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。
1.1.1.三清:材料清、數量清、規格清;
二齊:擺放整齊、庫容整齊;
四定位:按區、按排、按架、按位定位。
1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。
一、原、輔料出庫管理
1.2.倉管員發料時一律實行先進先出,先進庫的先發。
1.3.有下列情形之一者,不準出庫。
1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;
1.3.2.憑單字據不清或被涂改;
1.3.3.未驗收入庫貨品;
倉庫管理人員應對保質負責,嚴禁發出不合格貨品。
2.1.產品成品出庫時,必須按業務部門簽發、財務部門確認的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業務。
2.2.有下列情形之一者,不準發貨。
1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;
1.2.2.憑單字據不清或被涂改;
1.2.3.未驗收入庫貨品。
三、出庫流程
四、退庫管理
4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為領料的減項處理。
4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為出庫的減項處理。
4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的,由業務部門向生產部門下達產品維修單,產品修好后由業務部門負責配送,倉庫不做處理。
五、物品調撥管理
5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調撥單”,并經部門負責人核準后方可進行實物的調撥。
一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理
1.1.1.盤點時發現盤盈或盤虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。
1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等,發現問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。
1.1.3.清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領導。
1.2.盤盈、盤虧的處理
1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領導批準后,及時進行帳務處理。
二、帳務處理
2.1.保管員應建立賬冊,并按規定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。
2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結存要保持平衡。
2.3.每月3號前填報收、發、存月報表,報有關部門負責人或主管副總經理。
一、本制度經公司總經理核準后于**年**月**日起實施。
倉庫成品管理制度及流程篇五
1.倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分,是企業各種物資周轉儲備的環節,同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是:保管好庫存物資,做到數量準確,質量完好,確保安全,收發迅速,面向生產,服務周到,降低費用,加速資金周轉。
2.維持適當的庫存量,記錄物資的進出數據為相關部門核算提供必要的數據信息。
3.根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃,合理布局;內部要加強經濟責任制,進行科學分工,形成物資分口管理的保證體系;業務上要實行工作質量標準化,應用現代管理技術和abc分類法,不斷提高倉庫管理水平。
本規定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。
1原輔材料的驗收入庫
1.1收貨
1.2貨物卸車后放在待檢區,根據隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細檢查物資的件數、品名、規格、數量、重量,是否與“送貨單”或“裝箱單”相符,倉庫嚴格按照采購訂單收貨,對于超出我司要求送貨數量的物料,物流有權拒收或退貨,對供應商未按規定要求送貨、包裝不規范、標識不清楚、數量和送貨單不相符的,物流應通知相關部門及時處理,并記入對供應商的考核統計中。
1.3. 報檢
倉庫收好物資并清點清楚后,收貨人員應及時把單據交輸單員錄入k3系統,錄入k3時必須關聯系統中已審核的采購訂單入賬,輸出外購入庫單提交品管部門檢驗,當天16:00以前的物料需當天報檢,特殊情況除外;急件應在1小時內完成清點并送檢,其他的3小時內完成送檢,特殊情況除外。
1.4.入庫
品管檢驗判定合格,則在“外購入庫單”上簽字確認后流轉到物流部倉庫,倉管員依據“外購入庫單”上數量對物資進行確認,無異議后放入對應倉庫庫位,并及時在“查存卡”上登記,登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數量、庫位等信息、,在“外購入庫單”上驗收處簽字確認后,單據交輸單員統一歸檔。
1.5. 來料不良品退貨
1.5.1經品管或技術判定的不合格品物料,執行完質量處理單流程后,品管應及時將“質量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫,倉管員根據異常單將不合格品移到待退區,并通知采購進行退貨,退貨時開出“退貨單” ,給供應商和采購簽字,并開出門證給供應商做出門放行依據;對超過三天沒退貨的不良品,倉管員應以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應商只需給采購簽字即可。
