心得體會是指一種讀書、實踐后所寫的感受性文字。好的心得體會對于我們的幫助很大,所以我們要好好寫一篇心得體會以下我給大家整理了一些優質的心得體會范文,希望對大家能夠有所幫助。
化工專業實訓心得體會篇一
我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產xx噸合成氨的小氮肥廠之一,xx年改制后更名為成都玉龍化工有限公司,xx年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,xx年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,xx年被評為成都市模范企業。
玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠,玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設旱八陣的軍事要地青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。
玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
化工專業實訓心得體會篇二
將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇于探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態度,為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的pvc,pe等材料以及pvc的流水生長線有一定的感性和理性認識,打好日后學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠,塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:
1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等,了解橡膠,塑料在生活中的應用,用途等。
2、了解有pvc,pe,橡膠等高分子材料的加工工藝流程,以及加工的基本設備。
3 、熟悉各種實習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識。
1。聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關規定。
2。認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。
3。認真學習橡膠,塑料,以及電纜廠的相關知識,包括橡膠,塑料生產流程,銷售過程,企業的管理工作等,總結出自己的收獲和體會等,寫一篇實習報告。
20xx—11—9~20xx—11—20
這次實習的公司主要有:湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業集團、湖南振云塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環保制品廠等等。
(一)20xx年11月10,老師已經給我們預定好車子八點準時出發,這是我們的第一次外出實習,雖然天氣很冷,我們都很興奮,人數一到齊,我們就向湖南飛博塑膠有限公司前進。在車上,老師首先給我們講了安全第一,然后在學習的時候要做好筆記,同學們在車上有說有笑,一會兒就到了第一個廠里—湖南飛博塑膠有限公司。
一下車我們見到是各種塑料管道整整齊齊的擺在我們面前,主要有兩種:pvc與pe管道。見我們來了,老總馬上笑呵呵的走出來迎接我們。首先給我介紹了他們公司的情況:中港合資湖南飛博塑膠有限公司,是專業生產塑料管道廠家,是中國塑料加工工業協會塑料管道專業委員會會員單位。公司引進意大利關鍵設備及工藝研究開發了hdpe多孔通信管,cfrp碳素螺紋管,填補了湖南省空白。公司占地面積六萬平方米,擁有10000平方米標準廠房。公司共有十六條先進生產線,年產量1萬噸。現為中國最大hdpe多孔通信管生產企業之一。公司主要產品為建筑給排水用upvc管材、管件,upvc阻燃電工套管,地下通信管道用upvc、hdpe多孔管、雙壁波紋管,hdp硅芯管,hdpe子管、燃氣用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高壓電力電纜用cpvc護套管,cfrp碳素螺紋管 。 公司從國內外引進的生產設備,具有國際九十年代先進技術水平。公司擁有一批各類專業技術人員,中級職稱以上技術人員和大中專畢業生員工占公司總職工的25%和36%。
然后再師傅們的帶領下,我們進入了工廠。里面的工人正在工作,對于我們,每件事,每個東西都很新鮮,很好奇。接著給我們講解各種管道的材料,其中聚乙烯是最常見的。聚乙烯簡稱pe,是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上,也包括乙烯與少量 α—烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達—70~—100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良;但聚乙烯對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異,主要取決于分子結構和密度。采用不同的生產方法可得不同密度(0。91~0。96g/cm3)的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛,主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。還有它的應用,生產流水線,已經在我們生活中的用途。
該公司生產的pe導管主要是用來裝電纜,有天藍和暗綠兩種顏色,分別用來裝零線和火線。其生產的cpvc電力管主要適用于做套管,埋于地下,耐高溫高壓。主要生產流程為:原料——成型——冷卻——自動切割
經過他們的介紹,我了解到原來他們工廠的管道主要出售給聯通,移動公司用做保護各種電纜,電線保護膜。緊接著老總帶我們去他們的生產流水線去了,一邊走,老師和老總也一邊給我們講解,在學習的同時,除了自己學習理論知識外,我們也經常請教他們車間的老師傅給我們講解,如何學習,在學習的同時還教我們基本的操作以及注意的問題!在現場跟著師傅去設備上觀察怎么制做管道在平時,我們自己也在仔細的觀察裝置的流程,認識此裝置上的每一個設備,以及那些橡膠,塑料等。剛開始學時感到很不可思議,不過在老師的講解下,又豁然開朗!通過師傅們和老師傅們給我的細心教導,我對管道現在有一個新的認識,不僅自己有所收獲,,而且自己也會普通的操作了,在操作過程中,聯系到的操作方面很多,要從多個方面加以考慮,才能達到操作的最佳效果!
(二)我想給我印象最深的應該是湖南株鹽化工有限公司:株洲化工集團始建于1956年,座落在中國工業重鎮—株洲市。1997年從原株洲化工廠改制成為現在的湖南株洲化工集團有限責任公司。20xx年組建了多元主體株洲化工集團誠信有限公司,20xx年,又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集團是中國湖南省最大的化工企業,經過50年多年的發展,株化集團已發展成為以生產和經營基本化工原料、化肥、農藥及化學材料為主的國家大型企業。株傾集團擁有自營進出口權,湖南省政府授予土地經營權的土地達230余萬平方米,企業總資產為18。79億元(人民幣,下同),凈資產為4。7億元,年銷售收入在10億元以上,年利稅亦有8700萬元。目前株化集團有員工7300余人,工程技術和管理人員近20xx人。
我們被編為兩個組,我們被帶到聚氯乙烯的生產地。師傅一邊走,一邊給我們介紹聚氯乙烯:全名為polyvinylchlorid,主要成份為聚氯乙烯,它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料,它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。并可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發展,聚乙烯生產得到迅速發展,產量約占塑料總產量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產能力為24.65mt,在建裝置能力為3.16mt。 近年來在核物理,天體物理,反應堆運行中運用聚乙烯作為漫化劑來測量中子。對核物理的研究做出了自己的貢獻。
然后給我們介紹了聚氯乙烯的工藝流程:敘述:來自乙炔工段的乙炔氣經乙炔砂封與來自綠化氫工段的氯化氫氣體以1:1.05~1.1配比進入混合器,混合后的氣體經兩組石墨冷卻器冷卻后進入除霧器進一步脫水,脫水后的混合氣進入預熱器,開溫后的混合氣體進入裝有綠化汞觸媒的一組轉化器進行第一次轉化,經過初步轉化的混合氣體再進入二組轉化器,反應后的粗氯乙烯進入脫汞罐脫汞后進入除沫冷卻器降溫,降溫后進入制酸塔,回收氣體中的氯化氫進入水洗塔,然后進入堿洗塔,然后經除沫器,一部分進入氣柜一部分進入壓縮機,壓縮后的氣體進入全凝器,沒有冷卻的氣體進入尾氣回收系統達標后排放。全凝器和尾氣冷凝器冷凝下來的氯乙烯液體進入粗單體貯槽,除水后氯乙烯液體進入低沸塔,塔釜再沸器用熱水加熱塔頂,用0度水降溫冷卻除去低沸物的粗氯乙烯液體進入高沸塔,塔釜再沸器用熱水加熱塔頂,用0度水冷卻氣態氯乙烯進入成品冷凝器,用0度水冷凝成液體氯乙烯,成品氯乙烯進入單體貯槽貯存再送聚合工段。 方框圖: hcl—→hcl緩沖罐—→hcl預冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷卻器—→多孔過濾器—→預熱器—→轉化器→除汞器—→冷卻器—→水洗組合塔—→堿洗塔—→汽水分離器—→機前冷卻器—→單壓機—→機后冷卻器—→全凝器——→水分離器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷卻器—→單體貯槽
然后,配料用的水由純水車間送來加入高純水貯槽,由高純水泵送到單體計量槽,準確計量氯乙烯單體,由氯乙烯工段送到單體計量槽,稱量好的各種助劑加入釜中進行一段時間冷攪,結束后啟動熱水泵,把熱水送入釜夾套和內冷管中,當釜溫升到反應溫度停熱水泵,用循環水將反應熱移出,聚合反應持續進行,當反應壓力下降0。1—0。15mpa即可。
