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鍋爐給水自動控制系統原理篇一

題 目：

plc水塔水位控制及應用系統設計

專業班級 ：

t09421數控班 姓 名 ：

張杰

學號：

指導教師姓名：山本一夫

2011年10月11日

鍋爐給水自動控制系統原理篇二

給水水質不合格的主要原因如下：

一、組成鍋爐給水的凝結水，疏水，工藝冷凝水及補給水漏進雜質，使其水質劣化。造成水質劣化的原因及處理方法見下表。

異常現象：組成鍋爐給水的凝結水，疏水，生產返回水及補給水劣化。使爐水中含鈉量、電導率等控制項目超標

原因:（1）凝汽器有泄漏，生水漏到凝結水中（2）疏水水質超標（3）工藝冷凝水水質超標（4）除鹽水水質劣化（5）有關水泵盤根漏生水（6）磷酸根超標 處理方法:（1）對凝汽器進行堵漏（2）放掉疏水箱中不合格的水，查找污染來源并消除（3）放掉不合格的生水返回水，查找污染原因并消除（4）查找除鹽水劣化原因并消除（5）檢修有關水泵

二、由于鍋爐連續排污擴容器產生的蒸汽嚴重帶水。

在通常情況下，排污擴容器產生的蒸汽是返回脫氧器作為加熱汽源，如果蒸汽中夾帶了含鹽量較高的排污水，必然會造成給水的污染。

排污擴容器產生的蒸汽帶水的最大可能是水位過高，所以應及時調整排污擴容器的運行方式，降低其水位，避免蒸汽帶水現象的發生。

三、未經處理的原水由于閥門等的不嚴密，泄漏到給水系統中，是造成給水水質的不合格的原因。

疏水箱含鐵量或含銅量不合格

原因：①來自除氧器的余汽冷卻器或汽輪機抽氣器的疏水往往含鐵或銅過多；②疏水箱腐蝕嚴重。

處理：①查明引起不合格疏水來源，采取專門措施，使疏水水質合格②對疏水箱涂防腐漆，并實行定期排污和清掃

鍋爐給水自動控制系統原理篇三

耗水量＝鍋爐蒸發量＋汽水損失量

汽水損失量＝鍋爐排污損失＋管道汽水損失 鍋爐排污1～5％（與給水品質有關），管道汽水損失一般為3％

如果鍋爐蒸汽利用后冷凝水不能回收的話，每1t蒸汽耗水＝1＋1×5%（排污損失取5%)+1x3%(管道損失取3％)＝1.08t水

一般的水都是原水，不能直接進入鍋爐的，所以進入鍋爐的水首先得軟化，很多技術軟化，這個現在一般采取鈉離子。軟水設施要耗損3-5%的水。（如果有別的技術的化，這部分水可以綠化的，但鈉技術里面鹽分高點）。然后剩下的水就直接進入鍋爐。進入鍋爐的水，它自身要定期的排一定的水，有連續定期和不連續的那種，定期排水一般是3-5%的，可以作為清下水定期排放，一般鍋爐補充的水也就是定期排放的；一般來說蒸汽是不會和物料直接接觸的，工廠里通常是用蒸汽夾套的，但是也有直接接觸的，直接接觸的蒸汽管道中會有油脂類物質，蒸汽不能循環利用

1t鍋爐用水量一般為1.5t，鍋爐水一般循環使用，在產生及管道中會有部分損耗，熱水鍋爐一般損耗5~8%，蒸汽鍋爐一般損耗8~15%，因此熱水鍋爐耗水量我就一般按12%，蒸汽鍋爐按18%來考慮，排水量一般熱水鍋爐按8%考慮，蒸汽鍋爐一般按12%考慮，耗水量就是排水量+損耗量。

1t的蒸汽鍋爐大概用純水1.05噸吧。因為有2~5%的定期排污水。補水量主要看損耗多少，蒸汽用來供熱，是直接還是間接的方式，若為直接，全部損耗量，即排水量。若為間接加熱，有2~3%的損失吧，剩下的便是蒸汽冷凝水，即循環水量。此時鍋爐補水量=損耗量+定期排水量-蒸汽冷凝水量（循環水量

鍋爐用水量就是蒸發量

排水量是鍋爐排污量，是根據循環倍率計算出來的

補水量包括排水量、管網漏失量和不能回收冷凝水的耗汽量