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2023年車間管理規章制度職責(十四篇)

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2023年車間管理規章制度職責(十四篇)
時間:2023-01-27 14:38:39     小編:zdfb

無論是身處學校還是步入社會,大家都嘗試過寫作吧,借助寫作也可以提高我們的語言組織能力。寫范文的時候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?以下是我為大家搜集的優質范文,僅供參考,一起來看看吧

車間管理規章制度職責篇一

二、遵紀守法,維護正常生產秩序,不賭博,不打架斗毆,不損公肥私,不私拿產品,不喝酒上班。

三、在工作、生產場所不允許男女混坐,不閑聊,不大聲喧嘩、吵鬧,說話和氣,待人堅持使用禮貌用語,不說臟話,更不得罵人。

四、穿戴適合工作的服裝上班,嚴禁赤腳、赤膊、披頭散發、穿高跟鞋、拖鞋(需要穿工作拖鞋的必須穿者除外)以及拖拉著鞋等上班。嚴禁站在拖紙車上蹓空車。保護安全生產,防止人身傷亡事故。

五、嚴禁在有毒氣體、塵毒危害的班組、工作室外吃東西,嚴禁帶與生產無關的器具、化學藥品進入車間。

六、不準帶客人(參觀學習者除外)、小孩進入車間或在車間里會客;不準上班時間做私活,違者所誤工時,按曠工處理。

七、搞好生產、工作場所的清潔衛生;堅持日小掃周大掃制度。做到機器設備整潔、無油污;門窗清潔、玻璃明亮;白料、產品、工具柜堆放整齊;地面無廢紙、棉紗團、油污、油墨水跡、煙頭和臟物。責任清潔區干凈衛生,陰溝暢通,陽溝無臟水、污物。

八、保持車間主要通道暢通,通道一米五以內禁止堆放產品、紙墩和拖紙車;白紙和產品堆放高度不得超過一米五。

九、嚴禁在生產崗位上、機器上、車間通道上游動吸煙,吸煙應到指定的吸煙點,防止火災和破壞清潔衛生。違者按規定罰款,車間干部加倍罰款。

車間管理規章制度職責篇二

1.0目的:為了提升產品品質,降低不良品的發生,減少浪費,降低成本,工廠環境清潔有序,得到客戶認可,特制定本管理規定。

2.0適用范圍:本規定適用于生產現場管理,凡生產現場物品物料及環境衛生等按照本規定要求執行

3.0管理職責:

3.0.1生產部負責本規定的制定,修改,并監督實施;

3.0.2車間各班組負責按照規定內容做好各自的現場6s管理工作;

3.0.3總經理負責本規定的發布之批準工作。

4.0工作程序推行現場6s,內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全4.1 整理:將作業現場有用的東西和沒有用的東西進行區分,把沒有用的東西清理作業現場,使之保持干凈整齊。

4.2要求:4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃,除去表面灰塵,及時將廢品垃圾送到指定地點。

4.3整頓:把有用的東西按照規定位置進行合理的擺放整齊,明確地標識,以便于拿取方便。

4.4要求:

4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序,車間周轉架擺放高度應低于3層,做到周轉架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。

生產線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規定的范圍。

4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

車間工具箱內工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。

4.4.3車間各工序的工件嚴格按區域劃分,進行存放(因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理)。

4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

4.4.6工件搬運時應輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點操作,以防止磕碰疤現象的發生。

4.5清掃:清除現場內的臟污,并防止污染的發生。

4.6要求:每周六對全廠所有設備、車間地面、衛生間進行衛生檢查,標準為無死角垃圾,設備無明顯油污。

4.7清潔:將前3s實施的做法制度化、規范化,貫徹執行并維持成果。

4.8要求:每周生產行政人事部組織進行現場檢查、考核,對違反以上規定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現場6s管理規定q/gtukb-wi-sc-001-20xx版本:a修訂:0求的按公司有關管理規定將追究車間及班組負責人的責任。

4.9素養:人人依規定辦事,養成良好習慣。

4.10要求:所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品,服裝整潔。

嚴格遵守本規定的規定外,同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業健康管理制度》等執行。

4.11安全:全廠員工嚴格按各工序操作規程工作,做好勞動保護,工作中應謹慎、精力集中,嚴禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。