雖然頂著寒冷,但我們還是聽到有勁。株化很大,也很有實力,但我覺得不好的一面。首先感到的是壞境的不適應但株化的環境很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。或許是建立很久,工廠設備比較陳舊 ,這不重要,但里面的氣味真是難聞,而且還有產品外泄導致有些地方一面白色 。還有水管的排泄沒處理好。其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,真的很不雅觀。
( 三)接下來的幾天,我們又參觀了金德管業集團,給我整體的感覺是管理嚴格,規模宏大,各種管道多種多樣。金德管業集團是一家經國家工商行政管理總局批準注冊的大型企業集團,組建于1999年。在先進的理念引導下,金德管業集團飛速發展,在業內樹立了良好的聲譽。集團目前擁有沈陽、株洲、金華、寶雞等8大生產基地,近300家銷售分公司,500多個辦事處,銷售機構遍布全國。產品已成功地打開了國際市場,遠銷歐洲、中東、非洲、拉美等地。集團不斷拓展發展領域,擁有包括中超球隊——長沙金德足球俱樂部、酒店等多項產業。
接下來的幾天里,我們有參觀了振云塑膠有限公司和湖南華菱電纜有限公司。我堅信通過這一段時間的實習,從中獲得的實踐經驗使我終身受益,并會在我畢業后的實際工作中不斷地得到印證,我會持續地理解和體會實習中所學到的知識,期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來,充分展示我的個人價值和人生價值,為實現自我的理想和光明的前程而努力。
將近兩周的實習,真正到達高分子材料生產的前線,讓我學到很多。了解了我國目前橡膠,塑料制造業的發展狀況。也粗步了解了這些高分子材料制造的發展趨勢。在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬材料制造業的發展方向在實習過程中,我初步了解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節問題還非常陌生,這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。 1、前景廣闊:將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。
2、親身體驗的樂趣:在實習中,我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里面,看著老師的比劃和描繪。現在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看的到它們,摸的著它們,而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。
3、學會定位思考:自己的未來職業取向思考。思路決定出路,定位決定地位。此次認識實習,涉及橡膠,塑料的生產。污水處理和環境監測等則是涉及環境保護、化學分析手段范疇的領域。
4、培養創新的精神:正如金德,就是從一做起,“千里之行,始于足下”敢于創新,才有今天的成就!對于創新來說,方法就是新的世界,最重要的不是知識,而是思路。在金德管業集團的師傅給我們上課的時候,重點說到企業創新對于企業發展的重要性,同樣對于學生來說,創新思維必不可少,因為世界總是在變化之中,所以必須時刻有應變局勢的思維。
5、保護環境:生命與綠色擁抱,人類與生態共存。工廠實習中,有污水處理、環境監測等兩個關系環境科學方面的實習課題,當今世界,環境問題是阻礙經濟發展的一個重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業在發展自身的同時,必須關注環境保護,關注社會責任。對于個人的大學生,則要從自己做起,從小事做起,做有利于環境友好的事情。
總之,通過這兩周的實習使我我明白, 要多聽、多看、多思考、多學習!只有采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系。“千里之行,始于足下”,這兩周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少,希望下次實習能讓我們有更多動手動腦的地方!
化工專業實訓心得體會篇三
大學生一直生活在學校的這座“象牙塔”內,與外面社會接觸的機會十分少,而社會正是可以磨練一個人意志的地方。從純理論到生產實踐,短期的實習讓我有機會接觸到社會,認識一些社會生活的基本準則。從實習前我帶著一股期待的興奮,到接觸到了進入我那漫長的職業生涯的第一塊工作場地——株洲化工廠,再到實習學習生活結束,認真總結起來,這一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在這次沉靜了下來。
我們全班分成3個小組分開實習。車間工程師講完每個車間的工藝流程后,我們每個組分別以依次學習了硫酸廠,pvc場,鈦白廠。剛進入工廠,看到那些高大的塔設備、儲罐還有那些輸送管道,不知道為什么,有一種莫名的恐懼,總是和燃燒和爆炸就聯系起來了,也許是因為平時看到很多關于化工廠事故的報道吧!正是因為化工廠這種特殊的作業環境,株化特別重視“安全第一”這一原則。在作了整體熟悉后,通過一段時間的學習,我深刻認識到,化工廠確實是一個危險因素比較多的地方,但只要我們熟悉每一個工藝流程,清楚每一個工作細節,嚴格按照要求操作,危險系數就會降到最低點。
在這實習生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知,在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味,這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史,現在,雖然生產現場機器轟鳴,但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制,設備就可以自動而有序的運行,節省了大量的人力資源,同時也改善了工人的工作環境。
就像實習前的那份期待一樣,認為實習過程多少會有些悠閑。殊不知,現實給我敲響了警鐘,我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水,與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是那么的不同,通過實習才發現實際操作與理竟有這么大的差距。有人曾經說學習的理論知識甚至都用不到20%,而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用,而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一,而在工作中,就要全盤考慮問題,把各個問題點都提前想好,才能把工作完成出色,同時對自己能力也是一種提高。
回顧這短短一個月有余的實習的過程中,覺得自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且也讓自己更進一步了解企業和是社會,體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷,使我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。總之,實習期間收獲是很大的,自己也感觸很深:理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同。通過這次生產實習,把自己在學校學習到理論知識和車間具體生產情況具體的比對。一方面鞏固我們所學的知識,提高自己處理實際問題的能力。另一方面為我們以后進行畢業設計做好準備,并為自己能順利與社會接軌做好準備。
因此在今后的學習中,可以根據不同內容,實習和理論學習相結合,靈活采用更有效的方法。在此我還要感謝學校為我們安排的這次實習的機會,更感謝陪同并指導我們的趙老師、陳老師和肖老師。盡管化工生產的發展雖然艱難,天地卻是非常廣闊的,它的發展也是永遠沒有止境。
但是,化工生產競爭從根本上來說是創新能力的競爭、環保的競爭,尤其是綠色產品的競爭可持續發展的戰略需要繼續發展下去,變“中國制造”為“中國創造”,就必須加強對對其發展趨勢預測能力的競爭,開展自主創新的發展,只有這樣的競爭,才能形成良性循環,才能促進中國工業的進步此外。從發展企業來說,對于株化,首先我們認識到的是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化
問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率。盡管化工生產的發展雖然艱難,天地卻是非常廣闊的,它的發展也是永遠沒有止境。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。半年的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了真正的目的。
在實習之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實踐經驗,缺乏對相關行業的標準掌握。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐,做到理論聯系實際。另一方面要不斷的加強學習,學習新知識和動手操作能力。在今后的學習中,可以根據不同內容,實習和理論學習相結合,靈活采用更有效的方法。最后,我還要感謝學校為我們安排的這次實習的機會,更感謝陪同并指導我們的趙老師、陳老師和肖老師以及同學的照顧。
化工仿真實習心得及感想3
學期伊始,在這個美麗的春天里,化學系組織了化工專業的學生進廠實習,我被分配到黃山市歙縣的華邦造紙廠,要在這里完成我的兩個月的實習任務。
一開始進廠里就感覺廠里面和校園象牙塔完全是兩個不同的世界,氣氛完全不一樣,工廠里那種忙碌的節奏一開始就給了我很大的震撼,在廠里實習的兩個月,與其說是實習,不如說是一個學習鍛煉的過程,不但豐富了我的實踐經驗,也增加了我的社會閱歷和與人相處的能力,這些都將是我人生當中的一筆寶貴的財富。回首這短短的兩個月時間,還是有一絲感慨,故再次就將我的實習心得用文字記錄下來,也當做是對這段時光中的自己的一個總結吧!
