隨著社會不斷地進步，報告使用的頻率越來越高，報告具有語言陳述性的特點。報告書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇報告呢？下面我給大家整理了一些優秀的報告范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

數控技術與編程實訓報告篇一

學號：0820xx6138

姓名：陸茵茵

專業：機械設計制造及其自動化

指導老師：殷振

時間過得真快，為期15天的數控加工技術實訓就結束了。在老師個耐心講解和鼓勵下，我從總體上達到了實習預期的目標和要求。這次總實習給了我一次全面的、系統的實踐鍛煉的機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的實際操作能力。在這次實訓中，我從中懂得理論與實際的結合的重要性。也讓我學到了很多書本之外的知識，讓我受益匪淺。

實訓的足某些加工要求，還要求主軸和進給驅動能同步控制。

1、機床本體：機床本體的設計與制造，首先應滿足數控加工的需求，具有剛度大、精度高、能適應自動運行等特點，由于一般均采用無級調速技術，使得機床進給運動和主傳動的變速機構被大大簡化甚至取消，未滿足高精度的傳動要求，還采用滾珠絲桿、滾動導軌等高精度傳動件。未提高生產率和滿足自動加工的要求，還采用自動刀架及能自動更換工件的自動夾具等。

2、數控機床的特點：由于數控機床是計算機自動控制同精密機床兩者之間的相互結合，使得它具有高效率、高精度、高柔性等特點。

1）具廣泛的適應性：現代加工業為適應市場競爭的要求，需不斷對產品進行更新換代，產品的換代勢必要求其零件的改變，對于數控加工來說，只需改變數控程序或加工程序中相應的參數，就能對新零件或改型后的零件進行自動加工。因此能很好地適應市場競爭對產品改型換代的要求。

2）高精度與質量穩定：數控機床的本體中廣泛采用滾珠絲桿、滾動導軌等高精度傳動部件，而伺服傳動系統脈沖當量的設定單位可達0.01~0.005mm。并且還有誤差補償功能。而數控機床的運行是根據數控程序而來，在程序調試完畢，加工件精度滿足要求后，就進行自動加工，一般不需人工干預，從而保證其高精度和高穩定性。

3）效率高：數控加工在程序調試完成，首件加工合格后，就可進行自動批量加工。加工過程中工件裝夾、刀具更換、切削用量的調整均有設備自動完成，而且加工中一般無需進行檢測，從而極大地減少輔助時間。在程序的編制中只要對切削用量進行合理的選擇，就可以在滿足加工要求的前提下，提高生產效率。

4）能進行復雜零件的加工：數控機床采用插補技術和多坐標軸聯動控制，因此可實現任意軌跡運動，并能加工出任何復雜形狀的空間曲面，從而滿足加工普通機床無法加工的復雜零件。

5）減輕勞動強度、改善勞動條件：由于數控機床進行的都是自動加工，程序調試完成后，一般都不需對其進行人工干預，可以大大減輕勞動者的勞動強度，同時可實現一人管理多臺機器。

6）有利于進行現代化管理：數控機床加工能方面、精確的計算零件的加工時間，同時還可以進行自動加工統計，從而做到自動精確計算生產和加工費用，有利于對生產的全過程進行現代化管理。

3、數控機床的分類：隨著數控技術的不斷發展，數控機床的類型越來越多，其加工用途、功能特點多種多樣，據不完全統計，目前數控數控機床的品種已達500多種按其實際使用情況可分為兩大類，加工用途和控制軌跡類。