備注:發生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產管理制度》執行。

5.0相關文件:

5.1實現過程的策劃程序;

5.2生產計劃控制程序;

5.3半成品、零部件管理規定;

5.4不合格品控制程序

6.0記錄:產品標示卡合格證產品庫存檢查表5s檢查表

車間管理規章制度職責篇三

為規范硅片事業部各車間柜式空調的日常操作、維護及使用要求,確保空調設備在正常的工況下工作;同時增強車間設備操作人員日常操作和保養技能,加大設備管理部對空調設備的管控和故障預防能力,特制定本制度。

該管理辦法適用于硅片事業部各生產車間的所有柜式空調設備,設備管理部每周對車間空調進行一次規范性操作及日常點檢的檢查和通報工作。

1、空調日常管理歸口于各車間,負責對空調設備的日常點檢和清潔工作。

2、設備管理部負責對空調設備的使用和管理辦法進行編制和更新,并對空調使用情況進行監督檢查、通報。

3、各車間設備操作人員負責對本區域空調設備進行日常保養和清潔工作。

1、空調使用和保養方法:

a、空調不應頻繁開關。空調不使用時應關斷電源,拔掉電源插頭。空調無論因何種原因而停機(如突然斷電、人為停機等),務必過約3分鐘之后,才能重新開啟空調器。

b、每天一次檢查、消除通風口的雜物,保證通風正常,觀察室外機架有無松動現象,清潔室外通風網罩內有無異物,同時保持通風口的暢通無阻。形成檢查記錄。對空調再制定一個日常檢查表。

c、空調外殼每三天用擦布擦拭一次,用不超過40℃的中性肥皂擦洗,注意,不能使用揮發油,汽油及酸類化學制品擦洗。并檢查空調的室外機,室外機上不要放東西,以免產生空調的噪音,損害空調。

d、每周清洗室內機過濾網上的灰塵。在清洗過濾網的時候,首先要切斷電源,在打開通風柵;取出過濾網,用水或吸塵器清洗過濾網,水溫不要超過40度,用熱的濕布或中性洗滌劑清洗,然后用干部擦干,注意不能用殺蟲劑或化學洗滌劑清洗過濾網。

e、每周對室內機、室外機的換熱器表面進行清洗,提高換熱器效率。清理室內換熱硅片事業部設備管理部xny.(gp)/g-01-12-20xx器時,應小心拿下面板,用柔軟的抹布擦洗,使用小毛刷輕輕刷洗內機的熱交換器(散熱片是很薄的鋁質材料,受力后容易變形,因此要小心刷洗。)

f、每周清除排水部分的污垢和積聚物。排水部分容易沉積污垢,必須定期進行徹底消毒,保證排水暢通,防止細菌繁殖。

g、依據車間生產工藝要求,調整空調的溫度調到25度就可以,避免過大的耗電。

2、異常情況處理及獎懲辦法:

a、出現違反空調使用規定和人為損壞空調情況后,經過調查(責任車間、制造部、設備管理部)確認對當事人進行通報批評和對應賠償處罰50元/次。

c、對沒有定期進行空調保養的責任人,考核責任人50元/次。

d、發現空調工作異常的時候,及時通知設備部人員進行修理,若有空調異常情況不報,或私自處理者考核責任人20元/次。

e、對每月空調檢查和保養執行效果好的責任人或班組獎勵100元。備注:每次的檢查和保養形成記錄,記錄單交由設備管理部收集確認。

1、本制度自下發之日起生效。

2、本制度解釋及修訂權屬硅片設備管理部。

3、《空調設備點檢記錄表》。

車間管理規章制度職責篇四

1、進入車間必須穿戴好安全用品;

2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

3、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線;

4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;

5、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;

6、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出;

7、出水應慢放,在放水結束后方可移包,澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆;

8、應按規定時間出箱,逐件依次移出;

9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;

10、注意車間整體衛生,型箱工具用完需擺放整齊。

1、職業危害防治方面應做到

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測;

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施;