首先,本次實習我確實是學到了很多生產方面的知識,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。我想此刻我比以前任何時候都更能夠體驗這句話了。在實習的頭一天,公司為我們幾個開了一場培訓會,就是簡要的把生產工藝流程,本廠的現狀和前景做了介紹,培訓一結束,下午我們便來到生產車間開始了正直意義上的實習了,不知為何,在轟隆的機器聲面前自己感到非常迷茫,書本上的那些理論知識仿佛此刻全都失去了光芒,第一件給我印象最深刻的小事就是,廠里面的阿姨讓我開閘往儲水管里面打水,我就直接按了開關,后來沒出水才知道前面的出水閥門沒有打開,而這是一件非常危險的事情,那位工人阿姨告訴我,啟動時要先開閘閥在啟動電源,關水時要先關電源在關閘閥。其實這個規律在實驗室中我早就會了,可是一到生產實際就忘關了,僅僅這一點就說明了,知識的魅力在于應用,只有在實踐中用活了的知識才有真正的價值。在這來那兩個月的實習過程當中,我弄通了涂布機生產的整個流程,包括配料工序和涂布操作工序,對生產中的每一個細節我只要有不懂的地方都像工人師傅們請教,他們也都耐心的給與了我回答,我能明顯地感覺到自己每天都在進步。雖然以后不一定從事造紙這方面的工作,但是對于整個化工廠的流程的把握能力在這段時間里面得到了不小的提高。除了學習到生產方面的知識,對于化工廠的一些管理制度管理方法也都有了一個初步的了解,化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.。所有這些學習所得為我即將踏入社會做了一個非常難得的預演。
其次,本次實習也增強了我與人交際以及團隊協作能力,在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。在實習過程中,我與我們組的工作人員產生了很好的默契,同時也結下了深厚的友誼!
在實習中,雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境,在實習過程中,我了解到,涂布技術的進步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發展相適應,而涂料助劑越發凸現出他們的重要價值。隨著固含量的提高,涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導致了濕涂料結構化,而顯示出明顯的粘彈性特征。如果涂料的這種結構在剪切作用下可被有效地打破,并且在計量后迅速地恢復,將是有益的。一方面呈現良好的運轉性,另一方面涂料膠粘劑遷移少,涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下,粘彈性結構并不能消除到理想的水平。結果才產生了上述刮刀涂布和計量施膠壓榨涂布可能存在的問題。隨著理論認識和技術的突破,可以明顯降低涂料粘彈性的wrrm已開始出現。加入這種wrrm不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征,而且有助于在剪切下迅速消除粘彈性,并使涂料在高剪切速率下呈現粘塑性。這樣的涂料可以獲得更好的刮刀和計量施膠壓榨涂布運轉性,并且固含量可提高2~3%,而高剪切粘度相同或更低。在噴霧涂布和簾式涂布需要借助新型涂料助劑來獲得好的運轉性。例如涂料中需要加入潤濕劑來使噴霧涂布的涂料滴鋪展和穩定簾式涂布的涂料簾。更重要的是噴霧涂布要求低的涂料粘度,簾式涂布要求適當的涂料伸展粘度等性能也可能需要適合的助劑來配合。此外涂布助劑也呈現出多功能性的發展趨勢。流變性和保水性改性劑具有潤滑劑的部分功能,甚至有的公司宣稱可以起到抗水劑的功能;新型的潤滑劑顯示出流變性改性劑的很多特點等。
總而言之,本次實習給我帶來了很大的益處,學到了很多東西,在此也很感謝學校,感謝華邦造紙廠能夠給我這樣一個機會,這段經歷也必將是我人生當中的一筆寶貴財富!
化工專業實訓心得體會篇四
20x年5月14日至20x年5月17日,我化學學院08級全體學生在學校的組織安排下,在孫德武老師和王繼庫老師的帶領下進行了化工見習。本次化工見習采取按班級分批參觀的形式,本次見習單位是四平市精細化學品有限公司和四平市科學技術研究院。
大學四年生活接近尾聲,在老師的指導下,我們開始了為期一周的化工實習,本次實
習的主旨是:針對我們的化工課程,實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程,更好的鞏
1、了解化工生產工藝過程、產品分析和測試技術及技巧等各個方面的狀況。
2、進一步鞏固專業知識和熟悉專業技能,并把理論知識應用于生產實踐,到達實踐與理論結合的統一。
3、培養我們觀察問題、分析問題、解決問題的潛力和創新潛力,進一步健全工程觀念。
4、了解化工產品的生產原理、工藝條件及其理論基礎;了解化工產品的生產過程。
5、了解化工企業環境污染狀況、環境保護現狀及措施。了解化工企業生產的方式。
6、了解化工企業的歷史、現狀、發展前景。
(一)化工見習動員大會
20x年5月11日下午在四教二階舉行由孫德武老師主持的化工見習動員大會,會上老師簡單講解化工見習日程安排、參觀的單位名稱、出發時光以及參觀操作現場時需要注意的事項,讓我們以嚴肅認真的態度對待這次的化工見習,在化工見習正式開始之前就樹立科學意識和安全意識。
(二)參觀四平市精細化學品有限公司
1、公司簡介:
四平市精細化學品有限公司是集科研、生產、經營三位一體的股份制企業,公司內設一個醫藥工業研究所和一個檢測中心,有五個生產車間和一個中試車間。公司與長春應化所共同組建了“中國科學院長春應化所四平精細化學品研發中心”。公司以開發精細化工產品為主攻方向,以醫藥中間體產品為研究重點。幾年來共開發出16項科研成果,其中:四甲基胍、異辛酸鈉榮獲“國家重點新產品”證書,四甲基胍還被國家計委命名為“高新技術產業化推進工程項目”。在這些科研成果中,自我轉化投產8種新產品,有5種產品分別出口到美國、韓國、日本、印度等國家。1999年公司被認定為“吉林省高新技術企業”,2001年透過iso9001:2000國際質量管理體系認證。四平市精細化學品有限公司是由原事業單位四平市輕化工研究所整體轉制后,在吉林省組建的第一家集科、工、貿一體化的高新技術企業,是以側重研發、生產醫藥中間體為主的精細化學品生產基地。公司于1999年組建,2000年透過了iso9001:2000質量管理體系認證,2001年被吉林省確定為高新技術企業,2007年被國家列入“國家第二批創新企業試點”單位,2009年被國家確定為“國家第二批創新型企業”。
2、產品介紹:
名稱:異辛酸鈉
分子式:c8h15o2na2h5
結構式:ch3ch22chch2coona
分子量:166
理化性質:白色固體粉末,在空氣中極易受潮,易溶于有機溶劑和水。
密度:0、459g/cm
質量標準:q/jxhx02—2003
外觀:白色粉末
含量:≥98、5%
干燥失重:≤2%
ph值:7—10、5
澄清度:2級(10%水溶液)
主要用途:本品是合成抗生素的萬能成鹽劑,廣泛用作油漆、油墨的催化劑,聚合反的催化劑,高分子材料的交聯劑,塑料制品的熱穩定劑,胺類酰化優良去酸劑等。
包裝規格:15kg或20kg內層塑料袋的鋼質桶。
注意事項:本品極易吸潮,應密封保存于通風干燥處。
3、參觀現場注意事項:
(1)不許攜帶打火機和香煙,更不允許抽煙。
(2)統一穿實驗服,不許穿背心、吊帶、裙子。
(3)不允許穿拖鞋和高跟鞋進廠,頭發不能過肩,長頭發必須要扎起來。