1）加工用途類：加工用途類一般是以數控機床實際加工使用情況進行分類。

只要有如下三類：

a、普通數控機床包括數控車床、數控銑床、數控鉆床、數控磨床以及數控加工中心等。

b、數控沖床、數控折彎機、數控旋壓機等成型類。

c、數控電火花切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機等特種加工類。

2）控制軌跡類：控制軌跡類是根據數控機床刀具與被加工工件之間的相對運動軌跡來分類，一般分為點控制、線控制和輪廓控制三類。

在了解了這么多與數控機床相關的知識下，我們并沒有立即進行實地的機床操作。而是先進行數控仿真，先熟悉一下操作步驟，再實地操作會更安全。

所以我們接下來做的就是利用斯沃數控仿真系統進行數控車削的仿真加工。首先是打開斯沃數控仿真系統，先旋出紅色急停按鈕，打開程序保護按鈕。然后是對機床進行“回零”。按“回零”按鈕，先對x軸進行回零，再對z軸進行回零，所以依次先按操作面板上的x按鈕，z按鈕，回零操作完成后，緊接著就是對機床參數進行設置，在左邊的菜單中找到“參數設置”按鈕并單擊，出現參數設置對話框，在機床操作中設置刀架位置為前置刀架以及刀架位數為四方刀架，點擊“確定”完成設置。接著就是對刀具進行管理，同樣單擊左邊菜單中的“刀具管理”，彈出對話框，選擇外圓車刀，單擊“添加”，出現“添加刀具”對話框，在里面選擇入。然后單擊左邊菜單中的打開按鈕，打開車削加工的數控仿真代碼。然后單擊“mdi”按鈕，輸入“m03s300”，單擊“循環啟動”。此時主軸就以每秒300轉的轉速轉動。接下來就是最重要的對刀了，要保證一定的精度，對刀一定要準確。對到過程中配合手動進給（按手動，調整進給率，按軸方向鍵 ±z和±x調整位置，還可以同時按快進鍵，將按照設定的速度進行）和增量進給（按增量，選擇倍率 ×1或×10或×100或×1000 ，按 ±z和±x進行刀具進給）以及手輪進給（按增量，選擇倍率 ×1或×10或×100或×1000 ，轉動手輪進給（順時針轉刀具沿x或z方向移動）進行對刀。在對刀過程中要注意當刀具靠近毛坯時要選擇手輪進給，慢慢的進給，這樣才不會出錯。仿真結束后就到我們實際操作了，我們到實驗樓進行了實際的操作，和仿真其中的步驟基本相同。在實際操作中要注意的是對刀過程一定要邊看邊對，并且一定要慢慢進給，才能準確的對刀，保證一定的加工精度。但由于我們加工的材料是塑料，質地比較軟，加工還是存在誤差的。

接下來的我們進行的就是數控銑床的加工，與數控車床的加工一樣，同樣是先進行斯沃數控仿真，再進行數控銑床的加工。在進行斯沃數控仿真銑的步驟跟數控車削加工有很相似的部分，所以就不一步一步的介紹它的操作步驟了。實際的銑削加工跟仿真時的步驟也基本一致。

老師額外的給我們進行了數控加工中心的仿真加工，其實原理是跟車削、銑削的一樣的。只不過加工中心之所以稱為加工中心是因為它具有刀庫。步驟也就不詳細說明了。

總結仿真的步驟大致如下：

1、開機（回原點）

2、工件準備/刀具準備（硬件準備）

3、編程（軟件準備）

4、對刀

5、自動加工

數控技術與編程實訓報告篇二

隨著社會的快速發展，用人單位對大學生的要求越來越高，對于即將畢業的數控技術專業在校生而言，為了能更好的適應嚴峻的就業形勢，畢業后能夠盡快的融入到社會，同時能夠為自己步入社會打下堅實的基礎，畢業實習是必不可少的階段。畢業實習能夠使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在數控技術專業課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎，只有在實習期間盡快調整好自己的學習方式，適應社會，才能被這個社會所接納，進而生存發展。

剛進入實習單位的時候我有些擔心，在大學學習數控技術專業知識與實習崗位所需的知識有些脫節，但在經歷了幾天的適應過程之后，我慢慢調整觀念，正確認識了實習單位和個人的崗位以及發展方向。我相信只要我們立足于現實，改變和調整看問題的角度，銳意進取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機遇就會紛至沓來，促使我們成為數控技術專業公認的人才。我堅信“實踐是檢驗真理的唯一標準”，只有把從書本上學到的數控技術專業理論知識應用于實踐中，才能真正掌握這門知識。因此，我作為一名數控技術專業的學生，有幸參加了為期近三個月的畢業實習。