(3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估,以確認職、業危.害防治措施的有效性。

2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品,并按規定發放

3、員工健康監護應做到

(1)企業應定期為員工體檢,并建立員工健康監護檔案。

(2)對職業病患者,應按規定給予及時治療、療養。

(3)對患有職業禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時調離。

1、在開爐前應先開水系統并認真檢查個水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

3、按規定對材料進行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

5、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現象。

6、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動是否靈活,刮板尺寸是否調節適當,再空運轉3分鐘~5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規定量使用,禁上超負荷。

2、混砂機在轉動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

5、運轉時,操作者不得離開,并應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。

6、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內,進入輾盤內清理檢修時,除了要拉開電源開關,掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監護。

7、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉殲電源開關,達到整齊、清潔、安全。

1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

3、操作者,應站在旋轉砂輪的側面。

4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。

5、磨削時工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。

6、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。

7、如有異常情況出現立即停止。

1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩定性,并不得超高和須離測溫表10 cm~2 0 cm。

4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安全卡在位。

6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

2、檢查噴槍開關是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應嚴密。

5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

8、使用后必須管好氣瓶開關,然后管好噴槍開關,槍瓶分離后分別放好。

車間管理規章制度職責篇五

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照gmp、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻向鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

9、生產車間管理規章制度

一、員工應該按時上班,上班時間衣著整潔。

二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

三、作業時間謝絕探,不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

四、未經允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。

六、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。

七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

八、員工在操作過程中發生異常現象時,及時向車間主任報告,經車間主任確認后,方可再行按要求進行。

九、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時,應停止作業或者在采取可能的應急措施后,徹離作業現場。

十、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設備,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產。

十一、車間所用器具、物料等,用完及時歸位,按指定地點放好。

十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。

十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查,落實隱患整改。

十四、掌握本崗位所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理的能力。

十五、必須如實做好車間生產記錄。業和違章指揮,應當予以拒絕。

十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單,不得私自拿取物料。

十七、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

十八、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生,并將所有的門窗、電源關閉。

十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)。

二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。

車間管理規章制度職責篇六

1、首先在來公司的路上調整好自己的心態,整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作。

2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數據統計。

5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。

1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優良,盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節約成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

3、在貼產品標簽時應貼端正,看上去比較美觀正規。

4、各工序應按操作規范進行操作,嚴防違規操作,確保品質優良。

5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽字,倉管簽字后,跟隨倉管一起到倉庫領料。

1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現象發生應及時報告給主管,并及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

1、以上規定,如果有不按規定操作或違規,發現一次罰款30元;如果三次以上違規的,除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;情節輕微的每次罰10元,但是對于打架斗毆者,將被解除勞動關系。

4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉,應聽從發貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統一罰款5元。

8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統一罰款5元。

1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產,不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元;主管負責對質量的監督和抽檢工作。

3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;無法查明是誰的過失,車間集體承擔一切損失。

車間管理規章制度職責篇七

1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。

2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班。

2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。

6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

8、作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。

11、現場人員務必自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。

1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間務必完成車間日常生產任務,并保證質量。

2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

5、生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。

6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責。

7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場地和設備衛生并將電源關掉。

8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;

9、員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

1、車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。

2、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。

3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時。

1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進行檢查,做好記錄。

2、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應持續完好。

3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

5、合理使用設備、量具、工位器具,持續精度和良好的技術狀態。

1、定置擺放,工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

4、安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續清潔衛生,周圍不得有障礙物。

1、車間設備制定專員管理;

2、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

車間管理規章制度職責篇八

第一條為確保公司管理及生產的順利進行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情況特制訂本制度。本制度從20xx.04.01起執行。

第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。

第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵架打架,私自離崗,竄崗等行為(注:離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。

第四條上班時間親友探訪需請假,按事假處理;接聽電話須到更衣室,上廁所或離開廠區須更換工服及鞋;車間內禁止玩手機(游戲、上網、mp3播放等),手機調至振動狀態。

第五條必須按時上下班,不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內,由領班現場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內,每次扣20元;全月累計三次,則扣除全勤獎;遲到、早退30分鐘以上,按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者,處罰100元并扣除當月全勤獎;連續曠工三日且無正當理由者,上報生產部處理并取消全勤獎。

第六條上班時間,凡在車間睡覺一次,均取消當月全勤獎30元,同時處罰20元,以后每次處罰50元。

第七條操作人員每日上崗前必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須區分放置。

第八條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工序須完成日常生產任務,并保證質量。

第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十條員工領取物料必須通過領班,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十一條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或工裝夾具。