(4)手機不允許開機,相機等設備將電池取出防止產生靜電。
(5)不允許隨便亂動廠里的設備和裝置。
(6)不允許跨越傳動設備和傳輸皮帶,無論是開的還是停的。
(7)上下樓梯時要用手扶護欄,過鐵樓梯之前要觀察樓梯是否被腐蝕,是否堅固,要用腳試踩
(三)參觀四平市科學技術研究院
1、四平市科學技術研究院簡介
四平市科學技術研究院建立于1977年,占地面積四萬多平方米,擁有固定資產4600萬元,注冊資金1800萬元,是隸屬四平市科委的全民所有制事業單位。四平市科學技術研究院現有一支高、中、初級研17咳嗽畢嗥ヅ洌化工、機械、電氣、生產專業技術結構合理的科研隊伍,是以礦用阻燃輸送帶、自限式電加熱帶和高粘度羧甲基淀粉鈉系列化產品為開發重點,集科研、生產為一體的科、工、貿一體化的科研單位。科研院現有職箘17214人,科技人員1x人,高、中級技術人員60人。下設六個處室、四個公司,有年產100萬米的自限式電熱帶生產線及40萬延長米的礦用阻燃輸送帶生產線各一條和年產500噸的高粘度羧甲基淀粉的中試車間。銀行信用等級為aa。建院以來共承擔國家、省、市級科研項目50多項,獲各級部門獎勵20多項,其中項目3項、省級項目7項,獲國家專利3項,自限式電加熱帶被列為“火炬”計劃項目。目前,科研院已構成科、工、貿一體化模式,具有較強的科研開發和生產經營潛力,經濟效益和社會效益逐年增加。該院現已完成年產40萬米礦用高強、寬幅阻燃輸送帶(也可生產普通型礦用阻燃輸送帶)的改造工作。在今年的幾年中,該院將擴大自限式電加熱帶及高粘度羧甲基淀粉的生產潛力,建成年產500萬米的自限式電加熱
帶生產線和年生產10000噸超高粘度羧甲基淀粉生產線。多年來,由于該院注重發展高新技術、開發系列產品,拓展應用領域,企業規模不斷擴大,經濟實力不斷增強,93年被吉林省科委命名為“科研先導型企業”;94年被列為“吉林省科技體制改革標志工程”試點單位;98年被省科委列為“國家產業化樣板工程”試點單位;99年被省科委認定為高新技術企業;99年獲中央吉林省委和省政府表彰的“模范群眾”光榮稱號;98—2000年獲市委、市政府表彰的“模范單位”光榮稱號;98—2000年獲市直機關黨工委表彰的“先進基層黨組織”光榮稱號。
2、產品說明:
自限式電加熱帶系產品是該院研發的具有自主知識產權智能自控、綠色環保、高效節能等優良性能的高技術電伴熱產品的產品。2009年獲得國家發明專利,專利號為:zl03x756、5;2010年發明的實用新型專利,專利號為:zl200920093990、2、該產品無論在技術還是在質量上,在國內均處于地位。該產品具有特殊的分子記憶潛力,使其在必須的溫度范圍內可智能自控,并自動調解,到達高效節能,安全可靠的目的。經石油、化工、建筑等行業的使用,效果良好,在新興的太陽能領域,也已得到廣泛的應用,為清華陽光、皇明、億家能、桑樂、天普、華揚等知名企業配套,已應用在酒泉衛星基地、太原衛星基地、國家大劇院和奧運會比賽場館中。該產品同國外同類產品相比,在啟動電流和壽命方面也有必須的優勢,采用具有立體網狀結構,有較高綜合性能的高分子復合材料,本身耐腐蝕、阻燃、節能可控,帶狀外形,可纏繞,易于安裝,相對其它伴熱、供熱產品可大大降低用戶的生產成本。
實習時光雖然只有短短幾天,但我收獲了很多,這些都是我在校園里學不到的,立刻就面臨畢業了,這些實踐中收獲的東西對我們走向社會是至關重要的。在實習中,將理論與實際相結合,使我們更好的掌握了專業知識,并學會了如何將理論性的知識運用到生活生產中。
在實習單位,師傅們親自帶領我們參觀各個車間,結合我們所學的理論知識,細心地給我們講解各種產品的生產流程,給我們上了生動的一課,不僅僅讓我對化學工藝流程有了深刻的了解,同時也讓我對知識的運用更加熟練。書本上的知識讓我們難以消化,經過了師傅們的講解,感覺其實并沒有那么難懂,老師們還多次強調安全問題,也讓我們看到了工藝生產就應思考更多的東西,相比于理論知識。
作為實習生的我,不僅僅應持續工作的質量和效率,還應具備創新精神,爭取為企業的發展獻計獻策。
在那里,我要感謝學校能為我們爭取的實踐機會:“多謝各位老師”!我們必須會努力學習,以報答您們的辛苦,不讓您們的汗水白流。最后,忘學校能繼續爭取像這樣的實踐機會,讓我們步入現地親身體驗,為以后進入工作崗位打下結實的基礎。此刻我們應少一些物質的狂熱,多一些精神的追求,少一些金錢的崇拜,多一份真情的饋贈,我們在挫折和坎坷中應坦蕩泰然駕奴自我的聰明和才智,付出自我的汗水和努力,從逆境中奮起“以今日之我去戰勝昨日之我”。
化工專業實訓心得體會篇五
我來到x公司工作,在這半年多的見習期里我在一分廠703工段學習操作生產n—甲基苯胺,現在已經到車間實習了半年多了,在實習期間,經歷了生產工藝試驗、重新改造和技術成熟三個階段,學到了很多成熟工藝所學不到的知識。產品的操作主要是看合格率、產量和成本,n—甲基苯胺的操作也是如此,如何控制好n—甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經驗總結如下:
一、嚴格控制工藝指標
1、隨時關注水胺和甲醇的通量是否準確。2、每隔2小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測,遇到含量結果波動較大要迅速查找原因,如果是我方原料配比或接觸溫度變化,應立即調整好并在半小時后再次取樣檢測。3、定期對水胺貯槽里的水胺含量進行取樣分析,確保原料的合格。
二、安全生產操作
1、我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據甲醇的物理化學性質嚴格操作,不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關注其壓力,這也是產品是否合格的一個影響因素,在尾氣壓力達到0。07mp以上時必須到現場做好排空準備防止接觸溫度劇增。2、隨時關注接觸器、過熱器、汽化器的溫度及壓力,并做出相應調整。粗精餾塔的溫度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關注的對象。3、每隔1個小時要對各個泵和物料存量進行檢查并做好相應記錄。
三、注重配合協調
定時或不定時的與調度室、苯胺分廠、老甲基、分析室、615工段等相關單位做好溝通工作,做到安全化、明白化工作。
以上是我的一個簡單的總結,有不正確的地方請領導批評指正。在今后的工作中,我將更加努力,不懂的地方及時向領導及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術上一個新的臺階。
化工畢業實習心得體會篇2 xx年9月24日,我及應用化學兩個班的其他同學,跟隨系領導來到化工集團有限責任公司(簡稱株化集團),開始了為期一個月的“化工實習”。
為了讓我們早點進入工廠,有足夠的時間進一步熟悉工藝和工廠生產,也為了每個同學的安全,系領導特地請工廠的師傅給我們詳細講解硫酸、鈦白粉和聚氯乙烯等生產工藝流程,也請主管安全教育的工人師傅給我們講解了各個將要參觀的廠的安全注意事項。我在講臺下邊聽師傅們例舉以前的安全事故,邊做著筆記,不得不感嘆管理一個工廠的艱難,以及安全生產在化工生產中的重要性。小小的安全事故,輕則破壞工序、損害設備,重可招致火災、爆炸威脅人生安全并造成嚴重的財產損失。師傅們的教誨也讓我知道了在安全生產過程中,嚴格遵守規章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、細致謹慎,安全事故是可以避免的。