經過了大學四年數控技術專業的理論進修，使我們數控技術專業的基礎知識有了根本掌握。我們即將離開大學校園，作為大學畢業生，心中想得更多的是如何去做好自己專業發展、如何更好的去完成以后工作中每一個任務。本次實習的目的及任務要求：

1.1實習目的

①為了將自己所學數控技術專業知識運用在社會實踐中，在實踐中鞏固自己的理論知識，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性，鍛煉自己的動手能力，培養實際工作能力和分析能力，以達到學以致用的目的。通過數控技術的專業實習，深化已經學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，并且培養自己發現問題、解決問題的能力

②通過數控技術專業崗位實習，更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的

認識，增強自身對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的觀念與業務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎；

③通過實習，了解數控技術專業崗位工作流程，從而確立自己在最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規劃起到關鍵的指導作用。通過實習過程，獲得更多與自己專業相關的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷。接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。培養更好的職業道德，樹立好正確的職業道德觀。

1.2實習任務要求

①在數控技術崗位實習期間，嚴格遵守實習單位的規章制度，服從畢業實習專業指導老師的安排，做好實習筆記，注重理論與實踐相結合，善于發現問題

②在實習過程，有嚴格的時間觀念，不遲到不早退，虛心向有經驗的同事請教，積極主動完成實習單位分配的任務，與單位同事和諧相處；

③每天都認真總結當天的實習工作所遇到的問題和收獲體會，做好工作反思，并按照學校畢業實習要求及時撰寫畢業實習日記。

2.1實習單位簡介浙江xxxx系統工程有限公司成立于20xx年，是一家專注于xx產品和xxx產品研究、開發、生產及銷售的高科技企業，總部及研發基地設立于xxxx科技創業園，并在全國各地設有分支機構。公司技術和研發實力雄厚，是國家863項目的參與者，并被政府認定為“高新技術企業”。

浙江xxxx系統工程有限公司自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業的經營原則，薈萃業界精英，將國外先進的信息技術、管理方法及企業經驗與國內企業的具體實際相結合，為企業提供全方位的解決方案，幫助企業提高管理水平和生產能力，使企業在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現企業快速、穩定地發展。

公司人才結構合理，擁有多名博士作為主要的`技術骨干，具有碩士、學士高中級技術職稱的員工達800多人。為了開發出真正適合企業需求的xxxx產品，企業特聘請數控技術專業專家（中科院院士）作為咨詢顧問，緊密跟蹤數控技術行業發展特點，不斷優化。

2.2實習崗位簡介（概況）

a.參與數控技術崗位的日常工作，參與組織制定單位數控技術崗位發展規劃和年度工作計劃（包括年度經費使用計劃，儀器設備申購計劃等），并協助同事組織實施和檢查執行情況。

b.協助主管領導科學管理，貫徹、實施有關規章制度。確定自己在數控技術專業崗位的工作職責與任務，定期進修和業務相關的知識，不斷提高業務水平和工作能力。

c.在工作過程，跟同事一起通過與客戶的洽談，現場勘察，盡可能多地了解客戶從事的職業、喜好、業主要求的使用功能和追求的風格等。努力提高客戶建立良好關系能力，給客戶量身打造設計方案。

3.1舉行計算科學與技術專業崗位上崗培訓。

我很榮幸進入浙江xxxx系統工程有限公司開展畢業實習。為了更好地適應從學生到一個具備完善職業技能的工作人員，實習單位主管領導首先給我們分發數控技術專業崗位從業相關知識材料進行一些基礎知識的自主學習，并安排專門的老同事對崗位所涉及的相關知識進行專項培訓。

3.2適應數控技術專業崗位工作。

為期兩個多月的畢業實習是我人生的一個重要轉折點。校園與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會，在這個轉換的過程中，人的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整和適應。我在數控技術專業崗位慢慢的熟悉工作環境和工作同事后，逐漸進入工作狀態，每天按照分配的任務按時按量的完成。在逐漸適應崗位工作的過程中，我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個道理：細節決定成敗。