第十二條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如因個人原因造成產品不合格,按產品實際價格賠償;如在作業過程中發現有錯,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

第十三條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰;因工作需要臨時抽調,需服從車間領班以上主管安排,協助工作并服從管理,對不服從安排者將上報公司處理。

第十四條員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上道工序的質量進行嚴格審核,不能弄虛作假,如發現上道工序質量問題應報告檢驗進行評定,做出相應的處理。檢驗和領班負責對質量的監督和抽檢工作。

第十五條如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

第十六條員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物料必須撿起;損壞或損傷公物照價賠償,情節嚴重的視具體情況加予處罰。

第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予辭退并扣發當月工資。

車間管理規章制度職責篇九

一、工作態度制度:端正思想,互幫互助,團結友愛作風正派,積極上進(如一項不合格,經批評教育不改者,堅決辭退)。

二、嚴格考勤制度:不遲到不早退,遵守紀律,不徇私舞弊,服從廠里領導指揮,不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。(如有一項不合格扣罰100元至500元)。

三、印刷員制度:必須做的室內清潔;機器每天擦干凈,無污跡、無空白、無缺頁現象。使用工具要保管好。節約油墨。(如一項不合格扣50元—100元)。

四、裝訂員制度:必須做到折頁前先檢查頁子,保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現象。上皮刷膠前一定過好數量,不得多頁,少頁現象。工作時要細心、準確,杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好,打捆機、繩子、膠盒、刷子,及時整理好,該刷的刷好,以備再用。如一項不合格扣(50元—200元)。

五、設計人員制度:設計人員必須做到熱情服務,耐心周到,對設計的版面要符合題材、具有創造力、想象力要超前,準確無誤,及時完成交辦的任務。

六、學員制度:掌握必須做到服從廠長師傅的派遣,掌握技術,學好手藝鉆研業務,勤奮上進,吃苦耐勞,具備大公無私的奉獻精神和敬業品質。

七、管理小組成員:

八、管理人員制度:

領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁,不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產、抓效益,帶好頭,干好活愛好家,當好企業的帶頭人。

愛崗就不下崗、敬業就不失業!

車間管理規章制度職責篇十

第一條為明確崗位責任,加強和提升員工績效和本公司績效,提高勞動生產率,增強企業活力,調動員工的工作積極性,制定此考核制度。

第二條針對員工的要害業績指標(產量和質量)進行考核。

第三條本制度適用于車間治理人員,包括車間主任、工藝員、技術員、班長、排產(調度)、質檢。

原料、成型、燒成、分級包裝、模具(其他車間部門暫不考核)

本月產量、質量缺陷計劃,產量、質量均衡率。詳見每月車間生產指標和車間缺陷控制目標。

產量均衡率=(天天實際完成/天天計劃100%之和)/月工作日

質量均衡率=質量達標品種數除以當月所生產的品種數乘以100%(即品種質量達標率)

將考核人員的一部分工資作為浮動工資(考核基數)。考核基數按不同職級劃分:車間主任600元,副主任500元,工藝員、技術員、班長、排產(調度)、質檢400元。考核在薪資待遇方面有如下體現:根據產、質量實際完成計劃的百分數發放工資,超過100%的按100%計算。

第一條對車間主任、班長、排產(調度)、工藝員、技術員的考核:考核基數30%作為產量工資,考核基數50%作為質量工資,考核基數10%作為產量均衡率工資,考核基數10%作為質量均衡率工資

l產量浮動工資=本月完成產量/計劃完成產量(考核基數30%)

注重:當本月完成產量除以計劃完成產量的結果大于1時,按1計算

l質量浮動工資=[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率](考核基數50%)

注重:當[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率]的結果大于1時,按1計算

l產量均衡率浮動工資=完成產量均衡率/產量均衡率計劃(考核基數10%)

注重:當完成產量均衡率除以產量均衡率計劃的結果大于1時,按1計算

l質量均衡率浮動工資=完成質量均衡率/質量均衡率計劃(考核基數10%)