在參觀x化集團的工廠時,我重點和同學一起參觀了鈦白粉廠和硫酸廠。參觀路程是按生產流程安排的。在進入鈦白粉時,首先就被刺鼻的硫化氫氣體困擾著,而且環境并不好,看著講解的工藝員和正工作的工人,不由得對他們肅然起敬。對于從未在社會上工作過的我們,這種環境難以忍受,轉而又想,實習不就是給我們積累經驗、開闊眼界的大好機會,這樣的小磨練更能為我們以后的生存工作打下基礎。在實習過程中,我們認真觀看了每一道工序,對于一些沒見過或初次接觸的工序尤為注意,例如圓盤過濾等。譚老師親自為我們講解了硫酸廠的生產工藝,并帶著我們幾位同學大致參觀熟悉了生產過程中的設備和流程。在參觀過程中,老師和工藝員都鼓勵我們大膽提問,也詳細地為我們解答了問題,還在參觀途中充分注意到了我們的安全、提醒我們一些注意事項,讓初進廠房的我們倍感窩心。
實習期間,遠離了學校的同學們都和睦相處,互幫互助。大家就像一家人一樣和諧熱鬧,在工廠里也彼此照顧。同學們也和領導老師打成一片,相處過程中真正體會到了老師對我們的關懷,以及為我們創造良好的實習環境作出的諸多努力。
通過這次實習,我也意識到了自身學習的嚴重不足。以前,總覺得自己對化學的學習已經相當努力了,參觀過工廠的生產和工藝流程之后,我才發現,自己的所學不過九牛一毛,甚至連工藝過程中的小問題都無法回答得盡善盡美。很后悔沒有在以前的學習過程中盡力開拓自己的眼界,多汲取課外知識。這也將鞭策我在以后的學習和工作過程中虛心進步,不懂就要問,多查閱資料,聽取他人的教誨。這次實習,更教會了我,要把所學理論知識與生產實踐相結合,實踐是認識發展的動力,學到的知識不僅要懂還要能夠活學活用。而且,我們也應高端正自己的學習態度,不要眼高手低,要腳踏實地,這對我們以后的工作和生活也十分重要。終是要感謝學院及系部給了我們這樣一次學習機會的,我想其他同學也都和我一樣有了不少的收獲。
化工畢業實習心得體會篇3時間過的真快,轉眼間近一個月的光陰已經匆匆離去。回顧這一個月所經歷的種種可謂是記憶猶新。現將這一個月的實習總結如下。
我們三個自從20xx年7月20日開始進入煙臺金正精細化工廠開始實習,到現在已經近一個月了。進入企業的第一天就開始了安全教育,使我對化工廠安全有了和很高的意識,經考試合格后,把我們分到了車間崗位。主要是化工合成的操作。
把我們分到各自的崗位后緊接著就是學習車間生產具體的安全常識。經過具體安全教育培訓后,使我對安全意識有了更進一步的提高,并且對芐基甲苯合成這個崗位也有了初步的了解。經考試合格后讓我們到車間現場進行熟悉環境,準備接下來的真正的工作。
記得我們安全教育培訓一共三天,其中第一天是讓我們看有關化工安全生產的相關文件,有整整的很厚的一摞。不過這個也是為了我們自己的安全,在化工廠總是會有這樣或那樣的安全隱患的,多了解一些知識不至于到時候會手忙腳亂,還有國家發布的一些對化工廠的要求的文件,總之,這個足足讓我們看了兩天,才考的試。之后是劉主任對我們進行的技術培訓,讓我們了解了我們將要去的車間的生產流程,還有反應過程。并且給我們講了具體的知識,比在課本上學的更加真實,更讓我懂。并且劉主任還教導我們要好好學習,珍惜現在的時光,不要等到要用的時候才想起來當時在學校沒學會,劉主任提問的好幾個問題都難住了我們,讓我們很羞愧,不過這也是對我們的激勵,我們更明白要好好學習。
到了第3天下午,是到現場,我們帶著安全帽,本以為沒什么事的,可是剛到現場一股氣味撲面而來,誰讓是化工廠呢,甲苯多多少少是會泄漏一點的,還有氯化鐵催化劑刺鼻的味道。帶頭的師傅說這很正常,帶著口罩不會有事的,并且有很多風扇在努力的吹著。確實是只是在門口有些味道,里面都差很多了,也可能是我們剛剛來的緣故吧,對這種味道特別敏感。
我們的實習從26號正式開始,那天我們三個領了工作服之后,就分班了,分為夜班,白班和中班。我剛剛開始是干的中班,在下午三點半開始干到晚上十一點半。我全副武裝,工作服,安全帽,口罩,手套,軍用鞋子。第一次進車間,什么都不懂,我也不敢隨便動閥門,動電源開關的,只是看著我的一個師傅在操作,不過很快我就進入了狀態,對這個流程本來腦子里就已經有了想象,現在看到真實的設備,熟悉了一下后遍很快明白了,不過我也是聽從老工人的指導,不敢輕易的開關。第一天廠子里管的晚飯倒是不錯,有肉有菜的,比我在學校吃的都好。就是熬夜到半夜,有些累,有些困。
不過,在這一個月的時間里,我知道了甲苯跟氯化芐的合成過程,反應條件,以及注意事項。還有,這期間讓我了解了不少化工設備,以前只是在課本上才能見到的圖形,終于看到真的了。
回顧這短短一個月有余的實習的過程中,感到自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且也讓自己更進一步接近社會,體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷,使我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
總之,實習收獲是很大的,自己也感觸很深:理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的員工的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的理論知識能力是很重要的,更能體會在工作中團隊精神是多么的重要!其次,作為實習生的我(即將成為企業的一員),在自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神,爭取為企業的發展積極獻計獻策。
短短的一個月光陰已經離去,等待我的將是更進一步的考驗,艱難困苦而又充實的一個月我已經堅持下來了,未來我更不能退縮。
化工專業實訓心得體會篇六
12月25日圣誕節這天,我們攀枝花學院08自動化的同學們踏上了火車,前往四川化工集團進行為期半個月的實訓,在這半個月實訓中,我學到了了很多書本上學不到的知識。經過這16天的實訓我有了一些心得體會。
16天的實訓不長,但對我的影響卻很大,仍記得在學校剛剛考完試我們整裝待出發,雖然早早便知道這次實訓的地點和單位,但畢竟是第一次由老師帶出去實訓,大家都充滿了好奇,而對于這次能有機會到四川化工集團實訓,我感到非常榮幸。在這短短的15天的時間里,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
接著第二,三天在工藝人員的帶領下對部分工藝進行了講解,其中有冷卻水系統,氯儲系統,105-d合成塔,102-b加熱爐,燃氣轉機,甲烷化爐,103-d高溫燃燒爐,脘硫高爐108-db,108-da汽輪機合成壓縮機以及其控制等,最后帶我們參觀了總控室,進入總控室映入眼簾的首先是一個高大的機柜,其中有的裝的是dcs設備,有的裝的是plc設備,有的是緊急停車設備,還有的裝的是電源設備,在這些機柜之間還有一臺dcs的控制電腦,當天我們也順路參觀了一化廠合成氨的全部生產流程,水處理系統,脘硫系統,除氨系統,引風機,空氣過濾器,一段路,二段路,燃氣輪機,空氣壓縮機,吸收塔,再生塔,加熱爐,合成器。
最后我們學習了變壓器正常運行及正常運行的指示,變壓器的異常運行的指示,變壓器的運行,維護,正常運行及正常運行指標有:1、變壓器在額定條件下按額定容量運行 2、變壓器上層油最高不超過95℃,為了防止油壓劣化,上層油溫不宜經常超過85℃ 3、變壓器的外加一次電壓,可以比額定電壓略高,但不得超過相應分接頭電壓5%,不比電壓分接頭在任何位置,如果所加一次電壓不超過相應額定電壓5%,則變壓器二次側可帶額定電流。