數控技術與編程實訓報告篇三

題目：數控機床的控制系統

學校：南京航空航天大學

姓名：林竑程

學號：

在對南京傳動裝置包括減速箱和滾珠絲杠等傳動鏈。

位置反饋電路的作用是檢測實際位移量，信號由反饋電路送入位置控制單元，由cnc裝置進行位置環控制。

速度反饋電路的作用是檢測速度的實際值，信號由反饋電路送入速度調節單元，進行速度環控制。

伺服系統按照原理分類可分為開環伺服系統和閉環伺服系統。

開環伺服顧名思義就是沒有反饋信息的系統，也是最為簡單的進給伺服系統，其系統流量可簡單的理解為指令脈沖輸入驅動控制路線，進而控制步進電動機，斷過齒輪箱的變速之后對工作臺或者一些執行元件的位置進行控制。

閉環伺服系統則是在為電動機和工作臺與執行元件處分別安裝了速度檢測盒位置檢測，通過對速度和位置的檢測進而反饋給驅動控制路線，形成閉環控制。

閉環伺服系統有較好的穩定性和可靠性，能及時修正一些位置偏差，而閉環控制系統的反饋分為以下四類

1)脈沖、數字比較伺服 伺服系統將數控裝置發出的數字(或脈沖)指令信號與檢測裝置測得的以數字(或脈沖)形式表示的反饋信號進行比較，獲得位置偏差。

2)相位比較伺服系統 伺服系統將指令信號與反饋信號都變成某個載波的相位，然后比較兩者相位，獲得位置的偏差，實現閉環控制。

3)幅值比較伺服系統 伺服系統以位置檢測信號幅值的大小來反映機械位移的數值，并以此信號作為位置反饋信號，一般還要將幅值信號轉換成數字信號后才能與指令數字信號比較，從而獲得位置偏差信號，構成閉環控制系統。

4)全數字伺服系統 伺服系統控制技術已從模擬方式、混合方式走向全數字方式。

所謂的pmc也就是plc。

plc是一種專門為在工業環境下應用而設計的進行數學運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、定時、計數和算術運算等操作的指令，并能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。plc及其有關的外圍設備都應按照易于與工業控制系統形成一個整體和易于擴展其功能的原則而設計。

plc是一種能直接應用于工業環境的數字電子裝置，是以微處理器為基礎，結合計算機技術、自動控制技術和通信技術，用面向控制過程、面向用戶的“自然語言”編程的一種簡單易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工業控制裝置。

plc的特點

1）編程方法簡單易學；

2）功能強，性價比高；

3）硬件配套齊全，用戶使用方便，適應性強；

4）可靠性高，抗干擾能力強；

5）系統的設計、安裝、調試工作量少；

6）維修方便；

7）體積小、能耗低。

plc的控制領域廣泛包括

開關邏輯和順序控制

這是plc應用最廣泛、最基本的場合。它的主要功能是完成開關邏輯運算和進行順序邏輯控制，從而可以實現各種簡單或十分復雜的控制要求

在工業生產過程中，許多連續變化的需要進行控制的物理量，如溫度、壓力、流量、液位等，這些都屬于模擬量。為了實現工業領域對模擬量控制的廣泛要求，目前大部分plc產品都具備處理這類模擬量的功能（a/d、d/a轉換）。另外，某些plc產品還提供了典型控制策略模塊，如pid模塊，從而可實現對系統的pid等反饋或其他模擬量的控制運算。

利用plc能接受和輸出高速脈沖的功能，配備相應的傳感器（如旋轉變壓器等）或脈沖伺服裝置（如環形分配器、功率放大器、步進電機等）實現數字量的智能控制。

智能控制模塊：位控單元模塊、運動單元模塊、可實現曲線插補等功能。

plc實現現場控制，采集、記錄、顯示現場數控，以供進一步分析研究；

利用plc自檢信號多的特點，實現自診斷式監控，減少系統的故障，提高累計平均無故障運行時間，同時可減低故障修復時間，提高系統的可靠性。

plc與plc間的通信聯網；

plc與計算機的通信聯網，由計算機實現其編程與管理；

plc與智能儀表、智能執行裝置的通信聯網，實現數控交互與控制；

利用plc的強大的聯網功能，把plc分布到控制現場，并實現各部分間的通信，達到分散控制、集中管理，構成pcs系統。

plc的基本組成（plc是一種通用的工業控制裝置，其組成與一般的微機系統基本相同。）主要包括：中央處理單元、存儲器、輸入/輸出單元、電源、通信接口以及擴展單元等。