注重:當完成質量均衡率除以質量均衡率計劃的結果大于1時,按1計算

車間主任、班長、排產(調度)、工藝員、技術員應得工資=基本工資+(產量浮動工資+質量浮動工資+產量均衡率浮動工資+質量均衡率浮動工資)+補貼

第二條對質檢的考核:考核基數80%作為產、質量工資,考核基數20%作為產、質量均衡率工資。質檢主要考核質量指標。

l質量浮動工資=[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率](考核基數80%)

注重:當[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率]的結果大于1時,按1計算

l質量均衡率浮動工資=完成質量均衡率/質量均衡率計劃(考核基數20%)

注重:當完成質量均衡率除以質量均衡率計劃的結果大于1時,按1計算

質檢應得工資=基本工資+(質量浮動工資+質量均衡率浮動工資)+補貼

第一條員工的直接上級為該員工的考核負責人。工藝員、技術員、班長、排產(調度)、質檢的考核負責人是車間主任,而車間主任的考核負責人是生產部和技術部;

第二條考核結束時,考核負責人必須與該員工單獨進行考核溝通;

第三條具體考核步驟在各崗位的考核實施細則中具體規定。

第四條考核結果及考核文件交由人力資源部存檔;

第一條考核時間安排在每月五日至六日,若逢節假日,依次順延。要求技術部、質檢部、生產部每月6日前把產質量完成情況報人力資源部,人力資源部要根據上報材料指導相關車間作工資,并進行監督、檢查。

第二條各車間主任有權利、責任在考核總工資不變的前提下對單個班長、質檢員工資,根據他們所承擔指標完成好壞情況進行調整,每月6日前把調整結果報人力資源部,經人力資源部進行審核后,沒大問題,原則上尊重主任意見,并實施監督。

第三條各車間每旬利用黑板報形式公布一次車間產質量指標計劃及完成情況,同時每道工序每旬評選一次產質量第一名、產質量進步最大第一名、產質量倒數第一名、產質量退步最大第一名,前兩名予以公布,并上報人力資源部。評選方案由各車間自行制定報人力資源部備案。

第四條本考核制度從1月正式實施。

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車間管理規章制度職責篇十一

為保證各項生產正常運作,確保生產秩序,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際狀況特制訂本制度。

第一條:

第二條:本規定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第三條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第四條:工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第五條:每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第七條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第八條:上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

第九條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓,個性是遇上客人時,不能爭道搶行。

第十條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條:作業時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

第十二條:未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

第十三條:任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

第十四條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

第十五條:員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對職責人依據《行政管理制度》處理。

第十六條:生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十七條:員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

第十八條:在工作時間內,員工務必服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

第十九條:生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

第二十條:在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第二十一條:車間員工務必做到禮貌生產,用心完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條:車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

第二十三條:在生產過程中好、壞物料務必分清楚,務必做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

第二十四條:操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十五條:員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件務必撿起、否則,按《行政管理制度》予以處罰、

第二十六條:下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的職責。

第二十七條:加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

第二十八條:不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

第二十九條:對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三十條:考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1、德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。

2、勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

3、能、主要是指技術潛力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4、績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

第三十一條:考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作職責心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,潛力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作用心性和創造性,提高公司的整體效益。

第三十二條:本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

第三十三條:本制度自20xx年5月1日起實施。

生產車間管理是公司經營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關系到公司方針目標能否順利實現。

我們公司新區車間的優勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍,廠房、設施也是全公司最新最好的,頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的,車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源,而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區車間管理團隊成立以后,所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理,早日實現正常運轉。在此認識指導下,新區車間主要采取了以下措施:

1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行為規范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規定,并根據使用反饋狀況及時更新,變無規定可依為有規定可依,從各個方面規范員工的行為。并透過日常的檢查督促,逐步培養員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。

2、采取各種有效措施,激發員工的工作用心性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,采取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題,采取離心時間單項考核,實現了每班離心一批產品的目標;針對干燥水分控制波動較大,影響產品質量的問題,實行固定操作人員,干燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產骨干的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作用心性和主動性大大提高,產品質量逐步趨于穩定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然此刻新區車間產量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前簡單了。

3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業特長,明確其職責之后,車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發生了很大的轉變,這些都體現出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉變思想觀念,樹立全心全意為員工服務的意識,處處為員工著想,及時為他們解決生產過程中遇到的困難,做員工的貼心人。例如,針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改善,盡量為員工創造一個簡單舒適的工作環境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的用心配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就到達了。