經過了這次實訓,我不僅了借了化工廠的嚴謹與踏實的工作態度,更對我們專業在化工方面的應用有了更深入的了解,我對我們專業的未來充滿了憧憬。
堅苦的實訓是一種歷練,是人生路上美妙的一站,是我們從學校到社會接軌的重要一步,完成實訓后,我想了很多。關于我未來的工作走向,以及對川化的思考,我相信有了這次實訓的經驗,將對我以后的就業產生潛移默化的影響。
最后再次感謝川化集團提供了一個平臺讓我們能夠在里面實實在在的進行現場實訓,也感謝指導我的老師和學校的大力支持。
化工專業實訓心得體會篇七
時間過的真快,轉眼間一個月的光陰已經匆匆離去。回顧這一個月所經歷的種種可謂是記憶猶新。現將這一個月的實習總結如下。
我們自從20xx年05月30日開始進入xx集團xx精細化工園開始實習,到現在已經一個月有余了。進入企業的第一天就開始了一級安全教育,使我對化工廠安全有了和很高的意識,經考試合格后,把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學被分到了興瑞化工有機硅分廠硅烷車間901單體合成工段。
把我們分到各自的崗位后緊接著就是二級安全教育和三級安全教育培訓。經過三級安全教育培訓后,使我對安全意識有了更進一步的提高,并且對有機硅單體合成這個崗位也有了初步的了解。經考試合格后讓我們到車間現場進行熟悉環境,由于整個有機硅是新上項目,自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產,當然在這的所有員工也就非常的累(我們實習生也不會例外)。
記得我們三級安全教育培訓一共三天,其中第一天下午就讓我們到現場去熟悉,首先就是幫設備員整理一下管道,閥門(大的閥門我們四個人才抬動,我是真的驚呆了),墊片之類的把這些東西放在指定的位置,然后就是的打掃衛生,一個下午就這樣在忙碌中度過。到了第二天下午,還是到現場,本以為沒什么事的,可是剛到現場一股刺鼻的氣味撲面而來,原來是在排渣漿,等我們反應過來,一個艱巨的任務有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶領我們去推100個油桶(很大的那種)排渣漿用的,我們一共七個人要推一百個油桶,頓時我們蒙了!
任務下來了我們總得要干的,于是我們就開始一人一個的開始推,剛推前幾個感覺還不是太累,可是后來感覺越來越累了,可是還有好多油桶要推呢,于是接下來我們就混著推,采取接力式,這樣一次可以多推些,也可以減少推的次數。就這樣越來越累了,體力嚴重透支,可是任務還沒完成,于是我們就自己為自己鼓勁堅持,終于完成了任務,此時已經接近下班了。到了第三天,上午工藝員為我們講了有關的工藝流程,下午緊接著就是三級安全教育培訓考試。合格后,讓我們幾個跟著一個上常白班的班長到現場進行為期3天的現場熟悉階段。
三級安全教育考試結束后的第一天早上我們很早的來到了現場。跟著這個班長我們開始了下一階段的學習,由于現在試車已經結束,正在進行現場的檢修階段,整個工段一共8層,每層都有許多機修換下來的東西,比如閥門,鋼管,廢鐵,螺絲等等,都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置,搬完之后就開始從8樓往下一層層的打掃衛生,由于要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動),加之樓層又太高 ,我們用了整整一天的時間才搬完,一天下來,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡著了。
第二天就開始從8樓開始打掃衛生花費了整整一天的時間,一天下來仍然很累。本以為活已經干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任務交給我們了,先是讓我們擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又讓我們用鏟子把上面的污濁刮掉,說是重新刷漆,,然后是擦壓縮機等等。這一天又在忙碌中度過。
就這樣在忙碌中度過了3天,接下來就把我們均分到各個班中讓我們在班中繼續學習。回顧從進入興發到分到班中之前,讓我最大的感觸就是“累”,而且是非常的累,但同時讓我對各個設備有了大致的了解,對設備的大致分布也有所了解,這些天的確很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收獲也就是熟悉了一下工作環境對現場有了一個了解。這些天就這樣在堅持中度過,同時也增強了我的意志力。
一番艱苦的磨煉之后,終于把我們分到班中了,帶我的是一個比我大幾歲的年輕小伙,平時我叫他陽哥。跟隨著他在現場跑上跑下的,由于現場檢修,我們每個班負責一個地方,我們來上班也就是幫機修人員打下手、監護火等等。我跟著陽哥也就跑上跑下的,有時還去倉庫領東西,幾乎很少有休息的時間,當然下午即將下班時還要打掃生,同時他也教我了好多書本上沒學到的東西。其中檢修時的一天中午,突然間從6樓的一個集油器由于壓力過高噴出好多的導熱油,噴的1—5樓全是,經過一番搶修后終于把止住了。
由于每層有好多的油,車間主任命令我們用消防水把油沖掉,于是我們又開始忙的不可開交。當沖到3樓時一場不可想象的事故又一次發生了,原因是機修師傅不小心用氣割弄錯了管道,致使管道泄露再加上我們沖下來的水灑在上面,導致了失火,霎時濃煙滾滾,很是恐怖,在樓上的我們受到通知后馬上撤離,好在及時采取了相應的措施,減少了一些損失,要不一場不可估量的毀滅就要發生了。
在這短短的一天內發生了兩次事故,對于來實習的我來說,可謂是驚險萬分,讓我見識到了化工廠里的危險性,同時安全的警鐘又一次在我耳旁敲響!但也讓我體會到平時把安全落實到位,出現緊急情況是能夠及時采取相應的措施,對于我們在化廠工作的安全還是有保障的。這次的確給我上了一場非常特殊的安全教育培訓!
回顧這短短一個月有余的實習的過程中,感到自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且也讓自己更進一步接近社會,體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷,使我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
總之,實習期間累是一方面,危險也時刻伴隨著(不過安全措施落實到位,人人警鐘常鳴許多問題是能避免的), 同時收獲也是很大的,自己也感觸很深:理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間。
在同一些工作多年的員工的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的理論知識能力是很重要的,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在工作中團隊精神是多么的重要!
其次,作為實習生的我(即將成為企業的一員),在自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神,爭取為企業的發展積極獻計獻策。
短短的一個月光陰已經離去,等待我的將是更進一步的考驗,我會以飽滿職業精神去迎接人生道路上的挑戰!艱難困苦而又充實的一個月我已經堅持下來了,未來的幾個月,甚至幾年我能退縮嗎?