各部分的功能為

1中央處理單元

接收并存儲從編程器輸入的用戶程序和數據；

診斷電源、plc內部電路的工作狀態和編程的語法錯誤；

用掃描的方式接收輸入信號，送入plc的數據寄存器保存起來； plc進入運行狀態后，根據存放的先后順序逐條讀取用戶程序，進行解釋和執行，完成用戶程序中規定的各種操作；將用戶程序的執行結果送至輸出端。

2存儲器（系統程序存儲器，用戶程序存儲器，工作數據存儲器 ）

i/o 單元

輸入單元接受操作指令和現場的狀態信息，如控制按鈕、操作開關和限位開關、光電管、繼電器觸點、行程開關、接近開關等信號，并通過輸入電路的濾波、光電隔離和電平轉換等將這些信號轉換成cpu能夠接受和處理的信號。

輸出單元將cpu送出的弱電信號通過輸出電路的光電隔離和功率放大等轉換成現場需要的強電信號輸出，以驅動接觸器、電磁閥、電磁鐵等執行元件。

3電源單元

plc由開關式穩壓電源為內部電路供電，有的plc能向外部提供24v的直流電源

4特殊i/o單元—智能單元

智能單元本身是一個獨立的計算機系統，它有自己的cpu、系統程序、存儲器，及與外界過程相連的接口。

5編程器

編程器的作用是供用戶進行程序的輸入、編輯、調試和監視。有的編程器還可與打印機或磁帶機相連，以將用戶程序和有關信息打印出來或存放在磁帶上。磁帶上的信息可以重新裝入plc。

plc工作流程

（1）公共處理：復位監視定時器、進行硬件檢查、用戶內存檢查等。

（2）程序執行：cpu按照先左后右、先上后下的順序對每條指令進行解釋、執行。

（3）掃描周期計算處理：掃描周期可設定為固定值，否則，則根據用戶程序長短計算。

（4）i/o刷新：讀入輸入點狀態，寫入輸入狀態寄存器中；將輸出狀態寄存器的狀態傳送至輸出鎖存器，經輸出電路隔離和功率放大，驅動外部負載。

（5）通訊：外設端口服務。

plc循環掃描工作流程

plc的工作方式

plc采用“順序掃描、不斷循環”的工作方式，這個過程可分為輸入采樣，程序執行、輸出刷新三個階段，整個過程掃描并執行一次所需的時間稱為掃描周期。

數控技術與編程實訓報告篇四

自己做封面（應包含實習項目、姓名、班級、學號、指導教師、實習時間）

數控綜合加工實訓是數控專業教學計劃的一個重要組成部分，是各教學環節的繼續深化和檢驗，其實踐性和綜合性是其他教學環節所不能替代的，通過綜合實訓，使學生鞏固以前所學專業基礎知識，使其能很好地將所學的基礎理論、專業知識和基本技能，與生產實際緊密結合，掌握零件的加工工藝、規程或規范的制定方法，使學生獲得綜合訓練，培養學生從事專業技術工作的能力。讓學生有精度、效率、成本的概念。

1、 熟練掌握常用數控機床的各主要技術指標，常用編程指令格式、機床控制面板、操作面板各功能鍵的功用，能熟練操作機床；

2、 掌握數控機床一般故障的原因及解決方法；

3、 掌握常用量具、夾具、刀具的使用和刃磨方法；

4、 掌握一般零件的加工工藝流程及切削參數的設定；

5、 學會使用各類設計手冊及圖表資料。查找與本設計有關的各類資料的名稱及出處，并能做到正確熟練運用。

6、 編制零件加工程序和程序的自動生成，完成指定零件的加工；

7、 掌握ug三維建模軟件的使用（建模、生成刀具軌[]跡、后置處理）

8、 掌握dnc加工基本方法；

9、 交加工零件圖紙、工藝卡、設計說明書各一份和加工零件。

趙老師、黃老師

（敘述一周的實習過程、出現的問題及解決方法）

（寫最后上交零件的）

（正規尺規作圖）