4、加強內部溝通,倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產工作中去。同時,透過深入生產現場、持續與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式,把員工的推薦和需求信息收集起來,并及時采取措施為他們排憂解難,做好服務工作。此刻,新區車間管理團隊堅持每一天召開車間生產例會,把上個工作日的工作進行總結,發現的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,借此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數。透過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結協作,逐步在全車間構成一種“人人都把事情做好,我為他人創造條件”的良好工作氛圍,充分激發出了員工的工作主動性和用心性。

此刻,新區車間生產潛力實現充分發揮,產品產量逐月增加,質量水平逐步提高,收率指標穩步提升,成本指標日趨下降,員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉,必將為20xx年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎

食品生產企業衛生管理制度

1、認真學習貫徹《食品衛生法》,及時辦理衛生許可證,并將食品衛生許可證懸掛于醒目處。

2、生產企業周圍環境良好,25米內不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所,衛生區采取“四定”辦法,即:定人、定物、定時間、定質量,劃片分工,職責到人,確保內外環境整潔。

3、嚴把食品及原料采購關,采購員采購食品務必按規定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛生許可證復印件,禁止采購不貼合衛生要求的食品。

4、食品入庫前要進行驗收登記,食品貯存應做到分類存放,離地離墻先入先出,定期檢驗,及時清理;食品倉庫內應防鼠、防潮,嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質。

5、食品加工人員要認真履行崗位職責,按良好的生產規范進行操作,確保各工序連續進行,嚴禁往返,防止交叉污染。

6、加工后的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋,存放應遠離生產車間,且位于生產車間的下風向;廢棄食用油脂專人管理,盛放于標有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內,定期按有關規定及時清理。

7、食品加工人員每年務必進行健康檢查,取得健康培訓合格證明后方可參加工作;工作期間應穿戴清潔的工作衣帽,持續良好的個人衛生習慣,防止人為因素造成的食品污染。

8、建立完善的質量控制體系,按照國家規定的衛生標準和檢驗方法進行檢驗,要逐批次對投產前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗,保證每批產品檢驗合格后出廠。

本文為頭條號作者發布,不代表今日頭條立場。

車間管理規章制度職責篇十二

1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。

2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、

7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙、

1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;

3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

5、生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、

7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔職責、

1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員務必按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊狀況需要借用場地,應請示批準。

3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2、要填寫生產編號的表格如下:

《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

車間管理規章制度職責篇十三

⑴員工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20元。

⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20元。

⑸有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50—100元。

⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10元。

⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

⑴持續現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵用心參與“5s”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務必按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50元的處罰。

⑺下班打掃衛生后,銅屑車應放在指定區域,并持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20元的罰款。

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50元,并根據損失狀況進行賠償。

⑶員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

⑷機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10元。

⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者,一次罰10元

b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

車間管理規章制度職責篇十四

一、車間辦公室工作人員,應辦事公道,作風正派,說話和氣,待人禮貌。

二、不得在生產區域閑逛,不得聊天,不給職工散布消極的東西。

三、每周召開一次車間管理人員,負責人參加的車間生產會議:檢查生產進度、質量情況,調度是否得當,有無窩工現象(工序銜接是否合理)。發現問題進行調查研究,提出解決措施。

四、每月召開一次質量分析會,分析人員思想、設備、技術狀況以及原輔材料等諸因素,找出影響質量的重要原因,及時提出辦法和措施。

五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查,分析超定額造成浪費的原因,提出解決措施和辦法,總結節約原輔材料的經驗,表彰好人好事。

六、堅持安全文明生產,做到每月定期檢查兩次,內容:

(1)設備安全與衛生情況;

(2)電器是否正常運轉;

(3)產品是否堆放整齊;

(4)環境是否清潔衛生。

七、搞好原始記錄和日報工作,準確及時地綜合反映車間每日完成任務的進度,按時報送職能科室。搞好原始記錄的收集整理,并利用資料分析生產活動的各種情況、指導生產,為總結提高打下良好基礎提供可靠資料。做好產量、質量、考勤、用料、安全生產的完善和歸檔工作。支持班組統計員工作,不斷提高他們的業務水平,協助他們妥善保管小組的各種原始記錄,以備存查。

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