1.5.2 在生產過程中挑出的不良品,經品管或技術判定為來料不合格的,車間開出退料單,連同品質異常單退給倉庫,倉管員接到退料單后對數量進行清點,無異議后簽字確認,把不合格品放入待退區,退料單交輸單員錄入k3系統,同時通知采購安排退貨。
1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執行。
2. 物資的保管
2.1根據物資不同的性能和特點,合理劃區存放并標識,做到“二齊”、“三清”、“十防”。
2.2“二齊”:庫容整齊,堆放整齊;
2.3“三清”:數量、規格、材質等標識清楚;
2.4 “十防”:防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。
2.6 對易燃、易爆等危險品應單獨存放,同時采取防護安全措施。
2.7 庫存物資應做到帳、卡、物三相符,加強盤點工作,做到日清、月結、年終盤點相結合。
2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作,保證所有物資庫位的準確性。
2.9加強倉庫的安全保衛工作,確保倉庫保管物資安全;未經批準,無關人員一律不得進入倉庫。
2.10倉庫庫房應明亮、通風、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下,相對濕度保持在10%到65%之間。
2.11 倉庫嚴禁煙火,未經批準,禁止在倉庫內進行明火作業,如需要明火作業的經批準后,做好防火措施后才可以進行。
3 物資的出庫
3.1原材料的出庫
3.1.1 物資的發放,必須持有效憑證。有效憑證為:按規定要求填寫的“領料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。
3.1.2 倉庫輸單員根據生產部的生產計劃,調出k3系統中的bom清單,打印出生產領料單給倉管員配料,倉管員根據領料單進行配料,發料時必須在“查存卡”上登記日期、領料單號碼、數量并簽名;物料配好后送到車間現場,車間收貨人員對物料進行清點后在領料單上簽字,留下藍色聯,倉管員把簽好字的領料單交輸單員統一保管。
3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領料的,由車間領料人員開出手工領料單到倉庫領料,手工單據上必須有物料代碼、名稱、規格、單位、數量、生產任務單號等信息,經車間主任簽字后,到倉庫輸單員處先出賬,然后把領料給倉管員領料,倉管員發料時登記“查存卡”,發好料后及時撕下手工領料單交輸單員處統一保管;對手工領料填寫不清楚或不規范的,倉庫有權拒絕發貨,直到單據重新填寫清楚、規范后,倉庫才予以發料;對于在發料時發現需求數量和實發數量不一致時,應及時和輸單員確認,如果只是因包裝數量不一致時,則通知輸單員重新做賬。
3.1.4 所有領料單、委外加工單應遵循先出賬后發料的原則,輸單員出賬后應在備注欄里填上結存數量。
3.2 委外加工出庫
3.2.1 因生產需要發外加工的物料,由生產部或采購部相關人員開出委外加工單給倉庫發料,委外加工上必須清楚填寫:委外單位名稱、物料代碼、名稱、規格、單位、數量、生產任務單號及包裝要求等信息,倉庫在接到委外加工單后開始配料,具體操作和生產手工領料相同,配好料后口頭或電話通知相關生產或采購人員發貨。
3 3. 所有物料出庫時應和物料接受人當面交接清楚,雙方簽字確認。
3.4 物資的發放必須堅持先進先出的原則,有特殊要求除外。
4 車間退料
量后簽字,不良品放到退貨區,單據交輸單員出賬。
倉庫成品管理制度及流程篇六
建立本公司倉庫清潔衛生管理制度,使其在倉庫清潔衛生管理工作中有法可依。
范圍
責任
倉庫保管員具體負責執行
內容
1.倉庫保管員應按要求,按時清掃庫房,保持庫內地面整潔,門窗、玻璃、墻面、貨架、貨柜清潔;保持庫區周圍環境衛生整潔、無積水、無雜物、無污染源。并做好清潔記錄。
2.倉庫應盡量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有雜物。
3.每次出入庫結束后,倉庫保管員應馬上進行清理,使貨位本身及貨位之間保持整齊、整潔。
4.液體物料庫的地面如有污漬時,可用水洗刷,但不可用水過多,以避免庫內過于潮濕。
5.倉庫內不得吸煙,不得吃食品,不得存放私人雜物。
6.應配備相應的防鼠器材,嚴禁在庫內投放殺鼠的有毒餌料。
7.保持辦公室的整潔,與辦公用品無關的物品不得存放在桌面上。
8.保持個人衛生,穿著清潔。
批生產(批包裝)記錄的制定、填寫、保存及變理程序
一、目的:建立一個批生產(批包裝)記錄的制定、填寫、保存及變更程序,使之規范化。
二、適用范圍:適用于生產車間所有批生產(批包裝)記錄。
三、責任者:生產部負責人、質保部負責人總工辦負責人、工藝員、qa監督員、操作工人。
四、程序:
1.批生產(批包裝)記錄的格式由車間工藝員根據產品的工藝規程制定,生產部負責人審核,部工辦審核批準后,最后由生產主管印發執行。
2.1內容真實,記錄及時,不得提前或遲后填寫。
2.2字跡端正清晰,不得用鉛筆或圓珠筆填寫。
2.3不得撕毀或任間涂改,需要更改時,應劃去后在旁邊重寫,簽名并標明日期。
2.4按表格內容填寫齊全,不得留有空格,如無內容填寫時要用“――”表示,以證明不進填寫疏忽。內容與上項相同時應重新抄寫,不得用“〃”或“同上”表示。
2.5品名不得簡寫,應按標準名稱填寫。
2.6與其他崗位、班組有關的操作記錄應做到一致性、連慣性。
2.7操作者、復核者均應填全名,不得吸寫姓或名。
2.8填寫日期一律橫寫,并不得簡寫,例如20xx年4月6日不得寫成“20xx”,“4/6”,“6/4”。
2.9有數字計算的數據填寫,根據工藝要求,采取“四舍六入五留雙”的原則棄去多余數字。
3.每批產品生產完畢后,其記錄由工藝員匯總,并檢查是否收集齊全,填寫完整。生產部負責人審核后再交質保部負責人審核,審核無誤后再交回生產部保存。
4.批生產(批包裝)記錄由生產部工藝員按批號裝訂成冊歸檔保存,保存至藥品失效期后一年,未規定藥品失效期的批記錄至少保存三年。
5.批生產(批包裝)記錄如由于生產工藝變更等原因而要求變更,按1條進行。