化工專業實訓心得體會篇八
①熟悉工藝流程,熟悉操作設備,熟悉控制系統,熟悉開車規程
雖然我們做的是仿真實習,但是在動手開車前頁一定要做到這“四熟悉”,特別是面對復雜的化工過程或者是以前從未接觸過的化工過程的時候,對過程的熟悉程度將是至關重要的,否則也許會誤入歧途,錯誤的操作,浪費時間,影響開車分數不說,更重要的是不能很好的掌握所需要學習的內容。面對一個復雜的工藝過程,也許開關,手操器多達數十個,如果不能事先了解到他們的作用和位置,以及各自開到什么程度,那么當開車的時候必然會手忙腳亂,而且會錯誤不斷,因此在開車前最重要的準備工作就是要熟悉整個工藝過程。
②操作時切忌大起大落
在仿真操作過程中,我們經常會遇到一些慣性很大的系統,比如往復壓縮機的轉速的調節,控制器少許的變化,就會引起轉速在很長一段時間不能穩定下來,面對這樣的大慣性系統,調節的時候一定要耐心和細心,因為一旦不注意就會造成系統的大起大落,這在化工生產過程中是絕對不允許的。大起大落會造成物料供給的困難,一會需要大量的物料,一會又只需少許物料,這對于物料供給系統是非常困難的,其次,會造成熱量供應系統的困難,進料大時,加熱和冷卻也必須相應的開大,然而熱量的供給是個大慣性系統,不可能瞬間快速的調節,因此必然造成物料忽冷忽熱,甚至超出工藝要求,生產出不合格產品,更有甚者會導致設備故障,以致發生危險。因此在操作中一定要耐心,不能急于求成。
③首先進行開車前的準備工作,再進行開車
開車前的準備非常重要,雖然開車前的準備工作是非常繁瑣,細致的,有的時候仿真程序為了突出重點,不得不把一些程序簡化了,但是實際的生產過程中,這些開車前的準備工作卻是一點都不能簡化的,所以,我們在仿真操作的時候要心里明白,我們操作時候其實那些前提準備條件都已經弄好了,所以我們不需要考慮,但是一定要明白前提準備條件的重要性。
④先低負荷開車達正常工況,然后緩慢提升負荷
我想低負荷開車,這首先是為了安全考慮的,因為開車過程中很容易因操作不當而產生一些問題,這個時候如果是高負荷的啟動,那么造成的事故必然比較大,所以低負荷啟動可以減小事故帶來的損失,降低危險,另外,在開車過程中,有一部分物料是需要流動的,同時也會有部分產出,但是由于是開車過程,各種工藝條件還未達到,所以產出的都是不合格的產品,因此,采用低負荷啟動,可以減少對原料和能源的浪費,這也是節約成本和保護環境的重要舉措。
面對復雜的工藝流程,首先要了解這個流程的作用是什么,要達到怎樣的目的,然后去了解流程中的各個環節,如何進料的,怎樣反應的,反應時要保證怎樣的條件,怎么出料的,各種保護系統,輔助系統,排凝閥,排空閥的位置,以及緊急狀況下的停車步驟,生產過程中安全是首要問題。
如果時光可以倒流你準備如何去學習?你對相關課程的教師在教學內容、方法和考核等方面有何建議?
理論是指導實踐的,如果沒有理論的學習,那么仿真實習就是一個知其然不知其所以然的練習了,它的意義將大打折扣,所以理論的學習也是非常重要的,但理論的目的是為了指導實踐,所以如何能夠理論聯系實際,這才是最難做到的一點。
如果時光能夠倒流,我會在現在學習的基礎上更加注意預習,因為我以前學習的時候就是聽聽光盤講解,然后按照書上或者光盤的步驟去做,我發現這是有很大不足的,因為這樣我就無法自主學習,不能發現我的弱項,雖然我看著書或者聽過光盤講解,但是工藝的過程很難能夠非常熟悉,非常了解,所以如果時光能夠倒流,我希望我能更加注重預習過程。我建議考核方法簡單些,更加可操作點,比如過多的報告有時候真的讓人很頭疼呢。
教學過程我覺得挺合理,從易到難,從局部的簡單的單元操作到整體的復雜的整個工藝的操作,這門課給我的收獲很大,我有一點建議,那就是考核方法采取多樣化的手段,不要只憑寫報告,每星期都寫報告,而且最后還有不少總結報告,課程報告,量太大,寫起來令人頭痛。
化工專業實訓心得體會篇九
在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:
目的
通過安排到x車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制、
流程
在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。
其中,先前我們對生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度、而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐、
在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度、我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒、
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故、在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解、為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境、當然在化工生產中最重要的是安全、因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課、
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。
生產工藝流程
脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大
脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。
從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。
[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用于橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶
心得體會
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。
化工廠實習心得體會分享篇2經過這幾天的仿真實習,我們練習了離心泵、換熱器、精餾塔、石油常壓減壓精餾裝置和鍋爐的開車仿真。通過仿真實習我們可以了解基本單元操作方法,增強對工藝過程的了解,熟悉控制系統的設計及操作,學習復雜控制系統的投運,學習安全和規范化操作同時增強我們訓練排除故障的能力。
下面我將具體討論下對于鍋爐單元的開車流程和操作體會。
(一)在仿真操作前腰熟悉工藝流程,熟悉操作設備,控制系統,開車規則。在鍋爐加熱的單元中。鍋爐本體由省煤器、上汽包、對流管束、下汽包、下降管、水冷壁、過熱器、表面式減溫器、聯箱等組成。省煤器有四組,主要作用是預熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率。上汽包由百葉窗、旋風分離器、水位計等組成,主要作用是汽水分離,連接受熱面構成正常循環。水冷壁由,主要作用是吸收爐膛輻射熱。過熱器分低溫段和高溫段,主要作用是使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。表面式減溫器由主要作用是調節過熱蒸汽的溫度。
(二)分清各個操作流程的順序性。要求分清操作流程的順序主要有兩個原因:第一是考慮安全生產,如果不按操作順序開車回引發事故,第二是由于工藝過程的自身規律,不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關重要不能隨意更改。在鍋爐單元中,需要先啟動供水裝置,然后做點燃鍋爐的前期準備,再通過高壓燃氣對鍋爐進行加熱,接著鍋爐并氣,之后逐漸增加鍋爐的負荷,最后通煙氣使鍋爐正常運行。
(二)分清閥門應該開大還是開小。當手動操作一個調節閥或者一個手操閥時,首先要搞清楚閥門應該開大還是關小。閥門的開和關于當前所處的工況以及工藝過程的結構有直接關系。比如在鍋爐單元中當開小hv—29時就會使pic—01的壓力檢測值上升,當上升至4、00mpa時系統就會報警,這里hv—29是向上氣體的排空閥。同樣當我們關hv—30就會使tic—01的溫度上升。
(三)操作切忌大起大落。大型化工裝置中,無論是壓力,物位,流量或溫度的變化,都呈現較大的慣性的滯后特性。如果當被調變量的偏離期望值較大時我們大幅度調整閥門,由于慣性和滯后的存在,一時看不出變化,因而暫時看不出變化,而一定時間后又出現被調量超出期望值,同樣又急于扳回,導致被控變量反復震蕩,難以穩定。比如在鍋爐單元中對除氧器的注水中,由于液位的上升有很大的滯后,因此如把閥門開得過大難以將lic—02的液位穩定在400mm。
(四)先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷。先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷無論對于動設備還是靜設備,無論對于單個設備還是整個流程,都是一條開車的基本安全規則。如在鍋爐單元中首先將水量控制在10t/h,然后再并氣后達到15t/h最后達到65t/h,這樣逐漸增加生產負荷不僅能有效的發揮設備的最大安全生產負荷,又能夠達到安全開車,防止在開車過程中發生事故,毀壞設備,造成重大損失。
(五)建立物料平衡的概念。在一個具體單元中總體的進物料量和出物料量是動態平衡的,能量也是如此,因此可以通過這個平衡來間接判斷設備的運行狀態,來合理的調整開車步驟,把握各個環節的開啟時機。如在鍋爐仿真單元中,由于已將鍋爐的液位調在自動上,因此鍋爐的蒸發水量和進水量達到動態平衡。在鍋爐升壓,的過程中可以通過判斷進水量的多少來判斷產出蒸汽的量,以合理把握并氣的時機。
通過仿真實驗,能讓我們更深入地了解生產裝置的工藝過程,理解理論與生產實際相結合的作用,在減少對實際生產干擾的情況下,提高操作水平,讓我們熟練掌握一些常見事故的處理方法,減少突發性事故和誤操作,可以方便地讓我們掌握不同崗位的生產運行操作技能,達到一人適合多個崗位的生產操作要求,提升我們的全面生產操作技能。
化工專業實訓心得體會篇十
在不知不覺中我已經離開學校有一段時間了,總是會想起以前的老師、同學、哥們,想起我們在一起的時光,但現在大家已都各奔東西,我好象還算是幸運的一個,來到了xxxx機器裝置有限公司,做了一名普通車床操做工,也終于發現原來社會生活會是這么的殘酷,這么的辛苦。當走出校園的那一刻,我以為自己可以呼吸一下所謂的社會空氣了,但在求職過程中卻體會到了這其中的不易。四處的碰壁,失望,希望,一次又一次的應聘,易此又一次的打擊,我都全然接受,終于,我還是感動了老天,我來到了日本電鏟機械裝置有限公司,做了一名普通車床操做工,想想在學校實習時,我們那時一直都沒好好的學習,想起來有的后悔啊。
大三的最后一個學期,我去了xxxx市xxxx機器裝置(xx)有限公司工作。我過得既充實又繁忙.才上班有一個月,我有很多的感觸,它帶給我的價值是巨大的,這將對我的以后工作產生重要的影響。給我最深的就是:一個人要想做好一件大事,它必須是所有智慧的融合。讓我最深刻的就是從學校走向社會,首要面臨的問題便是角色轉換的問題。從一個學生轉化為一個單位人,在思想的層面上,必須認識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學生時代只是單純的學習知識,而社會實踐則意味著繼續學習,并將知識應用于實踐,學生時代可以自己選擇交往的對象,而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異,不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認識到這一點還是不夠的,而是必須在實際的工作和生活中潛心體會,并自覺的進行這種角色的轉換。
進了xxxx機器裝置(xx)有限公司我才知道普通車床并不是象我想的那么簡單的啊。剛開始操作不知道怎么做。在網上也找過了。后來在跟師哥的耐心學習下,我慢慢的勝任了這項工作。還有一個就是在跟師哥的耐心學習下,使我對復雜零件的操作并不害怕。只要肯下功夫,耐心的學習,虛心的請教,認真的鍛煉,就沒有辦不好的事。當然基礎的東西是不能丟的。
通過這次在xxxx機器裝置有限公司的崗位實習,使我對普通車床操作的基本運用有了更加深刻的了解,也對普通車床操作有了更大的了解。對我們所學習的專業知識有了更清楚的認識,使我不知不覺的喜歡上了我們的專業。現在我可以說,我完全可以單獨完成一個復雜零件產品的加工。在這里我也深刻的知道,我在實踐方面是很不夠的,這將在以后的工作中慢慢去領悟、學習。
兩個月的實習期很快過去了,是開端也是結束。展現在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土,也分明感受到了沉甸甸的責任。在今后的工作和生活中,我將繼續學習,深入實踐,不斷提升自我,努力創造業績,繼續為中心創造更多的價值。為在21世紀實現自己美好的未來而努力奮斗。
>化工生產實習心得體會6
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。
>化工生產實習心得體會7
其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率。盡管化工生產的發展雖然艱難,天地卻是非常廣闊的,它的發展也是永遠沒有止境。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。
半年的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了真正的目的。
在實習之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實踐經驗,缺乏對相關行業的標準掌握。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐,做到理論聯系實際。另一方面要不斷的加強學習,學習新知識和動手操作能力。在今后的學習中,可以根據不同內容,實習和理論學習相結合,靈活采用更有效的方法。最后,我還要感謝學校為我們安排的這次實習的機會,更感謝陪同并指導我們的趙老師、陳老師和肖老師以及同學的照顧。
化工專業實訓心得體會篇十一
經過連續兩周的仿真實習,我們練習了離心泵、換熱器、液位的控制、精餾塔的冷態開車、正常停車以及相應事故處理的仿真。通過這次仿真實習基本單元操作方法;增強了我對工藝過程的了解,進而也更加熟悉了控制系統的設計及操作。讓我對離心泵、換熱器、精餾塔等有了更深刻的了解和認識。通過本次的化工仿真實習收獲頗多,對工藝流程、控制系統有了一定的了解,基本掌握了開車、停車等的規程。
開始接觸化工仿真軟件時,感覺很迷漫也很好奇,在后來的實習過程中我首先仔細閱讀了課本上實習的具體流程,基本明白了操作的規程。
特別是在練習精餾塔單元等復雜的化工過程的時候,我覺得應該:
(1)要仔細認真的閱讀課本上相應的流程操作,對每一步操作都應該要有所領會、理解,因為過程的熟悉程度在操作中使至關重要的。過程不夠熟悉也許會誤入歧途,錯誤的操作,最后事倍功半,也不能很好的掌握所需學習的內容。
(2)面對一個復雜的工藝過程時,如果不能事先了解到它們的作用和相應的位置,以及各自開到什么程度,在開車時我們可能會手忙腳亂,導致錯誤的操作,因此,在開車前最重要的準備工作就是熟悉整個的工藝過程。
(3)在開車后的操作中一定要有耐心,不能急于求成。無比達到每一步的工藝要求之后,才能進行下一步的操作,否則可能造成不可挽回的質量錯誤。 因此在面對一個工藝流程,必須要了解這個工藝流程的作用是什么,要達到怎樣的目的,了解流程中的各個環節,是如何進料的,操作條件又是如何,要達到什么樣的要求。只有這樣我們才能更好的學習或掌握所練習的學習內容。
總之,通過二周的仿真實習,我明白了許多,同時也懂得了許多,在操作過程中對每一步工藝操作都要耐心的完成,要達到規定的要求,不能急于求成,否則會事倍功半。要不斷的吸取失敗的教訓,虛心向老師和優秀的同學請教,總結經驗。此外,在以后的學習和生活中,要更加刻苦、努力的學習自己的專業知識,夯實基礎、擴大自己的知識面,從而在以后的工作或生活中,更好的為我所用,為以后踏上工作崗位打下基礎!
實習前言
在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
下面是本人實習過程中的工作情況:
實習目的
通過安排到xxx車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制。
實習流程
在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個xxx生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。
其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度。而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。
在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。
從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。
[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用于橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶
心得體會
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。
化工專業實訓心得體會篇十二
在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:
目的
通過安排到xxx車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制.
流程
在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個xxx生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。
其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.
在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中, 下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。